專(zhuān)利名稱(chēng)：一種ctp版基的常溫封孔技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明用于CTP版基的封孔技術(shù)，尤其是在常溫狀態(tài)下封孔。發(fā)明背景在平板膠印中，其印版為傳統(tǒng)的ps版。其制版過(guò)程為先在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)好圖像 信息，然后通過(guò)印刷膠片(銀鹽片)輸出設(shè)備，將計(jì)算機(jī)上得圖像信息復(fù)制在印刷膠片上， 印刷膠片經(jīng)過(guò)顯影、定影等一系列處理，獲得有黑白圖像的印刷膠片，印刷上叫菲林。然后 將獲得的菲林片覆蓋在ps版上，通過(guò)曬版、顯影而獲得能夠上印刷機(jī)的印版。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的制版過(guò)程正逐步被CTP (computer-to-plate)技術(shù) 所取代。CTP技術(shù)就是計(jì)算機(jī)上的圖像信息可直接傳遞到版材上面，而省去了中間出菲林的 環(huán)節(jié)。所以說(shuō)CTP版是常規(guī)PS版的更新?lián)Q代產(chǎn)品。CTP版由版基和感光層組成。其中版基處理一般包括以下過(guò)程去油、電解、除灰、 氧化、封孔等。其中封孔對(duì)CTP版的性能有著至關(guān)重要的影響。封孔直接影響CTP版材的 感度、耐印率以及在印刷過(guò)程的水墨平衡。且封孔程度不易控制，過(guò)高則耐印率低，過(guò)低則 感度降低?，F(xiàn)有的CTP的封孔工藝有沸水封孔工藝；氟鋯酸鉀封孔工藝；PVPA封孔工藝等， 但上述工藝均需要加熱，溫度范圍一般均在50-80°C。目前通用的CTP版基的封孔工藝為 PVPA封孔工藝。PVPA封孔工藝及其他目前常用的封孔工藝存在以下缺點(diǎn)1)能耗很大溫 度要達(dá)到60度以上，能耗很大；2)對(duì)溫度變化過(guò)于敏感在開(kāi)機(jī)以及進(jìn)行濃度調(diào)整時(shí)，造成 溫度波動(dòng)很大，從而造成質(zhì)量波動(dòng)。3)控制范圍較窄，不易穩(wěn)定控制。本發(fā)明目的是發(fā)明一種無(wú)需加熱的常溫CTP版基的封孔技術(shù)，既節(jié)省能源，又容 易穩(wěn)定控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是無(wú)需加熱，在常溫下就能對(duì)CTP版基進(jìn)行封孔處理，這種封孔技 術(shù)既節(jié)省能源，又容易穩(wěn)定控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為采用3_30g/l的NH4F和l_6g/l H3P04,且NH4F/H3P04 = 4-5 (質(zhì)量比)的混合溶液作為封孔溶液，溫度為室溫(15_30°C )，封 孔時(shí)間為10-60秒。鋁版基在經(jīng)過(guò)去油、電解、除灰、氧化，表面已經(jīng)生成砂目和氧化膜，經(jīng)充分水洗 后，進(jìn)入上述封孔液進(jìn)行封孔處理。此時(shí)鋁版基可采用噴淋方式進(jìn)行封孔，也可以浸漬方式 進(jìn)行封孔。或者是兩種方式的混合方式。通常情況下，鋁版基是連續(xù)依次通過(guò)上述工藝處理單元。但上述封孔工藝也可以 用在間歇式的單張生產(chǎn)方式。經(jīng)過(guò)上述的封孔處理后，版基再經(jīng)過(guò)充分水洗，干燥后，涂布一層CTP感光液。此 感光液可以是熱敏型的，也可以是光敏型的；可以是陽(yáng)圖的，也可以是陰圖的。本發(fā)明的具 體實(shí)施例中涂布熱敏陽(yáng)圖感光層。涂布方式可采用輥涂、擠壓涂布、離心甩涂等多種涂布方式。上述感光液經(jīng)充分干燥以及隨后的老化平衡處理后，就可以對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè)。
具體實(shí)施例方式以下用列表的方式舉出本發(fā)明電解液及磨版方法的實(shí)施例和對(duì)比例鋁版基在經(jīng)過(guò)去油、電解、除灰、氧化，表面已經(jīng)生成砂目和氧化膜，經(jīng)充分水洗 后，進(jìn)入本發(fā)明封孔液進(jìn)行封孔處理。封孔條件如表1所示。經(jīng)過(guò)上述封孔處理的版基，經(jīng)充分水洗后，烘干。用離心涂布機(jī)，控制轉(zhuǎn)速和時(shí)間，以獲得恒定的涂層厚度。在經(jīng)過(guò)封孔的版基上甩 涂熱敏感光膠，此感光膠為自制，其感光度為110-130mj/cm2。在所有的測(cè)試過(guò)程中，感光膠 不變，且涂層和干燥程度恒定。涂布感光膠后的版基立即放入100度的烘箱干燥15分鐘。此時(shí)感光膠的涂層重 量在1. 80士0. 05g/m2。然后在溫度25度，濕度50%的環(huán)境下靜置5天后，進(jìn)行如下指標(biāo)的 檢測(cè)。上述感光液經(jīng)充分干燥以及隨后的老化平衡處理后，就可以對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目如下1.感度單位mj/cm2。數(shù)值偏大表示封孔不好。2.修版密度差用經(jīng)校正過(guò)的x-rite 500系列色度儀，分別測(cè)定版基空白未修版 處和修版處密度的差值。0表示版基封孔程度好，^ 0. 02表示一般，> 0. 02表示封孔不合格。3.涂層牢度以未封孔樣做標(biāo)準(zhǔn)，其牢度為100%，在涂層牢度檢測(cè)機(jī)(深圳三利 公司產(chǎn)RJCC型)上檢測(cè)，滴加通常用的含10% IPA的潤(rùn)版液。通常封孔樣較未封孔樣牢 度有所下降。4.綜合評(píng)價(jià)I級(jí)以下條件同時(shí)滿足感度彡120mj/cm2 ；修版密度差彡0.01 ；涂層牢度彡80%II級(jí)以下條件有一項(xiàng)不能滿足感度彡120mj/cm2 ；修版密度差彡0.01 ；涂層牢度彡80%III級(jí)以下條件有兩項(xiàng)或全部不能滿足感度彡 120mj/cm2 ；修版密度差彡0.01 ；涂層牢度彡80%表1 本發(fā)明實(shí)施例1-36
將本發(fā)明實(shí)施例中的12、16、17、19、23與目前通用的PVPA封孔工藝進(jìn)行比較，以 評(píng)價(jià)本發(fā)明的封孔效果。表2 本發(fā)明實(shí)施例12、16、17、19、23與對(duì)比實(shí)施例C37
表3 對(duì)比實(shí)施例C38-C46
本發(fā) 限于表1 的實(shí)施例
明并不局 中所列舉 1 36。
實(shí)施例1-29表明封孔液濃度必須同時(shí)滿足NH4F的濃度在3_30g/l之間；H3P04 的濃度在l_6g/l之間；NH4F/H3P04 = 4-5 (質(zhì)量比)這三個(gè)條件才能得到滿意的封孔效果。實(shí)施例30-36表明此封孔技術(shù)對(duì)溫度和時(shí)間寬容度大，更易穩(wěn)定控制。表2通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例12、16、17、19、23與對(duì)比實(shí)施例C37對(duì)比表明本發(fā)明能達(dá) 到目前通用的PVPA封孔工藝的封孔效果，但不需加熱。表3中對(duì)比實(shí)施例C38-C46表明目前目前通用的PVPA封孔工藝對(duì)濃度、溫度以 及封孔時(shí)間均很敏感，不易穩(wěn)定控制。
權(quán)利要求
本發(fā)明采用NH4F和H3PO4的混合溶液作為CTP版基的封孔溶液。
2.如權(quán)利要求1所述的封孔溶液，其特征是NH4F的濃度在3-30g/l之間。
3.如權(quán)利要求1所述的封孔溶液，其特征是的濃度H3P04在l-6g/l之間。
4.如權(quán)利要求1所述的封孔溶液，其特征是NH4F/H3P04= 4-5 (質(zhì)量比)。
5.用權(quán)利要求1、2、3、4所述封孔液對(duì)CTP版基進(jìn)行封孔處理，其特征是封孔溫度為室 溫(15-30°C )，封孔時(shí)間為10-60秒。
6.用權(quán)利要求1、2、3、4所述封孔液對(duì)CTP版基進(jìn)行封孔處理，其特征是可采用噴淋方 式進(jìn)行封孔，也可以浸漬方式進(jìn)行封孔，或者是兩種方式的混合方式。
7.如權(quán)利要求6所述封孔處理，其特征是進(jìn)行封孔處理后，可涂上不同性能的感光層， 從而可制得熱敏、光敏或免處理的計(jì)算機(jī)直接制版(CTP)的、抗UV油墨版或其他特殊用途 的CTP版材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種CTP版基的常溫封孔技術(shù)，所采用的技術(shù)方案為采用3-30g/l的NH4F和1-6g/l H3PO4，且NH4F/H3PO4＝4-5(質(zhì)量比)的混合溶液作為封孔溶液，封孔溫度為室溫(15-30℃)，封孔時(shí)間為10-60秒。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需加熱，在常溫下就能對(duì)CTP版基進(jìn)行封孔處理，這種封孔技術(shù)既節(jié)省能源，又容易穩(wěn)定控制。
文檔編號(hào)G03F7/09GK101876792SQ20091019664
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者孫長(zhǎng)義 申請(qǐng)人:上海強(qiáng)邦印刷器材有限公司