專利名稱：顯影單元的顯影劑層厚度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種成像設(shè)備。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于調(diào)節(jié)在顯影單元的顯影輥上形成的顯影劑層的厚度的裝置。
背景技術(shù)：
通常，應(yīng)用單成分非磁性顯影劑的成像設(shè)備包括與顯影輥接觸的刮片。顯影劑層保留在顯影輥上并具有預(yù)定的厚度。圖1表示了應(yīng)用這種刮片的顯影單元的例子。
參照?qǐng)D1，感光鼓112安裝在外殼104中并具有預(yù)定形狀。感光鼓112的表面被充電輥114充電而帶有預(yù)定電勢(shì)。感光鼓112被充過電的表面被激光掃描單元160部分地曝光，從而形成靜電潛像。顯影劑容納在外殼104的調(diào)色劑容納部分105中，并被供給顯影輥110。調(diào)色劑供應(yīng)部分105設(shè)有用于攪拌顯影劑的攪拌器106。顯影劑供應(yīng)輥108與顯影輥110接觸，并以與顯影輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以將顯影劑供給顯影輥110。在這種情況下，刮片124與顯影輥110接觸，以調(diào)節(jié)粘附在顯影輥110表面上的顯影劑的厚度。
刮片124由具有預(yù)定厚度適于具有彈性的金屬片制成。刮片124向顯影輥110施加大致恒定的壓力。由所述彈力造成的接觸壓力被施加到從刮片124與顯影輥110之間經(jīng)過的顯影劑上。因而，顯影劑由于磨擦的作用被充電而帶預(yù)定極性。
被充電的顯影劑與刮片124的彎曲部分128強(qiáng)力接觸(collide with)一預(yù)定時(shí)間段來進(jìn)行充電。顯影劑128聚積在彎曲部分上并克服刮片124的彈力。于是，顯影劑128通過刮片124與顯影輥110之間以形成具有恒定厚度的顯影劑層。
參照?qǐng)D2，通過點(diǎn)焊將刮片124焊接在具有高剛性的托架122上。刮片124的兩端設(shè)有密封元件130，用于防止顯影劑聚積在刮片124的彎曲部分128上并泄漏到外殼中。但是，如果密封元件130與刮片124的兩端重疊，在刮片設(shè)計(jì)過程中要來估測(cè)施加到刮片124的顯影輥110上壓力是不可能的。由于這個(gè)原因，優(yōu)選地，密封元件130與刮片124的兩端接觸。
雖然最終的結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)，但是，由于制造過程中出現(xiàn)的組裝誤差，在密封元件130與刮片124的端部之間會(huì)形成間隙G。該間隙G會(huì)導(dǎo)致形成無規(guī)則的顯影劑層111，從而造成出現(xiàn)顯影劑散落，因而污染感光鼓112(圖1)的兩端及成像設(shè)備的內(nèi)部。并且，無規(guī)則的顯影劑造成顯影劑團(tuán)塊聚積在廢調(diào)色劑箱(未示出)的兩側(cè)上，而這造成清潔性能劣化。
因此，一直需要有一種通過調(diào)節(jié)形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度而改善顯影劑的密封效果的顯影單元的顯影劑層厚度調(diào)節(jié)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述缺點(diǎn)并解決與用于調(diào)節(jié)形成于顯影輥上的顯影劑層厚度的傳統(tǒng)裝置有關(guān)的其它問題。本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種用于調(diào)節(jié)形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度的裝置，該裝置改善了顯影劑的密封特性。
通過提供一種用于調(diào)節(jié)形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度的裝置，基本上實(shí)現(xiàn)了上述及其它方面及優(yōu)點(diǎn)。所述裝置包括具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。一彎曲部分形成于刮片體上面并以預(yù)定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸。一凹陷部分形成于彎曲部分上，且一密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
這里，優(yōu)選地，彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個(gè)端上。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的縱向長(zhǎng)度L1長(zhǎng)于密封元件接觸部分的長(zhǎng)度L2，密封元件通過該密封元件接觸部分與凹陷部分接觸。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的橫向長(zhǎng)度W2短于從顯影輥接觸部分到彎曲部分的自由端的長(zhǎng)度W1。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的橫向長(zhǎng)度W2在大約0.1mm以內(nèi)。
并且，優(yōu)選地，密封元件通過粘合劑粘附在刮片體和彎曲部分中的至少一個(gè)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種顯影單元，該顯影單元包括外殼；設(shè)置在外殼中的感光介質(zhì)；以及用于將感光介質(zhì)表面上的顯影劑顯影的顯影輥。并且，提供一種具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。彎曲部分形成于刮片體上面并以預(yù)定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸。凹陷部分形成于彎曲部分上，且密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
這里，優(yōu)選地，彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個(gè)端上。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的縱向長(zhǎng)度L1長(zhǎng)于密封元件接觸部分的長(zhǎng)度L2，密封元件通過該密封元件接觸部分與凹陷部分接觸。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的橫向長(zhǎng)度W2短于從顯影輥接觸部分到彎曲部分的自由端的長(zhǎng)度W1。
并且，優(yōu)選地，凹陷部分的橫向長(zhǎng)度W2在大約0.1mm以內(nèi)。
并且，優(yōu)選地，密封元件通過粘合劑粘附在刮片體和彎曲部分中的至少一個(gè)上。
并且，優(yōu)選地，顯影單元還包括一托架，其安裝在外殼內(nèi)，而刮片則固定于該托架上。
參照以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和突出的特點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)變得更加清楚。


通過以下結(jié)合附圖所作的說明，本發(fā)明的上述及其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更加清楚，在這些附圖中圖1是表示傳統(tǒng)顯影單元的示意性剖視圖；圖2是圖1中的主要部分的透視圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的顯影單元的示意性剖視圖；圖4是如圖3中所示的顯影單元的主要部分的透視圖；圖5是如圖4中所示的主要部分的刮片的透視圖；圖6A是沿圖4中的VI-VI線剖開的剖面圖；圖6B是圖6A中所示的部分A的放大剖面圖。
在全部附圖中，相同的附圖標(biāo)記應(yīng)當(dāng)理解為表示相同的元件、特征及結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
描述中定義的諸如具體結(jié)構(gòu)及元件這種物質(zhì)是為了幫助對(duì)發(fā)明的全面理解。因此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在不背離本發(fā)明的范圍及精神的前提下，可以對(duì)這里所描述的實(shí)施例作各種變化和改進(jìn)。并且，簡(jiǎn)明起見，省略了對(duì)公知的功能或構(gòu)造的描述。
參照?qǐng)D3，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的顯影單元200包括外殼204；安裝在外殼204中的感光鼓212；用于向感光鼓212供應(yīng)顯影劑的顯影輥210；用于向顯影輥210供應(yīng)顯影劑的供應(yīng)輥208；以及用于調(diào)節(jié)形成于顯影輥210上的顯影劑層的厚度的裝置。
外殼204被分成調(diào)色劑容納部分205和廢顯影劑容納部分206。調(diào)色劑容納部分205用于容納顯影所要使用的顯影劑，而廢顯影劑容納部分206則用于容納廢顯影劑。攪拌器207可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在調(diào)色劑容納部分205中。
感光輥212可轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸充電輥214。充電輥214為感光輥212的表面充電而使其帶有預(yù)定電勢(shì)。感光輥212的充過電的表面暴露于激光單元280發(fā)出的光束下以形成靜電潛像。并且，清潔刮片213與感光鼓212接觸以清除感光鼓212上的廢顯影劑。
顯影輥210可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在感光鼓212上，同時(shí)在顯影輥210與感光鼓212之間形成有預(yù)定的顯影間隙。顯影輥210接收由電源282施加的AC電壓和DC電壓。在電勢(shì)差的作用下，顯影輥210表面上的顯影劑通過顯影間隙，而后移到感光鼓212的靜電潛像區(qū)域上。
供應(yīng)輥208在與顯影輥210相同的，優(yōu)選為逆時(shí)針的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，以將顯影劑從顯影劑容納部分205供應(yīng)給顯影輥210。
參照?qǐng)D4，用于調(diào)節(jié)顯影劑層230的厚度的裝置包括固定在外殼204(圖3)上的托架(bracket)232。通過諸如點(diǎn)焊這樣的固定方法將刮片234焊接在托架上，用于調(diào)節(jié)顯影劑層的厚度。優(yōu)選地，刮片234一般由具有預(yù)定彈力的金屬制成，該刮片234與顯影輥210接觸?；蛘撸梢允褂脧椥栽?例如橡膠)作為刮片的材料。刮片234的兩端設(shè)有密封元件觸點(diǎn)254。密封元件220固定在密封元件觸點(diǎn)254上，以防止顯影劑漏進(jìn)外殼204的前面和側(cè)面。因此，密封元件220與片234重疊，以防止顯影劑泄漏到外殼的前面。優(yōu)選地，密封元件220由諸如海綿這種又軟又有彈性的材料制成。
參照?qǐng)D5，刮片234包括上部通過點(diǎn)焊固定在托架232(圖4)上的刮片體236。彎曲部分238以預(yù)定角度從刮片體236延伸。優(yōu)選地，彎曲角度在大約10-170度的范圍內(nèi)，但并不限于此。刮片體236與彎曲部分238交接的拐角是具有預(yù)定半徑R的圓形，從而該拐角能與顯影輥210線性接觸(圖3)。彎曲部分238的兩端設(shè)有凹陷部分250。凹陷部分250在其縱向L上形成為具有與密封元件220(圖4)接觸的密封元件觸點(diǎn)254。密封元件觸點(diǎn)254的長(zhǎng)度L2短于縱向L上的切削長(zhǎng)度L1，從而防止密封元件220與彎曲部分238的非切削部分重疊。如果密封元件220與彎曲部分238的非切削部分重疊，密封元件220會(huì)擠壓刮片234。由于設(shè)計(jì)時(shí)可能未考慮這種擠壓，所以通過刮片234顯影輥210(圖4)會(huì)被過度按壓。由于這個(gè)原因，優(yōu)選地，切削長(zhǎng)度L1長(zhǎng)于密封元件觸點(diǎn)254的長(zhǎng)度L1。
形成于刮片234上的彎曲部分238的兩端在寬度方向W上被切割(cut)。優(yōu)選地，在切割之后，從顯影輥觸點(diǎn)256到密封元件觸點(diǎn)254之間的長(zhǎng)度W2不大于0.1mm。這使密封元件220施加到刮片234上的壓力最小化。從顯影輥210到密封元件觸點(diǎn)254之間的長(zhǎng)度W2短于從顯影輥觸點(diǎn)到彎曲部分238的自由端242的長(zhǎng)度W1。使用術(shù)語“切割”是為了便于理解，但對(duì)于普通技術(shù)人員來說，應(yīng)當(dāng)理解，凹陷部分也可以通過鑄造形成。
圖6A和6B表示粘附在密封元件220上的刮片234。參照?qǐng)D6A和6B，刮片234由粘合劑260粘附在密封元件234(220)上。粘合劑260包括雙面膠帶和一薄密封元件。粘合劑防止當(dāng)密封元件220擠壓并接觸刮片234時(shí)由密封元件220向刮片234上施加未預(yù)期的壓力。并且，作為形成于彎曲部分238的兩端上的凹陷部分250的一部分，密封元件觸點(diǎn)254插入密封元件220中。密封元件220可以包括形成于其上的凹槽，用于容納彎曲部分238從而防止刮片238(234)受到密封元件220的彈力造成的未預(yù)期的按壓。但是，如果密封元件由又軟又有彈性的材料制成，從顯影輥觸點(diǎn)256到密封元件觸點(diǎn)254的長(zhǎng)度W2被最小化。在這種情況下，由于密封元件220施加到刮片上的壓力可忽略不計(jì)，因而不需要其它凹槽。如上所述的結(jié)構(gòu)能防止顯影劑從顯影單元的前面和側(cè)面泄漏。
如上所述，本發(fā)明的這些方面可以防止顯影劑從用于調(diào)節(jié)顯影劑層厚度的刮片的前面和側(cè)面泄漏進(jìn)顯影單元的外殼中。所以，本發(fā)明的實(shí)施例可以改善密封效果，并因此防止顯影劑的散落。另外，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例可減小感光鼓兩端的污染，從而防止調(diào)色劑在廢顯影劑箱的兩側(cè)聚積。而且，防止了充電裝置的清潔性能的劣化和污染以及成像設(shè)備的內(nèi)部污染。
雖然已經(jīng)參照了本發(fā)明的具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不違背由所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)本發(fā)明作各種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)形成于一顯影輥上的一顯影劑層的一厚度的裝置，所述裝置包括一刮片，具有與所述顯影輥彈性接觸的一刮片體、形成于所述刮片體上面并以一預(yù)定角度從與所述顯影輥接觸的一顯影輥接觸部分延伸的一彎曲部分以及形成于所述彎曲部分上的一凹陷部分；以及一密封元件，與所述刮片接觸，其中所述密封元件與所述凹陷部分重疊。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于每個(gè)端上。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述凹陷部分的一縱向長(zhǎng)度L1長(zhǎng)于所述密封元件接觸部分的一長(zhǎng)度L2，所述密封元件通過所述密封元件接觸部分與所述凹陷部分接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述凹陷部分的一橫向長(zhǎng)度W2短于從所述顯影輥接觸部分到所述彎曲部分的一自由端的一長(zhǎng)度W1。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述凹陷部分的所述橫向長(zhǎng)度W2在大約0.1mm以內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述密封元件通過一粘合劑粘附在所述刮片體和所述彎曲部分中的至少一個(gè)上。
7.一種顯影單元，所述顯影單元包括一外殼；一感光介質(zhì)，設(shè)置在所述外殼中；一顯影輥，用于將所述感光介質(zhì)的一表面上的一顯影劑顯影；一刮片，具有與所述顯影輥彈性接觸的一刮片體，形成于所述刮片體上并以一預(yù)定角度從與所述顯影輥接觸的一顯影輥接觸部分延伸的一彎曲部分，和形成于所述彎曲部分上的一凹陷部分；以及一密封元件，與所述刮片接觸，其中所述密封元件與所述凹陷部分重疊。
8.如權(quán)利要求7所述的顯影單元，其中所述彎曲部分具有第一和第二端，且所述凹陷部分形成于所述彎曲部分的每個(gè)端上。
9.如權(quán)利要求7所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的一縱向長(zhǎng)度L1長(zhǎng)于所述密封元件接觸部分的一長(zhǎng)度L2，所述密封元件通過所述密封元件接觸部分與所述凹陷部分接觸。
10.如權(quán)利要求7所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的一橫向長(zhǎng)度W2短于從所述顯影輥接觸部分到所述彎曲部分的一自由端的一長(zhǎng)度W1。
11.如權(quán)利要求10所述的顯影單元，其中所述凹陷部分的所述橫向長(zhǎng)度W2在大約0.1mm以內(nèi)。
12.如權(quán)利要求7所述的顯影單元，其中所述密封元件通過一粘合劑粘附在所述刮片體和所述彎曲部分中的至少一個(gè)上。
13.如權(quán)利要求7所述的顯影單元，其中還包括一托架，其安裝在所述外殼內(nèi)，而所述刮片則固定于所述托架上。
全文摘要
一種顯影單元的顯影劑層厚度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)形成于顯影輥上的顯影劑層的厚度而改善了顯影劑的密封效果。所述裝置包括具有與顯影輥彈性接觸的刮片體的刮片。一彎曲部分形成于刮片體上面并以預(yù)定角度從與顯影輥接觸的顯影輥接觸部分延伸，以及形成于彎曲部分上的凹陷部分。密封元件與刮片接觸。密封元件與凹陷部分重疊。
文檔編號(hào)G03G15/08GK1694011SQ20051005912
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者田仁哲 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社