專利名稱：：光纖固定用毛細(xì)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光纖固定用毛細(xì)管，具體來說，涉及形成有插入固定光纖的插入孔，外周面形成為圓筒面，且所述圓筒面的周向規(guī)定位置形成有作為標(biāo)記的部位的光纖固定用毛細(xì)管。
背景技術(shù)：
：眾所周知，光纖固定用毛細(xì)管(以下，還簡稱為毛細(xì)管)在中心軸周邊具有一條或多條光纖插入固定的插入孔，通例為形成為其外周面作為圓筒面的柱狀體。這種毛細(xì)管用以圓筒管為代表的外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)(內(nèi)周面形成為圓筒面的孔內(nèi))與光學(xué)部件對置而連接，但從減少上述情況下的光的連接損失的觀點來說，將其對置端面與光學(xué)部件的對置端面一同傾斜地拋光。此外，通例為該毛細(xì)管利用粘接劑與外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)粘接固定。在對該毛細(xì)管的端面進(jìn)行傾斜拋光的情況下，要求其傾斜方向正確，因此，在該毛細(xì)管的周向規(guī)定位置形成作為用于通過視覺識別傾斜方向的標(biāo)記的部位。具體來說，以往，將毛細(xì)管的圓筒面的一部分形成為平面部，將該平面部作為標(biāo)記，視覺辨認(rèn)傾斜拋光的傾斜方向。在上述情況下，不容易將平面部與圓筒面區(qū)別而視覺辨認(rèn)，因此，需要加長平面部的寬度方向尺寸，確保視覺辨認(rèn)的正確性。然而，在這樣加長了平面部的寬度方向尺寸的情況下，毛細(xì)管的體積的缺欠部分變大，因此，在外筒管的內(nèi)周面和毛細(xì)管的外周面之間填充的粘接劑的量也局部地變得過多。還有，所述固化的粘接劑根據(jù)溫度變化等膨脹或收縮的情況下，過多的粘接劑按壓毛細(xì)管，導(dǎo)致光學(xué)特性變差、或所述粘接劑由于熱膨脹差而剝離等不良情況。還有，根據(jù)下述的專利文獻(xiàn)1可知，不是為了避免上述粘接劑引起的問題，但公開了在毛細(xì)管的圓筒面不是形成平面部，而是形成截面V字形的槽部的技術(shù)。根據(jù)這樣在毛細(xì)管的圓筒面形成槽部的方法可知，即使在將該毛細(xì)管插入圓筒管等外筒管中，進(jìn)行粘接固定的情況下，也能夠期待避免粘接劑的填充量的局部過多引起的上述不良情況。專利文獻(xiàn)1日本特開平10—73732號公報。然而，上述專利文獻(xiàn)l中公開的毛細(xì)管僅不過是為了在圓筒面上單純地將截面v字形的槽部作為標(biāo)記來形成，因此，在圓筒面和槽部的兩個內(nèi)側(cè)面之間分別存在凸?fàn)罾饨遣?，且在槽部的底部存在凹狀的角部。若這樣在毛細(xì)管的外周面存在凸?fàn)畹睦饨遣炕虬紶畹慕遣?尤其凸?fàn)畹睦饨遣?，則在其操作時或運輸或輸送時等容易發(fā)生缺欠或裂紋等。而且，在為了外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)填充粘接劑，進(jìn)行周向定位而使外筒管和毛細(xì)管相對旋轉(zhuǎn)的情況下，也可能由于兩者的滑動移動或旋轉(zhuǎn)時的阻力等，在該棱角部產(chǎn)生缺欠或裂紋等。進(jìn)而，由于該缺欠或裂紋等的發(fā)生，還可能導(dǎo)致玻璃碎片混入粘接劑中的情況。還有，由于該玻璃碎片的存在，導(dǎo)致阻礙兩者的相對旋轉(zhuǎn)，由此還可能導(dǎo)致更容易發(fā)生缺欠等。進(jìn)而，在如上所述地外筒管和毛細(xì)管之間填充粘接劑，使其相對旋轉(zhuǎn)的情況下，由于在毛細(xì)管的外周面存在多個棱角部及角部，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時的阻力變大或進(jìn)行不合理的攪拌等，從而還可能導(dǎo)致氣泡混入粘接劑中的致命的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)目的在于鑒于上述情況，提供能夠抑制操作時或運輸或輸送時等發(fā)生缺欠或裂紋等情況，且即使在外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)填充粘接劑，使其相對旋轉(zhuǎn)的情況下，也能夠盡量抑制缺欠或裂紋等的發(fā)生、以及玻璃碎片或氣泡向粘接劑中的混入的光纖固定用毛細(xì)管。為了解決上述技術(shù)目的而創(chuàng)造的本發(fā)明，是一種光纖固定用毛細(xì)管，其形成有插入固定光纖的插入孔，并且，外周面呈圓筒面，且在該圓筒面形成有沿軸向的槽部，其特征在于，從所述圓筒面分別至所述槽部的兩個內(nèi)側(cè)面的部位由凸?fàn)顝澢嫘纬?，并且從所述槽部的兩個內(nèi)側(cè)面分別至該槽部的底部的部位由凹狀彎曲面形成。4根據(jù)上述結(jié)構(gòu)可知，從毛細(xì)管的外周面中的圓筒面至槽部的兩個內(nèi)側(cè)面的部位分別由凸?fàn)顝澢嫘纬?，因此，在該部位不存在凸?fàn)罾饨遣?，在毛?xì)管的操作時或運輸或輸送時，在該部位產(chǎn)生缺欠或裂紋等的概率被盡可能地降低。另外，將該毛細(xì)管插入具有內(nèi)周面呈圓筒面的圓形內(nèi)孔的外筒管中，利用粘接劑粘接固定的結(jié)構(gòu)的情況下，為了在外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)填充粘接劑，進(jìn)行周向定位而使外筒管和毛細(xì)管相對旋轉(zhuǎn)，在毛細(xì)管也不存在凸?fàn)畹睦饨遣浚虼?，抑制缺欠或裂紋等發(fā)生的可能性，并且，還抑制玻璃碎片混入粘接劑中的可能性。從而，還抑制由于玻璃碎片的存在而阻礙兩者的相對旋轉(zhuǎn)的可能性以及由此引起，而容易發(fā)生缺欠等的可能性。而且，在毛細(xì)管的外周面不存在凸?fàn)畹睦饨遣考鞍紶畹慕遣?，因此，即使如上所述地在外筒管和毛?xì)管之間填充粘接劑，使其相對旋轉(zhuǎn)，也避免旋轉(zhuǎn)時的阻力變大或進(jìn)行不合理的攪拌的情況等，故不容易發(fā)生氣泡混入粘接劑中的致命的問題。在這種情況下，優(yōu)選所述凸?fàn)顝澢娴囊欢伺c所述圓筒面圓滑地相連，且另一端與所述槽部的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連。若這樣設(shè)置，則在凸?fàn)顝澢婧蛨A筒面之間及凸?fàn)顝澢婧筒鄄康膬?nèi)側(cè)面之間完全不存在臺階或彎曲部，因此，進(jìn)一步可靠地抑制上述缺欠或裂紋進(jìn)而玻璃碎片混入等的發(fā)生。另一方面，可以如下構(gòu)成，即，在所述槽部的底部，所述凹狀彎曲面的一端與該槽部的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連，且另一端與該槽部的另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連。若這樣設(shè)置，則將槽部的底部形成為單個凹狀彎曲面的基礎(chǔ)上，所述凹狀彎曲面和槽部的兩個內(nèi)側(cè)面之間完全不存在臺階或彎曲部，因此，在這種情況下，也進(jìn)一步可靠地抑制上述缺欠或裂紋進(jìn)而玻璃碎片混入等的發(fā)生。在上述結(jié)構(gòu)中，可以如下，即，所述槽部的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面和另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面隨著向該槽部的底部過渡而逐漸接近。若這樣設(shè)置，則可以由單個凹狀彎曲面形成截面v字形的槽部的底頂部，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)槽部的形成作業(yè)的容易化，并且，能夠有效地降低上述部分的粘接劑填充量的過多。優(yōu)選具備以上的結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管插入內(nèi)周面呈圓筒面的外筒管中并利用粘接劑粘接固定。若這樣設(shè)置，則能夠直接享受在外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)填充粘接劑，使該毛細(xì)管相對旋轉(zhuǎn)的情況下的上述優(yōu)點。另外，具備以上結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管優(yōu)選由玻璃材料構(gòu)成，并且所述圓筒面及所述槽部的表面為火焰拋光面。若這樣設(shè)置，則由玻璃材料構(gòu)成的毛細(xì)管的圓筒面及槽部的表面(包括凸?fàn)顝澢婕鞍紶顝澢?的表面粗糙度良好，上述相對旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的阻力小，因此，進(jìn)一步抑制基于粘接劑的粘接固定作業(yè)時的缺欠或裂紋或玻璃碎片等的發(fā)生所引起的不良情況。還有，毛細(xì)管也可以由陶瓷或金屬形成。進(jìn)而，在以上的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選所述槽部的最大深度為該毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%以上且15%以下。在這種情況下，上述"槽部的最大寬度"是指從槽部的最低部到圓筒面的假想延長線的距離。艮口，槽部的最大深度小于毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%的情況下，難以識別毛細(xì)管的周向位置(端面的傾斜拋光時的傾斜方向)，難以進(jìn)行毛細(xì)管和與其匹配的光學(xué)部件的對位。另一方面，槽部的最大深度大于毛細(xì)管的外周面的周向長度的15%，則向外筒管的毛細(xì)管的粘接固定后使用時，發(fā)生粘接劑剝離等問題。若考慮這些事項，則優(yōu)選槽部的最大深度為毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.5%以上且10%以下。另外，在以上的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選所述槽部的最大寬度為該毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%以上且20%以下。在這種情況下，上述"槽部的最大寬度"是指在槽部的兩側(cè)存在的凸?fàn)顝澢康母髯缘某蔀樽畲笄?最小曲率半徑)的位置間的寬度。在這種情況下，在槽部的最大寬度小于毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%時，也難以識別毛細(xì)管的周向位置(端面的傾斜拋光時的傾斜方向)，難以進(jìn)行毛細(xì)管和與其匹配的光學(xué)部件的對位。另一方面，若槽部的最大寬度大于毛細(xì)管的外周面的周向長度的20%,則在向外筒管的毛細(xì)管的粘接固定后使用時，發(fā)生粘接劑剝離的問題等。若考慮這些事項，則優(yōu)選槽部的最大寬度為毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.5%以上且10%以下。發(fā)明效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明的光纖固定用毛細(xì)管可知，從毛細(xì)管的外周面的圓筒面分別至槽部的兩個內(nèi)側(cè)面的部位由凸?fàn)顝澢嫘纬?，因此，在該部位不存在凸?fàn)罾饨遣?，在毛?xì)管的操作時或運輸或輸送時發(fā)生缺欠或裂紋等的概率被盡可能地降低。另外，將該毛細(xì)管插入具有內(nèi)周面呈圓筒面的圓形內(nèi)孔的外筒管，利用粘接劑粘接固定的結(jié)構(gòu)的情況下，為了在外筒管的圓形內(nèi)孔內(nèi)填充粘接劑，進(jìn)行周向定位而使外筒管和毛細(xì)管相對旋轉(zhuǎn)，也抑制缺欠或裂紋等發(fā)生的可能性及玻璃碎片混入粘接劑中的可能性。而且，在毛細(xì)管的外周面不存在凸?fàn)畹睦饨遣考鞍紶畹慕遣?，因此，即使如上所述地在外筒管和毛?xì)管之間填充粘接劑，使其相對旋轉(zhuǎn)，也避免旋轉(zhuǎn)時的阻力變大或進(jìn)行不合理的攪拌的情況等，故不容易發(fā)生氣泡混入粘接劑中的致命的問題。圖1是表示本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3是表示本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的主要部分的放大主視圖。圖4是表示本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管粘接固定于外筒管的內(nèi)孔的狀態(tài)的主視圖。圖5(a)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖5(b)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖5(c)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖5(d)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。7軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖5(f)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖5(g)是表示與在本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的形成方式的其他例子的主視圖。圖6是表示本發(fā)明的其他實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的主要部分的放大主視圖。圖7是表示本發(fā)明的其他實施方式的光纖固定用毛細(xì)管的主要部分的放大主視圖。圖中l(wèi)一光纖固定用毛細(xì)管；2—插入孔；3—圓筒面；4—槽部；5一槽部的內(nèi)側(cè)面；6—凸?fàn)顝澢妫?—凹狀彎曲面；8—外筒管(圓筒管)；9一內(nèi)周側(cè)的圓筒面；D—槽部的最大深度；F—光纖；S—粘接劑；W—槽部的最大寬度。具體實施例方式以下，參照本發(fā)明的實施方式的光纖固定用毛細(xì)管。還有，該毛細(xì)管可以由陶瓷或金屬材料構(gòu)成，但在以下的實施方式中，例示由玻璃材料構(gòu)成的毛細(xì)管。圖1是本發(fā)明的實施方式的毛細(xì)管l的立體圖，圖2是所述毛細(xì)管1的主視圖，圖3是表示所述毛細(xì)管1的主要部分的放大主視圖。如圖1及圖2所示，毛細(xì)管1是外周面呈圓筒面且在中心軸上形成有插入固定光纖的插入孔2的柱狀體，在其圓筒面3形成有沿軸向的槽部4。還有，從該毛細(xì)管1的圓筒面3分別至槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5的部位由凸?fàn)顝澢?形成，并且，從槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5分別至槽部4的底部的部位由凹狀彎曲面7形成。具體來說，如圖3所示，凸?fàn)顝澢?的一端與圓筒面3圓滑地相連，且其另一端與槽部的內(nèi)側(cè)面5圓滑地相連，并且，在槽部4的底部，凹狀彎曲面7的一端與槽部4的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面5圓滑地相連，并且另一端與槽部4的另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面5圓滑地相連。另夕卜，槽部4的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面5和另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面5均為平面部，隨著向槽部4的底部過渡而逐漸接近，因此，槽部4的截面形狀基本上呈V字形。還有，該槽部4在從底部至兩個內(nèi)側(cè)面5之間具有凹狀彎曲面7，且在其周邊未形成有彎曲部或臺階部，進(jìn)而在分別從兩個內(nèi)側(cè)面5到圓筒面3之間具有凸?fàn)顝澢?，且在其周邊未形成有彎曲部或臺階部。而且，該毛細(xì)管l中圓筒面3及槽部4的表面(包括凸?fàn)顝澢?及凹狀彎曲面7)形成為火焰拋光(firepolishing)面。從而，該毛細(xì)管1的外周面包括槽部4，整個區(qū)域的表面形成為火焰拋光面。進(jìn)而，該毛細(xì)管1的槽部4的最大深度D為毛細(xì)管1的外周面的周向長度的0.1%以上且15%以下。在此，槽部4的最大深度D是指從槽部4的最低部到圓筒面3的假想延長線L的距離，毛細(xì)管l的外周面中的周向長度是指將槽部4的形成部位置換為上述假想延長線L的情況下的周向長度。在這種情況下，槽部4的最大深度D的下限值優(yōu)選為周向長度的0.5%，另外，槽部4的最大深度D的上限值優(yōu)選為周向長度的10%。而且，該毛細(xì)管1的槽部4的最大寬度W為毛細(xì)管1的外周面的周向長度的0.1%以上且20%以下。在此，槽部4的最大寬度W是指在槽部4的兩側(cè)存在的凸?fàn)顝澢?的各自的曲率成為最大的位置P的相互間的寬度。在這種情況下，槽部4的最大寬度W的下限值優(yōu)選為周向長度的0.5%，另外，槽部4的最大寬度W的上限值優(yōu)選為周向長度的10%。還有，該毛細(xì)管1是將包括插入孔2及槽部4且利用拉絲成形來連續(xù)地拉出而成形的長條的柱狀體切斷為規(guī)定長度而得到的。該毛細(xì)管l在后工序中，向插入孔2插入光纖，進(jìn)行粘接固定后，將槽部4作為傾斜方向的標(biāo)記，與光纖一同進(jìn)行端面la的傾斜拋光。然后，如圖4所示，該毛細(xì)管l在內(nèi)周面形成為圓筒面的外筒管(在該實施方式中為圓筒管)8的圓形內(nèi)孔9內(nèi)填充了粘接劑S的狀態(tài)下插入，使圓筒管8和毛細(xì)管1相對旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行周向定位。還有，在粘接劑S固化的狀態(tài)下，在圓筒管8的圓形內(nèi)孔9和毛細(xì)管1的圓筒面3之間形成粘接劑層S1，并且在與毛細(xì)管1的槽部4之間形成微小的粘接劑積存層S2。根據(jù)具備以上的結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管1可知，在外周面形成有將圓筒面3略微缺欠而成的槽部4，因此，作為端面la的傾斜拋光時的傾斜方向的標(biāo)記，9提高視覺辨認(rèn)性。而且，凸?fàn)顝澢?從該毛細(xì)管1的外周面的圓筒面3至槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5之間分別圓滑地相連，因此，在其部位不存在凸?fàn)畹睦饨遣?，毛?xì)管1的操作時或運輸或輸送時的缺欠或裂紋等情況發(fā)生概率極小。另外，將該毛細(xì)管1插入圓筒管8的圓形內(nèi)孔9中，利用粘接劑進(jìn)行粘接固定的情況下，為了將粘接劑S填充于圓筒管8的圓形內(nèi)孔9內(nèi)，進(jìn)行周向定位而使圓筒管8和毛細(xì)管1相對旋轉(zhuǎn)，在毛細(xì)管1也不存在凸?fàn)畹睦饨遣?，因此，抑制缺欠或裂紋等發(fā)生的可能性及玻璃碎片混入粘接劑的可能性。而且，這樣在圓筒管8和毛細(xì)管1之間填充粘接劑，使其相對旋轉(zhuǎn)，也避免旋轉(zhuǎn)時的阻力變大或進(jìn)行不合理的攪拌的情況等，故不易發(fā)生氣泡混入粘接劑S的致命的問題。進(jìn)而，在粘接劑S的固化后，即使在圓筒管8和毛細(xì)管1之間的粘接劑發(fā)生熱膨脹或收縮的情況下，也由于在與槽部4之間形成的粘接劑積存層S2的體積小，因此，難以發(fā)生剝離，并且，避免粘接劑S不合理地按壓毛細(xì)管1而引起的光學(xué)特性的變差。圖5中例示了與在該實施方式的毛細(xì)管1的中心軸周邊形成的光纖的插入孔相關(guān)的各種變化。即，圖5(a)中隔開形成插入兩條光纖F的兩個插入孔2，圖5(b)中使插入兩條光纖F的兩個插入孔2連通且使該連通部變細(xì)而形成。另外，圖5(c)中在中心軸的兩側(cè)形成共計兩條光纖F插入的單個橢圓形的插入孔2，圖5(d)中在中心軸和其兩側(cè)形成插入三條光纖F的單個橢圓形的插入孔2。圖5(e)中以包圍中心軸的方式形成有插入共計四條光纖F的正方形的插入孔2，圖5(f)中以包圍中心軸的方式形成有插入共計三條光纖F的正三角形的插入孔2。圖5(g)中在從中心軸偏心的位置形成用于插入一條光纖的插入孔2。并且，在毛細(xì)管l的外周面形成的槽部4不僅作為端面la的傾斜方向的標(biāo)記提高視覺辨認(rèn)性，而且，還作為確定以上的圖5(a)(g)的插入孔2的方向性的標(biāo)記。在圖6及圖7所示的本發(fā)明的其他實施方式中，作為在毛細(xì)管1形成的槽部4，例示了呈與上述結(jié)構(gòu)分別不同的形狀的結(jié)構(gòu)。即，圖6所示的毛細(xì)管1中槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5相互平行，槽部4的底部由單個凹狀彎曲面7形成。還有，圓筒面3和槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5分別經(jīng)由凸?fàn)顝澢?0面6相連這一點、以及槽部4的最大深度D或最大寬度W與上述實施方式(參照圖3)實質(zhì)上相同。另外，圖7所示的毛細(xì)管1中，槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5相互平行，且其底面10呈平面部，與兩個內(nèi)側(cè)面5成大致直角，底面10的兩端部和兩個內(nèi)側(cè)面5分別經(jīng)由凹狀彎曲面7相連。還有，在這種情況下，圓筒面3和槽部4的兩個內(nèi)側(cè)面5分別經(jīng)由凸?fàn)顝澢?相連這一點、以及槽部4的最大深度D或最大寬度W也與上述實施方式(參照圖3)實質(zhì)上相同。通過這些結(jié)構(gòu)，也得到與上述實施方式實質(zhì)上相同的作用效果。實施例1本發(fā)明人等針對使圖1圖3所示的毛細(xì)管1中的槽部4的最大寬度W和最大深度D不同而制作的本發(fā)明的實施例116，確認(rèn)了這些槽部4的視覺辨認(rèn)性，并且，確認(rèn)了如圖4所示地將該毛細(xì)管1粘接固定于圓筒管8的圓形內(nèi)孔9內(nèi)的情況下的粘接劑的剝離的狀態(tài)。其結(jié)果示出在下述表1及表2中。在這種情況下，下述表1所示的實施例18表示將槽部4的最大深度D設(shè)為恒定，使最大寬度W不同的情況下的確認(rèn)結(jié)果，下述表2所示的實施例916表示將槽部4的最大寬度W設(shè)為恒定，使最大深度D不同的情況下的確認(rèn)結(jié)果。還有，在下述表1及表2中，符號A表示略差但沒有特別的問題的情況，符號O表示良好的情況，符號表示極其良好的情況。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>根據(jù)上述表1可知，槽部4的最大深度D為周向長度的5%的情況下，槽部4的最大寬度\￥為周向長度的0.08%時，在視覺辨認(rèn)性方面略差，并且為22.0%時，在剝離的方面略差，但除此以外為良好或極其良好。另外，根據(jù)上述表2可知，槽部4的最大寬度W為周向長度的5.0%的情況下，槽部4的最大深度0為周向長度的0.08%時，在視覺辨認(rèn)性方面略差，并且為15.5°/。時，在剝離方面略差，但除此之外為良好或極其良好。權(quán)利要求1.一種光纖固定用毛細(xì)管，其形成有插入固定光纖的插入孔，并且，外周面呈圓筒面，且在該圓筒面形成有沿軸向的槽部，其特征在于，從所述圓筒面分別至所述槽部的兩個內(nèi)側(cè)面的部位由凸?fàn)顝澢嫘纬?，并且從所述槽部的兩個內(nèi)側(cè)面分別至該槽部的底部的部位由凹狀彎曲面形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述凸?fàn)顝澢娴囊欢伺c所述圓筒面圓滑地相連，且另一端與所述槽部的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，在所述槽部的底部，所述凹狀彎曲面的一端與該槽部的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連，且另一端與該槽部的另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面圓滑地相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述槽部的一側(cè)的內(nèi)側(cè)面和另一側(cè)的內(nèi)側(cè)面隨著向該槽部的底部過渡而逐漸接近。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述光纖固定用毛細(xì)管插入內(nèi)周面呈圓筒面的外筒管中并利用粘接劑粘接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述光纖固定用毛細(xì)管由玻璃材料構(gòu)成，并且所述圓筒面及所述槽部的表面為火焰拋光面。7.根據(jù)權(quán)利要求i所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述槽部的最大深度為該毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%以上且15%以下。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的光纖固定用毛細(xì)管，其特征在于，所述槽部的最大寬度為該毛細(xì)管的外周面的周向長度的0.1%以上且20%以下。全文摘要本發(fā)明提供一種光纖固定用毛細(xì)管。光纖固定用毛細(xì)管(1)具有插入固定光纖(F)的插入孔(2)，并且在構(gòu)成外周面的圓筒面(3)形成有沿軸向的槽部(4)，并且，在從圓筒面(3)分別至槽部(4)的兩個內(nèi)側(cè)面(5)的部位形成凸?fàn)顝澢?6)，且在從槽部(4)的兩個內(nèi)側(cè)面(5)分別至槽部(4)的底部的部位形成凹狀彎曲面(7)。文檔編號G02B6/36GK101661135SQ20091016442公開日2010年3月3日申請日期2009年8月3日優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日發(fā)明者中島外博,竹內(nèi)宏和申請人:日本電氣硝子株式會社