專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置。尤其是本發(fā)明涉及一種諸如便攜式信息終端的液晶顯示器，其安裝有包括液晶顯示保護(hù)板和包含液晶顯示(LCD) 板的液晶模塊的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置已經(jīng)廣泛用于各種電子器件的顯示單元，所述電子器件例 如為諸如蜂窩電話或者PDA (個(gè)人數(shù)字助理)等便攜式信息終端、諸如膝上 型PC的便攜式PC (個(gè)人計(jì)算機(jī))、桌上型PC以及電視機(jī)，這歸因于液晶 顯示裝置輕且薄以及低電壓驅(qū)動(dòng)和節(jié)電。圖1是安裝有液晶顯示裝置的傳統(tǒng)蜂窩電話的正視圖。圖1的蜂窩電話10包括固定側(cè)殼體1和以可折疊方式通過鉸鏈2與固 定側(cè)殼體1耦接的可移動(dòng)側(cè)殼體3。在圖1所示的實(shí)例中，蜂窩電話10的可 移動(dòng)側(cè)殼體3打開。固定側(cè)殼體1具有平坦的近似矩形形狀。固定側(cè)殼體1的內(nèi)表面4例如 設(shè)置有多個(gè)按鈕5、 6和7。此外，可移動(dòng)側(cè)殼體3的內(nèi)表面8例如設(shè)置有液 晶顯示裝置9。圖2是圖1的液晶顯示裝置9的橫截面圖。如圖2所示，液晶顯示裝置9包括前殼體11、后殼體12以及LCD(液 晶顯示)保護(hù)板13。前殼體11是由例如樹脂或鎂合金制成的模制殼體。前殼體11的下表面 通過鉗狀爪或螺釘接合到后殼體12的上端。液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面lla從前殼體ll的上部開始延伸。例如， 通過雙面膠帶14，將由作為丙烯酸聚合物的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制 成的LCD保護(hù)板13放置在液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面lla上。圖3是圖2的虛線圍繞的部分A的放大圖。如圖3所示，液晶顯示裝置
保護(hù)板安裝表面lla是基本平行于水平面的平坦表面。通過雙面膠帶14將 LCD保護(hù)板13的外邊固定在液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面lla上。此外， 在LCD保護(hù)板13的端面與前殼體11上部的內(nèi)表面之間沒有空間，而只有 由尺寸公差引起的小間隙。重新參照圖2，具有基板15附著在底部的凹液晶模塊固定器(holder) 16設(shè)置在前殼體11內(nèi)。諸如芯片電容器等電子元件安裝在基板15上，但是 圖2中沒有示出。液晶模塊17和18套裝在液晶模塊固定器16的凹部中。 順便提及，液晶模塊18是液晶顯示(LCD)板(panel)，并且液晶模塊17 是用于固定LCD板18的液晶顯示(LCD)板固定器。液晶模塊固定器16的上邊緣與前殼體11上部的下側(cè)接觸。液晶模塊固 定器16支撐前殼體11。此外，由諸如聚氨酯發(fā)泡橡膠等緩沖物制成的防塵 墊19放置在液晶模塊18的上邊緣。防塵墊19與LCD保護(hù)板13的下表面 接觸。這種結(jié)構(gòu)保護(hù)液晶模塊17和18免于粉塵。此外，日本特許專利公開No.2004-111153提出背光和液晶顯示裝置，其 包括光源支撐部件用于將光源支撐在底盤或光反射部件的拐角部，并且其中 反射器部分地設(shè)置在底盤與光源支撐部件之間，并且光源支撐部件控制反射 器的前邊緣部相對于底盤沿著平行于光導(dǎo)前側(cè)的方向移動(dòng)。然而，圖2的結(jié)構(gòu)存在以下問題。參照類似于圖2的圖4A和圖4B的橫 截面圖，下面描述這些問題。LCD保護(hù)板13往往由于溫度升高或者潮氣吸收而沿著圖4A的箭頭方 向膨脹。LCD保護(hù)板13由于濕氣吸收產(chǎn)生的膨脹而延伸多少隨著吸水率、 板厚度等等而改變。如果LCD保護(hù)板13例如是由作為丙烯酸聚合物的聚甲 基丙烯酸甲酯(PMMA)制成，則吸水率為0.3%。另一方面，如上所述，通過雙面膠帶14將LCD保護(hù)板13的下表面外 邊固定在液晶顯示保護(hù)板安裝表面lla上。此外，在LCD保護(hù)板13的端面 與前殼體11上部的內(nèi)表面之間沒有空間，而只有由尺寸公差引起的小間隙。因此，盡管LCD保護(hù)板13往往由于溫度升高或者潮氣吸收而膨脹，但 是由于膨脹引起的在水平方向(圖4A的箭頭方向)的延伸受到限制。因此，如圖4B所示，LCD保護(hù)板13隨著膨脹而向內(nèi)(圖4B中向下) 翹曲，并且LCD保護(hù)板13的下表面在某些情況下與LCD板18的上表面接
觸(碰撞)。如果LCD保護(hù)板13的下表面與LCD板18的上表面接觸，則 接觸部分看起來像LCD保護(hù)板13與LCD板18之間的空間中滲入的液滴。 因此，別無選擇，只能修理液晶顯示裝置9。針對這種問題的一種可能對策是確保LCD保護(hù)板13的下表面與LCD 板18的上表面之間具有足夠的空間，即使LCD保護(hù)板13膨脹，也不使LCD 保護(hù)板13的下表面與LCD板18的上表面相互接觸。然而，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致 液晶顯示裝置9變大，進(jìn)而使蜂窩電話10變大。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)實(shí)施例的方案， 一種液晶顯示裝置包括液晶顯示板；液晶顯示保護(hù)板，設(shè)置在所述液晶顯示板上方，以保護(hù)所述液晶顯示板的顯示表面，所述液晶顯示保護(hù)板是翹曲的且其中心部分突出；以及框架，支撐所述液晶顯 示板和所述液晶顯示保護(hù)板。根據(jù)實(shí)施例的方案，還提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示板；液 晶顯示保護(hù)板，設(shè)置在所述液晶顯示板上方，以保護(hù)所述液晶顯示板的顯示 表面，所述液晶顯示保護(hù)板是翹曲的且其中心部分突出；彈性部件，放置在 所述液晶顯示保護(hù)板的背面(back)的周邊部上；所述液晶顯示板設(shè)置在所 述液晶顯示保護(hù)板下方，在所述液晶顯示板的表面上與所述彈性部件相接 觸；液晶顯示板固定器，固定所述液晶顯示板；框架，具有保護(hù)板接觸部和 固定器連接口 ，所述保護(hù)板接觸部與所述液晶顯示保護(hù)板的表面上的環(huán)繞部 接觸，并且所述固定器連接口具有與保持所述液晶顯示板的固定器連接的連 接口，所述固定器連接口彎向被支撐的液晶顯示保護(hù)板側(cè)，以用于所述保護(hù) 板接觸部，所述框架在所述保護(hù)板接觸部固定所述液晶顯示保護(hù)板。利用本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，LCD保護(hù)板的下表面可以避免與液晶模塊的 上表面接觸(碰撞)。因此，在不增加LCD保護(hù)板的下表面與液晶模塊的 上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像LCD保護(hù)板與液晶模塊之 間滲入液滴的現(xiàn)象。


圖1是安裝有液晶顯示裝置的傳統(tǒng)蜂窩電話的正視圖2是圖1的液晶顯示裝置的橫截面圖；圖3是圖2的虛線圍繞的部分A的放大圖；圖4A和圖4B是示出傳統(tǒng)液晶顯示裝置的問題的截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例安裝有液晶顯示裝置的蜂窩電話的透視圖；圖6是圖5的液晶顯示裝置的橫截面圖； 圖7是圖6的虛線圍繞的部分A的放大圖； 圖8A和圖8B示出圖6的液晶顯示保護(hù)板怎樣膨脹； 圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示裝置的截面圖； 圖10是由圖9的虛線圍繞的部分A的放大圖； 圖IIA和圖11B示出圖9的液晶顯示保護(hù)板怎樣膨脹； 圖12是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的液晶顯示裝置的截面圖； 圖13是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的液晶顯示裝置的分解透視圖； 圖14是圖13的液晶顯示裝置的縱向截面圖； 圖15是圖13的液晶顯示裝置的縱向側(cè)視圖；以及 圖16A至圖16C示出液晶模塊固定器的鉗狀爪與圖13的框架的固定器 連接部分的孔嚙合的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面，描述實(shí)施例 1.第一實(shí)施例圖5是根據(jù)第一實(shí)施例安裝有液晶顯示裝置的蜂窩電話的透視圖。圖5的蜂窩電話20包括固定側(cè)殼體21和以可折疊方式通過鉸鏈22與 固定側(cè)殼體21耦接的可移動(dòng)側(cè)殼體23。在圖5所示的實(shí)例中，蜂窩電話20 的可移動(dòng)側(cè)殼體23打開。固定側(cè)殼體21具有平坦的近似矩形形狀。固定側(cè)殼體21的內(nèi)表面24 例如設(shè)置有多個(gè)按鈕25、 26和27。此外，可移動(dòng)側(cè)殼體23的內(nèi)表面28例 如設(shè)置有液晶顯示裝置29。圖6是圖5的液晶顯示裝置29的橫截面圖；如圖6所示，液晶顯示裝置29包括前殼體(殼體單元)31、后殼體32 以及LCD (液晶顯示)保護(hù)板33，等等。前殼體31例如使用樹脂或鎂合金模制而成。前殼體31的下表面通過鉗 狀爪(claw)或螺釘接合到后殼體32的上端。液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面31a從前殼體31的上部開始延伸。例如， 通過雙面膠帶34，將由作為丙烯酸聚合物的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制 成的LCD保護(hù)板33放置在液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面31a上。圖7是圖6的虛線圍繞的部分A的放大圖。如圖7所示，液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面31a是彎曲的，使得LCD 保護(hù)板33在其中心側(cè)的高度高于在其外周側(cè)的高度。通過雙面膠帶34將 LCD保護(hù)板33的外周部分固定在這樣彎曲的液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面 31a上。因此，如圖6所示，LCD保護(hù)板33形成為彎曲的形狀而使得其中 心部分突出，也就是LCD保護(hù)板33向上翹曲。液晶顯示裝置保護(hù)板安裝表面31a的形狀不限于彎曲形狀，而可以是適 于LCD保護(hù)板33的錐形形狀(在其中心側(cè)的高度高于在其外周側(cè)的高度) 的任何其它形狀。而且，在這種情況下，LCD保護(hù)板33形成為彎曲的形狀 而使得其中心部分突出，也就是LCD保護(hù)板33向上翹曲。在LCD保護(hù)板33的端面與前殼體31上部的內(nèi)表面之間沒有空間，而 只有由尺寸公差引起的小間隙。具有基板35附著在底部的凹液晶模塊固定器36設(shè)置在前殼體31內(nèi)。 液晶模塊固定器36例如由不銹鋼(SAS)制成。液晶模塊固定器36的材料 沒有特別限制，樹脂或鎂合金可以模制成液晶模塊固定器36。諸如芯片電容器等電子元件安裝在基板35上，但是圖6中沒有示出。 液晶模塊37和38套裝在液晶模塊固定器36的凹部中。順便提及，液晶模 塊38是液晶顯示(LCD)板，并且液晶模塊37是用于固定LCD板38的液 晶顯示(LCD)板固定器。液晶模塊固定器36的上邊緣與前殼體31的上部接觸。液晶模塊固定器 36支撐前殼體31。由諸如聚氨酯發(fā)泡橡膠等緩沖物制成的防塵墊39放置在 液晶模塊38的上邊緣上。防塵墊39與LCD保護(hù)板33的下表面接觸。這種 結(jié)構(gòu)保護(hù)液晶模塊37和38免于粉塵。這樣構(gòu)成的LCD保護(hù)板33往往由于溫度升高或者潮氣吸收而沿著圖8A
的箭頭方向膨脹。然而，如上所述，通過雙面膠帶34將LCD保護(hù)板33的 下表面外邊固定在液晶顯示保護(hù)板安裝表面31a上，因此水平方向(圖8A 的箭頭方向)的延伸受到限制。圖8A和圖8B是類似于圖6的橫截面圖。此外，如上所述，LCD保護(hù)板33具有這樣彎曲的形狀，使得在其中心 側(cè)的高度高于在其外周側(cè)的高度。LCD保護(hù)板33是預(yù)先彎曲的，使得其中 心部分向上突出。因此，在LCD保護(hù)板33的下表面與LCD板38的上表面 之間確保有足夠的空隙。因此，如圖8B所示，LCD保護(hù)板33的下表面可以 避免與LCD板38的上表面接觸(碰撞)。由于LCD保護(hù)板33是預(yù)先彎曲的，使得其中心部分向上突出，因此LCD 保護(hù)板33能夠由于膨脹而向上(圖8B中向上)翹曲，而不向下(圖8B中 向下)翹曲。也就是說，LCD保護(hù)板33能夠僅向上(沿著從LCD板38的 上表面距離增加的方向)翹曲。因此，如圖8B所示，LCD保護(hù)板33的下表 面可以避免與LCD板38的上表面接觸(碰撞)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與 液晶模塊38的上表面接觸(碰撞)。因此，在不增加LCD保護(hù)板33的下 表面與液晶模塊38的上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像LCD 保護(hù)板33與液晶模塊38之間滲入液滴的現(xiàn)象。液晶顯示裝置29在圖6中以橫截面的形式示出。然而，這種結(jié)構(gòu)也可 以應(yīng)用于液晶顯示裝置29的縱向截面結(jié)構(gòu)。2.第二實(shí)施例圖9是根據(jù)第二實(shí)施例的液晶顯示裝置40的截面圖。在圖9中，與圖6 的元件相同的元件由相同的標(biāo)號(hào)表示，并且省去其具體說明。設(shè)置在基板35 下的后殼體32 (參見圖6)從圖9中省去。在第一實(shí)施例的液晶顯示裝置29中，通過雙面膠帶34將LCD保護(hù)板 33放置在從前殼體31的上部延伸的液晶顯示保護(hù)板安裝表面31a上。在第 二實(shí)施例的液晶顯示裝置40中，沒有使用前殼體31和雙面膠帶34，而使用 框架41作為以近似直角彎曲的板狀部件。框架41由液晶顯示保護(hù)板接觸部41a和固定器連接部41b構(gòu)成，固定 器連接部41b從液晶顯示保護(hù)板接觸部41a延伸并且關(guān)于液晶顯示保護(hù)板接 觸部41a以近似直角彎曲。液晶顯示保護(hù)板接觸部41a位于LCD保護(hù)板33的上表面的兩端及其附近上。通過鉗狀爪(沒有示出)與形成在固定器連接 部41b中的孔(沒有示出)之間的嚙合，固定器連接部41b連接到液晶模塊固定器36，所述鉗狀爪形成在液晶模塊固定器36上的對應(yīng)位置。 圖10是由圖9的虛線圍繞的部分A的放大圖。如圖IO所示，液晶顯示裝置保護(hù)板接觸部41a是彎曲的，使得其高度 在LCD保護(hù)板33的中心側(cè)高于在外周側(cè)。因此，如圖9所示，LCD保護(hù)板 33是彎曲的，使得其中心部分突出，也就是LCD保護(hù)板33向上翹曲，結(jié)合 了防塵墊39的推斥力，用于從LCD保護(hù)板33下方、從LCD保護(hù)板33的 下表面支撐LCD保護(hù)板33。這樣構(gòu)成的框架41例如由不銹鋼(SAS)制成。不銹鋼板狀部件被用于 框架41，從而減小器件的總厚度。這里，框架41的材料沒有特別限制，樹 脂或鎂合金也可以模制成框架41。此外，可以將樹脂或鎂合金模制成防護(hù)殼 (armor)，并用該防護(hù)殼覆蓋框架41 。此外，在LCD保護(hù)板33的端面與液晶顯示保護(hù)板接觸部41a上部的內(nèi) 表面之間沒有空間，而只有由尺寸公差引起的小間隙。這樣構(gòu)成的LCD保護(hù)板33往往由于溫度升高或濕氣吸收而沿著圖11A 的箭頭方向膨脹。圖IIA和圖11B是類似于圖9的截面圖。然而，如上所述，LCD保護(hù)板33具有這樣彎曲的形狀，使得在其中心 側(cè)的高度高于在其外周側(cè)的高度。LCD保護(hù)板33是預(yù)先彎曲的，使得其中 心部分向上突出。因此，在LCD保護(hù)板33的下表面與LCD板38的上表面 之間確保有足夠的空隙。因此，如圖11B所示，LCD保護(hù)板33的下表面可 以避免與LCD板38的上表面接觸(碰撞)。由于LCD保護(hù)板33是預(yù)先彎曲的，使得其中心部分向上突出，因此LCD 保護(hù)板33能夠由于膨脹而向上(圖11B中向上)翹曲，而不向下(圖11B 中向下)翹曲。也就是說，LCD保護(hù)板33能夠僅向上(沿著從LCD板38 的上表面距離增加的方向)翹曲。因此，如圖11B所示，LCD保護(hù)板33的 下表面可以避免與LCD板38的上表面接觸(碰撞)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與 液晶模塊38的上表面接觸(碰撞)。因此，在不增加LCD保護(hù)板33的下 表面與液晶模塊38的上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像LCD
保護(hù)板33與液晶模塊38之間滲入液滴的現(xiàn)象。液晶顯示裝置40在圖8中以橫截面的形式示出。然而，這種結(jié)構(gòu)也可 以應(yīng)用于液晶顯示裝置40的縱向截面結(jié)構(gòu)。在以上實(shí)例中，液晶顯示保護(hù)板接觸部41a是彎曲的，使得其高度在LCD 保護(hù)板33的中心側(cè)高于在外周側(cè)。然而，框架41的形狀不限于彎曲形狀， 而可以是其高度在LCD保護(hù)板33的中心側(cè)高于在外周側(cè)的錐形(tapered) 形狀。3.第三實(shí)施例圖12是根據(jù)第三實(shí)施例的液晶顯示裝置50的截面圖。在圖12中，與 圖9的元件相同的元件由相同的標(biāo)號(hào)表示，并且省去其具體說明。類似于圖 9，設(shè)置在基板35下的后殼體32 (參見圖6)從圖12中省去。在第二實(shí)施例的液晶顯示裝置40中，框架41的液晶顯示保護(hù)板接觸部 41a (參見圖9)是彎曲的，使得其高度在LCD保護(hù)板33的中心側(cè)高于在外 周側(cè)。在第三實(shí)施例的液晶顯示裝置50中，框架51的液晶顯示保護(hù)板接觸 部51a是近似平行于水平面的平坦表面。此外，將用于從LCD保護(hù)板33下 方支撐LCD保護(hù)板33的防塵墊49的可壓縮性設(shè)置為高于圖2所示傳統(tǒng)結(jié) 構(gòu)的防塵墊19的可壓縮性，例如50%或更大。由于將用于從LCD保護(hù)板33下方支撐LCD保護(hù)板33的防塵墊49的 可壓縮性、即推斥力設(shè)置為高，因此LCD保護(hù)板33與框架51 —起彎曲且 其中心部向上突出，其中框架51具有與LCD保護(hù)板33的上表面接觸的液 晶顯示保護(hù)板接觸部51a。換句話說，盡管考慮到框架51的結(jié)構(gòu)或板厚度來 計(jì)算防塵墊49的可壓縮性，但是將可壓縮性設(shè)置為使得LCD保護(hù)板33與 框架51—起彎曲且其中心部向上突出。這樣構(gòu)成的LCD保護(hù)板33往往由于溫度升高或濕氣吸收而沿著水平方 向膨脹。然而，如上所述，LCD保護(hù)板33與框架51—起彎曲且其中心部向上突 出，其中框架51具有與LCD保護(hù)板33的上表面接觸的液晶顯示保護(hù)板接 觸部51a。因此，在LCD保護(hù)板33的下表面與LCD板38的上表面之間確 保有足夠的空隙。因此，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與LCD板38的 上表面接觸(碰撞)。
此外，由于防塵墊49，因此LCD保護(hù)板33是彎曲的，使得其中心部向 上突出。因此，LCD保護(hù)板33能夠由于膨脹而向上(圖12中向上)翹曲， 而不向下(圖12中向下)翹曲。也就是說，LCD保護(hù)板33能夠僅向上(沿 著從LCD板38的上表面距離增加的方向)翹曲。因此，LCD保護(hù)板33的 下表面可以避免與LCD板38的上表面接觸(碰撞)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與 液晶模塊38的上表面接觸(碰撞)。因此，在不增加LCD保護(hù)板33的下 面表與液晶模塊38的上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像LCD 保護(hù)板33與液晶模塊38之間滲入液滴的現(xiàn)象。液晶顯示裝置50在圖12中以橫截面的形式示出。然而，這種結(jié)構(gòu)也可 以應(yīng)用于液晶顯示裝置50的縱向截面結(jié)構(gòu)。4.第四實(shí)施例圖13是根據(jù)第四實(shí)施例的液晶顯示裝置60的分解透視圖。圖14是液 晶顯示裝置60的縱向截面圖。圖15是液晶顯示裝置60的縱向側(cè)視圖。在 圖13至圖15中，與圖9的元件相同的元件由相同的標(biāo)號(hào)表示，并且省去其 具體說明。在框架41的固定器連接部41b的縱向表面中形成三個(gè)孔61，并且在液 晶模塊固定器36側(cè)表面上的對應(yīng)位置形成鉗狀爪65。液晶模塊固定器36的 鉗狀爪65與框架41的固定器連接部41b的孔61嚙合，由此將框架41的固 定器連接部41b連接到液晶模塊固定器36。圖16A至圖16C示出液晶模塊固定器36的鉗狀爪65與框架41的固定 器連接部41b的孔61嚙合的結(jié)構(gòu)。圖16A示出液晶模塊固定器36的鉗狀爪 65-1與形成在固定器連接部41b縱向表面的近似中心處的對應(yīng)孔61-1嚙合 的結(jié)構(gòu)。圖16B示出液晶模塊固定器36的鉗狀爪65-2與形成在固定器連接 部41b縱向表面的端部處的對應(yīng)孔61-2嚙合的結(jié)構(gòu)。圖16C示出在框架41 翹曲且其中心部沿著縱向突出的情況下的孔61-1和鉗狀爪65-1 。如圖16A和圖16B明顯示出的，形成在固定器連接部41b縱向表面的近 似中心處的孔61-1大于形成在固定器連接部41b縱向表面的端部處的孔 61-2。因此，液晶模塊固定器36的鉗狀爪65-1與形成在固定器連接部41b 縱向表面的近似中心處的對應(yīng)孔61-1的嚙合(參見圖16A)不如液晶模塊固定器36的鉗狀爪65-2與形成在固定器連接部41b縱向表面的端部處的對應(yīng) 孔61-2的嚙合(參見圖16B)緊密。因此，如圖15至圖16C所示，框架41是彎曲的，使得在其中心部由于 用于從LCD保護(hù)板33下方、從LCD保護(hù)板33的下表面支撐LCD保護(hù)板 33的防塵墊39的推斥力(可壓縮性)而突出。因此，部分覆蓋有框架41的 液晶顯示保護(hù)板接觸部41a的LCD保護(hù)板33是彎曲的，使得其中心部突出。因此，在LCD保護(hù)板33的下表面與LCD板38的上表面之間確保足夠 的空隙。因此，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與LCD板38的上表面接 觸(碰撞)。由于LCD保護(hù)板33是預(yù)先彎曲的，使得其中心部向上突出，因此，LCD 保護(hù)板33能夠由于膨脹而向上(圖15中向左)翹曲，而不向下(圖15中 向右)翹曲。也就是說，LCD保護(hù)板33能夠僅向上(沿著從LCD板38的 上表面距離增加的方向)翹曲。因此，LCD保護(hù)板33的下表面可以避免與 LCD板38的上表面接觸(碰撞)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)，LCD保護(hù)板33的下表面可以避 免與液晶模塊38的上表面接觸(碰撞)。因此，在不增加LCD保護(hù)板33 的下表面與液晶模塊38的上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像 LCD保護(hù)板33與液晶模塊38之間滲入液滴的現(xiàn)象。以上詳細(xì)描述了實(shí)施例。然而，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，而可以在不 脫離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行修改和改變。例如，為了說明目的，上述實(shí)施例描述了蜂窩電話中的液晶顯示裝置， 但是這些實(shí)施例也可以應(yīng)用于其它電子器件中的液晶顯示裝置，其它電子器 件例如為諸如PDA (個(gè)人數(shù)字助理)等便攜式信息終端、諸如膝上型PC的 便攜式PC (個(gè)人計(jì)算機(jī))、桌上型PC以及電視機(jī)。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示板；液晶顯示保護(hù)板，設(shè)置在所述液晶顯示板上方，以保護(hù)所述液晶顯示板的顯示表面，所述液晶顯示保護(hù)板是翹曲的且其中心部分突出；以及框架，支撐所述液晶顯示板和所述液晶顯示保護(hù)板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中所述框架具有保護(hù)板安裝表面，用于支撐所述液晶顯示保護(hù)板的下 表面上的周邊部，所述保護(hù)板安裝表面具有從中心部向周邊部傾斜的表面， 以與所述液晶顯示保護(hù)板相適配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中所述保護(hù)板安裝表面具有以下形狀在所述液晶顯示保護(hù)板的中心 部的高度高于在其周邊部的高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置，還包括-液晶顯示板固定器，固定所述液晶顯示板；其中，所述框架具有保護(hù)板接觸部和固定器連接口，所述保護(hù)板接觸部 與所述液晶顯示保護(hù)板的表面上的周邊部接觸，且所述固定器連接口具有與 保持所述液晶顯示板的固定器連接的連接口 ；所述固定器連接口彎向被支撐的液晶顯示保護(hù)板一側(cè)，以作為所述保護(hù) 板接觸部；所述保護(hù)板接觸部具有從中心部向周邊部傾斜的接觸表面，以與所述液 晶顯示保護(hù)板相適配，并且在所述保護(hù)板接觸部上支撐所述液晶顯示保護(hù) 板。
5. —種液晶顯示裝置，包括 液晶顯示板；液晶顯示保護(hù)板，設(shè)置在所述液晶顯示板上方，以保護(hù)所述液晶顯示板 的顯示表面，所述液晶顯示保護(hù)板是翹曲的且其中心部分突出； 彈性部件，放置在所述液晶顯示保護(hù)板的背面的周邊部上； 所述液晶顯示板設(shè)置在所述液晶顯示保護(hù)板下方，在所述液晶顯示板的 表面上與所述彈性部件相接觸；液晶顯示板固定器，固定所述液晶顯示板；框架，具有保護(hù)板接觸部和固定器連接口，所述保護(hù)板接觸部與所述液 晶顯示保護(hù)板的表面上的環(huán)繞部接觸，并且所述固定器連接口具有與保持所 述液晶顯示板的固定器連接的連接口 ，所述固定器連接口彎向被支撐的液晶 顯示保護(hù)板一側(cè)，以作為所述保護(hù)板接觸部，所述框架在所述保護(hù)板接觸部 固定所述液晶顯示保護(hù)板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其中所述保護(hù)板接觸部支撐所述液晶顯示保護(hù)板的下表面上的周邊部， 所述保護(hù)板的安裝表面具有從中心部向周邊部傾斜的表面，以與所述液晶顯 示保護(hù)板相適配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其中所述彈性部件具有可壓縮性組件，使得所述保護(hù)板接觸部翹曲，以 與所述液晶顯示保護(hù)板的表面相適配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，還包括 液晶顯示板固定器，固定所述液晶顯示板；其中，所述框架具有保護(hù)板接觸部和固定器連接部，所述保護(hù)板接觸部 與所述液晶顯示保護(hù)板的表面上的周邊部接觸，并且所述固定器連接部具有 與保持所述液晶顯示板的固定器連接的連接部，所述框架在所述保護(hù)板接觸 部固定所述液晶顯示保護(hù)板；其中所述固定器連接部和所述液晶顯示板固定器分別具有孔和鉗狀爪， 以將所述液晶顯示板固定器的鉗狀爪連接到所述固定器連接部的孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其中所述固定器連接部和所述液晶顯示板固定器分別具有孔和鉗狀爪， 以將所述液晶顯示板固定器的鉗狀爪連接到所述固定器連接部的孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的液晶顯示裝置， 其中所述液晶顯示裝置是便攜式信息終端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示板；液晶顯示保護(hù)板，設(shè)置在所述液晶顯示板上方，以保護(hù)所述液晶顯示板的顯示表面，所述液晶顯示保護(hù)板是翹曲的且其中心部分突出；以及框架，支撐所述液晶顯示板和所述液晶顯示保護(hù)板。利用本發(fā)明，液晶顯示保護(hù)板的下表面可以避免與液晶顯示板的上表面接觸或碰撞。因此，在不增加液晶顯示保護(hù)板下表面與液晶顯示板上表面之間的間隙的情況下，可以避免看起來像液晶顯示保護(hù)板與液晶顯示板之間滲入液滴的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101398543SQ20081014975
公開日2009年4月1日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者伊藤敏行, 小林浩, 早川成廉, 矢田晴義, 谷田俊史, 風(fēng)間美幸 申請人:富士通株式會(huì)社