專利名稱：面光源、用于制造該面光源的方法及具有該面光源的液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面光源、用于制造面光源的方法及具有該面光源的液晶顯示器。更具體地說，除去排出在光源母體的氣體及注入放電氣體的排氣管的面光源、用于制造該面光源的方法及具有該面光源的液晶顯示器。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示器是利用液晶顯示圖像的平板顯示裝置之一，其比其它的顯示裝置具有薄、耗電量小、驅(qū)動電壓低的優(yōu)點，因此在產(chǎn)業(yè)上得到廣泛使用。
這種液晶顯示器的液晶顯示面板是不能自己發(fā)光的非發(fā)光元件，因此需要提供單獨光源的背光源組合體。
傳統(tǒng)的背光源組合體作為光源主要使用細管型的冷陰極射線管。將冷陰極射線管作為光源的背光源組合體根據(jù)光源位置大致分為邊緣型(edge type)和直下型(direct type)。邊緣型的光源位于透明導(dǎo)光板的側(cè)面，邊緣型利用導(dǎo)光板的一面多重反射光以向液晶顯示面板射出得到的光。直下型的光源位于液晶顯示面板的直下部，在整個光源設(shè)置擴散板，且在光源背面設(shè)置反射板以反射、擴散來自光源的光。
這種傳統(tǒng)背光源組合體具有由導(dǎo)光板或擴散板等光學(xué)部件導(dǎo)致的光損失使光利用率下降、全體結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致生產(chǎn)費用增加、灰度均勻性降低的弊端。
為了解決這種弊端，最近積極開發(fā)以面形態(tài)直接射出光的面光源裝置。面光源裝置包括具有分割成多個放電空間的內(nèi)部空間的光源母體及形成于光源母體兩端以向光源母體施加放電電壓的電極。此時，各放電空間與部分鄰接的放電空間連通使來自外部的放電氣體均勻分布。根據(jù)這種從外部施加于電極的放電電壓在各放電空間產(chǎn)生等離子放電，利用其射出光。
另外，面光源裝置進一步包括向光源母體內(nèi)部空間提供等離子放電的汞氣體，且吸附內(nèi)部空間內(nèi)雜質(zhì)的吸氣器、以及形成于光源母體一面以排出內(nèi)部空間空氣和注入放電氣體的排氣管。這種結(jié)構(gòu)的面光源裝置通過排氣管排出光源母體內(nèi)部空間空氣及注入放電氣體，然后吸氣器內(nèi)放置多個排氣管后密封排氣管。然后，向置于排氣管內(nèi)的多個吸氣器施加高頻以向光源母體內(nèi)部空間提供汞氣體，然后用切斷的方式除去排氣管。
然而，雖然從光源母體除去排氣管，但還留下排氣管的痕跡，因此出現(xiàn)面光源裝置全體厚度增加的問題，在制造工序中頻繁出現(xiàn)破損，因而降低了生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述弊端，本發(fā)明的目的在于提供一種具有整個厚度變薄的面光源裝置的液晶顯示器。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種提高吸氣器安裝率及利用率且可以減少厚度的面光源裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造面光裝置的方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的液晶顯示器包括以面形態(tài)射出光的面光裝置、顯示圖像的液晶顯示面板、以及輸出放電電壓的逆變器。
上述面光源裝置包括具有分割成多個放電空間且排出放電空間內(nèi)部空氣及注入放電氣體的開口部的光源母體、附著在光源母體以密封開口部的密封部件、固定在密封部件且置于開口部的吸氣器、形成于光源母體外面的兩端部并與放電空間交叉的第一及第二電極。
液晶顯示面板利用從面光源裝置射出的光顯示圖像。
逆變器向第一及第二電極施加驅(qū)動面光源裝置的放電電壓。
實現(xiàn)本發(fā)明另一目的的面光源裝置包括光源母體、密封部件、吸氣器、第一及第二電極。
光源母體具有分割成多個放電空間的內(nèi)部空間，且具有排出內(nèi)部空間空氣及注入放電氣體的開口部。
密封部件呈板狀，且附著在光源母體以密封開口部。密封部件利用比光源母體熔點低的粘合劑附著在光源母體。
吸氣器固定在密封部件且置于開口部。吸氣器包括向放電空間提供汞的汞劑，其進一步包括吸附放電空雜質(zhì)的吸氣器合金。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的用于制造面光裝置的方法包括如下步驟通過形成于光源母體一面的開口部排出光源母體內(nèi)部空氣；通過開口部向光源母體內(nèi)部注入放電氣體；利用固定吸氣器的板狀密封部件密封開口部；以及向吸氣器施加高頻以向光源母體提供汞。
這種面光源裝置、該面光源裝置制造方法及具有該面光裝置的液晶顯示器，在無排氣管的狀態(tài)下，通過開口部排出空氣，并注入放電氣體，利用固定吸氣器的薄的板狀密封部件密封開口部，從而提高吸氣器的安裝率及利用率，防止面光源裝置厚度變厚。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置分解透視圖；圖2是圖1所示的面光源裝置截面圖；圖3是圖1所示的密封部件和吸氣器具體透視圖；圖4是沿著圖3的A-A′線的截面圖；圖5是圖3所示的吸氣器的另一實施例透視圖；圖6是圖1所示的光源母體另一實施例透視圖；圖7是圖6所示的光源母體截面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置制造方法流程圖；以及圖9是根據(jù)本發(fā)明一實施例的液晶顯示器分解透視圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明優(yōu)選實施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置分解透視圖，而圖2是圖1所示的面光源裝置截面圖。
參照圖1及圖2，根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置1000包括產(chǎn)生光的光源母體100、與光源母體接合的密封部件200、以及固定在光源母體以置于光源母體內(nèi)部的吸氣器(getter)300。
光源母體100具有分割成多個放電空間190的內(nèi)部空間，具有排出內(nèi)部空間空氣及注入放電氣體的開口部150。
具體而言，光源母體100包括第一基片110、與第一基片110一定距離隔開設(shè)置的第一基片120、以及接合第一基片110和第二基片120形成內(nèi)部空間的密封部件130。
第一及第二基片110、120呈板狀，其中一例由透射可視光線阻擋紫外線的透明玻璃基片組成。密封部件130置于第一及第二基片110、120之間，其密封第一及第二基片110、120外殼以形成內(nèi)部空間。
光源母體100進一步包括置于內(nèi)部空間的多個空間分割部件140。至少一個以上空間分割部件140彼此等距離并排以將光源母體100內(nèi)部空間分割成多個放電空間150。各空間分割部件140呈沿一個方向延伸的棒狀，其上部貼緊第一基片110和第二基片120。而且，各空間分割部件140的兩端部中至少一個端部與光源母體100側(cè)壁一定距離隔開，即與密封部件130內(nèi)側(cè)面一定距離隔開形成。就這樣提供連接通路，使注入到光源母體100內(nèi)部空間的放電氣體均勻分布到放電空間150。
在第一基片110上至少形成一個以上開口部150。除去第一基片110的一部分區(qū)域形成開口部，且使開口部連接光源母體100的內(nèi)部空間和外部空間。光源母體100通過開口部150排出內(nèi)部空間的空氣，排氣后注入使光源母體放電的放電氣體。在這里，注入到光源母體100內(nèi)部的放電氣體的其中一例包括微量的氪、氙、氬、以及氖等。
另外，優(yōu)選地，開口部150形成于與形成空間分割部件的位置不重疊的位置。而且，開口部150在相同基片上形成多個以提高空氣排出速度及注入放電氣體的速度。本實施例中開口部150形成于第一基片110上，但也可以形成于第二基片120上。
這種開口部150排出空氣及注入放電氣體之后通過密封部件200的附著被密封。密封部件200呈薄的板狀，從而防止面光源裝置的厚度增加，而且密封部件面積比開口部150面積寬以全面覆蓋開口部。密封部件200的其中一例由與第一及第二基片110、120相同的玻璃組成。這種密封部件200通過粘合劑210附著在對應(yīng)于開口部150的光源母體100。粘合劑210的其中一例由比光源母體100具有低熔點的玻璃混合物-玻璃料(frit)組成。玻璃料是混合SiO2、PbO、B2O5等的混合物。
另外，密封部件200與光源母體100接合之前在密封部件200一面固定吸氣器300。吸氣器300由具有面形態(tài)的一個面吸氣器組成或多個線吸氣器的組成。吸氣器300固定在與光源母體100接合的密封部件200接合面，當接合密封部件200和光源母體100時吸氣器置于開口部150。這種吸氣器300向光源母體100內(nèi)部空間提供汞，并起吸附及除去內(nèi)部空間內(nèi)的雜質(zhì)的作用。
本實施例中，光源母體100進一步包括分別形成于第一及第二基片110、120面對面的第一及第二熒光層160、170、形成于第一基片110和第一熒光層160之間的反射層。第一及第二熒光層160、170以薄的棒狀分別置于除了形成空間分割部件140區(qū)域之外的第一及第二基片110、120的面對面。此時，在空間分割部件140側(cè)面也形成熒光層(未示出)。這種第一及第二熒光層160、170在多個放電空間190通過等離子放電產(chǎn)生的紫外線被激發(fā)放出可視光線。反射層180向第二基片120側(cè)反射通過第一及第二熒光層160、170產(chǎn)生的可視光線，以防止光泄漏到第一基片110。
而且，光源母體100進一步包括形成于第二基片120和第一熒光層170之間和/或第一基片110和反射層180之間的鈍化層(未示出)。鈍化層防止與第二或第一基片120、110和放電氣體的主成分汞的化學(xué)反應(yīng)，以防止汞損失。
面光源裝置1000進一步包括形成于光源母體100外面的第一及第二電極410、420。第一及第二電極410、420分別形成于第二基片120外側(cè)表面的兩端部，且分別形成于放電空間190長度方向兩端部，即形成于空間分割部件140的長度方向兩端部，使與多個放電空間190交叉。第一及第二電極410、420利用由導(dǎo)電性優(yōu)良的材質(zhì)，例如銅、鎳、銀、金、鋁、鉻等組成的金屬粉末并通過噴涂等方法形成。而且，第一及第二電極410、420可以通過粘貼鋁帶(Al tape)或銀糊(Ag paste)涂布形成。與此不同，第一及第二電極410、420也可以通過在溶解的導(dǎo)電物質(zhì)浸漬(dipping)光源母體100兩端部的方法形成。這種第一及第二電極410、420向光源母體100施加來自外部的放電電壓，在光源母體內(nèi)部空間產(chǎn)生等離子放電。
在本實施例中，第一及第二電極410、420只形成于第二基片120外側(cè)表面，但與此不同也可以在第一基片110外側(cè)表面，或第二基片120和第一基片110外側(cè)表面都形成。
圖3是圖1所示的密封部件和吸氣器具體透視圖，而圖4是沿著圖3的A-A′線的截面圖。
參照圖3及圖4，密封部件200呈薄的板狀，形成比開口部150寬的面積。密封部件200，例如由與第一基片110相同的玻璃形成或由玻璃混合物的玻璃料形成。在本實施例中，密封部件200呈圓形，但若能密封開口部可以呈四角形等多種形態(tài)。這種密封部件200通過粘合劑210附著于光源母體100。
粘合劑210在密封部件200一面圍繞著密封部件200邊緣形成。當在光源母體100附著密封部件200時，優(yōu)選地，粘合劑210在比開口部150寬的區(qū)域圍繞著開口部150形成，使與開口部150不重疊。優(yōu)選地，粘合劑210為了接合密封部件200和光源母體100具有比光源母體100及密封部件200低的熔點。例如，粘合劑210由約在350℃熔化的玻璃混合物組成。因此，在密封部件200或光源母體100附著粘合劑210后，加熱到350℃以上以將密封部件200接合到光源母體100。
另外，在密封部件200一面固定吸氣器，即在與光源母體100接合的接合面上固定吸氣器。吸氣器300在密封部件200未附著到光源母體100之前通過固定件310固定在密封部件200一面。固定件例如由玻璃料或兩面膠組成。這種固定件310防止吸氣器300進入到光源母體100的內(nèi)部空間。
吸氣器300包括吸附銀和另外金屬合金的汞劑及雜質(zhì)的吸氣器合金。
汞劑例如由銀和鈉合金(Hg-Na)組成。這種汞劑通過來自外部的高頻向光源母體100內(nèi)部放出汞。
吸氣器合金吸附除掉光源母體100內(nèi)部空間的雜質(zhì)。即，在用密封部件200密封光源母體100之前即使排出光源母體100內(nèi)部空間空氣，在光源母體100內(nèi)部空間內(nèi)也存在一氧化碳(CO)、氮(N2)、二氧化碳(CO2)、氧(O2)或少量水分(H2O)。這種雜質(zhì)使面光源裝置1000壽命及質(zhì)量降低。因此，吸氣器合金連續(xù)吸附在光源母體100內(nèi)部空間的雜質(zhì)，從而可以提高面光源裝置1000的壽命。這種吸氣器合金例如由鋯和鋁合金(Zr-Al)組成。
在本實施例中，吸氣器300由具有面形態(tài)的面吸氣器組成。吸氣器以較寬的表面積提高放出汞的效率，提高吸附雜質(zhì)的效率。
圖5是圖3所示的吸氣器的另一實施例透視圖。
參照圖5，根據(jù)另外實施例具有多個棒狀吸氣器350。各吸氣器350呈沿著一個方向延伸的棒狀，并包括汞劑及吸氣器合金。各吸氣器350通過單獨固定件固定在密封部件200一面。此時，越精密設(shè)置多個吸氣器350，吸氣器350的表面積越寬，從而提高放出汞的效率及吸附雜質(zhì)的效率。
另外，吸氣器350若包括放出汞的物質(zhì)及吸附雜質(zhì)的吸氣器合金，則可以變?yōu)槎喾N形態(tài)。
圖6是圖1所示的光源母體另一實施例透視圖，圖7是圖6所示的光源母體截面圖。在本實施例中，密封部件及吸氣器與圖1至圖5所示的密封部件相同，因此省略其重復(fù)部分說明。
參照圖6及圖7，根據(jù)另外實施例的光源母體500由第一基片510及與第一基片510接合形成多個放電空間570的第二基片組成。
第一基片510呈四角形狀，其中一例，由透射可視光線阻擋紫外線的透明玻璃組成。在第一基片510至少形成一個以上的排出空氣及注入放電氣體的開口部512。
第二基片520與第一基片510接合形成放電空間570。其中一例，由與第一基片相同的透明玻璃組成。第二基片520由與第一基片510隔開以提供放電空間570的光射出部522和為了分割放電空間570形成于鄰接的放電空間570之間并與第一基片510相接的空間分割部524組成?？臻g分割部524以一定距離彼此并排形成。這種形態(tài)的第二基片520的其中一例通過成型加工形成。具體而言，以一定溫度加熱諸如第一基片510的這種板狀底盤之后，通過磨具形成所需的底盤，從而可以得到包括光射出部522和空間分割部524的第二基片。
在本實施例中，第二基片520的縱斷面如圖7所示，具有連續(xù)連接類似梯形的多個半橢圓形的形狀。但是與此不同，第二基片520縱斷面可以具有半圓、四角形等多種形態(tài)。
具有這種形態(tài)的第二基片520通過密封件530與第一基片接合。此時密封件的其中一例由在一定溫度下熔化的玻璃組成。即，在第二基片520和第一基片510之間圍繞邊緣部安裝密封件530之后對其進行塑性，從而進行接合第二基片520和第一基片510。此時，密封部件530只在第二基片520和第一基片510之間的邊緣部形成，因此空間分割部件524通過內(nèi)外部的壓力差緊貼于第一基片510。具體而言，在通過第二基片520和第一基片510接合形成的多個放電空間570注入為了等離子放電的放電氣體。放電氣體的氣壓約為50托(torr)，與氣壓為760torr的大氣壓產(chǎn)生壓力差。通過這種內(nèi)外部壓力差空間分割部524緊貼于第一基片510，從而形成多個放電空間。
而且，各空間分割部524與第一基片510接合以連接鄰接的放電空間時，包括與第一基片510一定距離隔開的連接通道526。在各空間分割部526至少形成一個以上連接通道526，而且優(yōu)選地，在鄰接的空間分割部524的長度方向一端部或另外端部交替形成。即，連接通道526在彼此鄰接的空間分割部524中的某一個空間分割部524形成于長度方向一端部，在另一個空間分割部524形成于長度方向的另外端部。這種連接通道526形成第二基片時比空間分割部524稍微沉陷的少一些形成。因此，通過開口部512注入的放電氣體通過連接通道526移到另外放電空間570，結(jié)果所有放電空間570上均勻分布放電氣體。
另外，光源母體500進一步包括分別形成于第一及第二基片510、520彼此面對的面的第一及第二熒光層540、550、形成于第一基片510和第一熒光層540之間的反射層560。第一及第二熒光層540、550由通過等離子放電產(chǎn)生的紫外線被激發(fā)放出可視光線。反射層560將由第一及第二熒光層540、560產(chǎn)生的可視光線反射到第二基片520側(cè)，以防止光泄露到第一基片520。
下面，說明上述面光源制造方法。
圖8是根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置制造方法流程圖。
參照圖8，用于制造面光源裝置的方法包括如下步驟排出光源母體100內(nèi)部空間空氣(10)；向光源母體100內(nèi)部注入放電氣體(20)；密封開口部150(30)；以及向吸氣器施加高頻(40)。
排出空氣的步驟10中，利用真空泵、通過形成于光源母體100的開口部150排出光源母體100內(nèi)部空間的空氣。
注入放電氣體的步驟20中，通過形成光源母體100的開口部150向光源母體100內(nèi)部空間注入多種放電氣體。注入到光源母體100的放電氣體的其中一例包括微量的氪、氙、氬、氖等。
密封開口部150的步驟30中，利用薄的板狀密封部件200密封開口部150。即，在光源母體100或密封部件200圍繞開口部150形成粘合件210之后，通過加熱及加壓將密封部件附著到光源母體100。例如，粘合件210由比光源母體100及密封部件200熔點低的玻璃混合物組成。若對這種粘合件210加熱到約350℃，則粘合件被熔化，使密封部件200和光源母體100接合。
另外，將密封部件200接合到光源母體100之前，在密封部件200接合面固定吸氣器300。吸氣器300通過單獨的固定件310固定到密封部件200。固定件310的其中一例由比密封部件200熔點低的混合物或雙面膠等組成。因此，密封部件200在固定吸氣器300的狀態(tài)下與光源母體100接合，并且接合后吸氣器300置于開口部150內(nèi)部。
給吸氣器300施加高頻的步驟40中，為了從吸氣器放出汞從光源母體100外部向置于光源母體100內(nèi)部的吸氣器300施加高頻。其中一例，向吸氣器30約2秒施加約5MHz高頻。通過這種高頻的施加從吸氣器300所包括的汞劑中放出汞以提供到光源母體100內(nèi)的多個放電空間190。另外，吸氣器300以固定在密封部件200的狀態(tài)存在，其吸附及除去放電空間190內(nèi)雜質(zhì)。
另外，根據(jù)本發(fā)明一實施例的面光源裝置制造方法可以進一步包括形成第一及第二電極410、420的步驟。形成第一及第二電極410、420的步驟中，第一及第二電極410、420分別形成于光源母體100外側(cè)表面的兩端部，而且分別形成于放電空間190長度方向的兩端部，使與多個放電空間190交叉。第一及第二電極410、420利用導(dǎo)電性良好的物質(zhì)-例如由銅、鎳、銀、金、鋁、鉻等組成的金屬粉末通過噴涂等方法形成?；蛘撸谝患暗诙姌O410、420通過粘貼鋁帶(Al tape)或銀糊(Ag paste)涂布形成。與此不同，第一及第二電極410、420也可以通過在熔化的導(dǎo)電物質(zhì)浸漬光源母體100兩端部的方法形成。
形成這種第一及第二電極410、420的工序在排出空氣的步驟10之前、密封開口部150的步驟30之后或向吸氣器300施加高頻的步驟40之后形成。
圖9是根據(jù)本發(fā)明一實施例的液晶顯示器分解透視圖。本實施例中，面光源裝置與參照圖1至圖7說明的面光源裝置具有相同結(jié)構(gòu)，因此省略其重復(fù)部分的說明。
參照圖9，根據(jù)本發(fā)明一實施例的液晶顯示器2000包括面光源裝置1000、顯示單元700、以及逆變器800。
顯示單元700包括顯示圖像的液晶顯示面板710、提供驅(qū)動液晶顯示面板710的驅(qū)動信號的數(shù)據(jù)及柵極印刷電路板720、730。數(shù)據(jù)及柵極印刷電路板720、730提供的驅(qū)動信號經(jīng)過數(shù)據(jù)帶載封裝(Tape Carrier Package下面簡稱TCP)740及柵極TCP 750施加到液晶顯示面板。在這里，數(shù)據(jù)TCP 740及柵極TCP 750包括控制驅(qū)動信號的數(shù)據(jù)驅(qū)動芯片742及柵極驅(qū)動芯片752，以適當?shù)臅r間向液晶顯示面板710施加來自數(shù)據(jù)及柵極印刷電路板720、730的驅(qū)動信號。
液晶顯示面板710包括薄膜晶體管(下面簡稱TFT)基片712、與TFT基片712面對接合的濾色器基片714及介入于兩個基片712、714之間的液晶716。
TFT基片712是開關(guān)元件的TFT(未示出)以矩陣狀形成的透明玻璃。TFT的源極及柵極端分別與數(shù)據(jù)及柵極線連接，漏極端與由透明導(dǎo)電性物質(zhì)組成的像素電極(未示出)。
濾色器基片714是彩色像素的RGB像素(未示出)通過薄膜工序形成的基片。在濾色器基片714形成由透明導(dǎo)電性物質(zhì)組成的共同電極(未示出)。
具有這種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板710若向TFT柵極端施加電壓以接通TFT，則在像素電極和共同電極之間形成電場。通過這種電場改變介入于TFT基片712和彩色濾色器之間的液晶716排列，隨著液晶716排列的變化改變來自面光源的光透射比，以顯示需要的灰度圖像。
逆變器800產(chǎn)生驅(qū)動面光源裝置1000的放電電壓。從逆變器800產(chǎn)生的放電電壓通過第一及第二電源線810、820分別施加到第一及第二電極410、420。其中一例，逆變器800產(chǎn)生電平相同且相位彼此相反的第一及第二放電電壓，并分別施加到第一及第二電極410、420。從逆變器800產(chǎn)生的放電電壓通過第一及第二電源線810、820分別施加到面光源裝置1000的第一及第二電極410、420。其中一例，逆變器800產(chǎn)生電平相同且相位彼此相反的第一及第二放電電壓，并分別施加到第一及第二電極410、420。
另外，液晶顯示器2000進一步包括容納面光源裝置1000的容納容器600、置于面光源裝置1000和液晶顯示面板710之間的光擴散部件900及在容納容器600固定液晶顯示面板710的固定部件950。
容納容器600由從底部610及底部邊緣610為了形成容納空間而延伸的多個側(cè)壁620組成，以容納面光源裝置1000。多個側(cè)壁620從底部610邊緣垂直延伸，且與容納的面光源裝置1000四個側(cè)面接觸以防止面光源裝置1000的流動。容納容器600只要能容納及固定面光源裝置1000可以改變?yōu)槎喾N形態(tài)。
光擴散部件900擴散來自面光源裝置的光，向液晶顯示面板710提供灰度均勻的光。這種擴散部件900由具有預(yù)定厚度的板狀擴散板組成，進一步包括薄片狀擴散薄片。另外，雖然未示出，液晶顯示裝置2000進一步包括為了提高向液晶顯示面板710的光正面灰度置于光擴散部件900和液晶顯示面板710之間的棱鏡薄片。
固定部件950圍繞著液晶顯示面板710邊緣與容納容器600接合將液晶顯示面板710固定在光擴散部件900上部。這種固定部件950防止由外部沖擊導(dǎo)致的液晶顯示面板破損，防止液晶顯示面板710從容納容器脫離。
這種面光源裝置、制造面光源裝置的方法及具有該面光源裝置的液晶顯示器，在沒有排氣管的狀態(tài)下通過開口部排出空氣并注入放電氣體，用薄的板狀密封部件密封開口部，從而防止面光源裝置的厚度增加。而且在密封部件固定吸氣器的狀態(tài)下將密封部件附著于光源母體，從而提高吸氣器的安裝率，形成表面積較寬的吸氣器。增加吸氣器的表面積以提高了雜質(zhì)吸附率，提高了汞的放出率。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
符號說明1000面光源裝置 100光源母體150開口部200密封部件210粘合劑300吸氣器
410、420第一及第二電極 600接納容器710液晶顯示面板 800逆變器900光擴散部件950固定部件
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器，包括光源母體，包含具有分割為多個放電空間并排出所述放電空間內(nèi)部空氣及注入放電氣體的開口部的光源母體、附著于所述光源母體以密封所述開口部的密封部件、固定在所述密封部件并置于所述開口部的吸氣器、分別形成于所述光源母體外面兩端部的第一及第二電極的面光源裝置；液晶顯示面板，利用來自所述面光源裝置的光顯示圖像；以及逆變器，向所述第一及第二電極施加驅(qū)動面光源裝置的放電電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中，所述光源母體包括第一基片，呈板狀；以及第二基片，由與所述第一基片接合并于所述第一基片隔開以提供所述放電空間的光射出部和形成于鄰接的所述放電空間之間以分割所述放電空間并與所述第一基片相接的空間分割部組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于，所述空間分割部一部分與所述第一基片隔開以連接彼此鄰接的所述放電空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于，所述開口部在所述第一基片形成一個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述光源母體包括第一基片，呈板狀；第二基片，具有與所述第一基片相同形狀，與所述第一基片以一定距離隔開接合；以及空間分割部件，并排置于所述第一基片和所述第二基片之間，分割所述放電空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示器，其特征在于，各所述空間分割部件的長度方向兩端部中至少一端部與所述光源母體側(cè)壁隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，所述吸氣器包括向所述放電空間提供汞的汞劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述吸氣器進一步包括吸附所述放電空間內(nèi)雜質(zhì)的吸氣器合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于，進一步包括容納容器，容納所述面光源裝置；光擴散部件，置于所述面光源裝置和所述液晶顯示面板之間，擴散來自所述面光源裝置的光；以及固定部件，將所述液晶顯示面板固定在所述容納容器。
10.一種面光源裝置，包括光源母體，具有分割成多個放電空間的內(nèi)部空間，具有排出所述內(nèi)部空間空氣及注入放電氣體的開口部；密封部件，呈板狀，附著在所述光源母體并密封所述開口部；吸氣器，固定在所述密封部件并置于所述開口部；以及第一及第二電極，形成于所述光源母體外面，形成于所述放電空間長度方向兩端部，與所述放電空間交叉。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面光源裝置，其特征在于，進一步包括粘合劑，置于所述光源母體和所述密封部件之間，將所述密封部件附著于所述光源母體，具有比所述光源母體低熔點。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面光源裝置，其特征在于，所述吸氣器包括向所述放電空間提供汞的汞劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的面光源裝置，其特征在于，所述吸氣器進一步包括吸附所述放電空間內(nèi)雜質(zhì)的吸氣器合金。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面光源裝置，其特征在于，所述光源母體包括第一基片，呈板狀；以及第二基片，由與所述第一基片接合并于所述第一基片隔開以提供所述放電空間的光射出部和形成于鄰接的所述放電空間之間以分割所述放電空間并與所述第一基片相接的空間分割部組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的面光源裝置，其特征在于，所述空間分割部一部分與所述第一基片隔開以連接彼此鄰接的所述放電空間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面光源裝置，其特征在于，所述光源母體進一步包括反射層，形成于所述光源母體內(nèi)面中的一面，反射在所述內(nèi)部空間產(chǎn)生的光；以及熒光層，形成于所述光源母體內(nèi)面，產(chǎn)生可視光。
17.一種制造面光源裝置的方法，所述方法包括如下步驟通過形成于所述光源母體一面的開口部排出所述光源母體內(nèi)部空氣；通過所述開口部向所述光源母體內(nèi)部注入放電氣體；利用固定有吸氣器的板狀密封部件密封所述開口部；以及為了向所述光源母體內(nèi)部提供汞向所述吸氣器施加高頻。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，密封所述開口部的步驟中，在與所述光源母體結(jié)合的所述密封部件結(jié)合面固定所述吸氣器，所述吸氣器置于開口部。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，密封所述開口部的步驟中，在所述光源母體和所述密封部件之間填充比所述光源母體具有低熔點的粘合劑，然后加熱并進行密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可防止厚度增加的面光源、用于制造該面光源的方法及具有該面光源的液晶顯示器。液晶顯示器包括包含具有排出空氣及注入放電氣體的開口部的光源母體、附著于光源母體以密封開口部的密封部件、固定在密封部件并置于開口部的吸氣器、分別形成于光源母體外面兩端部的第一及第二電極的面光源裝置；利用從面光源裝置射出的光顯示圖像的液晶顯示面板；以及向第一及第二電極施加驅(qū)動面光源裝置的放電電壓的逆變器。因此，防止由排氣管的面光源裝置厚度增加，提高吸氣器的安裝率及利用率。
文檔編號G02F1/13357GK1700073SQ20051007090
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月17日
發(fā)明者樸海日, 黃仁瑄, 李相裕, 卞真燮 申請人:三星電子株式會社