專(zhuān)利名稱(chēng)：鏡頭模組組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組組裝設(shè)備，尤其涉及一種鏡頭模組組裝設(shè)備的托盤(pán)固定裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著光學(xué)產(chǎn)品的發(fā)展，光學(xué)透鏡的應(yīng)用范圍持續(xù)擴(kuò)大，如數(shù)碼相機(jī)、具有照相功能的手機(jī)等。由于光學(xué)透鏡以及包括有光學(xué)透鏡的鏡頭模組需要很高的精密性，所以，鏡頭模組的組裝工藝需要很高的精確度和穩(wěn)定性，以保證生產(chǎn)效率和良率。
請(qǐng)參閱圖1，一個(gè)鏡頭模組組裝設(shè)備1包括一個(gè)組裝平臺(tái)12和一個(gè)托盤(pán)10。其中托盤(pán)10表面設(shè)置有多個(gè)用于放置鏡筒單元所需的鏡片、墊片和間隔環(huán)等光學(xué)元件的承載槽102；在托盤(pán)10的一條對(duì)角線的兩對(duì)角位置設(shè)置有定位孔104。組裝平臺(tái)12的表面設(shè)置有兩個(gè)定位銷(xiāo)14，該兩個(gè)定位銷(xiāo)14為兩個(gè)圓柱形凸塊，當(dāng)托盤(pán)10放置于組裝平臺(tái)12表面時(shí)，該兩個(gè)定位銷(xiāo)14穿過(guò)兩個(gè)定位孔104達(dá)到托盤(pán)10在組裝平臺(tái)12上的定位。托盤(pán)10定位后通過(guò)自動(dòng)組裝設(shè)備將承載槽102內(nèi)的鏡片等元件組裝于鏡筒(圖未示)內(nèi)。
托盤(pán)10放置于組裝平臺(tái)12后，為確保托盤(pán)10平整地放置在組裝平臺(tái)12上，一般需要用手向下按壓托盤(pán)10將其壓平，如此可能因?yàn)槭韬龌蚴┝Σ划?dāng)，使承載槽102的元件嚴(yán)重晃動(dòng)，很難保證每一個(gè)元件都平整地放置于圓孔102內(nèi)，往往需要人力將每一顆元件用夾子擺整齊，降低了生產(chǎn)效率；另外，組裝平臺(tái)12在移動(dòng)位置時(shí)，容易造成承載槽102內(nèi)元件的晃動(dòng)甚至掉落，降低了良率。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可以有效提高組裝效率和良率的鏡頭模組組裝設(shè)備。
一種鏡頭模組組裝設(shè)備，包括一個(gè)其上設(shè)置有若干定位銷(xiāo)的組裝平臺(tái)，以及至少一個(gè)托盤(pán)固定裝置，該托盤(pán)固定裝置包括若干套設(shè)于該定位銷(xiāo)的壓合套筒。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述的鏡頭模組組裝設(shè)備采用了托盤(pán)固定裝置，該托盤(pán)固定裝置上的壓合套筒可以對(duì)托盤(pán)有效壓合，省去了鏡頭模組組裝前對(duì)托盤(pán)的手動(dòng)按壓這一工序，提高了組裝效率；另外，當(dāng)組裝平臺(tái)移動(dòng)位置時(shí)托盤(pán)固定裝置可以有效解決托盤(pán)及托盤(pán)內(nèi)元件的晃動(dòng)造成的組裝良率低的問(wèn)題。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鏡頭模組組裝設(shè)備的立體示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例鏡頭模組組裝設(shè)備的立體示意圖；圖3是圖2所示鏡頭模組組裝設(shè)備的托盤(pán)結(jié)構(gòu)沿III-III線的剖面示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例鏡頭模組組裝設(shè)備的托盤(pán)結(jié)構(gòu)沿III-III線的另一實(shí)施方式的剖面示意圖；圖5是本發(fā)明鏡頭模組組裝設(shè)備的另一實(shí)施方式的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖2，為本發(fā)明實(shí)施例的鏡頭模組組裝設(shè)備2。該鏡頭模組組裝設(shè)備2的功能包括將鏡片、墊片和間隔環(huán)等光學(xué)元件組裝于鏡筒內(nèi)，形成鏡頭模組，其包括一個(gè)組裝平臺(tái)22、一個(gè)托盤(pán)20和一個(gè)托盤(pán)固定裝置26。
該托盤(pán)20表面設(shè)置有多個(gè)承載槽202，該承載槽202用于裝載鏡筒單元所需的鏡片、墊片和間隔環(huán)等光學(xué)元件，一般地，該承載槽202為階梯型通孔(如圖3所示)，當(dāng)然也可以為其它形式，如圖4所示的托盤(pán)20’上的階梯型凹槽202’。本實(shí)施例的托盤(pán)20表面為一個(gè)長(zhǎng)方形，多個(gè)承載槽202呈矩陣形式分布于托盤(pán)20上。在該托盤(pán)20的四角處各開(kāi)設(shè)有一定位孔204，本實(shí)施例的該定位孔204為一圓形通孔。
該組裝平臺(tái)22的作用包括盛放托盤(pán)20，其表面設(shè)置有四個(gè)定位銷(xiāo)24，本實(shí)施例的定位銷(xiāo)24為圓柱形，該四個(gè)定位銷(xiāo)24對(duì)應(yīng)于托盤(pán)20上的四個(gè)定位孔204，該四個(gè)定位銷(xiāo)24穿過(guò)該四個(gè)定位孔204使托盤(pán)20放置于組裝平臺(tái)22并定位。
該托盤(pán)固定裝置26包括四個(gè)壓合套筒262和每相鄰兩個(gè)壓合套筒262之間的壓塊264。
該壓合套筒262為圓柱形，且沿其軸向設(shè)有一個(gè)通孔2622，該通孔2622與組裝平臺(tái)22上的定位銷(xiāo)24相對(duì)應(yīng)，當(dāng)托盤(pán)20定位于組裝平臺(tái)22后，該定位銷(xiāo)24尚有一部分伸出該托盤(pán)20的表面，該壓合套筒262套設(shè)于伸出托盤(pán)20表面的定位銷(xiāo)24上，對(duì)托盤(pán)20的四角進(jìn)行壓合。連接該四個(gè)壓合套筒262的壓塊264對(duì)該托盤(pán)20的邊緣進(jìn)行壓合。一般地，該托盤(pán)固定裝置26的材料采用比重較大的金屬等材料，優(yōu)選采用不銹鋼，因?yàn)椴讳P鋼不但可以壓合托盤(pán)20，還可以保持鏡頭模組組裝設(shè)備2的潔凈度。
本實(shí)施例的壓合套筒262和壓塊264為一體結(jié)構(gòu)，可以理解，兩者還可以采用某種連接裝置連接在一起，并不限于本實(shí)施例。同樣可以理解，壓合套筒262的高度和壓塊264的厚度也可以根據(jù)實(shí)際的穩(wěn)定性要求適當(dāng)增減。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例的鏡頭模組組裝設(shè)備2的四個(gè)定位銷(xiāo)24和四個(gè)定位孔304的配合，增加了組裝的穩(wěn)定性；在托盤(pán)20的上面設(shè)置了托盤(pán)固定裝置26，該托盤(pán)固定裝置26的壓合套筒262可以對(duì)托盤(pán)的四角位置有效壓合，壓塊264可以很好地將托盤(pán)20的邊緣壓合，組裝前無(wú)需手動(dòng)壓平托盤(pán)20的動(dòng)作，同時(shí)在組裝平臺(tái)22移動(dòng)位置時(shí)，托盤(pán)20也可以保持平穩(wěn)，減少了光學(xué)元件在托盤(pán)20內(nèi)的晃動(dòng)，從而有效提高組裝效率和良率。
請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明另一實(shí)施例的鏡頭模組組裝設(shè)備3，該鏡頭模組組裝設(shè)備3與鏡頭模組組裝設(shè)備2的結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于，本實(shí)施例的托盤(pán)30設(shè)置有三個(gè)定位孔304，該三個(gè)定位孔304分別位于該托盤(pán)30的其中兩角處以及另外兩個(gè)角之間的位置；組裝平臺(tái)3上設(shè)置三個(gè)與相對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)34；托盤(pán)固定裝置36設(shè)置三個(gè)對(duì)應(yīng)于定位銷(xiāo)34的壓合套筒362。該托盤(pán)30、組裝平臺(tái)30及壓合套筒36相互之間的配合關(guān)系與托盤(pán)20、組裝平臺(tái)20及壓合套筒26相互之間的配合關(guān)系相同。
可以理解，托盤(pán)上的定位孔的數(shù)目、組裝平臺(tái)上定位銷(xiāo)的數(shù)目以及托盤(pán)固定裝置上壓合套筒的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要增減，并不限于本實(shí)施例。同樣可以理解，每一個(gè)組裝平臺(tái)可以放置兩個(gè)及兩個(gè)以上的托盤(pán)，并不限于本實(shí)施例。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏡頭模組組裝設(shè)備，包括一個(gè)組裝平臺(tái)，其上設(shè)置有若干定位銷(xiāo)，其特征在于，該鏡頭組裝設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個(gè)托盤(pán)固定裝置，該托盤(pán)固定裝置包括對(duì)應(yīng)于該定位銷(xiāo)的若干壓合套筒，該壓合套筒套設(shè)于該定位銷(xiāo)上。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該鏡頭模組組裝設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個(gè)托盤(pán)，設(shè)置于該組裝平臺(tái)與該托盤(pán)固定裝置之間，通過(guò)托盤(pán)固定裝置壓合固定。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干對(duì)應(yīng)于組裝平臺(tái)上的定位銷(xiāo)的定位孔，該定位孔套設(shè)于該定位銷(xiāo)上達(dá)到該托盤(pán)在該組裝平臺(tái)上的定位。
4.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該托盤(pán)固定裝置進(jìn)一步包括若干壓塊，該壓塊設(shè)置于兩相鄰的壓合套筒之間，并與該壓合套筒相連，該壓塊用于壓合固定該托盤(pán)的邊緣。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，所述的壓塊與壓合套筒為一體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該托盤(pán)表面設(shè)置多個(gè)承載槽，用于承載鏡筒單元所需的光學(xué)元件。
7.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該托盤(pán)固定裝置的材料為不銹鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該定位銷(xiāo)的數(shù)目為4或3個(gè)。
9.如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，該承載槽為一階梯型凹槽或階梯型通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組組裝設(shè)備，其包括一個(gè)其上設(shè)置有若干定位銷(xiāo)的組裝平臺(tái)，以及至少一個(gè)托盤(pán)固定裝置，該托盤(pán)固定裝置包括若干套設(shè)于該定位銷(xiāo)的壓合套筒。該壓合套筒可以有效壓合該鏡頭模組組裝設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí)用于承載光學(xué)元件的托盤(pán)，從而有效解決托盤(pán)及托盤(pán)內(nèi)光學(xué)元件由于晃動(dòng)造成的組裝效率和良率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02B27/62GK101051119SQ200610060179
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者吳承勛 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司