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復(fù)合偏振片、液晶顯示裝置、復(fù)合偏振片的制造方法及光學(xué)補償膜的制造方法

文檔序號:2730044閱讀:166來源:國知局

專利名稱::復(fù)合偏振片、液晶顯示裝置、復(fù)合偏振片的制造方法及光學(xué)補償膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種在偏光鏡的單面粘貼有具有液晶化合物的包覆層的光學(xué)補償膜的復(fù)合偏振片、使用有該偏振片的液晶顯示裝置。本發(fā)明還涉及一種上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合偏振片的制造方法及其中使用的光學(xué)補償膜的制造方法。詳細(xì)地來講,涉及一種改善上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合偏振片以及構(gòu)成該偏振片的光學(xué)補償膜的耐水性的技術(shù)。
背景技術(shù)
:近年來,低功耗、低工作電壓、輕質(zhì)、薄型的液晶顯示器作為手機(jī)、便攜式信息終端、計算機(jī)用的監(jiān)控器、電視等信息用顯示設(shè)備正在迅速普及。隨著液晶技術(shù)的發(fā)展,提案有各種各樣的模式的液晶顯示器,正在消除所謂的應(yīng)答速度、對比度、窄視角這樣的液晶顯示器的各種問題。液晶顯示器有TN(TwistedNematic:扭曲向列)、STN(SuperTwistedNematic:超扭曲向列)、VA(VerticalAlignment:垂直排列)、IPS(In-planeSwitching:橫電場)等各種各樣的方式,在這些方式中,由于因液晶分子具有相位差值而形成的漏光、偏振片中的斜視時的軸角度偏移等原因,因而分別存在成為弱點的視角窄的方向(方位角)。作為擴(kuò)大這樣的成為弱點的視角的方法,廣泛采用利用相位差膜的液晶盒、對偏振片進(jìn)行光學(xué)補償之類的方法。因此,由于相位差膜或光學(xué)補償膜的最佳種類因液晶盒內(nèi)的液晶的相位差值、排列方向、液晶分子的驅(qū)動方式等而變化,因此,可以使用很多種類的相位差膜或光學(xué)補償膜。這樣的相位差膜或光學(xué)補償膜的類型之一,是在透明支持體上將液晶化合物進(jìn)行包覆使其顯現(xiàn)光學(xué)特性。通常情況下,是在透明支持體上將液晶化合物進(jìn)行涂敷來制作,但為了使其液晶化合物按某種特定方向排列,多數(shù)情況下是在透明支持體上預(yù)先形成定向膜。例如,日本特開平9-179125號公報(專利文獻(xiàn)l)記載的是,在透明支持體上設(shè)置定向膜,作成帶定向膜的支持體,在其定向膜上設(shè)置由圓盤狀結(jié)構(gòu)化合物構(gòu)成的光學(xué)各向異性層(光學(xué)補償層),作成光學(xué)補償片材。定向膜的材質(zhì)可以考慮定向特性、涂敷性、光學(xué)特性、耐久性等來適當(dāng)選擇,特別是從定向特性或涂敷性方面考慮,大多從相對水不太有耐性的材料、換言之即親水性材料中選擇。例如,在上述專利文獻(xiàn)1中,推薦聚乙烯醇作為定向膜。在定向膜和包覆層由相對水沒有耐性的材料構(gòu)成時,在包含大量水分的環(huán)境下,其耐久性不充分,例如,在高溫、高濕條件下等,有時液晶顯示器會發(fā)生不良。具體來講,當(dāng)由于水的影響而導(dǎo)致任一個層失去足夠的密合力時,由于構(gòu)成偏振片的其它層因熱發(fā)生伸縮或因濕度變化發(fā)生伸縮等形成的外部應(yīng)力,有時會發(fā)生層間剝離或其層自身損壞。更詳細(xì)地來講,在由三乙?;w維素等纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成親水性的定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,將由此形成的光學(xué)補償膜粘結(jié)在偏光鏡的單面,并在偏光鏡的多面粘結(jié)通常由三乙?;w維素構(gòu)成的透明保護(hù)膜,在由此而成的偏振片中,在暴露于高溫高濕條件下時,由于親水性的定向膜受水分的影響,在偏振片的端部,定向膜和各層之間的密合力下降,因此,可以看到在透明支持體/定向膜/液晶化合物的包覆層的任一個界面發(fā)生凸起,會發(fā)生以其為起點的隧道形空隙向偏振片內(nèi)部延伸的現(xiàn)象。下面,將這種現(xiàn)象稱為隧道效應(yīng)。圖5所示的是發(fā)生了隧道效應(yīng)的偏振片的表面端部的放大照片。在該圖中,可知右側(cè)是偏振片的端部,多個隧道效應(yīng)20由此生長。日本特開平9-179125號公報
發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的課題在于,在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,在由此形成的光學(xué)補償膜或使其透明支持體側(cè)粘貼于偏光鏡而成的復(fù)合偏振片中,即使在其光學(xué)補償膜包含耐水性低的層時,在濕熱條件下也能防止層間剝離或?qū)訐p壞,改良它們的耐水性。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過對這樣的耐水性低的構(gòu)件進(jìn)行熱處理,可以得到耐水性提高、不會發(fā)生如上所述的不良現(xiàn)象的耐久性優(yōu)良的復(fù)合偏振片,于是完成了本發(fā)明。亦即,根據(jù)本發(fā)明,提供一種復(fù)合偏振片,其形成方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,由此形成的光學(xué)補償膜通過其透明支持體側(cè)粘貼在偏光鏡的單面而構(gòu)成復(fù)合偏振片,對該光學(xué)補償膜進(jìn)行熱處理,以使其在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度小于100個/cm2。在上述復(fù)合偏振片中,優(yōu)選對所述光學(xué)補償膜進(jìn)行熱處理,以使其在將如上所述的2cmX5cm的長方形以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)的方式作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于60'C的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度為60個/ci^以下。在該復(fù)合偏振片中,可以在偏光鏡的與粘貼有光學(xué)補償膜的面的相反側(cè)的面上粘貼透明保護(hù)薄膜,作成保護(hù)偏光鏡的兩面的狀態(tài)。這時的透明保護(hù)薄膜優(yōu)選在偏光鏡的相反側(cè)進(jìn)行表面處理。該透明保護(hù)薄膜可以由例如三乙?;w維素等纖維素類樹脂構(gòu)成。另一方面,光學(xué)補償膜中的定向膜大多由親水性樹脂構(gòu)成,例如,可以由聚乙烯醇類樹脂構(gòu)成。構(gòu)成光學(xué)補償膜的液晶化合物的包覆層可以是含有圓盤狀液晶的光學(xué)補償層。該光學(xué)補償層是由具有圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的液晶化合物構(gòu)成的具有負(fù)性雙折射的層,可以是如下構(gòu)成-該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面傾斜,而且,該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面和透明支持體面所成的角度在光學(xué)補償層的厚度方向中變化。這時,該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面所成的角度,優(yōu)選在光學(xué)補償層的厚度方向中隨光學(xué)補償層距離透明支持體側(cè)的距離的增加而增加??梢栽跇?gòu)成光學(xué)補償膜的液晶化合物的包覆層外側(cè)設(shè)置壓敏粘結(jié)劑層,以使其向液晶盒粘貼。而且,根據(jù)本發(fā)明,還提供一種液晶顯示裝置,其備有上述任一種復(fù)合偏振片和液晶盒,在液晶盒表面,上述復(fù)合偏振片在其光學(xué)補償膜側(cè)借助壓敏粘結(jié)劑層層疊。而且,根據(jù)本發(fā)明,提供一種如上所述耐水性得到改善的復(fù)合偏振片的制造方法,該方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,將由此形成的光學(xué)補償膜通過其透明支持體側(cè)粘貼在偏光鏡上,從而制造復(fù)合偏振片,對上述光學(xué)補償膜而言,使用裁斷成2cmX5cm的長方形,以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè),修整為周長為5cm、高度為2cm的圓筒,在該狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度為100個/cm2以上的原材料,在40'C以上150'C以下的溫度下對原材料或?qū)⑸鲜龉鈱W(xué)補償膜粘貼于偏光鏡后的復(fù)合偏振片至少進(jìn)行10分鐘的熱處理,使其相對其光學(xué)補償膜在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生氣泡的密度小于100個/cm2。而且,根據(jù)本發(fā)明,還提供一種用于上述復(fù)合偏振片的耐水性得到改善的光學(xué)補償膜的制造方法,該方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,對由此形成的光學(xué)補償膜而言,相對于裁斷成2cmX5cm的長方形,以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒,在該狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度為100個/cn^以上的原材料,在4(TC以上15(TC以下的溫度下至少進(jìn)行10分鐘的熱處理,以使其在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生氣泡的密度小于100個/cm2。在該方法中,熱處理溫度更優(yōu)選設(shè)定為6(TC以上12(TC以下。對本發(fā)明的復(fù)合偏振片而言,即使在構(gòu)成其的光學(xué)補償膜包含親水性的層、例如親水性定向膜時,也可以抑制水分對其的影響,例如,在將該復(fù)合偏振片放置于高溫高濕環(huán)境下時,可以防止其光學(xué)補償膜的層間剝離或?qū)訐p壞,還可以抑制與其相伴的隧道效應(yīng)的發(fā)生。而且,對配置有該復(fù)合偏振片的液晶顯示裝置而言,即使暴露于高溫、高濕條件下,也能確保穩(wěn)定的顯示品質(zhì)。另外,根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制造方法及光學(xué)補償膜的制造方法,能夠可靠地制造如上所述耐水性得到改善的復(fù)合偏振片或用于復(fù)合偏振片的耐水性得到改善的光學(xué)補償膜。圖1是表示本發(fā)明的復(fù)合偏振片的構(gòu)成例的剖面模式圖。圖2是表示將光學(xué)補償膜進(jìn)行溫水試驗時的長方形樣品的平面圖(A)以及為了將其長方形樣品浸漬于溫水中而作成的狀態(tài)的立體圖(B)。圖3是表示對熱處理前的光學(xué)補償膜進(jìn)行溫水試驗時的表面狀態(tài)的照片。圖4是表示通過溫水試驗幾乎看不到氣泡的光學(xué)補償膜的表面狀態(tài)的照片。圖5是對發(fā)生了隧道效應(yīng)的偏振片表面端部進(jìn)行攝影的參考照片。具體實施例方式下面,參照適宜附圖,對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行說明。將本發(fā)明的復(fù)合偏振片的層構(gòu)成的實例用剖面模式圖示于圖1。圖l(A)表示基本的層構(gòu)成,該復(fù)合偏振片的構(gòu)成為在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體3上形成定向膜4,再在其上形成液晶化合物的包覆層5,由此形成的光學(xué)補償膜2其透明支持體3側(cè)粘貼于偏光鏡1的單面。在偏光鏡1的與粘貼有光學(xué)補償膜2的面相反側(cè)的面上,優(yōu)選粘貼透明保護(hù)薄膜7。另外,如圖1(B)所示,該透明保護(hù)薄膜7優(yōu)選在其外側(cè)、即偏光鏡1的相反側(cè)具有表面處理層8。對圖1(B)而言,除了在透明保護(hù)薄膜7的外側(cè)設(shè)有表面處理層8之外,與圖l(A)相同,與(A)同樣部分賦予相同的符號,以省略重復(fù)說明。在光學(xué)補償膜2的外側(cè)、即液晶化合物的包覆層5的表面,可以設(shè)置用于向液晶盒粘貼的壓敏粘結(jié)劑層9。首先,參照圖l,對各層依次進(jìn)行說明。偏光鏡1是一種光學(xué)元件,其透過具有規(guī)定方向的振動面的直線偏振光,吸收具有與之垂直的方向的振動面的直線偏振光。具體可以列舉在聚乙烯醇類樹脂薄膜上二色性色素吸附定向而成的薄膜。包括作為二色性色素的碘吸附定向的碘系偏光鏡、作為二色性色素的二色性有機(jī)染料吸附定向的染料系偏光鏡,都可以使用。構(gòu)成光學(xué)補償膜2的透明支持體3由纖維素類樹脂構(gòu)成。纖維素類樹脂具體可以列舉二乙酰基纖維素和三乙?;w維素等纖維素類樹脂,其中,通常使用三乙?;w維。在透明支持體3上形成的定向膜4,大多由親水性樹脂構(gòu)成,特別是通常由聚乙烯醇類樹脂構(gòu)成。聚乙烯醇類樹脂可以是引入了例如烷基等的改性聚乙烯醇。一般情況下,在透明支持體3上形成由這樣的親水性樹脂構(gòu)成的包覆層,對其表面進(jìn)行摩擦處理,由此作成定向膜4。就液晶化合物的包覆層5而言,例如向列液晶傾斜排列而成的物質(zhì)(由新日本石油株式會社銷售的"NH薄膜"等),但通常為將包含圓盤狀液晶的涂敷液進(jìn)行涂敷、使其定向而成的光學(xué)補償層。優(yōu)選該光學(xué)補償層是由具有圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的液晶化合物構(gòu)成的具有負(fù)性雙折射的層,其圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面傾斜,而且,其圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面和透明支持體面所成的角度在光學(xué)補償層的厚度方向中變化。在該方式中,圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面所成的角度對,在光學(xué)補償層的厚度方向中隨光學(xué)補償層距離透明支持體側(cè)的距離的增加而增加的所謂的混合排列而成的也是有效的。圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面所成的角度可以在例如550度左右的范圍內(nèi)從透明支持體側(cè)開始依次增加。在透明支持體上形成有定向膜及圓盤狀液晶的包覆層的光學(xué)補償膜的具體例,可以列舉由富士攝影膠片(株)銷售的"7,卜"匕'二一"薄膜(有時也表示為"WV薄膜")等。粘貼于偏光鏡1的另一面的透明保護(hù)薄膜7可以使用迄今為止使用的任意的透明樹脂薄膜??梢允褂美缇巯N、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、環(huán)狀烯烴類樹脂(降冰片烯類樹脂)等的薄膜;還有三乙?;w維素和二乙酰基纖維素等代表的纖維素類樹脂的薄膜。其中,可以優(yōu)選使用纖維素類樹脂、尤其是三乙酰基纖維素的薄膜。形成于透明保護(hù)薄膜7的表面的表面處理層8,是在將偏振片應(yīng)用于液晶顯示裝置時成為顯示面的一側(cè)(目視側(cè)),為了改良其物性而設(shè)置的層。具體可以列舉為了改善其表面的耐擦傷性等而設(shè)置的硬涂層、為了防止外光映入或晃眼而設(shè)置的防眩層、為了防止外光反射而設(shè)置的抗反射層、為了防止發(fā)生靜電而設(shè)置的抗靜電層等。硬涂層可以利用如下方法來設(shè)置涂敷紫外線固化型硬涂層樹脂,對其照射紫外線使其固化的方法等。防眩層可以利用如下方法來設(shè)置例如,涂敷添加有填料的紫外線固化型硬涂層樹脂,對其照射紫外線使其固化,使其基于填料顯現(xiàn)凹凸的方法;在使紫外線固化型樹脂接觸浮雕模型的狀態(tài)下照射紫外線,使其固化顯現(xiàn)凹凸的方法等??狗瓷鋵涌梢岳萌缦路椒▉碓O(shè)置將金屬氧化物等進(jìn)行一層或多層蒸鍍的方法等。另外,抗靜電層可以利用如下方法來設(shè)置涂敷加入了抗靜電劑的紫外線固化型樹脂,對其照射紫外線使其固化的方法等。在光學(xué)補償膜2的外側(cè)、即液晶化合物的包覆層5的表面,可以設(shè)置用于向液晶盒粘貼的壓敏粘結(jié)劑層9。該壓敏粘結(jié)劑層9可以由丙烯酸類等作為被稱為粘結(jié)劑的壓敏粘結(jié)劑已知的粘結(jié)性樹脂構(gòu)成。在如上所述構(gòu)成的復(fù)合偏振片中,如前面
背景技術(shù)
一欄中說明的那樣,在暴露于高溫高濕條件下時,由于定向膜、特別是親水性的定向膜受水分的影響,定向膜和各層之間的密合力下降,因此,有時在透明支持體/定向膜/液晶化合物的包覆層的任一個界面發(fā)生凸起,會發(fā)生以其為起點的隧道形空隙向偏振片內(nèi)部延伸的現(xiàn)象、即隧道效應(yīng)。而且,根據(jù)本發(fā)明者的調(diào)查,在使用有具有如下結(jié)構(gòu)的富士攝影膠片(株)制的光學(xué)補償膜"WV-SA"時,會發(fā)生顯著的如上所述的隧道效應(yīng),該光學(xué)補償膜的構(gòu)成為在由三乙?;w維素等纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上,形成由聚乙烯醇系樹脂構(gòu)成的定向膜,再在其上形成圓盤狀液晶的包覆層,其圓盤狀液晶的圓盤面相對透明支持體面傾斜,而且其圓盤面和透明支持體面所成的角度在圓盤狀液晶包覆層的厚度方向中隨距離透明支持體側(cè)的距離的增加而增加。通常認(rèn)為,這樣的隧道效應(yīng)的發(fā)生,起因于作為定向膜的聚乙烯醇系樹脂的親水性,其耐水性不充分是其原因之一。而且發(fā)現(xiàn)如下所述的方法可以有效地定量判明這樣的耐水性低的構(gòu)件的耐水性。亦即,如圖2(A)平面圖所示,將目標(biāo)薄膜(光學(xué)補償膜)裁斷成2cmX5cm的長方形。然后,將該長方形以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)的方式修整,作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒。該修整好的狀態(tài)如圖2(B)立體圖所示。以修整好的狀態(tài)對接的樣品端部(寬2cm的兩個端部對接時)10通過膠粘帶12進(jìn)行固定。在該狀態(tài)下浸漬于60'C的溫水中60分鐘。這時,耐水性差的樣品發(fā)生大量氣泡。發(fā)生這樣的氣泡的原因在于,由于因水的影響導(dǎo)致三乙酰基纖維素/定向膜/液晶包覆層間的密合力下降,因此,層間發(fā)生凸起。因而,只要是耐水性高的光學(xué)補償膜,這樣的氣泡就不太發(fā)生。對在如上所述的溫水浸漬試驗中發(fā)生大量氣泡、耐水性差的光學(xué)補償膜而言,當(dāng)其后利用通常的工藝使其粘貼于偏光鏡、作成復(fù)合偏振片時,在高溫高濕條件下,因?qū)娱g剝離發(fā)生隧道狀凹凸及剝落的可能性非常大。為了改善溫水浸漬試驗中發(fā)生大量氣泡的現(xiàn)象,提高光學(xué)補償膜的耐水性,發(fā)現(xiàn)對該光學(xué)補償膜進(jìn)行熱處理是有效的。因此,在本發(fā)明中,在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體3上形成定向膜4,再在其上形成液晶化合物的包覆層5,對由此形成的光學(xué)補償膜2、特別是耐水性不充分的光學(xué)補償膜2進(jìn)行熱處理,由此改善該光學(xué)補償膜2的耐水性。圖3所示的是將倍率約IO倍的放大鏡罩于熒光燈觀察如上所述的溫水浸漬試驗中發(fā)生大量氣泡的光學(xué)補償膜的表面時的照片。另外,圖4所示的是將倍率約IO倍的放大鏡罩于熒光燈觀察溫水浸漬試驗中幾乎沒有發(fā)生氣泡的光學(xué)補償膜的表面時的照片。由于光學(xué)補償膜自身是透明的,因此,不管從哪一側(cè)看都可以觀察氣泡,圖3及圖4的照片是從透明支持體側(cè)看時的照片。而且,在如上所述的6(TC的溫水中浸漬了60分鐘后,從溫水中取出,觀察光學(xué)補償膜的表面時,對以100個/cm2以上的密度發(fā)生氣泡的光學(xué)補償膜而言,將其粘貼于偏光鏡作成復(fù)合偏振片時,在高溫高濕條件下,容易發(fā)生由光學(xué)補償膜的層間剝離而引起的隧道效應(yīng),只要氣泡密度小于100個/cm2,就難以發(fā)生這樣的隧道效應(yīng)。因此,在如上所示的溫水浸漬試驗中,以100個/cm2以上的密度發(fā)生氣泡時,判明其耐水性低,在同樣的溫水浸漬試驗中,只以小于100個/cn^的密度發(fā)生氣泡時,判明其耐水性高。耐水性高的基準(zhǔn)更優(yōu)選為發(fā)生氣泡的密度為60個/cn^以下。用于改善光學(xué)補償膜的耐水性的熱處理,優(yōu)選在40。C以上150°C以下的溫度下、用IO分鐘以上的時間來進(jìn)行。這時的熱處理溫度更優(yōu)選設(shè)定為6(TC以上120'C以下。而且,熱處理時間更優(yōu)選設(shè)定為30分鐘以上。熱處理時間的上限沒有特別限制,從生產(chǎn)性及耐水性提高效果來確定必要的時間。如果溫度高,則在相對短的時間內(nèi)完成,如果溫度低,則需要相對長的時間。利用熱處理提高耐水性的原因,通常認(rèn)為,例如,由于定向膜和包覆層的交聯(lián)度提高,因此變得難以溶于水等,但詳細(xì)情況尚未查明。對該熱處理的定時而言,可以在粘結(jié)于偏光鏡之前、即對上述光學(xué)補償膜自身進(jìn)行熱處理,也可以在作成復(fù)合偏振片之后進(jìn)行熱處理。至少在制作偏振片后的普通工藝需要的熱不是本發(fā)明中的熱處理對象。亦即,本發(fā)明中的熱處理與所謂的"光學(xué)補償膜(透明保護(hù)薄膜)的皂化一與偏光鏡的粘結(jié)一壓敏粘結(jié)劑層的形成"用于制造偏振片的普通工藝不同,主要是指為了提高包含液晶化合物的包覆層的光學(xué)補償膜的耐水性而設(shè)置的熱處理工藝。因而,優(yōu)選至少在光學(xué)補償膜的單面、特別是液晶化合物的包覆層露出的狀態(tài)進(jìn)行該熱處理。在如上所述的本發(fā)明中,參照圖1重新進(jìn)行說明,在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體3上形成定向膜4,再在其上形成液晶化合物的包覆層5,由此形成的光學(xué)補償膜2通過其透明支持體3側(cè)粘貼于偏光鏡的單面構(gòu)成復(fù)合偏振片,對由此而成的復(fù)合偏振片而言,該光學(xué)補償膜2如下構(gòu)成,對其進(jìn)行熱處理,使其在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)(參照圖2)下浸漬于60'C的溫水中60分鐘時,發(fā)生的氣泡的密度小于100個/cm2。使圖1所示的復(fù)合偏振片與液晶盒組合作成液晶顯示裝置是在光學(xué)補償膜2的一側(cè)借助壓敏粘結(jié)劑層9粘貼于液晶盒。另外,根據(jù)本發(fā)明的方法制造復(fù)合偏振片,該方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上3形成定向膜4,再在其上形成液晶化合物的包覆層5,將由此形成的光學(xué)補償膜2通過其透明支持體側(cè)粘貼在偏光鏡1上,由此制造復(fù)合偏振片,對其光學(xué)補償膜2而言,使用裁斷成2cmX5cm的長方形,以液晶化合物的包覆層5為內(nèi)側(cè),作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒,在該狀態(tài)(參照圖2)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生的氣泡密度為100個/cti^以上的原材料,在40'C以上15(TC以下的溫度下對原材料或?qū)⑵涔鈱W(xué)補償膜粘貼于偏光鏡后的復(fù)合偏振片進(jìn)行至少IO分鐘的熱處理,使得相對該光學(xué)補償膜在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生的氣泡的密度小于100個/ci^。通過進(jìn)行這樣的熱處理,可以提高復(fù)合偏振片的耐水性、特別是暴露于高溫高濕條件下時的耐性。另外,根據(jù)本發(fā)明的方法制造光學(xué)補償膜,該方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體3上形成定向膜4,再在其上形成液晶化合物的包覆層5,對由此形成的光學(xué)補償膜2而言,裁斷成2cmX5cm的長方形,以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒,在該狀態(tài)(參照圖2)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生的氣泡密度為100個/cr^以上的原材料,在40。C以上15(TC以下的溫度下進(jìn)行至少IO分鐘的熱處理,以使其在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生的氣泡的密度小于100個/cm2。通過進(jìn)行這樣的熱處理,可以提高光學(xué)補償膜的耐水性。優(yōu)選在60°C以上120°C以下的溫度下進(jìn)行該熱處理。實施例下面,例示實施例進(jìn)一步具體地說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不限定于這些實例。實施例1由富士攝影膠片(株)得到的"WV-SA"(商品名)是如下而成的光學(xué)補償膜在由三乙?;w維素薄膜的單面形成由聚乙烯醇類樹脂構(gòu)成的定向膜,再在其上包覆圓盤狀液晶。從該薄膜中切下2cmX5cm的長方形,以其液晶包覆層為內(nèi)側(cè)作成如圖2所示的形態(tài),在該狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,以約230個/ci^的密度發(fā)生氣泡,確認(rèn)其耐水性差。相對該原材料,在120'C進(jìn)行30分鐘的熱處理。在熱處理后再用上述同樣的方法評價其耐水性,氣泡的發(fā)生個數(shù)減少至8個/cm2,確認(rèn)其耐水性得到提高。另外,準(zhǔn)備由碘染色聚乙烯醇拉伸薄膜構(gòu)成的偏光鏡。在該偏光鏡的單面,將進(jìn)行過上述熱處理的帶光學(xué)補償功能薄膜通過其三乙?;w維素薄膜側(cè)借助粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié),在偏光鏡的另一面,將單面具有表面處理層的以下4種三乙?;w維素薄膜分別在三乙?;w維素薄膜側(cè)(沒有設(shè)置表面處理層的一側(cè))借助粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié),作成復(fù)合偏振片。(1)單面設(shè)有防眩層的三乙?;w維素薄膜(商品名"DTACAGUV80H-3",大日本印刷(株)制)、(2)單面設(shè)有防眩層的另外的三乙酰基纖維素薄膜(商品名"DTACAG5UV80H-13",大日本印刷(株)制)、(3)單面設(shè)有利用蒸鍍形成的防反射層的三乙酰基纖維素薄膜(商品名"HT-ARPSMC",凸版印刷(株)制)、(4)單面設(shè)有透明硬涂層的三乙?;w維素薄膜(商品名"80CHC",凸版印刷(株)制)。而且,在該復(fù)合偏振片的構(gòu)成光學(xué)補償膜的液晶包覆層側(cè),設(shè)置丙烯酸類壓敏粘結(jié)劑(Uy亍、;/夕(株)制"P236JP")的層,作成帶壓敏粘結(jié)劑層的復(fù)合偏振片。將該帶壓敏粘結(jié)劑層的復(fù)合偏振片以吸收軸方向相對長邊旋轉(zhuǎn)半圈呈45。的角度裁斷成為對角約為8英寸(200mm)大小后,粘貼在l.lmm厚的玻璃板上,在溫度5(TC、壓力5個大氣壓的條件下,進(jìn)行加壓處理20分鐘后放置24小時。然后放入溫度65'C、相對濕度90%的高溫高濕恒溫槽中,經(jīng)過65小時后將樣品取出,觀察其外觀,在使用有設(shè)有表面處理層的4種三乙?;w維素薄膜的任一種的情況下,都沒有發(fā)生剝落或凸起等不良現(xiàn)象。比較例1直接使用與實施例1使用的薄膜相同的帶光學(xué)補償功能的薄膜"WV-SA"的原材料,不迸行熱處理,其余和實施例1同樣操作,制作帶壓敏粘結(jié)劑層的復(fù)合偏振片,用同樣方法進(jìn)行高溫高濕試驗。其結(jié)果,在光學(xué)補償膜"WV-SA"層間發(fā)生凸起,發(fā)生了如圖5所示的隧道效應(yīng)。參考例在實施例1中,改變熱處理的溫度和時間時,觀察溫水浸漬試驗后的氣泡個數(shù)(個/cm2),結(jié)果示于表l。表1改變熱處理的溫度和時間時的溫水浸漬試驗后的氣泡個數(shù)(個/cm2)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>注)空欄沒有數(shù)據(jù)權(quán)利要求1.一種復(fù)合偏振片,在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,由此形成的光學(xué)補償膜通過其透明支持體側(cè)粘貼在偏光鏡的單面而構(gòu)成復(fù)合偏振片,其特征在于,對該光學(xué)補償膜進(jìn)行熱處理,以使其在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度小于100個/cm2。2.如權(quán)利要求l所述的復(fù)合偏振片,其中,對該光學(xué)補償膜進(jìn)行熱處理,以使其在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時發(fā)生氣泡的密度為60個/cn^以下。3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合偏振片,其中,在偏光鏡的粘貼有光學(xué)補償膜的面的相反側(cè)的面上,粘貼有透明保護(hù)薄膜。4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合偏振片,其中,透明保護(hù)薄膜在偏光鏡的相反側(cè)進(jìn)行表面處理。5.如權(quán)利要求14中任一項所述的復(fù)合偏振片,其中,構(gòu)成光學(xué)補償膜的定向膜由聚乙烯醇類樹脂構(gòu)成。6.如權(quán)利要求15中任一項所述的復(fù)合偏振片,其中,構(gòu)成光學(xué)補償膜的液晶化合物的包覆層是含有圓盤狀液晶的光學(xué)補償層。7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合偏振片,其中,該光學(xué)補償層是由具有圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的液晶化合物構(gòu)成的具有負(fù)性雙折射的層,該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面傾斜,而且,該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面和透明支持體面所成的角度在光學(xué)補償層的厚度方向中變化。8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合偏振片,其中,該圓盤狀結(jié)構(gòu)單元的圓盤面相對透明支持體面所成的角度,在光學(xué)補償層的厚度方向中隨光學(xué)補償層距離透明支持體側(cè)的距離的增加而增加。9.如權(quán)利要求18中任一項所述的復(fù)合偏振片,其中,在構(gòu)成光學(xué)補償膜的液晶化合物的包覆層外側(cè)設(shè)有壓敏粘結(jié)劑層。10.—種液晶顯示裝置,其特征在于,其備有液晶盒和權(quán)利要求1~8中任一項所述的復(fù)合偏振片,在該液晶盒表面,該復(fù)合偏振片在其光學(xué)補償膜側(cè)借助壓敏粘結(jié)劑層粘貼而成。11.一種耐水性得到改善的復(fù)合偏振片的制造方法,其方法如下在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,將由此形成的光學(xué)補償膜通過其透明支持體側(cè)粘貼在偏光鏡上,從而制造復(fù)合偏振片,其特征在于,對該光學(xué)補償膜而言,使用在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于6(TC的溫水中60分鐘時,發(fā)生的氣泡密度為100個/ci^以上的原材料,在4(TC以上15(TC以下的溫度下,對原材料或?qū)⒃摴鈱W(xué)補償膜粘貼于偏光鏡后的復(fù)合偏振片進(jìn)行至少IO分鐘的熱處理,以使其相對其光學(xué)補償膜在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生的氣泡的密度小于100個/cm2。12.—種耐水性得到改善的光學(xué)補償膜的制造方法,其特征在于,在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體上形成定向膜,再在其上形成液晶化合物的包覆層,對由此形成的光學(xué)補償膜而言,對于在裁斷成2cmX5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于60'C的溫水中60分鐘時,發(fā)生的氣泡密度為100個/cn^以上的原材料,在4(TC以上15(TC以下的溫度下進(jìn)行至少IO分鐘的熱處理,以使其在同樣條件下浸漬于溫水中時發(fā)生的氣泡的密度小于100個/cm2。13.如權(quán)利要求12所述的方法,其中,在6(TC以上12(TC以下的溫度進(jìn)行熱處理。全文摘要本發(fā)明提供復(fù)合偏振片、液晶顯示裝置、復(fù)合偏振片的制造方法及光學(xué)補償膜的制造方法。本發(fā)明的復(fù)合偏振片,即使在其光學(xué)補償膜包含耐水性低的層時,也能夠防止?jié)駸釛l件下的層間剝離或?qū)訐p壞,改良它們的耐水性。在由纖維素類樹脂構(gòu)成的透明支持體(3)上形成定向膜(4),再在其上形成液晶化合物的包覆層(5),由此形成的光學(xué)補償膜(2)由其透明支持體(3)側(cè)粘貼在偏光鏡(1)的單面,在由此形成的復(fù)合偏振片中,對該光學(xué)補償膜(2)進(jìn)行熱處理,使得裁斷成2cm×5cm的長方形、并以液晶化合物的包覆層為內(nèi)側(cè)作成周長為5cm、高度為2cm的圓筒的狀態(tài)下浸漬于60℃的溫水中60分鐘時,發(fā)生氣泡的密度小于100個/cm<sup>2</sup>。文檔編號G02F1/1333GK101122706SQ200710111859公開日2008年2月13日申請日期2007年6月20日優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日發(fā)明者東浩二,九內(nèi)雄一朗,小林信次申請人:住友化學(xué)株式會社
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