專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置，特別是涉及一種電子裝置的顯示器本體與支撐座之間 的接合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前液晶電視或液晶顯示屏幕等電子裝置的顯示器本體與支撐座之間的接合方 式大都是通過螺絲鎖固方式來達(dá)到接合固定效果，然而，以螺絲鎖固的方式不僅耗費(fèi)組裝 工時(shí)，且生產(chǎn)過程中會(huì)增添螺絲制造的成本，因此，如何構(gòu)思出一種顯示器本體與支撐座之 間的接合結(jié)構(gòu)，能有效提升組裝速度以降低生產(chǎn)過程中的組裝工時(shí)，并能減少如螺絲等固 定組件的制造成本，遂成為本發(fā)明要進(jìn)一步改進(jìn)的主題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種電子裝置，其支撐座能通過免螺絲的接合方式 組裝定位于顯示器本體，藉此以降低固定組件的制造成本。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種電子裝置，能有效提升支撐座與顯示器本體之 間的組裝或拆卸速度，藉此以降低組裝或拆卸工時(shí)。本發(fā)明的目的及解決現(xiàn)有技術(shù)問題是采用以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明所 公開的電子裝置，包含一顯示器本體，以及一支撐座。顯示器本體包括一基壁，一設(shè)置于基壁的第一接合件，以及一設(shè)置于基壁且位于 第一接合件相對(duì)側(cè)的第一定位件，第一接合件為一卡鉤或一卡孔其中之一，支撐座用以支 撐顯示器本體，支撐座包括一用以承載基壁的承載壁，一設(shè)置于承載壁的第二接合件，以及 一設(shè)置于承載壁的第二定位件，第二接合件為一卡鉤或一卡孔其中另一，第二定位件與第 一定位件相接合，使得第二接合件定位在卡掣于第一接合件的位置。前述的電子裝置，第一定位件具有一呈水平延伸的彈臂，以及一凸設(shè)于彈臂底面 的卡掣部，第二定位件為一供卡掣部卡掣的卡槽。彈臂界定有一用以供按壓以使卡掣部脫 離第二定位件的按壓部。前述的電子裝置，第一定位件位于第一接合件后側(cè)，彈臂呈前后方向水平延伸，按 壓部位于卡掣部后方并外露出顯示器本體后側(cè)。前述的電子裝置，承載壁具有一呈水平、用以與基壁抵接的承載面，第一接合件為 一卡孔，第二接合件為一凸設(shè)于承載面上呈倒L形的卡鉤，卡鉤可穿設(shè)于卡孔并卡掣于基 壁。支撐座的第二接合件可沿一平行于承載面的卡掣方向卡掣于基壁。前述的電子裝置，基壁具有一呈水平、用以與承載壁抵接的受力面，第二接合件為 一卡孔，第一接合件為一凸設(shè)于受力面上呈L形的卡鉤，卡鉤可穿設(shè)于卡孔并卡掣于承載 壁。顯示器本體的第一接合件可沿一平行于受力面的卡掣方向卡掣于承載壁。依據(jù)本發(fā)明所公開的電子裝置，包含一顯示器本體，以及一支撐座。顯示器本體包括一基壁，二設(shè)置于基壁且分別位于左、右側(cè)的第一接合件，以及一設(shè)置于基壁且位于二第一接合件相對(duì)側(cè)的第一定位件，各第一接合件為一卡鉤或一卡孔其中之一，支撐座用以支撐顯示器本體，支撐座包括一用以承載基壁的承載壁，二設(shè)置于承載 壁且分別位于左、右側(cè)的第二接合件，以及一設(shè)置于承載壁的第二定位件，各第二接合件為 一卡鉤或一卡孔其中另一，第二定位件與第一定位件相接合，使得各第二接合件定位在卡 掣于各第一接合件的位置。前述的電子裝置，各第一接合件為一卡孔，承載壁具有一呈水平、用以與基壁抵接 的承載面，各第二接合件為一凸設(shè)于承載面上的卡鉤，卡鉤可穿設(shè)于卡孔并卡掣于基壁。前述的電子裝置，卡孔呈L形并具有一對(duì)位孔部，以及一形成于對(duì)位孔部前端且 寬度小于對(duì)位孔部寬度的卡掣孔部，卡鉤具有一呈倒L形且可穿設(shè)于對(duì)位孔部內(nèi)并卡掣于 卡掣孔部的鉤本體，支撐座的各第二接合件可沿一平行于承載面的卡掣方向卡掣于基壁及 卡掣孔部?？ㄣ^還具有一形成于鉤本體后側(cè)端用以抵接于基壁的擋止部。前述的電子裝置，各第二接合件為一卡孔，基壁具有一呈水平、用以與承載壁抵接 的受力面，各第一接合件為一凸設(shè)于受力面上的卡鉤，卡鉤可穿設(shè)于卡孔并卡掣于承載壁。前述的電子裝置，卡孔呈L形并具有一對(duì)位孔部，以及一形成于對(duì)位孔部后端且 寬度小于對(duì)位孔部寬度的卡掣孔部，卡鉤具有一呈L形且可穿設(shè)于對(duì)位孔部內(nèi)并卡掣于卡 掣孔部的鉤本體，顯示器本體的各第一接合件可沿一平行于受力面的卡掣方向卡掣于承載 壁及卡掣孔部。卡鉤還具有一形成于鉤本體前側(cè)端用以抵接于承載壁的擋止部。本發(fā)明的電子裝置，藉由顯示器本體的第一接合件與第一定位件的設(shè)計(jì)，以及支 撐座的第二接合件與第二定位件的設(shè)計(jì)，使得支撐座不需藉由螺絲即可快速地組裝定位于 顯示器本體上，或是由顯示器本體上拆卸。藉此，能提升組裝或拆卸的速度以降低生產(chǎn)過程 中的組裝或拆卸工時(shí)，并能減少如螺絲或螺帽等固定組件的制造成本。


圖1是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例由另一視角觀看的立體分解圖；圖4是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的顯示器本體的仰視圖；圖5是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的支撐座的側(cè)視圖；圖6是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的支撐座的前視圖；圖7是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明支撐座的第二接合 件穿設(shè)于顯示器本體的第一接合件的對(duì)位孔部；圖8是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的組裝示意圖，說明第二接合件穿設(shè)于 第一接合件的對(duì)位孔部；圖9是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明支撐座的承載壁將 第一定位件往上頂，使第一定位件的彈臂向上偏移；圖10是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明支撐座的第二接 合件的限位部卡掣于顯示器本體的基壁頂面；圖11是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的組裝示意圖，說明第二接合件的鉤 本體卡掣于第一接合件的卡掣孔部，且第二接合件的擋止部抵接于基壁的內(nèi)壁面；
圖12是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明第一定位件的卡 掣部卡掣于支撐座的第二定位件；圖13是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明按壓部被向上按 壓以帶動(dòng)第一定位件的卡掣部脫離第二定位件；圖14是 本發(fā)明電子裝置的第二較佳實(shí)施例的后視分解圖；圖15是本發(fā)明電子裝置的第二較佳實(shí)施例的支撐座的俯視圖；圖16是本發(fā)明電子裝置的第二較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明顯示器本體的第 一接合件穿設(shè)于支撐座的第二接合件的對(duì)位孔部；圖17是本發(fā)明電子裝置的第二較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明顯示器本體的第 一接合件的限位部卡掣于支撐座的承載壁底面；圖18是本發(fā)明電子裝置的第三較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖19是本發(fā)明電子裝置的第三較佳實(shí)施例由另一視角觀看的立體分解圖；圖20是本發(fā)明電子裝置的第三較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明支撐座的第二接 合件的限位部卡掣于顯示器本體的基壁頂面；圖21是本發(fā)明電子裝置的第四較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖22是本發(fā)明電子裝置的第四較佳實(shí)施例由另一視角觀看的立體分解圖；以及圖23是本發(fā)明電子裝置的第四較佳實(shí)施例的局部剖視圖，說明顯示器本體的第 一接合件的限位部卡掣于支撐座的承載壁底面。主要組件符號(hào)說明(本發(fā)明)16、16，.........第一接合件100、110.........電子裝置161、231.........鉤本體120、130.........電子裝置162、232.........擋止部1..................顯示器本體163、233.........卡掣空間11...............凹槽164、234.........限位部12...............基壁161，、231，……限位部121............受力面2..................支撐座122,223.........內(nèi)壁面21...............板體13...............圍繞壁22...............柱體14、14，.........第一接合件 221...............承載壁141,251.........對(duì)位孔部222...............承載面142,252.........卡掣孔部23、23，.........第二接合件15...............第一定位件24...............第二定位件151...............彈臂25、25，.........第二接合件152...............卡掣部I、II............箭頭153...............按壓部III...............箭頭
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的四個(gè)較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附附圖只是提供 參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相 同的編號(hào)來表示。如圖1及圖2所示，是本發(fā)明電子裝置的第一較佳實(shí)施例，該電子裝置100為一液晶電視，其包含一顯示器本體1，以及一用以支撐顯示器本體1的支撐座2，當(dāng)然，電子裝置 100也可為等離子電視或液晶顯示屏幕等電子裝置。如圖2、圖3以及圖4所示，顯示器本體1包括一位于底部用以供支撐座2安裝且 開口朝下并朝后的凹槽11，顯示器本體1的一基壁12及一形成于基壁12周圍的圍繞壁13 共同界定出凹槽11，基壁12具有一呈水平、用以與支撐座2接觸的受力面121。顯示器本 體1還包括二設(shè)置于基壁12且分別位于左、右側(cè)的第一接合件14，以及一設(shè)置于基壁12且 位于第一接合件14后側(cè)的第一定位件15，在本實(shí)施例中，各第一接合件14為一呈L形的 卡孔，各第一接合件14具有一對(duì)位孔部141，以及一形成于對(duì)位孔部141前端的卡掣孔部 142，其中，卡掣孔部142左右側(cè)之間的寬度小于對(duì)位孔部141左右側(cè)之間的寬度，且兩第一 接合件14的卡掣孔部142分別靠近于兩對(duì)位孔部141相鄰的一側(cè)。第一定位件15具有一 呈前后方向水平延伸且部分位于第一接合件14的對(duì)位孔部141后側(cè)的彈臂151，以及一凸 設(shè)于彈臂151底面靠近中段位置處的卡掣部152。如圖3、圖4、圖5以及圖6所示，支撐座2包括一用以撐立于一平面(圖未示)上 的板體21、一凸設(shè)于板體21頂面用以安裝于顯示器本體1的凹槽11內(nèi)的柱體22，以及二 第二接合件23，二第二接合件23設(shè)置于柱體22的承載壁221且分別位于左、右側(cè)，承載壁 221具有一呈水平用以與基壁12的受力面121抵接的承載面222，在本實(shí)施例中，各第二接 合件23為一凸設(shè)于承載面222上用以卡掣于第一接合件14的卡鉤，各第二接合件23具有 一呈倒L形的鉤本體231，以及一形成于鉤本體231后側(cè)端的擋止部232，鉤本體231與擋 止部232共同界定出一開口朝前且朝外的卡掣空間233，藉此，各第二接合件23穿設(shè)于各第 一接合件14的對(duì)位孔部141后，可向前移動(dòng)一段距離而使鉤本體231卡掣于基壁12及卡 掣孔部142，且擋止部232會(huì)抵接于顯示器本體1的基壁12以限制第二接合件23的移動(dòng) 距離，使得第二接合件23能卡掣于第一接合件14上。另外，支撐座2還包括一設(shè)置于柱體 22的承載壁221近后側(cè)端緣處的第二定位件24，第二定位件24為一用以供第一定位件15 的卡掣部152卡掣的卡槽，藉此，第二接合件23能定位在卡掣于第一接合件14的位置，使 得支撐座2能穩(wěn)固地組裝定位在顯示器本體1上。如圖7、圖8以及圖9所示，欲將支撐座2組裝于顯示器本體1時(shí)，先將支撐座2的 第二接合件23對(duì)準(zhǔn)于顯示器本體1的第一接合件14的對(duì)位孔部141，接著，將支撐座2以 箭頭I所示方向上移，使各第二接合件23穿設(shè)于各第一接合件14的對(duì)位孔部141內(nèi)，當(dāng)柱 體22的承載壁221的承載面222抵觸到第一定位件15的卡掣部152時(shí)，柱體22會(huì)施加一 向上的力量使第一定位件15的彈臂151沿箭頭II所示方向向上偏移，直到柱體22的承載 壁221的承載面222抵接在顯示器本體1的基壁12的受力面121時(shí)，支撐座2即無法再上 移。如圖10、圖11以及圖12所示，接著，將支撐座2沿箭頭III所示的一平行于承載 面222的卡掣方向向前推移一段距離，使部分的基壁12移入第二接合件23所界定出的卡掣空間233 (如圖7)內(nèi)，當(dāng)各第二接合件23的擋止部232抵接在基壁12界定出各第一接合 件14的一內(nèi)壁面122時(shí)，支撐座2即無法相對(duì)于顯示器本體1向前移動(dòng)，此時(shí)，各第二接合 件23的鉤本體231卡掣于各第一接合件14的卡掣孔部142內(nèi)，且鉤本體231頂端的限位 部234會(huì)卡掣于基壁12頂面，而柱體22的第二定位件24會(huì)移動(dòng)到第一定位件15的卡掣 部152位置，使得第一定位件15因彈臂151的復(fù)位彈力而使卡掣部152卡掣于第二定位件 24，藉由第二接合件23卡掣于第一接合件14與基壁12，以及第一定位件15的卡掣部152 卡掣于第二定位件24，使得支撐座2能穩(wěn)固地組裝固定在顯示器本體1上且不會(huì)相對(duì)于顯 示器本體1移動(dòng)，藉此，承載壁221的承載面222能提供基壁12的受力面121 —垂直于卡 掣方向且方向向上的支撐力，以將顯示器本體1撐立于平面上。
如圖13所示，欲將支撐座2拆離顯示器本體1時(shí)，將彈臂151所界定的一位于卡 掣部152后側(cè)且外露出顯示器本體1后側(cè)的按壓部153往上按壓，彈臂151會(huì)沿箭頭II所 示方向向上偏移，使卡掣部152脫離柱體22的第二定位件24，接著，即可將支撐座2沿箭 頭III (如圖10)的反向向后移動(dòng)，使第二接合件23的鉤本體231如圖8所示地脫離第一 接合件14的卡掣孔部142及基壁12并移動(dòng)到對(duì)位孔部141位置，之后，即可將支撐座2沿 箭頭I (如圖7)的反向下拉，待支撐座2的第二接合件23脫離第一接合件14的對(duì)位孔部 141后，即完成支撐座2的拆卸。需說明的是，第一定位件15的彈臂151延前后方向水平延 伸的設(shè)計(jì)，使得彈臂151的按壓部153能外露出顯示器本體1后側(cè)，藉此，能提供操作人員 在拆卸上的方便性，以迅速地將支撐座2拆卸。藉由顯示器本體1的第一接合件14與第一定位件15的設(shè)計(jì)，以及支撐座2的第 二接合件23與第二定位件24的設(shè)計(jì)，使得支撐座2不需藉由螺絲即可快速地組裝定位于 顯示器本體1上，或是由顯示器本體1上拆卸，藉此，能提升組裝或拆卸的速度以降低生產(chǎn) 過程中的組裝或拆卸工時(shí)，并能減少如螺絲或螺帽等固定組件的制造成本。值得一提的是， 在設(shè)計(jì)上，也可省略第一定位件15，使得顯示器本體1與支撐座2之間僅通過第一接合件 14與第二接合件23相卡接，但以本實(shí)施例中所公開的第一、第二定位件15、24的設(shè)計(jì)，能提 供較穩(wěn)固的卡接強(qiáng)度，同時(shí)能避免顯示器本體1或支撐座2因外力因素而產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的 現(xiàn)象。如圖14及圖15所示，是本發(fā)明電子裝置的第二較佳實(shí)施例，該電子裝置110整體 結(jié)構(gòu)大致與第一較佳實(shí)施例相同，不同之處在于顯示器本體1的第一接合件16為一凸設(shè)于 基壁12的受力面121的卡鉤，第一接合件16的結(jié)構(gòu)與第一較佳實(shí)施例的第二接合件23 (如 圖3)結(jié)構(gòu)相同，而支撐座2的第二接合件25為一設(shè)置于承載壁221上呈L形用以供卡鉤 卡掣的卡孔，第二接合件25的結(jié)構(gòu)與第一較佳實(shí)施例的第一接合件14(如圖4)結(jié)構(gòu)相同。第一接合件16具有一呈L形的鉤本體161，以及一形成于鉤本體161前側(cè)端的擋 止部162，鉤本體161與擋止部162共同界定出一開口朝后且朝外的卡掣空間163。第二接 合件25具有一對(duì)位孔部251，以及一形成于對(duì)位孔部251后端的卡掣孔部252，其中，卡掣 孔部252左右側(cè)之間的寬度小于對(duì)位孔部251左右側(cè)之間的寬度，且兩第二接合件25的卡 掣孔部252分別靠近于兩對(duì)位孔部251相鄰的一側(cè)。如圖14、圖16以及圖17所示，欲將支撐座2組裝于顯示器本體1時(shí)，先將支撐座 2的第二接合件25的對(duì)位孔部251對(duì)準(zhǔn)于顯示器本體1的第一接合件16，接著，將支撐座 2以箭頭I所示方向上移，使各第一接合件16穿設(shè)于各第二接合件25的對(duì)位孔部251內(nèi)，當(dāng)柱體22的承載壁221的承載面222抵接在顯示器本體1的基壁12的受力面121時(shí)，支 撐座2即無法再上移。接著，將支撐座2沿箭頭III所示方向向前推移一段距離，或者是將 顯示器本體1沿箭頭III反向的一平行于受力面121的卡掣方向向后推移一段距離，使部 分的承載壁221移入第一接合件16所界定出的卡掣空間163內(nèi)，當(dāng)各第一接合件16的擋 止部162抵接在承載壁221界定出各第二接合件25的一內(nèi)壁面223時(shí)，支撐座2即無法相 對(duì)于顯示器本體1向前移動(dòng)，此時(shí)，各第一接合件16的鉤本體161卡掣于各第二接合件25 的卡掣孔部252(如圖15)內(nèi)，且鉤本體161底端的限位部164會(huì)卡掣于承載壁221底面。如圖18、圖19以及圖20所示，是本發(fā)明電子裝置的第三較佳實(shí)施例，該電子裝置 120整體結(jié)構(gòu)大致與第一較佳實(shí)施例相同，不同之處在于顯示器本體1的第一接合件14’為 一呈方形且位于第一定位件15前方的卡孔，支撐座2的第二接合件23’為一凸設(shè)于承載面 222呈倒L形且位于第二定位件24前方的卡鉤，欲將支撐座2組裝于顯示器本體1時(shí)，把支 撐座2往上移動(dòng)使第二接合件23’穿設(shè)于第一接合件14’后，再沿箭頭III所示的卡掣方 向往前推移，即可使第二接合件23’卡掣于第一接合件14’、第二接合件23’的限位部231’ 卡掣于顯示器本體1的基壁12頂面，以及第一定位件15的卡掣部152卡掣于柱體22的第 二定位件24。如圖21、圖22以及圖23所示，是本發(fā)明電子裝置的第四較佳實(shí)施例，該電子裝置 130整體結(jié)構(gòu)大致與第三較佳實(shí)施例相同，不同之處在于顯示器本體1的第一接合件16’為 一凸設(shè)于基壁12的受力面121且位于第一定位件15前方呈L形的卡鉤，支撐座2的第二 接合件25’為一呈方形且位于第二定位件24前方的卡孔，欲將支撐座2組裝于顯示器本體 1時(shí)，把支撐座2往上移動(dòng)使第一接合件16’穿設(shè)于第二接合件25’后，再沿箭頭III所示 方向往前推移，或者是將顯示器本體1沿箭頭III反向的卡掣方向向后推移一段距離，即可 使第一接合件16’卡掣于第二接合件25’、第一接合件16’的限位部161’卡掣于支撐座2 的承載壁221底面，以及第一定位件15的卡掣部152卡掣于柱體22的第二定位件24。歸納上述，各實(shí)施例的電子裝置100、110、120、130，藉由顯示器本體1的第一接合 件14、14，、16、16，與第一定位件15的設(shè)計(jì)，以及支撐座2的第二接合件23、23，、25、25， 與第二定位件24的設(shè)計(jì)，使得支撐座2不需藉由螺絲即可快速地組裝定位于顯示器本體1 上，或是由顯示器本體1上拆卸，藉此，能提升組裝或拆卸的速度以降低生產(chǎn)過程中的組裝 或拆卸工時(shí)，并能減少如螺絲或螺帽等固定組件的制造成本，故確實(shí)能達(dá)到本發(fā)明所訴求 的目的。惟以上所述的內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，應(yīng)當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí) 施的范圍，即凡是根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求書范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等同變化與修 飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
一種電子裝置，包括一顯示器本體，包括一基壁，一設(shè)置于所述基壁的第一接合件，以及一設(shè)置于所述基壁且位于所述第一接合件相對(duì)側(cè)的第一定位件，所述第一接合件為一卡鉤或一卡孔其中之一；以及一支撐座，用以支撐所述顯示器本體，所述支撐座包括一用以承載所述基壁的承載壁，一設(shè)置于所述承載壁的第二接合件，以及一設(shè)置于所述承載壁的第二定位件，所述第二接合件為一卡鉤或一卡孔其中另一，所述第二定位件與所述第一定位件相接合，使得所述第二接合件定位在卡掣于所述第一接合件的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置，其中，所述第一定位件具有一呈水平延伸的彈臂， 以及一凸設(shè)于所述彈臂底面的卡掣部，所述第二定位件為一供所述卡掣部卡掣的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其中，所述彈臂界定有一用以供按壓以使所述卡 掣部脫離所述第二定位件的按壓部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子裝置，其中，所述第一定位件位于所述第一接合件后側(cè)， 所述彈臂呈前后方向水平延伸，所述按壓部位于所述卡掣部后方并外露出所述顯示器本體 后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置，其中，所述承載壁具有一呈水平、用以與所述基壁 抵接的承載面，所述第一接合件為一卡孔，所述第二接合件為一凸設(shè)于所述承載面上呈倒L 形的卡鉤，所述卡鉤可穿設(shè)于所述卡孔并卡掣于所述基壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子裝置，其中，所述支撐座的所述第二接合件可沿一平行 于所述承載面的卡掣方向卡掣于所述基壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置，其中，所述基壁具有一呈水平、用以與所述承載 壁抵接的受力面，所述第二接合件為一卡孔，所述第一接合件為一凸設(shè)于所述受力面上呈L 形的卡鉤，所述卡鉤可穿設(shè)于所述卡孔并卡掣于所述承載壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子裝置，其中，所述顯示器本體的所述第一接合件可沿一 平行于所述受力面的卡掣方向卡掣于所述承載壁。
9.一種電子裝置，包括一顯示器本體，包括一基壁，二設(shè)置于所述基壁且分別位于左、右側(cè)的第一接合件，以 及一設(shè)置于所述基壁且位于所述二第一接合件相對(duì)側(cè)的第一定位件，各所述第一接合件為 一卡鉤或一卡孔其中之一；以及一支撐座，用以支撐所述顯示器本體，所述支撐座包括一用以承載所述基壁的承載壁， 二設(shè)置于所述承載壁且分別位于左、右側(cè)的第二接合件，以及一設(shè)置于所述承載壁的第二 定位件，各所述第二接合件為一卡鉤或一卡孔其中另一，所述第二定位件與所述第一定位 件相接合，使得各所述第二接合件定位在卡掣于各所述第一接合件的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其中，所述第一定位件具有一呈水平延伸的彈 臂，以及一凸設(shè)于所述彈臂底面的卡掣部，所述第二定位件為一供所述卡掣部卡掣的卡槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中，所述彈臂界定有一用以供按壓以使所述 卡掣部脫離所述第二定位件的按壓部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子裝置，其中，所述第一定位件位于所述二第一接合件 后側(cè)，所述彈臂呈前后方向水平延伸，所述按壓部位于所述卡掣部后方并外露出所述顯示器本體后側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其中，各所述第一接合件為一卡孔，所述承載壁 具有一呈水平、用以與所述基壁抵接的承載面，各所述第二接合件為一凸設(shè)于所述承載面 上的卡鉤，所述卡鉤可穿設(shè)于所述卡孔并卡掣于所述基壁。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子裝置，其中，所述卡孔呈L形并具有一對(duì)位孔部，以及 一形成于所述對(duì)位孔部前端且寬度小于所述對(duì)位孔部寬度的卡掣孔部，所述卡鉤具有一呈 倒L形且可穿設(shè)于所述對(duì)位孔部內(nèi)并卡掣于所述卡掣孔部的鉤本體，所述支撐座的各所述 第二接合件可沿一平行于所述承載面的卡掣方向卡掣于所述基壁及所述卡掣孔部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電子裝置，其中，所述卡鉤還具有一形成于所述鉤本體后 側(cè)端用以抵接于所述基壁的擋止部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置，其中，所述第一定位件具有一呈水平延伸的彈 臂，以及一凸設(shè)于所述彈臂底面的卡掣部，所述第二定位件為一供所述卡掣部卡掣的卡槽， 所述彈臂界定有一用以供按壓以使所述卡掣部脫離所述第二定位件的按壓部。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其中，各所述第二接合件為一卡孔，所述基壁具 有一呈水平、用以與所述承載壁抵接的受力面，各所述第一接合件為一凸設(shè)于所述受力面 上的卡鉤，所述卡鉤可穿設(shè)于所述卡孔并卡掣于所述承載壁。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電子裝置，其中，所述卡孔呈L形并具有一對(duì)位孔部，以及 一形成于所述對(duì)位孔部后端且寬度小于所述對(duì)位孔部寬度的卡掣孔部，所述卡鉤具有一呈 L形且可穿設(shè)于所述對(duì)位孔部內(nèi)并卡掣于所述卡掣孔部的鉤本體，所述顯示器本體的各所 述第一接合件可沿一平行于所述受力面的卡掣方向卡掣于所述承載壁及所述卡掣孔部。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電子裝置，其中，所述卡鉤還具有一形成于所述鉤本體前 側(cè)端用以抵接于所述承載壁的擋止部。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子裝置，其中，所述第一定位件具有一呈水平延伸的彈 臂，以及一凸設(shè)于所述彈臂底面的卡掣部，所述第二定位件為一供所述卡掣部卡掣的卡槽， 所述彈臂界定有一用以供按壓以使所述卡掣部脫離所述第二定位件的按壓部。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子裝置。具體地，一種電子裝置，包含一顯示器本體及一支撐座，顯示器本體包括一基壁、一設(shè)置于基壁的第一接合件，以及一設(shè)置于基壁且位于第一接合件相對(duì)側(cè)的第一定位件，第一接合件為一卡鉤或一卡孔其中之一，支撐座用以支撐顯示器本體并包括一用以承載基壁的承載壁、一設(shè)置于承載壁的第二接合件，以及一設(shè)置于承載壁的第二定位件，第二接合件為一卡鉤或一卡孔其中另一，第二定位件與第一定位件相接合，使得第二接合件定位在卡掣于第一接合件的位置。藉此，能提升組裝或拆卸的速度以降低生產(chǎn)過程中的組裝或拆卸工時(shí)，并能減少如螺絲或螺帽等固定組件的制造成本。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101819338SQ200910119949
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者葉國寶, 徐誠宏, 楊學(xué)萍, 楊勝杰, 邱小平, 郭俊宏, 郭志偉 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司