專利名稱：液晶顯示器面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示器面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器，在平板顯示器市場中占主導(dǎo)地位。由于液晶顯示器具備輕薄的特性，而且低功耗、幾乎無輻射，因此被普遍用來作為電子產(chǎn)品的顯示屏幕。目前，薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-IXD)是顯示器中發(fā)展最快的技術(shù)。薄膜晶體管液晶顯示器主要有三大部分組成液晶顯示面板、背光部分和驅(qū)動部分。其中液晶顯示面板是直接呈現(xiàn)在人們眼前的部分，它直接反應(yīng)著液晶顯示器的整體質(zhì)量。所以，液晶顯示面板的制作工藝極其重要。液晶顯示面板的制備尤其關(guān)鍵，其包括彩膜基板以及對應(yīng)的陣列基板，如圖I所示，為液晶顯示器面板周邊結(jié)構(gòu)示意圖，在彩膜基板I 一側(cè)包括黑矩陣3，彩膜基板I與陣 列基板2之間填充有液晶5，在一側(cè)基板散布有隔墊物6支撐盒厚。液晶5直接與封框膠4接觸，真空對盒后，如果液晶量偏多，很容易導(dǎo)致封框膠4和液晶5接觸，在一定條件下發(fā)生作用，嚴(yán)重時影響液晶分子的排列并造成污染。另一方面，由于封框膠4的材料為聚合物，極易受外界溫度、濕度的腐蝕，外界的濕氣透過封框膠4使顯示區(qū)域的有機材料發(fā)生結(jié)晶和變形，造成有機電極層上不利的電化學(xué)反應(yīng)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，在有效顯示區(qū)域中散布有隔墊物或者設(shè)置了支撐柱來保證液晶顯示器面板盒厚，而周邊封框膠中只添加了硅球來支撐周邊盒厚，在真空對盒中，較強的靜電吸附作用下，會導(dǎo)致液晶顯示器面板局部因隔墊物和玻璃基板因受壓力過大而產(chǎn)生形變，引起盒厚不均勻而影響畫面顯示質(zhì)量。為了解決由封框膠帶來的顯示不均和液晶污染的問題，現(xiàn)有技術(shù)通常采用增加像素區(qū)和封框膠的距離的方案，然而這樣又會減少顯示區(qū)域的有效顯示面積，影響觀看效果。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的首要技術(shù)問題是如何避免外界溫度、濕氣等因素對封框膠的影響，進而透過封框膠污染液晶；進一步要解決的技術(shù)問題是如何避免封框膠與液晶直接接觸，影響液晶排列及污染液晶，并且不會減少顯示區(qū)域的有效顯示面積，影響觀看效果。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述首要技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液晶顯示器面板，包括上基板組和下基板組，兩基板組之間設(shè)置有隔墊物，兩基板組的四周邊框由封框膠粘接，兩基板組之間灌注有液晶；所述封框膠至少外側(cè)設(shè)置有隔離層。其中，所述封框膠兩側(cè)均設(shè)置有隔離層。其中，所述隔離層的高度與所述隔墊物的的高度相等。其中，所述液晶顯示器面板還包含有液晶取向?qū)樱鲆壕∠驅(qū)游挥谒錾匣褰M和/或所述下基板組面向液晶的一側(cè)，所述隔離層的高度等于所述隔墊物的高度和所述液晶取向?qū)拥母叨戎汀?br> 其中，所述隔離層的寬度小于封框膠的寬度。其中，所述上基板組包括彩膜基板和設(shè)置在彩膜基板下方的黑矩陣，所述下基板組為陣列基板。其中，所述上基板組為白玻璃基板，所述下基板組包括陣列層、設(shè)置在陣列層上方的彩膜層和設(shè)置在彩膜層上方的黑矩陣。其中，所述隔離層的材料與所述黑矩陣的材料相同。其中，所述隔離層的材料與所述隔墊物的材料相同。
本發(fā)明還公開了一種液晶顯示器面板制造方法，其中，組成液晶顯示器面板的上基板組和下基板組之間涂布封框膠之前，在其中一個基板組上制備至少一層隔離層，所述隔離層與所述上基板組和下基板組相接觸，所述封框膠涂布在最外層隔離層的內(nèi)側(cè)。其中，所述隔離層為兩層時，所述封框膠涂布在所述兩層隔離層之間。其中，所述隔離層的制備過程為將隔離層材料涂布在所述的其中一個基板組上，通過光刻工藝形成隔離層。其中，所述隔離層的寬度小于封框膠的寬度；所述隔離層的高度與所述上基板組和下基板組之間設(shè)置的隔墊物高度相等；或者，所述上基板組和/或所述下基板組面向液晶的一側(cè)設(shè)置有液晶取向?qū)訒r，所述隔離層的高度等于所述隔墊物的高度和所述液晶取向?qū)拥母叨戎?。其中，所述隔離層的材料與液晶顯示器面板彩膜基板上黑矩陣的的材料相同；或者，所述隔離層的材料與所述隔墊物的材料相同。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的液晶顯示器面板及其制造方法，在液晶顯示器面板的封框膠至少外側(cè)設(shè)置隔離層，外隔離層隔絕外界環(huán)境，避免了外界的溫度、濕氣等環(huán)境對封框膠的腐蝕，使封框膠脫落、斷膠；內(nèi)隔離層隔絕了液晶，避免液晶直接與受腐蝕的封框膠接觸而受污染；內(nèi)、外隔離層一起支撐液晶顯示器面板周邊盒厚，使整個液晶顯示器面板盒厚一致；而且，當(dāng)內(nèi)、外隔離層選用與黑矩陣一樣的材料時，遮擋了周邊光線，降低暗態(tài)亮度，在一定程度上提高了液晶顯示對比度?？傊景l(fā)明方案可以從整體上改善液晶顯示器畫面顯示效果，提高顯示品質(zhì)和性能指標(biāo)。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)液晶顯不器面板周邊結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本發(fā)明實施例液晶顯示器面板中隔離層部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例液晶顯示器面板中散布隔墊物后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例液晶顯示器面板中涂布封框膠并對盒后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例液晶顯示器面板的周邊結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I :彩膜基板；2 :陣列基板；3 :黑矩陣；4 :封框膠；5 :液晶；6 :隔墊物；11 :內(nèi)隔尚層；12 :外隔尚層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例I液晶顯示器面板包括上基板組和下基板組，兩基板組之間設(shè)置有隔墊物，兩基板組的四周邊框由封框膠粘接，兩基板組之間灌注有液晶。圖5示出了本實施例的液晶顯示器面板的周邊結(jié)構(gòu)示意圖，其中，上基板組為彩膜基板1，下基板組為陣列基板2，彩膜基板
I上設(shè)置有黑矩陣3，在彩膜基板I和陣列基板2上還設(shè)置有液晶取向?qū)?圖中未標(biāo)示)，隔墊物6設(shè)置在液晶取向?qū)又g，在兩基板的四周邊框設(shè)置了內(nèi)隔離層11和外隔離層12，封框膠4涂布在內(nèi)隔離層11和外隔離層12之間，液晶5灌注在由兩基板和內(nèi)隔離層11所形成的顯示區(qū)域內(nèi)。在封框膠4的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置了內(nèi)隔離層11和外隔離層12之后，內(nèi)隔離層11將液晶5和封框膠4隔離開，避免液晶5與封框膠4的直接接觸發(fā)生作用，帶來的液晶分子排列受影響及污染；外隔離層12將封框膠4與外界環(huán)境隔離開，避免外界的溫度、濕氣及其 他因素對封框膠4本身的影響，進而透過封框膠4污染液晶5。兩層隔離層可以解決外界環(huán)境、封框膠4及液晶5之間的污染問題，提高產(chǎn)品良率，帶來更好的顯示效果，而且兩層隔離層的存在也能解決封框膠4固化時，膠線不均勻、剝落、斷膠的現(xiàn)象，使封框膠固化更均勻規(guī)整。本實施例中，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的材料選用與黑矩陣3或隔墊物6材料相同。通常，顯示器在顯示暗態(tài)畫面時，可以看到周邊要比中心顯示區(qū)域亮，一方面原因是側(cè)邊式背光導(dǎo)致的，另一方面是背光從周邊封框膠處就可以穿透進來，提高了暗態(tài)亮度，降低了顯示屏整體的對比度，影響觀看效果。所以，本實施例中內(nèi)隔離層11和外隔離層12的材料優(yōu)選與黑矩陣3的材料相同，隔離層能夠更大程度的阻擋背光的進入，降低暗態(tài)亮度，提高對比度。本實施例中，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的高度與兩基板組之間的距離相等，即與預(yù)先設(shè)置的液晶顯示器面板盒厚相等，當(dāng)彩膜基板I和/或陣列基板2上設(shè)置液晶取向?qū)拥臅r候，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的高度等于隔墊物6的高度與液晶取向?qū)拥母叨戎?，?dāng)彩膜基板I和陣列基板2上沒有設(shè)置液晶取向?qū)拥臅r候，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的高度等于隔墊物6的高度；內(nèi)隔離層11和外隔離層12的寬度小于封框膠4的寬度。由于封框膠4的硬度和強度小，在彩膜基板I和陣列基板2之間，若只在顯示區(qū)域設(shè)置了隔墊物6來支撐盒厚，在顯示區(qū)域之外并沒有隔墊物，那么，在真空對盒時較強的靜電吸附會導(dǎo)致液晶顯示器面板周邊的區(qū)域因承受壓力而變形，導(dǎo)致周邊區(qū)域與顯示區(qū)域盒厚不一致，影響畫面顯示質(zhì)量。本實施例中封框膠4兩側(cè)的隔離層，能夠支撐液晶顯示器面板周邊盒厚，使液晶顯示器面板周邊區(qū)域與顯示區(qū)域盒厚一致，保證畫面顯示質(zhì)量。并且，考慮到封框膠4與彩膜基板I和陣列基板2的粘結(jié)情況，以及封框膠4與內(nèi)、外隔離層的強度差異。為使其更好粘結(jié)，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的寬度不可過寬，避免沒有足夠的膠量，使粘結(jié)力減弱，出現(xiàn)漏晶的現(xiàn)象。另外，由于封框膠4與內(nèi)隔離層11和外隔離層12材料雖然都為樹月旨，但是其材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，二者強度也不相同，為避免封框膠4加壓時強度過大使內(nèi)隔離層11和外隔離層12變形，內(nèi)隔離層11和外隔離層12寬度不可過窄，封框膠4仍是主體，內(nèi)、外隔離層起的作用為輔助效果，所以本實施例中將內(nèi)隔離層11和外隔離層12的寬度設(shè)置為小于封框膠4的寬度。
上述實施例以上基板組為帶有黑矩陣的彩膜基板，下基板組為陣列基板為例，描述了液晶顯示器面板的結(jié)構(gòu)，上述方案同樣適用于上基板組為白玻璃基板，下基板組為陣列層、彩膜層和黑矩陣所組成的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)，其中封框膠兩側(cè)隔離層的設(shè)置結(jié)構(gòu)不予贅述。實施例2本實施例的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)與實施例I所述的液晶顯示面板結(jié)構(gòu)相類似，其區(qū)別之處在于隔離層僅設(shè)置在封框膠的外側(cè)，以將封框膠與外界環(huán)境隔離開，避免外界環(huán)境對封框膠造成腐蝕、脫落或斷線等影響，同時還可以阻擋背光進入液晶顯示器面板的周邊區(qū)域，降低暗態(tài)亮度，提高對比度。實施例3
本實施例以液晶顯示器面板的上基板組為帶有黑矩陣的彩膜基板，下基板組為陣列基板為例，介紹液晶顯示器面板的制造過程。本實施例的液晶顯示器面板的制程工藝與現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器面板的制程工藝的區(qū)別之處在于，在組成液晶顯示器面板的彩膜基板和陣列基板之間涂布封框膠之前，在其中一個基板上制備內(nèi)隔離層和外隔離層，使內(nèi)隔離層和外隔離層均與彩膜基板和陣列基板相接觸，封框膠涂布在內(nèi)隔離層和外隔離層之間。本實施例的液晶顯示器面板的具體制程為首先，形成隔離層。如圖2所示，在玻璃基板上形成有黑矩陣3的彩膜基板1，在彩膜基板I上形成內(nèi)隔離層11和外隔離層12，內(nèi)、外隔離層形狀均為長方體狀，垂直于彩膜基板I和陣列基板2，并與彩膜基板I和陣列基板2完全接觸。內(nèi)、外隔離層材料可以與黑矩陣3材料相同，也可以與液晶顯示器面板中所使用的隔墊物的材料相同，本實施例優(yōu)選黑矩陣3所用的樹脂材料，隔離層的形成位置設(shè)置在封框膠涂布區(qū)域的兩側(cè)，內(nèi)、外隔離層寬度均小于所需封框膠寬度，高度為設(shè)計盒厚值，即當(dāng)彩膜基板I和/或陣列基板2上設(shè)置液晶取向?qū)拥臅r候，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的高度等于隔墊物6的高度與液晶取向?qū)拥母叨戎?，?dāng)彩膜基板I和陣列基板2上沒有設(shè)置液晶取向?qū)拥臅r候，內(nèi)隔離層11和外隔離層12的高度等于隔墊物6的高度。內(nèi)、外隔離層通過光刻工藝形成，即通過在黑矩陣3上進行樹脂材料的涂布、曝光、和顯影等工藝，形成一個頂端開口的小盒子。接下來，散布隔墊物。如圖3所示，在彩膜基板I和陣列基板2之間散布隔墊物6，或者光刻支撐柱也能起到支撐彩膜基板I和陣列基板2的作用。然后，涂布封框膠及對盒。如圖4所示，在之前形成的內(nèi)、外隔離層中涂布封框膠4，封框膠4高度為固化后正好與內(nèi)、外隔離層高度平齊。通過絲網(wǎng)印刷工藝將封框膠4涂布至兩層隔離層內(nèi)，形成規(guī)整的膠線圖形。將陣列基板2對位到彩膜基板I上形成液晶顯示器面板，施加壓力，封住周邊。最后，灌晶。如圖5所示，在彩膜基板I和陣列基板2組成的液晶顯示器面板之間灌注液晶5，完成本實施例液晶顯示器面板的制造。
本實施例針對先對盒后灌晶的液晶顯示器面板制程工藝進行介紹，本發(fā)明制程工藝也適用于先滴注液晶后對盒的液晶顯示器面板生產(chǎn)，其具體過程在此不予贅述。實施例4本實施例針對實施例2中的液晶顯示器面板，描述其制程。本實施例所述的液晶顯示器面板制程與實施例3相類似，其區(qū)別之處在于，在基板組上形成隔離層時，僅形成外隔離層，將封框膠涂布在外隔離層內(nèi)側(cè)。外隔離層的制備方法與實施例3相同。由以上實施例可以看出，本發(fā)明實施例通過在液晶顯示器面板的封框膠兩側(cè)設(shè)置隔離層，外隔離層隔絕外界環(huán)境，避免了外界的溫度、濕氣等環(huán)境對封框膠的腐蝕，使封框膠脫落、斷膠；內(nèi)隔離層隔絕了液晶，避免液晶直接與受腐蝕的封框膠接觸而受污染；內(nèi)、外隔離層一起支撐液晶顯示器面板周邊盒厚，使整個液晶顯示器面板盒厚一致；而且，當(dāng)內(nèi)、外隔離層選用與黑矩陣一樣的材料時，遮擋了周邊光線，降低暗態(tài)亮度，在一定程度上提高了液晶顯示對比度?？傊?，本發(fā)明方案可以從整體上改善液晶顯示器畫面顯示效果，提聞顯不品質(zhì)和性能指標(biāo)。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.液晶顯示器面板，包括上基板組和下基板組，兩基板組之間設(shè)置有隔墊物，兩基板組的四周邊框由封框膠粘接，兩基板組之間灌注有液晶；其特征在于，所述封框膠至少外側(cè)設(shè)置有隔離層。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述封框膠兩側(cè)均設(shè)置有隔離層。
3.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述隔離層的高度與所述隔塾物的的聞度相等。
4.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述液晶顯示器面板還包含有液晶取向?qū)樱鲆壕∠驅(qū)游挥谒錾匣褰M和/或所述下基板組面向液晶的一側(cè)，所述隔離層的高度等于所述隔墊物的高度和所述液晶取向?qū)拥母叨戎汀?br> 5.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述隔離層的寬度小于封框月父的覽度。
6.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述上基板組包括彩膜基板和設(shè)置在彩膜基板下方的黑矩陣，所述下基板組為陣列基板。
7.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述上基板組為白玻璃基板，所述下基板組包括陣列層、設(shè)置在陣列層上方的彩膜層和設(shè)置在彩膜層上方的黑矩陣。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述隔離層的材料與所述黑矩陣的材料相同。
9.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示器面板，其特征在于，所述隔離層的材料與所述隔墊物的材料相同。
10.液晶顯示器面板制造方法，其特征在于，組成液晶顯示器面板的上基板組和下基板組之間涂布封框膠之前，在其中一個基板組上制備至少一層隔離層，所述隔離層與所述上基板組和下基板組相接觸，所述封框膠涂布在最外層隔離層的內(nèi)側(cè)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述隔離層為兩層時，所述封框膠涂布在所述兩層隔離層之間。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述隔離層的制備過程為將隔離層材料涂布在所述的其中一個基板組上，通過光刻工藝形成隔離層。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述隔離層的寬度小于封框膠的寬度；所述隔離層的高度與所述上基板組和下基板組之間設(shè)置的隔墊物高度相等；或者，所述上基板組和/或所述下基板組面向液晶的一側(cè)設(shè)置有液晶取向?qū)訒r，所述隔離層的高度等于所述隔墊物的高度和所述液晶取向?qū)拥母叨戎汀?br> 14.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述隔離層的材料與液晶顯示器面板彩膜基板上黑矩陣的的材料相同；或者，所述隔離層的材料與所述隔墊物的材料相同。
全文摘要
本發(fā)明屬于液晶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液晶顯示器面板，其包括上基板組和下基板組，兩基板組之間設(shè)置有隔墊物，兩基板組的四周邊框由封框膠粘接，兩基板組之間灌注有液晶；其特征在于，所述封框膠至少外側(cè)設(shè)置有隔離層。本發(fā)明還公開了一種液晶顯示器面板制造方法。本方案中，外隔離層能夠隔絕外界環(huán)境，避免了外界的溫度、濕氣等環(huán)境對封框膠的腐蝕，使封框膠脫落、斷膠；內(nèi)隔離層能夠隔絕液晶，避免液晶受污染；隔離層支撐液晶顯示器面板周邊盒厚，使整個液晶顯示器面板盒厚一致；而且，當(dāng)隔離層選用與黑矩陣一樣的材料時，遮擋了周邊光線，降低暗態(tài)亮度，在一定程度上提高了液晶顯示對比度。
文檔編號G02F1/1339GK102654667SQ20111013804
公開日2012年9月5日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者孫韜 申請人:京東方科技集團股份有限公司