專利名稱：圖像定影設(shè)備、具有其的成像設(shè)備及其定影溫度控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的各方面涉及一種成像設(shè)備，尤其涉及一種用于將圖像定影到打 印介質(zhì)上的圖像定影設(shè)備、 一種具有該圖像定影設(shè)備的成像設(shè)備及其圖像定 影溫度控制方法。
背景技術(shù)：
像多功能成像設(shè)備這樣的結(jié)合多種功能(例如，復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或傳真 機(jī))的成像設(shè)備，主要用于執(zhí)行將輸入的圖像信號再現(xiàn)到打印介質(zhì)上的操作。 成像設(shè)備一般包括用于送進(jìn)打印介質(zhì)的送紙器、用于顯影感光介質(zhì)上的靜電 潛像的顯影器、用于將顯影的圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)及用于將轉(zhuǎn) 印的圖像定影到打印介質(zhì)上的圖像定影設(shè)備。圖1中示出了一種傳統(tǒng)的圖像 定影設(shè)備的例子。
參照圖1,成像設(shè)備的傳統(tǒng)的圖像定影設(shè)備1包括其中容納加熱器11的
加熱輥10和一皮壓向加熱輥10的加壓輥20。溫度傳感器30 一皮安裝在加熱輥 10的外周上，用于測量該加熱輥10的溫度。
熱傳感器(如熱敏電阻或恒溫器)通常被用作溫度傳感器30。溫度傳感 器30通常從所述加熱輥10中部附近的一個點(diǎn)沖全測加熱輥10的表面溫度。因 此，根據(jù)溫度傳感器30感測的結(jié)果來控制加熱器11的溫度。
然而，因?yàn)闇囟葌鞲衅?0被安裝在所述加熱輥10的外表面上，而加熱 器11在加熱輥10的內(nèi)部，所以難以精確地檢測加熱器11的溫度。因此，難 以精確地控制加熱器11的溫度，并且由于加熱器11加熱過度或加熱不足會 出現(xiàn)劣質(zhì)的圖像定影。
圖2顯示了在圖像定影設(shè)備的操作中的早期階段(低于To)和圖像定影 設(shè)備的操作中的后期階段(高于TQ)沿著所述輥10的軸的溫度變化。在圖2 中，S.P.表示在所述加熱器11的軸的中間點(diǎn)或該中間點(diǎn)附近的位置，溫度傳 感器30在此處檢測該加熱器11的溫度。T,表示未控制時的早期階段溫度變 化，T2表示早期階段溫度變化，此時溫度被控制，以使S.P.處的溫度升高到參考溫度T。。 t3表示未控制時的后期階段溫度變化，T4表示后期階段溫度變 化，此時溫度被控制，以使S.P.處的溫度降低到參考溫度Tq。即使當(dāng)所述輥 的中部已經(jīng)達(dá)到參考溫度(To)時，因?yàn)闇囟葌鞲衅?0只;險測加熱輥10的 中部或中部附近的位置的一個點(diǎn)S.P.,如圖2所示，并且因?yàn)榧訜彷?0的中 部S.P.往往比加熱輥的端部被更快地加熱，所以在輥10的端部產(chǎn)生介于在前 確定的參考溫度(TQ)和早期階段操作的被控溫度(T2)之間的大的溫度差
()。同樣地，因?yàn)樗鲚?0的中部S.P.往往比輥10的端部更快地散熱， 所以在輥10的端部產(chǎn)生介于在前確定的參考溫度(TQ)和長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后形成 的被控溫度(T4)之間的大的溫度差(Ar2)。
詳細(xì)地說，大的溫度差出現(xiàn)在所述早期階段溫度(T2)的被控 早期階段溫度的最低值和預(yù)定的圖像定影參考溫度(TQ)之間。大的溫度差
(Ar2)則出現(xiàn)在被控的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(T4)的最高值和預(yù)定的圖像定影 參考溫度(TQ)之間。溫度差(ATp Ar2)引起如定影過度(over-fixing)、 定影不足(under-fixing)或縮短壽命的問題。
因此提議，通過減小熱體積使加熱器11在短時間內(nèi)能達(dá)到期望的高溫， 以加熱加熱輥10,從而縮短由圖像定影設(shè)備1在打印介質(zhì)p上的第一定影。 然而，在這種情況下，如果溫度未被溫度傳感器30準(zhǔn)確地感測，加熱器11 可能被損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各方面提供一種精確地感測加熱器的溫度，從而能精確地控制 所述加熱器的圖像定影設(shè)備、具有所述圖像定影設(shè)備的成像設(shè)備及其定影溫 度控制方法。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供一種成像設(shè)備的圖像定影設(shè)備。圖像定影設(shè) 備包括一對定影輥、容納在所述一對定影輥的至少一個中的加熱器及與所述 加熱器形成為一體的用于從多個感測位置檢測所述加熱器的溫度的傳感器。
根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，所述傳感器包括并聯(lián)到所述多個感測位置的感 測單元陣列，并產(chǎn)生一個感測信號。
根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，絕緣部件可布置在所述加熱體和傳感器之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述加熱器可包括多層的加熱體，所述傳感器 可布置在加熱體的各層之間。根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，所述傳感器可在至少兩個感測位置檢測所述加 熱體的溫度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述加熱體和所述傳感器可通過陶瓷工藝彼此 混入。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述感測單元陣列產(chǎn)生多個感測位置的平均溫 度信息。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還設(shè)置有開關(guān)，該開關(guān)基于從所述傳感器產(chǎn)生 的平均溫度信息和參考溫度之間的比較，來控制所述加熱器的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的另 一 方面，所述開關(guān)控制所述加熱器的開啟和關(guān)閉狀態(tài)， 以使平均溫度與參考溫度一致。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種成像設(shè)備。所述成像設(shè)備包括用 于在打印介質(zhì)上形成圖像的圖像形成部分；用于將圖像定影在打印介質(zhì)上的 圖像定影設(shè)備，其中，所述圖像定影設(shè)備包括 一對定影輥；容納在一對定 影輥的至少一個中的加熱器；傳感器，其包括從多個感測位置檢測所述加熱 器溫度的并聯(lián)的多個感測單元；基于由所述傳感器檢測的信息來控制所述加 熱器開啟和關(guān)閉狀態(tài)的開關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的另 一實(shí)施例，提供一種控制成像設(shè)備的圖像定影溫度的方 法。所述方法可包括從加熱器的多個感測位置產(chǎn)生平均溫度信息，并基于溫 度信息控制所述加熱器的驅(qū)動。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述產(chǎn)生可包括通過并聯(lián)的感測單元的陣列， 從多個感測位置感測所述加熱器的溫度；基于從多個感測位置感測的溫度信 息計(jì)算平均溫度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述控制可包括比較平均溫度與參考定影溫 度；如果所述平均溫度高于所述參考溫度，則關(guān)閉所述加熱器，如果所述平 均溫度低于所述參考溫度，則開啟所述加熱器。
本發(fā)明的另外方面和/或優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分地闡明，從描述中部 分是清楚的，或者通過本發(fā)明的實(shí)施可以被理解。
通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚并更加易于理解，其中
圖1是示出一種傳統(tǒng)的成像設(shè)備的圖像定影設(shè)備的示意性剖視圖2是沿著加熱輥的寬度示出圖1中的圖像定影設(shè)備的溫度曲線的曲線
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的成像設(shè)備的示意性剖視圖； 圖4是示出圖3的圖像定影設(shè)備的示意性剖視圖； 圖5是示出圖4的圓圈A中的區(qū)域的放大視圖6A和6B是圖4的圖像定影設(shè)備的加熱體和傳感器的示意性表示圖； 圖7是沿著加熱輥的寬度示出圖4中的圖像定影設(shè)備的溫度的曲線圖； 圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的成像設(shè)備的定影溫度控制方法 的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其示例在附圖中示出，其中，相同的 標(biāo)號始終表示相同的部件。下面參照附圖來描述這些實(shí)施例，以解釋本發(fā)明。
參照圖3，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的成像設(shè)備200包括成像部分220和圖像 定影設(shè)備IOO。紙盒210可拆卸地結(jié)合到成像設(shè)備200的主體200a 。成像部 分220將圖像顯像在打印介質(zhì)P上。紙盒210和成像部分220基本上具有與 本領(lǐng)域公知的構(gòu)造相同的構(gòu)造，所以，為了簡潔起見，這里將省略其的詳細(xì) 解釋。此外，在其它情況下，紙盒210可由托盤或手動的送進(jìn)槽替代。下面 將參考附圖詳細(xì)說明成像設(shè)備100。
參照圖4至圖6A,圖像定影設(shè)備100包括加熱輥110、加壓輥120、力口 熱器130、傳感器140及開關(guān)170。
加熱輥110和加壓輥120互相接觸地旋轉(zhuǎn)。加熱輥110和加壓輥120中 之一從驅(qū)動源(沒有示出)接收力以被驅(qū)動。沒有從驅(qū)動源(沒有示出)接 收力的另一輥通過與接收驅(qū)動力的對應(yīng)輥接觸而被動地旋轉(zhuǎn)。為了支撐加熱 輥110和加壓輥120的旋轉(zhuǎn)，加熱輥110和加壓輥120的兩端都被軸承(沒 有示出)支撐。但是，上述例子不是限制性的。許多可選擇的實(shí)施例是可以 的。例如，加熱輥110和加壓輥120兩者都可以/人驅(qū)動源(沒有示出)接收 力而旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)打印介質(zhì)P在加熱輥110和加壓輥120之間經(jīng)過時，為了防止形成在打印介質(zhì)P上的調(diào)色劑圖像T轉(zhuǎn)移到加熱輥110和加壓輥120上，加熱輥110 和加壓輥120由例如不銹鋼材料形成，并且在它們的外周上被涂有例如特氟 龍材料。
加壓輥120在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中被壓向加熱輥110,從而在加熱輥110和加壓輥 120之間形成壓印區(qū)域N。因此，加壓輥120由彈性部件(例如，彈簧(沒 有示出))支撐。
加熱器130 一皮容納在加熱輥110內(nèi)，以將加熱輥110加熱到預(yù)定的定影 溫度。加熱器130包括加熱體131和用于支撐加熱體131的支撐部件132。
作為非限制性的例子，加熱體131可為通過外部供應(yīng)的電力而產(chǎn)生熱的 電阻。但是，需要明白的是，其它類型的發(fā)熱元件也可以被使用。加熱體131 沿著加熱輥no的旋轉(zhuǎn)軸的方向延伸，并通過輻射而將熱傳到加熱輥110的 內(nèi)周。
參照圖5，加熱體131具有多層結(jié)構(gòu)，也就是說，加熱體131具有多個層。
支撐部件132支撐加熱體131,這才羊加熱體131與加熱輥110的內(nèi)側(cè)分 開，并面對加壓輥120。
換句話說，支撐部件132支撐所述加熱體131,從而加熱體131保持接 近在所述加熱輥IIO和所述加壓輥120之間形成的壓印區(qū)域N。結(jié)果，該加 熱體131產(chǎn)生的熱在短時間內(nèi)被傳到壓印區(qū)域N。傳感器140與加熱器130 形成為一體，以在多個感測位置感測加熱器130的溫度。參照圖5，傳感器 140設(shè)置在所述加熱體131的各層之間。絕緣部件150設(shè)置在傳感器140和 加熱體131之間，用于電絕緣。
參照圖6A,傳感器140包括多個感測單元141,以在至少三個感測位置 檢測加熱體131的溫度。感測單元141沿著加熱輥110的軸彼此隔開預(yù)定的 距離，以對應(yīng)于沿著加熱輥11軸延伸的加熱體131。但是，需要明白的是， 可以使用更少或更多的感測單元141,并且可以改變感測單元141相互之間 的相對布置，并且不需要與示出的距離相同。
導(dǎo)熱部件142 (例如，金屬絲)與所述感測單元141并聯(lián)，以能夠交換 電信號。換句話說，可實(shí)現(xiàn)陣列型傳感器，在陣列型傳感器中，多個感測單 元141按照平行的關(guān)系由一個導(dǎo)體部件142連接。當(dāng)感測單元141檢測溫度 時，平均溫度也被計(jì)算和輸出。感測單元141可以是熱傳感器(例如，熱敏電阻)，這種傳感器響應(yīng)熱而 改變電阻值或產(chǎn)生電流。
參照圖6A，感測單元141以相等間距平行地連接到第一至第三感測位置 (S.Pl5 S.P2, S.P3)上。但是，需要明白的是，也可使用其它數(shù)量的感測單元 和其它結(jié)構(gòu)的感測單元。例如，作為另一種方案，感測單元141可以并聯(lián)到 加熱體131的第一和第二感測位置(S.Ph S.P2)。
包括感測單元141的傳感器140和加熱器130通過陶瓷工藝被互相混合 形成為一體，以形成陶瓷支撐部件132來支撐加熱體131和傳感器140。因 此，支撐加熱體131和傳感器140的支撐部件132可由具有高絕緣性、無熱 特性和低熱阻的陶覺材料制成。
開關(guān)170基于從傳感器140感測的平均溫度控制加熱體131的開啟和關(guān) 閉狀態(tài)。因?yàn)榧訜狍w131的平均溫度由傳感器140計(jì)算，所以開關(guān)170將平 均溫度和參考溫度T()進(jìn)行比較。因此，開關(guān)170可與存儲參考溫度T()的存儲 器180交換信號。
如果平均溫度超過參考溫度T。，則開關(guān)170關(guān)閉加熱體131，從而降低 加熱體131的溫度。如果平均溫度低于參考溫度T。，則開關(guān)170保持加熱體 131處于開啟狀態(tài)，從而提高加熱體131的溫度。
換句話說，開關(guān)170控制所述加熱體131的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，這樣平均 溫度與參考溫度To—致。如此，可利用處理器和/或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)開關(guān)170,來 至少控制傳感器140的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器160可被設(shè)置在傳感器140和開關(guān)170之間，以使來自 于傳感器140的信號數(shù)字化，從而開關(guān)170可讀取從傳感器140產(chǎn)生的平均 溫度。模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器160與感測單元141的陣列連接，這些感測單元141 通過導(dǎo)體部件142被并聯(lián)。與需要單獨(dú)的導(dǎo)體部件來將模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器160 與單獨(dú)的串連感測單元連接的串聯(lián)傳感器相比，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的上述結(jié) 構(gòu)更簡單。開關(guān)170比較感測的溫度和存儲在存儲器180中的參考溫度To, 并據(jù)此控制傳感器140的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
將參照圖3至圖8在下面說明根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的具有圖像定影 設(shè)備的成像設(shè)備的操作和定影溫度控制方法。
參照圖3至圖4，圖像形成部分220在從紙盒210輸送的打印介質(zhì)P上 形成圖像。之后，帶有圖像的打印介質(zhì)P在從圖像定影設(shè)備100的加熱輥110和加壓輥120之間傳送。
加熱輥110被從加熱體131產(chǎn)生的定影熱所加熱，加壓輥120通過彈性 部件(沒有示出)的支撐而向所述加熱輥120擠壓。因此，壓印區(qū)域N在彼 此擠壓的加熱輥110和加壓輥120上產(chǎn)生。在打印介質(zhì)P上載有被顯影的圖 像，并且被顯影的圖像隨著打印介質(zhì)P經(jīng)過壓印區(qū)域N時被定影在打印介質(zhì) P上。之后，打印介質(zhì)P被排放到成像設(shè)備的主體200a的外部。
下面將更加詳細(xì)地說明加熱輥110的力。熱。容納在加熱輥110內(nèi)并面對 著壓印區(qū)域N的加熱體131被力。熱。熱由加熱體131產(chǎn)生，并被輻射到與加 壓輥120緊密接觸地旋轉(zhuǎn)的加熱輥110，從而，加熱加熱輥110。因?yàn)榧訜狍w 131被支撐部件132支撐以接近壓印區(qū)域N，所以壓印區(qū)域N會比其他區(qū)域 更快地被加熱到所需的溫度。
參照圖5,包括感測單元141的傳感器140 —體地形成在加熱體131的 各層之間，以感測從加熱體131產(chǎn)生的熱。但是，需要明白的是，傳感器140 可以按不同的方式設(shè)置在其它方位，例如在加熱體130之上或之下。
下面將參照圖7和圖8說明根據(jù)發(fā)明一方面的加熱體131的圖像定影溫 度的控制方法。參照圖8，在操作步驟SIO,傳感器140檢測加熱體131的溫 度，產(chǎn)生溫度信息。更詳細(xì)地說，如圖6A和圖7所示，在操作步驟Sll，并 聯(lián)的感測單元141的陣列從第一至第三感測位置(S.Ph S.P2, S.P3)感測加熱 體131的溫度，并在操作步驟S12，計(jì)算平均溫度。
參照圖7，加熱體131的早期階段溫度Ti在對應(yīng)于第二感測位置(S.P2) 的中間點(diǎn)具有比任一端都相對高的溫度。當(dāng)成像設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)時，中間點(diǎn)的 溫度相對低于每個端部。這是由于熱傳到了打印介質(zhì)P。因此在操作步驟S20, 根據(jù)平均溫度來控制加熱體131的驅(qū)動。在傳感器140確定的平均溫度通過 模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器160被數(shù)字化，然后被傳輸?shù)介_關(guān)170。
將在下面更加詳細(xì)地說明在操作步驟S20的控制。在操作步驟S21,開 關(guān)nO將平均溫度和存儲在存儲器180中的參考溫度To相比較。如果平均溫 度超過參考溫度To,加熱體131被關(guān)閉，這樣加熱器的溫度開始降低。如果 平均溫度低于參考溫度Tq,加熱體131保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以達(dá)到參考溫度T。。
開關(guān)170控制加熱體131的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，這樣平均溫度與參考溫度 To—致。在操作步驟S22,通過對加熱體131的開啟和關(guān)閉狀態(tài)的控制，早 期階段溫度T!被調(diào)控到被控的早期階段溫度T2 。長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T3被調(diào)到被控的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T4。如圖7所示，為了提供等于參考 溫度To的平均被控的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，考慮到被控的早期階段溫度T2，在 S.P2的溫度可高于所述參考溫度TQ。為了提供等于參考溫度T。的平均的被控
的早期階段溫度，考慮到被控的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T4，在S.P2的溫度可低于所
述參考溫度T。。
因此，參考溫度T。與被控的早期階段溫度T2的溫度之間的溫度差(△ ro 和參考溫度TQ與被控的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度T4之間的溫度差(△ 72)相對小于例如 圖2中所示的相關(guān)的技術(shù)。與只檢測加熱體131的大約中部的溫度以及參照 參考溫度T。進(jìn)行控制的相關(guān)的技術(shù)比較，本發(fā)明各方面提供了參照參考溫度 To對加熱器131的平均溫度進(jìn)行控制。因此，可解決可在所述圖像定影設(shè)備 中產(chǎn)生的錯誤。
不管開關(guān)170的開啟和關(guān)閉狀態(tài)如何，感測單元141都在各個位置^f全測 加熱體131的溫度，并計(jì)算平均溫度。因此，加熱體131的溫度一直纟皮一全測 和調(diào)整。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過使加熱器130和傳感器140形成 為一體，可準(zhǔn)確地;f全測由加熱器130產(chǎn)生的溫度。因此，可防止加熱器130 加熱過度或加熱不足，或者加熱器130的破損。此外，圖像定影設(shè)備的制造 工藝變得更簡單。
此外，因?yàn)閭鞲衅?40從多個感測位置檢測加熱器130的溫度，所以可 計(jì)算平均溫度，并且可根據(jù)平均溫度控制加熱器的溫度。結(jié)果，可提供穩(wěn)定
的圖像定影溫度，進(jìn)而，可提供更好的圖像定影和較長的使用壽命。
此外，因?yàn)閭鞲衅鞯母袦y單元被并聯(lián)地布置，以輸出一個的平均溫度， 所以可提供簡單的結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)的價格。
雖然已經(jīng)顯示并描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明的原理和精神的 情況下，可以對該實(shí)施例進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1、一種成像設(shè)備的圖像定影設(shè)備，包括一對定影輥，朝向彼此偏移；加熱器，容納在所述一對定影輥的至少一個中；傳感器，與所述加熱器形成為一體，用于從所述加熱器上的多個感測位置檢測所述加熱器的溫度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述傳感器包括并聯(lián)的 感測單元的陣列，每個感測單元檢測所述多個感測位置之一的溫度，其中， 所述傳感器基于多個檢測溫度產(chǎn)生一個感測信號。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像定影設(shè)備，包括布置在所述加熱體和傳感 器之間的絕緣部件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述加熱器包括多層的 加熱體，其中，所述傳感器布置在加熱體的層的兩層之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述傳感器在至少兩個 感測位置^r測所述加熱體的溫度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述加熱體和所述傳感 器是通過陶瓷工藝彼此混入，這樣所述加熱體和傳感器通過陶瓷材料形成為 一體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述感測單元陣列產(chǎn)生 所述多個感測位置的平均溫度信息。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像定影設(shè)備，還包括開關(guān)，該開關(guān)基于從傳 感器產(chǎn)生的平均溫度和參考溫度之間的比較，來控制所述加熱器的開啟和關(guān) 閉狀態(tài)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述開關(guān)控制所述加熱 體的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，以使平均溫度與參考溫度一致。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述一對定影輥形成 定影壓印區(qū)，容納在所述一對定影輥的至少一個中的所述加熱器位于所述一 對定影輥的所述至少一個的軸和定影壓印區(qū)之間。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述加熱器沿著所述 一對定影輥的所述至少一個的軸向延伸，其中，所述傳感器包括檢測加熱器的中心、第一端和第二端的溫度的多個感測單元。
12、 一種成像設(shè)備，包括 圖像形成部分，用于在打印介質(zhì)上形成圖像；圖像定影設(shè)備，用于將所述圖像定影到所述打印介質(zhì)上，其中，所述圖 像定影設(shè)備包括一對定影輥，朝向彼此偏移；加熱器，容納在所述一對定影輥的至少一個中；傳感器，與所述加熱器形成為一體，用于從多個感測位置檢測所述 加熱器的溫度；開關(guān)，用于基于所述傳感器檢測的信息來控制所述加熱器的開啟和 關(guān)閉狀態(tài)。 、
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像設(shè)備，其中，所述傳感器產(chǎn)生多個感測 位置的平均溫度信息。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的成像設(shè)備，其中，所述開關(guān)基于由所述傳感 器產(chǎn)生的平均溫度信息和參考溫度之間的比較來控制所述加熱器的開啟和關(guān) 閉狀態(tài)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的成像設(shè)備，其中，所述開關(guān)控制所述加熱器 的驅(qū)動的開啟和關(guān)閉，以使平均溫度與參考溫度一致。
16、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像設(shè)備，還包括設(shè)置在所述傳感器和所述 開關(guān)之間的單獨(dú)的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器，用于將平均溫度信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。
17、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像設(shè)備，包括布置在所述加熱器和所述傳 感器之間的絕緣部件。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的成像設(shè)備，其中，所述加熱器包括多層的加 熱體，所述傳感器被布置于所述加熱體的各層之間。
19、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的成像設(shè)備，其中，所述傳感器從至少兩個感 測位置檢測所述加熱體的溫度。
20、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的成像設(shè)備，其中，所述加熱器和所述傳感器 通過陶瓷工藝4皮此混入。
21、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像設(shè)備，其中，所述一對定影輥形成定影 壓印區(qū)，容納在所述一對定影輥的至少一個中的所述加熱器位于所述一對定 影輥的所述至少 一個的軸和定影壓印區(qū)之間。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的圖像定影設(shè)備，其中，所述加熱器沿著所述 一對定影輥的至少一個的軸向延伸，其中，所述傳感器包括檢測加熱器的中 心、第一端和第二端的溫度的多個感測單元。
23、 一種控制成像設(shè)備的圖像定影溫度的方法，包括以下步驟 產(chǎn)生加熱器的平均溫度信息；基于所述溫度信息控制所述加熱器的驅(qū)動。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中，所述產(chǎn)生包括以下步驟 通過并耳關(guān)的感測單元的陣列，從多個感測4立置感測加熱器的溫度； 基于從所述多個感測位置感測的溫度信息，計(jì)算平均溫度。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，所述加熱器容納在定影輥的內(nèi) 部，并沿著定影輥的軸向延伸，所述傳感器包括檢測加熱器的中心、第一端 和第二端的溫度的多個感測單元。
26、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，所述控制包括以下步驟 比較平均溫度與參考定影溫度；如果所述平均溫度高于所述參考定影溫度，則關(guān)閉所述加熱器，如果所 述平均溫度低于所述參考定影溫度，則開啟所述加熱器。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中，所述感測單元陣列從至少兩個 感測位置檢測加熱器的溫度。
28、 一種圖像定影設(shè)備的加熱輥，包括容納在所述加熱輥內(nèi)的加熱器和 用于從所述加熱器上的多個感測位置檢測所述加熱器的溫度的傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圖像定影設(shè)備、一種具有該設(shè)備的成像設(shè)備及其定影溫度控制方法。所述圖像定影設(shè)備感測加熱器的溫度并精確地控制所述溫度，其包括一對定影輥、容納在一對定影輥的至少一個中的加熱器、與所述加熱器形成為一體并從多個感測位置檢測所述加熱器溫度的傳感器。所述傳感器包括并聯(lián)到所述多個感測位置的感測單元陣列，并產(chǎn)生一個感測信號。所述成像設(shè)備包括所述圖像定影設(shè)備。所述圖像定影溫度控制方法包括產(chǎn)生加熱器的平均溫度信息，并基于溫度信息控制所述加熱器的驅(qū)動。
文檔編號G03G15/20GK101303558SQ200810081710
公開日2008年11月12日 申請日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月7日
發(fā)明者崔種文, 權(quán)重基, 金振河 申請人:三星電子株式會社