專利名稱：液晶顯示模組測(cè)試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試治具，尤其涉及一種液晶顯示模組測(cè)試治具。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組(Liquid Crystal Module,LCM)的測(cè)試系統(tǒng)一般分為中大尺寸和小 尺寸兩大類。中大尺寸LCM的輸入顯示信號(hào)源已標(biāo)準(zhǔn)化，如VGA、RGB及DVI等，其測(cè)試系統(tǒng) 使用專用測(cè)試設(shè)備，一般比較昂貴。對(duì)于數(shù)碼類產(chǎn)品用的小尺寸LCM，其接口類型多樣化，有 SPI I/F,8/9/16/18-bit System I/F以及RGB I/F等多種接口，并且每一種不同的LCM通 常都使用不同的LCD drive，均需要不同的初始化方式，因此中大尺寸的專用測(cè)試設(shè)備不適 用小尺寸LCM的測(cè)試，業(yè)界通常是由一塊普通的單片機(jī)(MCU)加一些必須的電源模塊和接 口 IC組成需要價(jià)格低廉，通用性強(qiáng)，易于維護(hù)的小型測(cè)試系統(tǒng)以滿足小尺寸LCM的測(cè)試要 求。液晶顯示模組(LiquidCrystal Module, LCM)的柔性電路板(FlexiblePrinted Circuit,FPC)接口端，有焊接式和插拔類連接器式兩種，目前，對(duì)于插拔類FPC液晶顯示模 組在生產(chǎn)端進(jìn)行模組測(cè)試的裝置主要有以下幾種第一種是采用配套連接器測(cè)試，其優(yōu)點(diǎn)測(cè)試無(wú)對(duì)位需求，直接將模組插拔端插 入卡口即可，可靠性高；缺點(diǎn)使用壽命較短(單個(gè)卡口使用壽命大約測(cè)試lOOpcs模組左 右)，操作效率偏低，只能在終端產(chǎn)品或者實(shí)驗(yàn)中使用，不適合大規(guī)模生產(chǎn)中的測(cè)試，成本略
尚ο第二種是采用專用的測(cè)試卡口來(lái)測(cè)試，其優(yōu)點(diǎn)使用壽命高(使用壽命一般能達(dá) 到10萬(wàn)次以上)，操作效率高，測(cè)試過(guò)程穩(wěn)定，可靠性高；缺點(diǎn)成本很高，一般在400至500 美金之間，采購(gòu)周期長(zhǎng)，需找連接器的生產(chǎn)廠家制作，一般在一個(gè)月到一個(gè)半月左右，一款 卡口只能針對(duì)單一型號(hào)連接器，不適合連接器的頻繁變更第三種是采用探針裝置測(cè)試，其優(yōu)點(diǎn)操作方便，成本相對(duì)于連接器測(cè)試的方式較 低；缺點(diǎn)探針本身易損壞，需定期維護(hù)，可靠性不高，測(cè)試時(shí)易發(fā)生偏移，制作周期稍長(zhǎng)， 制作精度要求較高。鑒于以上情況，有必要提供一種液晶顯示模組測(cè)試治具，以方便液晶顯示模組的 測(cè)試。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括一種液晶顯示模組測(cè)試治具，包括一底座；一第一支撐架，設(shè)于所述底座上；一支 撐板，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸裝配于所述第一支撐架上，所述支撐板上凹設(shè)一模組放置區(qū)及一轉(zhuǎn)接 卡放置區(qū)，其間以壓接槽聯(lián)通，所述模組放置區(qū)中心鏤空出觀察窗；一第二支架，設(shè)于所述 支撐板一側(cè)；一卡扣裝置，設(shè)于所述支撐板另一側(cè)；和一壓板，通過(guò)一第二轉(zhuǎn)軸裝配于所述 第二支架上，所述壓板底面上裝設(shè)有壓頭和按壓塊。[0010] 所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述壓接槽內(nèi)設(shè)有一凸臺(tái)。 所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述凸臺(tái)的頂部低于支撐板的表面。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述液晶顯示模組測(cè)試治具所還包括一轉(zhuǎn) 接卡，所述轉(zhuǎn)接卡一側(cè)設(shè)有金手指，另一側(cè)的按壓區(qū)內(nèi)設(shè)有觸點(diǎn)，所述按壓區(qū)與支撐板的壓 接槽相對(duì)應(yīng)。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述模組放置區(qū)兩邊凹設(shè)有拿取槽。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述按壓塊在壓板上開(kāi)設(shè)的滑槽中滑動(dòng)并 通過(guò)鎖固件定位。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述按壓塊頂部設(shè)有一橡皮條。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述壓頭為泡棉墊。所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其中，所述卡扣裝置包括扳手和鎖定塊。上述液晶顯示模組測(cè)試治具可有效降低測(cè)試成本，提高測(cè)試效率，縮短測(cè)試裝置 的制作周期，提高測(cè)試裝置的穩(wěn)定性，滿足小尺寸液晶顯示模組的測(cè)試要求。

圖1為本實(shí)用新型液晶顯示模組測(cè)試治具較佳實(shí)施方式的立體圖；圖2為本實(shí)用新型液晶顯示模組測(cè)試治具中轉(zhuǎn)接卡的示意圖；圖3為本實(shí)用新型液晶顯示模組測(cè)試治具較佳實(shí)施方式的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，將對(duì)本實(shí)用新型的各較佳實(shí)施例進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，一種液晶顯示模組測(cè)試治具，包括底座12、第一支架13、支撐板14、 第二支架15、壓板16及卡扣裝置18，所述第一支架13裝設(shè)于底座12上，其上設(shè)有第一轉(zhuǎn) 軸132，所述支撐板14通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸132旋轉(zhuǎn)裝配于第一支架13上并架在底座12上，所述 第二支架15裝設(shè)于支撐板14 一側(cè)，其上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸152，所述壓板16通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸152 旋轉(zhuǎn)裝配于第二支架15上，可旋轉(zhuǎn)扣壓在支撐板14上，所述卡扣裝置18設(shè)于支撐板14另 一側(cè)，用來(lái)卡固壓板16。所述支撐板14上凹設(shè)模組放置區(qū)142，模組放置區(qū)142中心鏤空出觀察窗143，模 組放置區(qū)142兩邊凹設(shè)拿取槽144，支撐板14上還凹設(shè)轉(zhuǎn)接卡放置區(qū)145，轉(zhuǎn)接卡放置區(qū) 145通過(guò)壓接槽146與模組放置區(qū)142聯(lián)通，壓接槽146內(nèi)設(shè)有凸臺(tái)148，凸臺(tái)148的頂部 低于支撐板14的表面。所述壓板16底面上裝設(shè)有壓頭162和按壓塊164，按壓塊164在壓板16上開(kāi)設(shè)的 滑槽166中滑動(dòng)并可通過(guò)螺絲定位，所述按壓塊164頂部還設(shè)有一橡皮條168以避免硬壓 傷，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述壓頭162為泡棉墊以避免硬壓傷。所述卡扣裝置18包括扳手182和鎖定塊184，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板16扣壓在支撐板14上后， 鎖定塊184固定所述壓板16。參考圖2，所述液晶顯示模組測(cè)試治具還包括一轉(zhuǎn)接卡20，所述轉(zhuǎn)接卡20 —側(cè)對(duì) 插拔端進(jìn)行完全復(fù)制設(shè)有金手指22，另一側(cè)設(shè)有按壓區(qū)24，按壓區(qū)24中設(shè)有觸點(diǎn)26，觸點(diǎn) 26的尺寸及轉(zhuǎn)接卡20的外形與液晶顯示模組使用的FPC插拔端尺寸一致，以滿足測(cè)試對(duì)位方面的要求。一并參考圖1和圖3，上述液晶顯示模組測(cè)試治具使用說(shuō)明如下將轉(zhuǎn)接卡20放置在支撐板14的轉(zhuǎn)接卡放置區(qū)145中，轉(zhuǎn)接卡20的金手指20通 過(guò)排線連接到外圍測(cè)試系統(tǒng)上，轉(zhuǎn)接卡20的按壓區(qū)24位于壓接槽146中，且按壓區(qū)24被 凸臺(tái)148頂起，壓接槽146還可設(shè)置限位塊，來(lái)滿足測(cè)試時(shí)對(duì)位的要求。將待檢測(cè)液晶顯示模組放置在模組放置區(qū)142后，其主FPC插拔端正好放置在凸 臺(tái)148上，接觸轉(zhuǎn)接卡20的觸點(diǎn)26，完成測(cè)試對(duì)位的要求，在凸臺(tái)148的作用下，對(duì)位效率 提高，而且精度也較高，可以有效防止按壓塊164壓力作用下FPC發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致測(cè)試 異常的情況出現(xiàn)。當(dāng)液晶顯示模組放置完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板16扣壓在支撐板14上，按壓塊164上的橡 皮條168正好壓在主FPC上，壓力作用下，主FPC上的金手指漏銅與轉(zhuǎn)接板20上的觸點(diǎn)26 完全接觸，通電后，就可以進(jìn)行測(cè)試，壓頭162壓在液晶顯示模組上，防止其移動(dòng)，壓板16通 過(guò)卡扣裝置18的鎖定塊184固定。最后，繞第一轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板14，就可以通過(guò)觀察窗143看到模組放置區(qū)142 中液晶顯示模組的正面，通過(guò)測(cè)試系統(tǒng)加電后，就可以使液晶顯示模組進(jìn)行顯示，進(jìn)入測(cè)試 畫(huà)面檢測(cè)，檢測(cè)完成后，通過(guò)拿取槽144可方便的將液晶顯示模組從模組放置區(qū)142中取
出ο上述液晶顯示模組測(cè)試治具可有效降低測(cè)試成本，提高測(cè)試效率，縮短測(cè)試裝置 的制作周期，提高測(cè)試裝置的穩(wěn)定性，滿足連接器類型的小尺寸液晶顯示模組的測(cè)試要求。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì)和具體，并不能 因此而認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán) 利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，包括一底座；一第一支撐架，設(shè)于所述底座上；一支撐板，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸裝配于所述第一支撐架上，所述支撐板上凹設(shè)一模組放置區(qū)及一轉(zhuǎn)接卡放置區(qū)，其間以壓接槽聯(lián)通，所述模組放置區(qū)中心鏤空出觀察窗；一第二支架，設(shè)于所述支撐板一側(cè)；一卡扣裝置，設(shè)于所述支撐板另一側(cè)；和一壓板，通過(guò)一第二轉(zhuǎn)軸裝配于所述第二支架上，所述壓板底面上裝設(shè)有壓頭和按壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述壓接槽內(nèi)設(shè)有一 凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述凸臺(tái)的頂部低于 支撐板的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述液晶顯示模組測(cè) 試治具所還包括一轉(zhuǎn)接卡，所述轉(zhuǎn)接卡一側(cè)設(shè)有金手指，另一側(cè)的按壓區(qū)內(nèi)設(shè)有觸點(diǎn)，所述 按壓區(qū)與支撐板的壓接槽相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述模組放置區(qū)兩邊 凹設(shè)有拿取槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述按壓塊在壓板上 開(kāi)設(shè)的滑槽中滑動(dòng)并通過(guò)鎖固件定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述按壓塊頂部設(shè)有一橡皮條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述壓頭為泡棉墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組測(cè)試治具，其特征在于，所述卡扣裝置包括扳 手和鎖定塊。
專利摘要一種液晶顯示模組測(cè)試治具，包括一底座；一第一支撐架，設(shè)于所述底座上；一支撐板，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸裝配于所述第一支撐架上，所述支撐板上凹設(shè)一模組放置區(qū)及一轉(zhuǎn)接卡放置區(qū)，其間以壓接槽聯(lián)通，所述模組放置區(qū)中心鏤空出觀察窗；一第二支架，設(shè)于所述支撐板一側(cè)；一卡扣裝置，設(shè)于所述支撐板另一側(cè)；和一壓板，通過(guò)一第二轉(zhuǎn)軸裝配于所述第二支架上，所述壓板底面上裝設(shè)有壓頭和按壓塊。上述液晶顯示模組測(cè)試治具可有效降低測(cè)試成本，提高測(cè)試效率，縮短測(cè)試裝置的制作周期，提高測(cè)試裝置的穩(wěn)定性，滿足小尺寸液晶顯示模組的測(cè)試要求。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201654372SQ20092029680
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
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