專利名稱：：含有具有改善漏光性質(zhì)的壓敏粘合劑層的偏光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種具有壓敏粘合劑層的偏光板。更具體而言，本發(fā)明涉及一種在其上形成有含有壓敏粘合劑組合物的壓敏粘合劑層的偏光板以及包括該偏光板的液晶顯示器件，其中所述組合物可以改善液晶面板的彎曲導致的漏光現(xiàn)象。
背景技術(shù)：
：通常，在制備液晶顯示器件中，主要需要包括液晶和偏光板的液晶盒，并且必須使用適合結(jié)合它們的粘合劑層或壓敏粘合劑層。此外，為了改善液晶顯示器件的功能，可以使用另外附著到所述偏光板的相延遲板、用于寬視角的補償板、亮度增強膜等。形成液晶顯示器件的主結(jié)構(gòu)通常包括均勻定向的液晶層；基于由含有透明電極層的透明玻璃板或塑料片材組成的液晶盒，引入了壓敏粘合劑層或粘合劑層的具有多層結(jié)構(gòu)的偏光板；相延遲板；以及附加功能的薄膜層等。偏光板的結(jié)構(gòu)為包括碘化合物或以某一方向定向的二色性的偏光材料的結(jié)構(gòu)。為了保護這些偏光元件，使用例如三乙酰纖維素(TAC)的保護膜在兩面上形成多層。此外，所述偏光板可以以具有單向分子定向的形式另外包括相延遲膜、例如液晶類型膜的用于寬視角的補償膜、亮度增強膜、反射層或防眩層。上面提到的每一種膜由具有不同分子結(jié)構(gòu)和組分的材料制成，且因此具有不同的物理性質(zhì)。特別是，在熱或濕熱條件下，由具有單向分子定向的材料的收縮或膨脹引起的尺寸穩(wěn)定性是不夠的。TN(扭曲向列)型或STN(超級扭曲向列)型液晶顯示方式通常是將偏光板附著到液晶面板的兩個表面，它們的光軸相交呈45和135。在所述液晶顯示方式中，當通過壓敏粘合劑固定偏光板時，熱或濕熱環(huán)境導致的變形應力在剩余的狀態(tài)中保留，且由此在應力集中的部位導致漏光。為了解決該問題，人們已經(jīng)進行了研究，通過使壓敏粘合劑具有應力消除的功能并減輕偏光板收縮的應力集中，致力于改善漏光。但是，在主要在大尺寸TV中使用的例如IPS(面內(nèi)轉(zhuǎn)換)或VA(垂直定向)的液晶顯示器件中，將偏光板附著到具有與它們的光軸相交呈0和90的液晶面板的兩個表面。在熱和濕熱環(huán)境中，通過應力集中，這些液晶顯示器件導致漏光，但是已知作為主要原因的是液晶面板的彎曲而不是應力集中。在熱或濕熱條件下，根據(jù)它們的位置，通過偏光板的收縮比例的差異(特別是，延伸軸方向)導致液晶面板的所述彎曲。在TN或STN液晶顯示器件中，艮P，偏光板以它們的光軸相交呈45和135附著，以便上和下偏光板的延伸軸方向被平等地或?qū)ΨQ地放置，反之，在例如IPS或VA的液晶顯示器件中，偏光板以與它們的光軸相交呈0和90附著，以便上和下偏光板的延伸軸方向是不對稱的。因此，在例如IPS或VA的液晶顯示器件中，由上偏光板引起的彎曲與由下偏光板引起的彎曲有差異，且由此在總體高度彎曲的方向上引起液晶面板的彎曲。由于液晶面板的這種彎曲，液晶面板被用于固定的它們使用的上型箱(topcase)施壓，且由此導致根據(jù)液晶不均勻性的漏光。日本未經(jīng)審查的專利公開第2006-58718號公開了一種用于偏光板的壓敏粘合劑，其交聯(lián)后在0~5(TC下儲能彈性模量為105~109Pa且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-20。C或更高，以防止例如IPS或MVA方式的液晶顯示器件的漏光。所述公開中描述了通過使用比常規(guī)的壓敏粘合劑具有更高彈性模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的壓敏粘合劑可以改善漏光。但是，其難以用上述方法改善液晶面板的彎曲引起的漏光，而且其沒有提及改善例如IPS或MVA方式的液晶面板的彎曲
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題因此，實際存在開發(fā)用于偏光板的新型壓敏粘合劑以及應用所述粘合劑的偏光板的需要，所述壓敏粘合劑能夠改善在熱或濕熱條件下長時間使用它們導致的液晶面板的彎曲而引起的漏光，且?guī)缀醪粫淖兤獍逯破返闹饕再|(zhì)，例如耐久可靠性。技術(shù)方案為了解決上述的常規(guī)問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種偏光板，其改善液晶面板的彎曲導致的漏光，且在高溫/高濕條件下具有優(yōu)異的耐久可靠性。本發(fā)明的另一目的是提供一種液晶顯示器件，其包括具有上述性質(zhì)的偏光板。通過下面描述的本發(fā)明可以實現(xiàn)上述目的。具體實施例方式本發(fā)明涉及一種偏光板，其包括含有滿足下述等式1的壓敏粘合劑組合物的壓敏粘合劑層AX:X廣X2-50fxm500(xm(1)其中，X為在室溫(25。C)下使用1,000gf的負荷1,000秒時，在其上形成有壓敏粘合劑層并以lcmxlcm的接觸面積結(jié)合到玻璃板的偏光板上的壓敏粘合劑的滑距，X,為用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距，X2為用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距，以及△X=X,-x2為用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距與用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距之間的差。本發(fā)明也涉及一種液晶顯示器件，其包括具有結(jié)合到液晶盒的一個表面或兩個表面的所述偏光板的液晶面板。下面詳細描述本發(fā)明。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當使用具有不同的物理性質(zhì)的作為用于上偏光板的壓敏粘合劑和用于下偏光板的壓敏粘合劑時，可以改善彎曲引起的漏光。根據(jù)所述上偏光板和下偏光板之間的延伸軸方向和結(jié)構(gòu)的差異，彎曲的程度不同。艮p，由于上偏光板引起的彎曲大于由下偏光板引起的彎曲，可以知道在附著上和下偏光板之后，總的彎曲彎向所述上偏光板。由此，已經(jīng)披露通過在上和下偏光板中分別使用具有不同彈性性質(zhì)的壓敏粘合劑，可以改善彎曲導致的漏光現(xiàn)象；以及通過使下偏光板引起的彎曲和上偏光板引起的彎曲相似，使上和下彎曲的總平衡相等從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的特征在于，在上和下偏光板中使用的壓敏粘合劑具有如上限定的50iam500pm的滑距差(AX:X「X2)。艮卩，壓敏粘合劑的彈性度可以通過1,000gf負荷下的滑距(X,或X2)測量。本發(fā)明的目的可以通過使用在各自用于偏光板的上和下壓敏粘合劑的某一水平內(nèi)，具有滑距差的壓敏粘合劑達到。在根據(jù)本發(fā)明的偏光板中，用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距和用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距之間的差為50|am~500pm，且更優(yōu)選100|am~300pm。如果滑距的差小于50pm，由于上和下偏光板之間彎曲的不平衡，所述液晶面板向上偏光板彎曲。如果所述差大于500pm，所述液晶面板向下偏光板彎曲，且因此引起漏光。此外，優(yōu)選地，在本發(fā)明的偏光板中使用的壓敏粘合劑組合物為進一步滿足下述等式2的壓敏粘合劑組合物X!或X2-100iiml，100^im(2)其中，X,和X2如上定義。通過如上等式l中定義的滑距的差可以改善彎曲引起的漏光。但是，用于上和下偏光板的壓敏粘合劑的各滑距滿足大于100(^m且小于I，IOOiam時，在高溫或高濕條件下可以提供優(yōu)異的耐久可靠性。更優(yōu)選地，X,或X2:200pm900^im。如果壓敏粘合劑的滑距為100pm以下，出現(xiàn)的問題是例如松弛的耐久可靠性劣化。如果壓敏粘合劑的滑距為1,100,以上，壓敏粘合劑的內(nèi)聚強度降低，且可以引起粘附耐久性方面的問題。本發(fā)明的壓敏粘合劑可以使用光學上可以使用的所有粘合和/或結(jié)合材料，例如基于丙烯酸、基于聚硅氧垸、基于橡膠、基于氨基甲酸乙酯、基于聚酯或基于環(huán)氧的壓敏粘合劑，且沒有限制，只要它滿足等式1，優(yōu)選等式1和2。最優(yōu)選丙烯酸壓敏粘合劑。通過控制丙烯酸共聚物的種類或交聯(lián)密度可以調(diào)節(jié)此處使用的用于上偏光板的壓敏粘合劑和用于下偏光板的壓敏粘合劑的性質(zhì)差異。優(yōu)選地，此處使用的所述丙烯酸壓敏粘合劑組合物包含i)90~99.9重量份的含有1~12個碳原子的垸基的(甲基)丙烯酸酯單體；和ii)O.l~10重量份的含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體。所述含有112個碳原子的垸基的(甲基)丙烯酸酯單體可以使用具有1~12個碳原子的丙烯酸(或甲基丙烯酸)的烷基酯。特別地，當所述烷基為長鏈形狀時，壓敏粘合劑的內(nèi)聚強度降低。因此，為了在高溫下保持內(nèi)聚強度，優(yōu)選使用2~8個碳原子的丙烯酸(或甲基丙烯酸)的烷基酯。特別地，對于所述含有112個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體，可以單獨或混合使用(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯或(甲基)丙烯酸異壬酯。優(yōu)選地，以90~99.9重量份的量包含所述含有1~12個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體。如果該量低于90重量份，初始粘合強度降低。如果該量超過99.9重量份，由于低內(nèi)聚強度，可能引起耐久性方面的問題。所述含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體用于與交聯(lián)劑反應并通過化學鍵合所述壓敏粘合劑得到內(nèi)聚強度(cohesionstrength)或粘附強度，以便在高溫或高濕條件下不會引起所述壓敏粘合劑的內(nèi)聚破壞。對于所述含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體，可以單獨或混合使用含有羥基的單體，例如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙二醇酯或(甲基)丙烯酸2-羥基丙二醇酯;含有羧基的單體，例如(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、馬來酸、馬來酸酐或富馬酸；或者含氮的單體，例如丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或N-乙烯基己內(nèi)酰胺。優(yōu)選地，在所述丙烯酸系共聚物中，以O(shè).l~IO重量份的量包含所述含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體。如果該量低于0.1重量份，出現(xiàn)的問題是在高溫或高濕條件下容易出現(xiàn)內(nèi)聚破壞且粘合強度的增強效果降低。如果該量超過IO重量份，出現(xiàn)的問題是降低相容性從而出現(xiàn)嚴重的表面遷移，降低流動特性，且由于提高的內(nèi)聚強度，應力釋放性能降低。此外，為了在制備所述丙烯酸系共聚物時調(diào)節(jié)壓敏粘合劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或提供其它的功能，本發(fā)明優(yōu)選包含作為選擇性組分的共聚單體。如果所述共聚單體為未交聯(lián)狀態(tài)下具有-130~5(TC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的丙烯酸壓敏粘合劑樹脂作為含有通?？晒簿酆系囊蚁┗膯误w，可以使用所有的共聚單體，但是優(yōu)選如下通式1的乙烯基單體。H\—/HR4R31其中，R4表示氫或烷基，R3表示氰基、未取代的或垸基取代的苯基、乙酰氧基或COR5，其中Rs表示未取代的或垸基取代的氨基或縮水甘油基氧基。所述官能單體的優(yōu)選實例包括但不限于丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、苯乙烯、甲基苯乙烯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯和乙酸乙烯酯。所述單體可以單獨使用或混合使用?？梢酝ㄟ^例如溶液聚合、光聚合、本體聚合、懸浮聚合或乳液聚合，且更優(yōu)選溶液聚合的常規(guī)方法制備含有上述組分的丙烯酸系共聚物。此時，優(yōu)選設(shè)置所述聚合溫度為50~140°C，并在均勻混合單體的后混合引發(fā)劑。此外，優(yōu)選地，在移除其中例如揮發(fā)物或反應殘留物的誘發(fā)氣泡的組分后使用所述壓敏粘合劑。如果所述壓敏粘合劑的交聯(lián)密度或分子量太低以致它的彈性太低，那么在玻璃板和壓敏粘合劑層之間存在的小氣泡變大以在壓敏粘合劑層中形成散射體。如果長時間使用具有很高彈性的壓敏粘合劑，由于過度的交聯(lián)反應，在壓敏粘合劑的末端部分上出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。本發(fā)明丙烯酸壓敏粘合劑組合物可以進一步包含交聯(lián)劑。所述交聯(lián)劑可以根據(jù)使用的量調(diào)節(jié)所述壓敏粘合劑的粘合力，且通過與羧基或羥基反應用于改善所述壓敏粘合劑的內(nèi)聚力。對于所述交聯(lián)劑，可以使用異氰酸酯化合物、環(huán)氧化合物、氮丙啶化合物或金屬螯合化合物。特別地，優(yōu)選使用異氰酸酯化合物作為交聯(lián)劑。ii具體地，所述異氰酸酯化合物可以使用甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、二苯基亞甲基二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯、二異氰酸酯異構(gòu)體(isoformdiisocyanate)、四甲基二甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯，或者其與例如三羥甲基丙烷的多羥基化合物的反應產(chǎn)物。所述環(huán)氧化合物可以使用乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N,N'，N'-四縮水甘油基乙二胺或丙三醇二縮水甘油醚。所述氮丙啶化合物可以使用例如N,N'-甲苯-2，4-雙(l-氮丙啶羰基化物)、N,N'-二苯甲烷-4,4'-雙(l-氮丙啶羰基化物)、三亞乙基蜜胺、雙間苯二酰-1-(2-甲基氮丙啶)或三-l-吖丙啶基膦氧化物。此外，可以使用通過將例如鋁、鐵、鋅、錫、鈦、銻、鎂或釩的多價金屬與乙酰丙酮或乙酰乙酸乙基配位得到的金屬螯合化合物。如果在進行形成壓敏粘合劑層的組合方法中，上述多官能團交聯(lián)劑中的官能團的交聯(lián)反應幾乎不會發(fā)生，可以進行均勻的涂布工作。在完成該涂布工作，接著進行干燥和老化過程之后，隨著形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可以得到具有彈性和強的內(nèi)聚力的壓敏粘合劑層。然后，通過壓敏粘合劑強的內(nèi)聚力，改善粘合產(chǎn)品的粘合性質(zhì)(例如耐久可靠性)和切割性質(zhì)。優(yōu)選地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以0.01~10重量份的量包含上述多官能團交聯(lián)劑。如果所述量在上述范圍之內(nèi)，所述壓敏粘合劑具有優(yōu)異的內(nèi)聚力，不會出現(xiàn)例如氣泡或剝離的粘附耐久性方面的問題，且不會出現(xiàn)松弛等，從而在耐久可靠性方面具有優(yōu)異效果。同樣，優(yōu)選地，本發(fā)明所述丙烯酸壓敏粘合劑組合物的交聯(lián)密度為5~95%。如果所述交聯(lián)密度低于5%，所述粘合劑可能具有低的內(nèi)聚力以致引起例如氣泡或剝離的粘附耐久性方面的問題。如果所述密度超過95%，出現(xiàn)的問題是例如松弛的耐久可靠性劣化。如果需要，所述含有上述組分的丙烯酸壓敏粘合劑組合物可以進一步使用硅烷偶聯(lián)劑或增粘劑樹脂。如果所述硅烷偶聯(lián)劑附著到玻璃板，其用于改善粘附穩(wěn)定性且由此具有更高的耐熱性、抗?jié)裥孕再|(zhì)。特別地，當所述硅垸偶聯(lián)劑在高溫和高濕條件下長時間放置時，其用于改善粘附耐久性。對于所述硅烷偶聯(lián)化合物，可以單獨或混合使用Y-環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(y-glycydoxypropyltrimethoxysilane)、y-環(huán)氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅垸、Y-環(huán)氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅垸、乙烯基三甲氧基硅垸、乙烯基三乙氧基硅烷、y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、？甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、Y-氨基丙基三甲氧基硅烷、，氨基丙基三乙氧基硅垸、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷或Y-乙酰乙酸丙基三甲氧基性阮寺。優(yōu)選地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以0.005~5重量份的量包含所述硅烷偶聯(lián)劑。如果所述量在上述范圍之內(nèi)，在高溫/高濕條件下更優(yōu)選地改善粘附穩(wěn)定性和粘附耐久性。所述增粘劑樹脂用于調(diào)節(jié)丙烯酸壓敏粘合劑的粘附性質(zhì)。對于所述增粘劑樹脂，可以單獨或混合使用(氫化的)烴類樹脂、(氫化的)松香樹脂、(氫化的)松香酯樹脂、(氫化的)萜烯樹脂、(氫化的)萜烯酚樹脂、聚合的松香樹脂或聚合的松香酯樹脂等。優(yōu)選地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以l~100重量份的量包含所述增粘劑樹脂。如果所述量在上述范圍之內(nèi)，更優(yōu)選地改善所述壓敏粘合劑的相容性和內(nèi)聚力。此外，如果需要，本發(fā)明丙烯酸壓敏粘合劑組合物可以進一步使用例如丙烯酸低分子量物質(zhì)、環(huán)氧樹脂、硬化劑、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、著色劑、增強劑、填料、防沫劑、表面活性劑或增塑劑的添加劑。當然，可以通過常規(guī)的方法制備所述含有上述組分的丙烯酸壓敏粘合劑組合物。具體地，其可以通過熱固化或光固化等制備。另一方面，根據(jù)本發(fā)明的偏光板包括由所述丙烯酸壓敏粘合劑組合物形成的且在偏振膜的一個表面或兩個表面上形成的壓敏粘合劑層。構(gòu)成所述偏光板的偏振膜或偏振器件沒有特別地限制。例如，所述偏振膜為通過使偏振組分(例如碘或二色性染料)包含到聚乙烯醇樹脂膜上并延伸得到的產(chǎn)品制備的膜。所述偏振膜的厚度也沒有特別地限制，但是所述偏振膜可以具有通常的厚度。所述聚乙烯醇樹脂可以使用聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛和乙烯乙酸乙烯酯共聚物的皂化產(chǎn)物等。在所述偏振膜的兩個表面上，形成多層膜，所述多層膜包括保護膜，其由如三乙酰纖維素等的纖維素膜組成；聚酯膜，例如聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二酯等；聚醚砜膜；聚烯烴膜，例如聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴或者乙烯丙烯共聚物。這些保護膜的厚度沒有特別地限制，但是這些保護膜具有通常的厚度。在本發(fā)明中，在偏振膜上形成所述壓敏粘合劑層的方法沒有特別地限制。例如，可以應用如下的方法在偏振膜上形成壓敏粘合劑層使用棒涂器將所述壓敏粘合劑直接涂覆到偏振膜的表面而后干燥的方法；或包括將所述壓敏粘合劑涂覆到可剝離的基板的表面，干燥所述粘合劑，將形成在可剝離的基板表面上的壓敏粘合劑層轉(zhuǎn)移到偏振膜的表面，并老化所述層的步驟的方法。此外，在本發(fā)明的偏光板上可以層壓提供其它功能的一層或更多層，例如保護層、反射層、防眩層、相延遲板、用于寬視角的補償膜和亮度增強膜。根據(jù)本發(fā)明的所述保護膜也可以附著到各個功能層。本發(fā)明也涉及包括所述偏光板的液晶顯示器件。涂覆有本發(fā)明壓敏粘合劑的偏光板可應用到所有常用液晶顯示器件中，其中液晶面板的類型沒有特別地限制。優(yōu)選地，本發(fā)明可以構(gòu)成包括具有結(jié)合到液晶盒的一個表面或兩個表面的所述壓敏粘合劑偏光板的液晶面板的液晶顯示器件。如上所述，在其上形成有本發(fā)明壓敏粘合劑組合物的偏光板具有改善液晶面板彎曲引起的漏光的效果，以及高溫/高濕條件下優(yōu)異的耐久可靠性。通過下述的實施例和比較實施例更加詳細地解釋本發(fā)明。所述實施例用于幫助具體地理解本發(fā)明，但是本發(fā)明的范圍不限于這些實施例。制備實施例1丙烯酸系共聚物A-l的制備(丙烯酸系共聚物的制備)向1L的裝有用于氮氣回流且易于調(diào)節(jié)溫度的冷卻系統(tǒng)的反應器中引入由95.4重量份的丙烯酸正丁酯(BA)、5.1重量份的丙烯酸(AA)和0.5重量份的甲基丙烯酸羥基乙酯(2-HEMA)組成的單體混合物，然后加入100重量份的作為溶劑的乙酸乙酯(EAc)。為了移除氧氣，將所述反應器用氮氣清洗1小時，且將溫度保持在62i:。將作為反應引發(fā)劑的0.03重量份的在乙酸乙酯中稀釋至50。/。濃度的偶氮二異丁腈(AIBN)加入到上述混合物中，并反應8小時以制備丙烯酸系共聚物。(組合過程)將100重量份的上述制備的丙烯酸系共聚物和0.5重量份的異氰酸酯三羥甲基丙烷的甲苯二異氰酸酯加成物(TDI-1)加入，稀釋到合適的濃度，并均勻混合。然后，將得到的混合物涂布到剝離紙并干燥以形成厚度為25pm的均質(zhì)壓敏粘合劑層。制備實施例2~6丙烯酸系共聚物A-2~A-6的制備除了丙烯酸系共聚物A-l的制備中的組分和比例使用下表1中所示的之外，進行與上述丙烯酸系共聚物A-1的制備相同的方法。表l中的單位為重量份。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>n-BA:丙烯酸正丁酯；EA:丙烯酸乙酯；AA:丙烯酸；2-HEMA:甲基丙烯酸2-羥基乙酯實施例1(層壓過程)將上述制備的壓敏粘合劑層A-l層壓到上偏光板上，將壓敏粘合劑層A-2層壓到下偏光板上，然后進行附著加工。(物理性質(zhì)的評價)使用上述制備的偏光板，使用下述方法測量所述壓敏粘合劑的滑距、耐久可靠性和漏光。結(jié)果示于下述表2中。將附著有所述壓敏粘合劑的上或下偏光板以lcmxlcm的接觸面積結(jié)合到玻璃板上，然后在室溫下老化24小時之后，在1，000gf負荷1,000秒的條件下測量壓敏粘合劑的滑距。耐久可靠性將實施例1制備的涂布有壓敏粘合劑的偏光板(90mmxl70mm)附著到各光學吸收軸相交的玻璃板(IIOmmxl90mmx0.7mm)的兩個表面。在約5kg/cm2的應用壓力下使所述玻璃板經(jīng)潔凈室操作，以使不會生成氣泡或雜質(zhì)。為了掌握所述樣品的耐濕熱性，將所述樣品在溫度6CTC和相對濕度90%下放置1，000小時，然后觀察氣泡或剝離的形成。同樣，為了評價耐熱性，將所述樣品在8(TC放置1,000小時，然后觀察氣泡或剝離的形成。所述樣品在室溫下放置24小時之后立刻評價狀態(tài)。耐久可靠性的評價標準如下o:沒有觀察到氣泡或剝離現(xiàn)象。生成少量氣泡或發(fā)生剝離現(xiàn)象。x:生成大量的氣泡或發(fā)生剝離現(xiàn)象。光透過的均勻性(漏光)為了使用與上述相同的樣品研究光透過的均勻性，發(fā)明人觀察使用背光源在暗室中是否觀察到漏光。在測試光透過的均勻性的方法中，將應用延伸方向為0的具有壓敏粘合劑的上偏光板(400mm200mm)和應用延伸方向為90的具有壓敏粘合劑的下偏光板(400mm200mm)附著到具有相交光軸的玻璃板(410mm210mm0.7mm)的兩個表面。采用包括下述步驟的方法將所述樣品在60"C放置500小時或在40。C和70%R.H.放置500小時，在室溫移除它，將上偏光板向上，壓所述樣品(類似于液晶面板的上型箱)的四面，然后觀察它。通過下述標準評價光透過的均勻性。O:通過肉眼難以確定光透過的非均勻性現(xiàn)象。存在少量的光透過的非均勻性現(xiàn)象。x:存在大量的光透過的非均勻性現(xiàn)象。實施例2~3和比較實施例1~3除了使用下述表2的壓敏粘合劑層之外，進行與上述實施例1相同的方法。此外，使用制備的偏光板，測量滑距、耐久可靠性和壓敏粘合劑的彎曲引起的漏光，然后結(jié)果示于下述表2中。表2層壓的上或下偏光板以及物理性質(zhì)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>如上述表2所示，可以看出，與比較實施例13相比，根據(jù)本發(fā)明進行的實施例1~3的偏光板具有優(yōu)異的耐久可靠性和漏光。工業(yè)實用性本發(fā)明可以提供具有含有壓敏粘合劑組合物的壓敏粘合劑層的偏光板，其可以改善液晶面板的彎曲引起的漏光，并且在高溫/高濕條件下具有優(yōu)異的耐久可靠性。雖然參照其優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進行了描述，但是應當理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠設(shè)計的多種其它修改和實施方式將落入本說明書的實質(zhì)和原理的范圍之內(nèi)。更具體地，在本說明書、附圖和所附的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，在目的組合安排的組成部分和/或安排中的各種改變和修改是可能的。除了在組成部分和/或安排中的各種改變和修改，選擇性的使用對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說也是明顯的。權(quán)利要求1、一種偏光板，其包括含有滿足下述等式1的壓敏粘合劑組合物的壓敏粘合劑層ΔX＝X1-X2＝50μm～500μm(1)其中，X為在室溫(25℃)下使用1,000gf的負荷1,000秒時，在其上形成有壓敏粘合劑層并以1cm×1cm的接觸面積結(jié)合到玻璃板的偏光板上的壓敏粘合劑的滑距，X1為用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距，X2為用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距，以及ΔX＝X1-X2為用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距與用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距之間的差。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板，其中，所述壓敏粘合劑組合物進一步滿足下述等式2:X!或X2:100pm1，100pm(2)其中，X,和X2如權(quán)利要求1中所定義。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光板，其中，X,或X2=200(xm~900|im，且AX=X,-X2=100)am~300jim。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板，其中，所述壓敏粘合劑組合物為基于丙烯酸、聚硅氧垸、橡膠、氨基甲酸乙酯、聚酯或環(huán)氧的壓敏粘合劑。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光板，其中，丙烯酸壓敏粘合劑組合物包含含有下述組分的丙烯酸系共聚物i)90~99.9重量份的含有1~12個碳原子的垸基的(甲基)丙烯酸酯單體;禾口ii)O.l~10重量份的含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光板，其中，所述含有l(wèi)~12個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體為選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯和(甲基)丙烯酸異壬酯中的一種或多種。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光板，其中，所述含有可交聯(lián)官能團的乙烯基單體和/或丙烯酸單體為選自(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙二醇酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙二醇酯、(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、馬來酸、馬來酸酐、富馬酸、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯垸酮和N-乙烯基己內(nèi)酰胺中的一種或多種。8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光板，其中，所述丙烯酸系共聚物進一步包含通式l的乙烯基單體<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中，R4表示氫或烷基，R3表示氰基、未取代的或烷基取代的苯基、乙酰氧基或COR5，其中Rs表示未取代的或烷基取代的氨基或縮水甘油基氧基。9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光板，其中，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述丙烯酸壓敏粘合劑組合物進一步包含O.l~IO重量份的交聯(lián)劑。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏光板，其中，所述交聯(lián)劑為選自異氰酸酯化合物、環(huán)氧化合物、氮丙啶化合物和金屬螯合化合物中的一種或多種。11、根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光板，其中，所述丙烯酸壓敏粘合劑組合物的交聯(lián)密度為5~95%。12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板，進一步包括選自保護層、反射層、相延遲板、用于寬視角的補償膜和亮度增強膜中的一層或更多層。13、一種液晶顯示器件，其包括具有結(jié)合到液晶盒的一個表面或兩個表面的根據(jù)權(quán)利要求1~12中任一項所述的壓敏粘合劑偏光板的液晶面板。全文摘要本發(fā)明涉及一種偏光板以及包括該偏光板的液晶顯示器件，該偏光板的特征在于上和下偏光板中使用的壓敏粘合劑具有不同的彈性性質(zhì)。更具體而言，本發(fā)明涉及一種具有改善由于液晶面板的彎曲引起的漏光現(xiàn)象的偏光板，其特征在于，在室溫(25℃)下使用1,000gf的負荷1,000秒時，作為在其上形成有壓敏粘合劑層并以1cm×1cm的接觸面積結(jié)合到玻璃板的偏光板上的壓敏粘合劑的滑距，用于上偏光板的壓敏粘合劑的滑距X₁與用于下偏光板的壓敏粘合劑的滑距X₂之間的差為50～500μm。文檔編號G02B5/30GK101595408SQ200880003591公開日2009年12月2日申請日期2008年1月17日優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日發(fā)明者樸勝駿,金世羅,韓仁天申請人:Lg化學株式會社