專利名稱：液晶顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示面板，特別涉及可防止金球粒子與信號引線發(fā)生短路 的-液晶顯示面4反。
背景技術：
傳統(tǒng)的CRT顯示器依靠陰極射線管發(fā)射電子撞擊屏幕上的磷光粉來顯示圖 像，但液晶顯示的原理則完全不同。通常，液晶顯示裝置(LCD)具有(也稱彩 膜基板)和下基板(也稱陣列基板)，彼此有一定間隔和互相正對，形成在兩個 基板上的多個電極相互正對，液晶夾在上基板和下基板之間，電壓通過基板上 的電極施加到液晶上，然后根據(jù)所作用的電壓改變液晶分子的排列從而顯示圖 像、因為如上所述液晶顯示裝置不發(fā)射光，它需要光源來顯示圖像。因此，液 晶顯示裝置具有位于液晶面板后面的背光源，根據(jù)液晶分子的排列控制從背光 源入射的光量從而顯示圖像。在兩塊偏光片之間夾有玻璃基板、彩色濾光片、 電極、液晶層和晶體管薄膜，液晶分子是具有折射率及介電常數(shù)各向異性的物 質(zhì)。背光源發(fā)出的光線經(jīng)過下偏光片，成為具有一定偏振方向的偏振光。晶體 管控制電極之間所加電壓，而該電壓作用于液晶來控制偏振光的偏振方向，偏 振光透過相應的彩膜色層后形成單色偏振光，如果偏振光能夠穿透上層偏光片， 則顯示出相應的顏色；電場強度不同，液晶分子的偏轉(zhuǎn)角度也不同，透過的光 強不一樣，顯示的亮度也不同，通過紅綠藍三種顏色的不同光強的組合來顯示 五顏六色的圖像。
圖1顯示了一現(xiàn)有技術中的液晶顯示面板的平面示意圖，圖2為圖1中A-A 方向的截面圖。如圖1、圖2所示，該液晶顯示面板包括多個信號端子，與信號 端子連接的信號引出配線向顯示區(qū)傳送信號，彩膜基板2側(cè)的銦錫氧化物 (Indium-Tin Oxide, IT0)導電層9包圍住信號引出配線，在位于信號端子附 近具有封框膠層8，封框膠層8設置于陣列基板1和彩膜基板2之間且用來粘結(jié) 陣列基板1和彩膜基板2，從而形成液晶盒，它的材料是不導電的環(huán)氧樹脂類，為了使封框膠區(qū)域的陣列基板1和彩膜基板2能上下導通信號，在封框膠層8 內(nèi)添加了一定量的金球粒子7,金球粒子7是一種外層鍍有金或鎳金屬的含有一 定彈性的球形樹脂粒子，直徑在幾微米到幾百微米不等，在通過單個金球粒子7 傳導信號時的電阻很小，僅有幾歐姆到幾十歐姆左右。陣列基板1上包括一玻 璃基板3，位于玻璃基板3上的絕緣層12和絕緣層14，位于絕緣層12和絕緣 層14之間的信號引線層13。彩膜基板2上包括一玻璃基板11,位于玻璃基板 11上的遮光層10和銦錫氧化物(Indium-Tin Oxide, ITO)導電層9，封框膠 層8設置于陣列基板1的絕緣層12和彩膜基板2的導電層9之間。來自于陣列 基板1上的共通信號通過陣列基板1上的信號引線層13、陣列基板上的接觸孑L、 接觸孔上覆蓋的銦錫氧化物(ITO)導電層9、彩膜基板2與陣列基板1間的封 框膠層8內(nèi)的金球粒子7來傳遞到彩膜基板2的銦錫氧化物(ITO )導電層9上 的。
圖3為圖1中B-B方向的截面圖。位于彩膜基板2依次有玻璃基板11和位 于玻璃基板11上的遮光層10、導電層9，陣列基板1上依次有玻璃基板3、共 通信號引線層4、絕緣層5、導電層6，位于導電層6和9之間的金球粒子7將 導電層6和9導通。
但是由于彩膜基板2側(cè)作為共通電極的IT0導電層9是在整個彩膜基板1 上都覆蓋的，所以這里的陣列基板1上的信號引線層13處的封框膠層8的上方 也存在彩膜基板的IT0導電層9。而封框膠層8內(nèi)的金球粒子7和彩膜基板2的 IT0導電層9在電氣上的連通的，這時陣列基^L 1上的信號引線層13和含有共 通信號的金球粒子7之間只存在一層在信號引線層13上的絕緣層12來防止相 互導通。該絕緣層12的物質(zhì)主要為氮化硅，由于工藝條件的限制，厚度一般在 幾千埃左右，靜電擊穿電壓一般在100伏到300伏左右。在液晶顯示器的制造 過程中，存在很多陣列基板和彩膜基板構(gòu)成的液晶盒的兩側(cè)受到外力擠壓的情 況發(fā)生。雖然金球粒子的具有一定的彈性，但是由于外層度有金屬物質(zhì)，所以 還是具有一定的表面硬度。于是在外力的作用下，直徑幾微米的金球粒子7很 有可能壓穿薄薄的信號引線13上的絕緣層12,而使兩個不同信號的陣列基板側(cè) 的信號引線層6和彩膜基板側(cè)的共通電極導電層9導通形成短3各，而發(fā)生顯示 不良。另外，在液晶顯示器的制造過程中，存在很多靜電發(fā)生的場合，最高的靜電電壓高達2000伏以上，很容易擊穿耐壓只有300伏左右的絕緣層；并且彩 膜側(cè)的共通電極的ITO導電層是整面覆蓋的，圖形較大，很容易積累靜電，而 彩膜基板側(cè)一般沒有靜電保護回路，靜電很容易通過金球粒子和信號引線間的 絕緣層，使得兩個不同信號的陣列基板側(cè)的信號電極和彩膜基板側(cè)的共通電極 導通，而發(fā)生顯示不良。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示面板，通過該液晶顯示面板防止金 球粒子與信號引線發(fā)生短路而產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象。
為達到上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基 板，位于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠層，位于陣列基板上的無機膜絕緣 層，其中，于無機膜該絕緣層上設置一層有機膜絕緣層。
本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu) 點和積極效果本發(fā)明的液晶顯示面板可以有效地減少由于陣列基板上的封框 膠涂布處的信號引線與彩膜基板上的共通電極通過封框膠中的金球發(fā)生短路而 產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的良品率和產(chǎn)品長期使用的信
賴性。
圖1顯示了現(xiàn)有技術中的液晶顯示面板的平面示意圖2為圖1中沿A-A方向的截面圖3為圖1中沿B-B方向的截面圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的液晶顯示面板作進一步的詳細描述。 圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，本發(fā)明的液晶 顯示面板包括一陣列基板21和彩膜基板22,位于液晶顯示面板周圍的封框膠層 28，封框膠層28設置于陣列基板21和彩膜基板22之間且用來粘結(jié)陣列基板21和彩膜基板22,本發(fā)明的彩膜基板22上依次具有玻璃基板31和位于玻璃基板 31上的遮光層30和導電層29,導電層29的材料為銦錫氧化物或鋁、鉻、銅等 可成膜金屬。陣列基板21上依次具有玻璃基板23，位于玻璃基板23上的絕緣 層32和34,位于絕緣層32和34之間的信號引線層33，其中絕緣層32和34 為無機膜絕緣層，在封框膠層28內(nèi)添加了一定量的金球粒子27,在封框膠層28 涂布范圍處的陣列基板的無機膜絕緣層32上再設置一層有機膜絕緣層35,該有 機膜絕緣層35的材料可以是聚酰亞胺、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯中 的一種或多種構(gòu)成的樹脂類材料，其厚度在1000埃以上且靜電擊穿電壓在2000 伏以上。金球粒子27與該有機膜絕緣層35接觸從而提高陣列基板21的絕緣性，
即提高了由有機膜和無機膜組成的雙層絕緣層的靜電擊穿電壓，使得靜電不容 易通過金球粒子27和信號引線的絕緣層32，有效地避免了陣列基板上的封框膠 涂布處的信號引線與彩膜基板上的共通電極通過封框膠中的金球發(fā)生短路而產(chǎn) 生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的良品率和產(chǎn)品長期使用的信賴 性。除了上述所述的結(jié)構(gòu)以外，在本發(fā)明液晶顯示面板中可以在與含有金球粒 子的封框膠層的涂布范圍處與信號引線層相重疊區(qū)域上的無機膜絕緣層上設置 一層有機膜絕緣層，而在封框膠層其他區(qū)域不設置有機膜絕緣層，從而可以節(jié) 約材料成本。
以上介紹的僅僅是基于本發(fā)明的較佳實施例，并不能以此來限定本發(fā)明的 范圍。任何對本發(fā)明的裝置或方法作本技術領域內(nèi)熟知的步驟的替換、組合、 分立，以及對本發(fā)明實施步驟作本技術領域內(nèi)熟知的等同改變或替換均不超出 本發(fā)明的揭露以及保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基板，位于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠層，位于陣列基板上的無機膜絕緣層，其特征在于，于無機膜該絕緣層上設置一層有機膜絕緣層。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層的材料是聚酰亞 胺、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯中的一種或多種構(gòu)成的樹脂類材料。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層的厚度在1000 埃以上。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層的靜電擊穿電壓 在2000伏以上。
5. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層與金球粒子接觸。
6. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層位于封框膠層涂 布范圍處。
7. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，所述有機膜絕緣層位于封框膠層與 信號引線層相重疊區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板，其包括陣列基板和彩膜基板，位于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠層，位于陣列基板上的無機膜絕緣層，其中，于無機膜該絕緣層上設置一層有機膜絕緣層。該液晶顯示面板可以有效地減少由于陣列基板上的封框膠涂布處的信號引線與彩膜基板上的共通電極通過封框膠中的金球粒子與信號引線發(fā)生短路而產(chǎn)生的顯示不良現(xiàn)象，從而提高了液晶顯示面板的良品率和產(chǎn)品長期使用的信賴性。
文檔編號G02F1/1362GK101435959SQ20071004812
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者峰 焦 申請人:上海廣電Nec液晶顯示器有限公司