專利名稱：間隔環(huán)及具有該間隔環(huán)的鏡頭模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間隔環(huán)及具有該間隔環(huán)的鏡頭模組。
背景技術(shù)：
隨著光學(xué)成像技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組在數(shù)碼相機、攝像機等成像裝置中得到廣泛 應(yīng)用，而整合有鏡頭模組的手機、筆記本等電子裝置，更得到眾多消費者的青睞。具有拍攝 功能的鏡頭模組一般由光學(xué)元件以及間隔環(huán)等組成，間隔環(huán)設(shè)置在相鄰的兩個光學(xué)元件之 間以調(diào)整該相鄰的兩個光學(xué)元件之間的距離，進而調(diào)整該鏡頭模組的光學(xué)性能，如設(shè)置在 兩個鏡片之間以調(diào)整鏡頭模組的有效焦距。目前，間隔環(huán)一般通過射出成型得到。某些實際應(yīng)用中，為了阻隔透過鏡片邊緣的 雜散光，間隔環(huán)的內(nèi)表面需設(shè)計成楔形。楔形內(nèi)表面的尖角通過靠破得到。一般地，若尖 角過小(如小于或等于45度)，則靠破處不易成型，導(dǎo)致間隔環(huán)的內(nèi)徑比設(shè)計值小。若尖 角過大(如大于或等于80度)，則在從澆口注入原料時沖力使原料充滿尖角處，由于沖力 大，原料甚至可以充至公、母模之間的縫隙，這樣就容易產(chǎn)生毛邊，成型后也會導(dǎo)致間隔環(huán) 的內(nèi)徑的尺寸不均一，不準確。然而，在應(yīng)用中，間隔環(huán)的內(nèi)徑的尺寸對鏡頭模組的光學(xué)性 能的影響可能很大，間隔環(huán)的內(nèi)徑可能無法滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成型時其內(nèi)徑的尺寸易滿足要求的間隔環(huán)及具有該間 隔環(huán)的鏡頭模組。一種間隔環(huán)，其用于安裝在一個鏡筒內(nèi)且設(shè)置于一個第一光學(xué)元件與一個第二光 學(xué)元件之間。該間隔環(huán)包括一個用于抵持該第一光學(xué)元件的第一表面、一個相背且平行于 該第一表面并用于抵持該第二光學(xué)元件的第二表面、一個與該第一表面及該第二表面垂直 連接且用于抵持該鏡筒的外側(cè)壁及一個與該外側(cè)壁相背的內(nèi)側(cè)壁。該間隔環(huán)具有一個向該 間隔環(huán)內(nèi)突的頂點。該內(nèi)側(cè)壁包括一個自該頂點平行于第一表面向該外側(cè)壁延伸的第一側(cè) 壁、一個用于連接該第二表面與該第一側(cè)壁的第二側(cè)壁及一個向該頂點的方向延伸且連接 該第一表面與該第一側(cè)壁的第三側(cè)壁。該第一側(cè)壁與該第三側(cè)壁在該頂點處形成一個尖 角，該尖角在60度至70度的范圍內(nèi)。一種鏡頭模組，其包括一個鏡筒、一個第一光學(xué)元件、一個第二光學(xué)元件及一個上 述的間隔環(huán)。該第一光學(xué)元件、該間隔環(huán)及該第二光學(xué)元件依次收容于該鏡筒內(nèi)。上述間隔環(huán)及具有該間隔環(huán)的鏡頭模組，其第一側(cè)壁與第三側(cè)壁在頂點處形成一 個尖角，且該尖角在60度至70度的范圍內(nèi)，在該角度下該間隔環(huán)較容易成型且不容易產(chǎn)生 毛邊，可以保證成型后該間隔環(huán)的內(nèi)徑較準確。


圖1為本發(fā)明較佳實施方式的相機模組的剖視圖。
圖2為圖1中的間隔環(huán)的II處的放大圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種鏡頭模組100包括一個鏡筒10、一個第一鏡片20、 一個第二鏡片30及一個間隔環(huán)40。該鏡筒10包括一個成像側(cè)110及一個與該成像側(cè)110相對的開口側(cè)120。該第一光學(xué)元件20、該間隔環(huán)40及該第二光學(xué)元件30從該成像側(cè)110到該開口 側(cè)120依次收容于該鏡筒10內(nèi)。本實施方式中，該第一光學(xué)元件20及該第二光學(xué)元件30 均為鏡片且具有一個共同的光軸00’。請結(jié)合圖2，該間隔環(huán)40包括一個第一表面41、一個相背且平行于該第一表面41 的第二表面42、一個垂直連接該第一表面41與該第二表面42的外側(cè)壁43及一個與該外側(cè) 壁43相背的內(nèi)側(cè)壁44。該第一表面41靠近該開口側(cè)120，其用于抵持第二光學(xué)元件30。該第二表面42 靠近該成像側(cè)110，其用于抵持該第一光學(xué)元件20。該外側(cè)壁43用于抵持該鏡筒10。該間隔環(huán)40具有一個向該間隔環(huán)40內(nèi)突的頂點S。該內(nèi)側(cè)壁44包括一個自該頂 點S沿平行于第一表面41向該外側(cè)壁43延伸的第一側(cè)壁441、一個連接該第二表面42與 該第一側(cè)壁441的第二側(cè)壁442及一個向該頂點S的方向延伸且連接該第一表面41與該 第一側(cè)壁441的第三側(cè)壁443?？梢岳斫猓摰谝粋?cè)壁441在該外側(cè)壁43上的正投影位于 該第一表面41和該第二表面42之間。該第一側(cè)壁441與該第三側(cè)壁443在該頂點S處形成一個尖角θ，本實施方式中， 60° < θ <70°，如此，該尖角θ較容易成型且不容易產(chǎn)生毛邊，可以保證成型后該間隔 環(huán)40的內(nèi)徑較準確。由于現(xiàn)有的在成型過程中存在公模與母模正對合模時難以對準而不容易形成該 尖角θ的問題。本實施方式中，該間隔環(huán)40是通過射出成型的方法得到的，具體地，在公 模(圖未示)與母模(圖未示)合模后形成一個型腔，而該間隔環(huán)40的頂點S則在該公模 與該母模的交匯處形成，由于該第一側(cè)壁441自該頂點平行于該第一表面41向該外側(cè)壁43 延伸得到。公模與母模合模時呈交錯靠攏，這樣較容易形成該尖角θ。在本實施方式中，該 第一側(cè)壁441的長度在0. 025毫米至0. 035毫米的范圍內(nèi)。另外，若該第二側(cè)壁442與該光軸00’(圖中所示為與光軸00’的平行線匪’) 所成的銳角的度數(shù)Φ 1太小，則成型后容易產(chǎn)生毛邊使該間隔環(huán)40的內(nèi)徑尺寸不準確，若 該第二側(cè)壁442與該光軸00’所成的銳角的度數(shù)Φ1太大，該間隔環(huán)40的尖端過尖，在生 產(chǎn)過程中不容易成型。本實施方式中，該該第二側(cè)壁442與該光軸00’所成的銳角的度數(shù) 40° 。如此，易于成型且可以使該間隔環(huán)40的內(nèi)徑尺寸更準確。該第三側(cè)壁443包括一個第一段443a、一個第二段44 及一個第三段443c。該 第一段443a自該第一表面41垂直延伸出來。該第二段44 與該第一段443a連接且向該 頂點S的方向延伸。該第三段443c的一端與該第二段44 連接，另一端與該頂點S連接。該第一段443a的長度不低于0. 03毫米，即該第一段443a的長度可以為0. 03毫 米，也可以大于0. 03毫米。如此，可以防止成型時產(chǎn)生的毛邊影響該間隔環(huán)40的內(nèi)側(cè)壁44處在與該外側(cè)壁43平行的方向上的厚度，從而使該第二光學(xué)元件30與該間隔環(huán)40的第一 表面41貼合承靠，使該第二光學(xué)元件30的光軸與第一光學(xué)元件20的光軸保持一致。該第二段44 與該光軸00，所成的銳角的度數(shù)60°彡Φ2<70°，該第三段443c 與該光軸00’所成的銳角的度數(shù)20°彡Φ3<30°。如此，可以使該間隔環(huán)40的尖端不 會過尖，從而易于成型。上述間隔環(huán)及具有該間隔環(huán)的鏡頭模組，其第一側(cè)壁與第三側(cè)壁在頂點處形成一 個尖角，且該尖角在60度至70度的范圍內(nèi)，在該角度下該間隔環(huán)較容易成型且不容易產(chǎn)生 毛邊，可以保證成型后該間隔環(huán)的內(nèi)徑較準確?？梢岳斫獾氖牵瑢τ诒绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種間隔環(huán)，其用于安裝在一個鏡筒內(nèi)且設(shè)置于一個第一光學(xué)元件與一個第二光學(xué) 元件之間，該間隔環(huán)包括一個用于抵持該第一光學(xué)元件的第一表面、一個相背且平行于該 第一表面并用于抵持該第二光學(xué)元件的第二表面、一個與該第一表面及該第二表面垂直連 接且用于抵持該鏡筒的外側(cè)壁及一個與該外側(cè)壁相背的內(nèi)側(cè)壁，其特征在于該間隔環(huán)具 有一個向該間隔環(huán)內(nèi)突的頂點，該內(nèi)側(cè)壁包括一個自該頂點平行于第一表面向該外側(cè)壁延 伸的第一側(cè)壁、一個用于連接該第二表面與該第一側(cè)壁的第二側(cè)壁及一個向該頂點的方向 延伸且連接該第一表面與該第一側(cè)壁的第三側(cè)壁，該第一側(cè)壁與該第三側(cè)壁在該頂點處形 成一個尖角，該尖角在60度至70度的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的間隔環(huán)，其特征在于該第一側(cè)壁的長度在0.025毫米至0.035 毫米的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的間隔環(huán)，其特征在于該第二側(cè)壁與該第一光學(xué)元件的光軸所 成的銳角的度數(shù)在40度至60度的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的間隔環(huán)，其特征在于該第二表面位于該鏡筒的成像側(cè)，該第三 側(cè)壁包括一個自該第一表面垂直延伸出來的第一段，該第一段的長度不低于0. 03毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的間隔環(huán)，其特征在于該第三側(cè)壁還包括一個與該第一段連接 且向該頂點的方向延伸的第二段及一個第三段，該第三段一端與該第二段連接，另一端與 該頂點連接，該第二段與該第一光學(xué)元件的光軸所成的銳角的度數(shù)在60度至70度的范圍 內(nèi)，該第三段與該第一光學(xué)元件的光軸所成的銳角的度數(shù)在20度至30度的范圍內(nèi)。
6.一種鏡頭模組，其包括一個鏡筒、一個第一光學(xué)元件、一個第二光學(xué)元件及一個如權(quán) 利要求1 4任意一項所述的間隔環(huán)，該第一光學(xué)元件、該間隔環(huán)及該第二光學(xué)元件依次收 容于該鏡筒內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組，其特征在于該第一側(cè)壁的長度在0.025毫米至 0. 035毫米的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組，其特征在于該第二側(cè)壁與該外側(cè)壁所成的銳角的 度數(shù)在40度至60度的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求5所述的鏡頭模組，其特征在于該第二表面位于該鏡筒的成像側(cè)，該第 三側(cè)壁包括一個自該第一表面垂直延伸出來的第一段，該第一段的長度不低于0. 03毫米。
10.如權(quán)利要求9所述的鏡頭模組，其特征在于該第三側(cè)壁還包括一個與該第一段連 接且向該頂點的方向延伸的第二段及一個第三段，該第三段一端與該第二段連接，另一端 與該頂點連接，該第二段與該第一光學(xué)元件的光軸所成的銳角的度數(shù)在60度至70度的范 圍內(nèi)，該第三段與該第一光學(xué)元件的光軸所成的銳角的度數(shù)在20度至30度的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種間隔環(huán)，其安裝在鏡筒內(nèi)且設(shè)置于第一光學(xué)元件與第二光學(xué)元件之間。間隔環(huán)包括用于抵持第一光學(xué)元件的第一表面、相背且平行于第一表面并用于抵持第二光學(xué)元件的第二表面、與第一表面及第二表面垂直連接且用于抵持鏡筒的外側(cè)壁及與外側(cè)壁相背的內(nèi)側(cè)壁。間隔環(huán)具有向間隔環(huán)內(nèi)突的頂點。內(nèi)側(cè)壁包括自該頂點平行于第一表面向外側(cè)壁延伸的第一側(cè)壁、用于連接第二表面與第一側(cè)壁的第二側(cè)壁及向頂點的方向延伸且連接第一表面與第一側(cè)壁的第三側(cè)壁。第一側(cè)壁與第三側(cè)壁在頂點處形成尖角，該尖角在60度至70度的范圍內(nèi)。在該角度下較易成型且不易產(chǎn)生毛邊，可保證成型后間隔環(huán)的內(nèi)徑較準確。另，本發(fā)明還涉及一種具有該間隔環(huán)的鏡頭模組。
文檔編號G02B7/02GK102062924SQ20091030984
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者林后堯 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司