專利名稱：導(dǎo)體模件及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)體模件的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
這里將導(dǎo)體模件理解為由所謂的“管狀”封套構(gòu)成的組件，優(yōu)選為低厚度，該裝置緊密容納至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體如光纖或電線。
當(dāng)在管狀封套特別是低厚度的管狀封套內(nèi)部緊密容納導(dǎo)體時(shí)，一方面在導(dǎo)體之間以及另一方面在導(dǎo)體與封套之間，總留有空隙(或間隙)。換句話說，導(dǎo)體模件包括“空閑”區(qū)域。
在需要導(dǎo)體模件內(nèi)部良好的縱向不可入性的應(yīng)用中，必須以最有可能的方式填充空隙，以便在幾米之內(nèi)阻止水滲入，為此，有至少三種已知技術(shù)。
第一種技術(shù)在于用填充油脂(或凝膠)涂覆導(dǎo)體。由于油脂的相對(duì)高粘性(5,000～10,000毫帕斯卡·秒(mPa·s)的量級(jí))，當(dāng)生產(chǎn)模件時(shí)，難以在導(dǎo)體的裝置上方沉積低厚度的油脂。在導(dǎo)體/封套界面處的這種油脂層的存在，意味著封套關(guān)于導(dǎo)體在縱向方向上相對(duì)容易滑動(dòng)。因此，當(dāng)模件的封套“摩擦”外部元件時(shí)，例如當(dāng)生產(chǎn)中模件經(jīng)過模具或安裝格柵時(shí)，作為封套關(guān)于其中容納的導(dǎo)體相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果，在封套中將形成折痕(或“竹節(jié)”)。
第二種技術(shù)在于將膨脹粉撒到導(dǎo)體上。這使得可以避免使用潤滑材料，但使得通過借助于夾和拉撕掉封套接近導(dǎo)體很困難。
在專利文獻(xiàn)EP 0 702 801中描述的第三種技術(shù)在于用具有包含在100毫帕斯卡·秒(mPa·s)至5,000毫帕斯卡·秒(mPa·s)之間的粘性的油涂覆導(dǎo)體。在此情況下，油代替油脂，當(dāng)期望進(jìn)入導(dǎo)體時(shí)，就需要多重處理—特別是除油操作—由此可以破壞它們。而且，在此情況下這樣來選擇油的粘性，使得當(dāng)期望接近導(dǎo)體時(shí)它不會(huì)過大程度地流出。由于油的相對(duì)高粘性，可能發(fā)生在前述情形下涂上足夠厚的油以使封套關(guān)于導(dǎo)體滑動(dòng)，因此導(dǎo)致竹節(jié)。此外，高粘性的油脂或油的使用限制生產(chǎn)速度。
鑒于沒有完全令人滿意的已知技術(shù)，本發(fā)明旨在改進(jìn)這種情形。

發(fā)明內(nèi)容
至此本發(fā)明提出一種包含管狀封套的導(dǎo)體模件，例如低厚度、緊密容納至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體例如光纖或電線、涂覆有少量具有嚴(yán)格小于100毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性的油的管狀封套。
通過使用非常低粘性的油，可以涂上少量的油以便控制封套關(guān)于導(dǎo)體的滑動(dòng)，同時(shí)確保模件內(nèi)部良好的縱向不可入性。
這里“控制”是指依照要求限制或增加的行為以便獲得所選擇的存在不確定性的相對(duì)滑動(dòng)。
優(yōu)選油具有包含在約25毫帕斯卡·秒(mPa·s)和約85毫帕斯卡·秒(mPa·s)之間的粘性，并且更優(yōu)選地等于約75毫帕斯卡·秒(mPa·s)。
此外，這里“少量油”理解為能夠確保包含在約10％至40％之間的空閑區(qū)域的填充級(jí)的量。
優(yōu)選從硅基油、石蠟油和礦基油中選擇油。
本發(fā)明還提出一種包含至少兩個(gè)上文中所描述類型的導(dǎo)體模件的纜線。
而且，本發(fā)明提出一種生產(chǎn)上文中所描述種類的導(dǎo)體模件的方法。該方法包括，一方面，用少量具有嚴(yán)格小于100毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性的油涂覆至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體，并且另一方面，圍繞導(dǎo)體擠壓管狀封套例如低厚度的管狀封套，以便緊密地容納它們。
由考慮以下的詳細(xì)描述和附圖，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將顯現(xiàn)出來，其中該單張圖示意性地表示了貫穿根據(jù)本發(fā)明的包括幾個(gè)導(dǎo)體模件的纜線的橫截面。該附圖不僅可以用于補(bǔ)充本發(fā)明，而且有助于定義其適用性。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的包括幾個(gè)導(dǎo)體模件的纜線的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)具有內(nèi)部縱向不可入性的導(dǎo)體模件的生產(chǎn)，并且其中控制了封套關(guān)于導(dǎo)體的縱向滑動(dòng)的能力。
如單圖中所示，導(dǎo)體模件包括管狀封套E，也稱作護(hù)套，定義了一個(gè)腔，其中緊密容納至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體C，例如以光纖或電線的形式生產(chǎn)。
優(yōu)選管狀封套E為低厚度。例如，該厚度包含在約0.1mm至約0.2mm之間。
借助于非限定性例子，在下文中將假定導(dǎo)體M為光纖，并且因此導(dǎo)體模件M是光模件。
在光類型的情況下，所示這樣種類的光模件M可以和至少一個(gè)其他模件M一起安裝在外護(hù)套GE內(nèi)部，整體構(gòu)成纜線CB。
在所示的例子中，纜線CB包括三個(gè)光模件M，但它可以包括僅其兩個(gè)或三個(gè)或多于三個(gè)。
此外，在所示的例子中，該三個(gè)光模件M每個(gè)包括六個(gè)光纖C。但是，本發(fā)明不限于此數(shù)目。實(shí)際上每個(gè)光模件M可以包括許多光纖C，可以是假如該數(shù)目大于或等于兩個(gè)的任意期望數(shù)量。
為了確保每個(gè)光模件M內(nèi)部的縱向不可入性，同時(shí)允許控制封套E關(guān)于光纖C的滑動(dòng)，本發(fā)明提出用少量具有嚴(yán)格小于100厘泊(或毫帕斯卡·秒(mPa·s))的粘性的油H涂覆每個(gè)光纖C。
涉及粘性的該條件理解為施加的溫度等于20°+2°。不過優(yōu)選油的粘性不隨溫度過于顯著地變化。此外，重要的是所選擇的油H不能夠以顯著的方式不利地影響封套E或光纖C，特別是其保護(hù)涂層(或當(dāng)不存在涂層時(shí)其護(hù)套)。例如，老化之后，由油H引起的涂層和封套E物理特性中的變化必須小于+25％。
“少量油”理解為這樣一個(gè)量，一方面，足以涂覆光纖的表面和至少部分地填充一旦光纖C容納在其中而在封套E內(nèi)部留下的空隙ZV(或間隙)，并且另一方面，不引起油H從封套E自發(fā)地流出。
特別借助于毛細(xì)管作用，最初涂覆光纖C的油H開始至少部分地填充空隙ZV，由此確保在光學(xué)模件M中的縱向不可入性。而且，所用油的非常低的粘性允許在涂覆光纖的同時(shí)限制油量，由此允許限制封套E關(guān)于光纖C的滑動(dòng)。換句話說，粘性值的選擇(其允許控制油量)使得封套E關(guān)于光纖C的滑動(dòng)的能力受到控制。
選擇油H的量以便確保包含在約10％至約40％之間、優(yōu)選地在約15％至約35％之間的空閑區(qū)域的填充級(jí)。例如，對(duì)于包括六個(gè)或十二個(gè)光纖C的模件M，對(duì)于0.002g/m的量級(jí)的光纖上硅基油的量(對(duì)應(yīng)于光纖表面上約5微米的油厚度)，獲得約20％的空閑區(qū)域的填充級(jí)。
可以使用許多種油H以便滿足上述條件。但是，仍然優(yōu)選從例如硅基油、石蠟油以及礦基油中選擇油，硅基油例如，來自Rhodia公司的油Rhodorsil 47V 50。
此外，優(yōu)選油H的粘性值包含在約25厘泊(或mPa·s)至85厘泊(或mPa·s)之間。甚至更優(yōu)選，粘性值等于約75厘泊(或mPa·s)。
為了允許上文中描述的光模件的生產(chǎn)，本發(fā)明還提供一種方法，該方法包括首先用少量滿足上文中所描述粘性條件(嚴(yán)格小于100mPa·s)的油H涂覆光纖C(或柔性導(dǎo)體)。這可以通過借助于例如滴管式的供給設(shè)備，在用油浸漬的兩個(gè)墊之間，恰好在擠壓機(jī)頭之前，向擠壓機(jī)頭移動(dòng)光纖C的組(或束)來完成，該擠壓機(jī)頭具有生成管狀封套E和傳遞所述組的功能。
更特別地，為了控制油的量同時(shí)將其減少到最小值，優(yōu)選在墊的入口處由梳狀系統(tǒng)將光纖C分開。以此方式確保通過兩個(gè)墊之間的接觸用油“弄濕”光纖C的整個(gè)表面，該兩個(gè)墊中一個(gè)布置在另一個(gè)之上，并且由滴管設(shè)備用油浸漬。通過在彼此接觸的兩個(gè)墊之間擦拭，將油的量減到最少。墊之間通路的長度和一個(gè)墊對(duì)另一個(gè)墊的壓力可以調(diào)節(jié)，以便使設(shè)備與期望的結(jié)果相匹配(也就是說油的量對(duì)應(yīng)于所選擇的厚度，例如5微米的量級(jí))。
可選擇地，已由梳狀物分開的光纖C進(jìn)入涂上一薄層油的設(shè)備，并且然后在先前用相同油弄濕的墊上擦去它們。這種方法甚至在高速下，隨著墊的擦拭可以允許過量涂覆光纖C，以便“校準(zhǔn)”所沉積的油量。
然后光纖C的組進(jìn)入擠壓機(jī)頭，然后進(jìn)行管狀封套E的擠壓。然后光纖緊密地容納在擠壓的管狀封套E中，并且在從擠壓機(jī)頭的出口處，使得光模件M可用。
如上文中所指出的，擠壓是管狀式的，就是說封套“沉積”在光纖C的束上。
當(dāng)與現(xiàn)有技術(shù)中的情況一樣，光纖C的束涂覆有大量油脂時(shí)，導(dǎo)致足夠厚的油脂(概念層)，促進(jìn)光纖C關(guān)于模件M的封套E的滑動(dòng)。相反，當(dāng)使用低粘性的油進(jìn)行涂覆時(shí)，依照本發(fā)明，所沉積的層是低厚度的，并且滑動(dòng)受限制。然后空閑區(qū)域被稍微減少，這就允許注入所必需的油量關(guān)于存在高粘性油脂時(shí)所需要的油量而減少。
在擠壓狀態(tài)期間，可以使光纖C的束經(jīng)受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以便具有螺旋型的最終結(jié)構(gòu)。
這種方法可以允許以包含在約100m/min至約1,000m/min之間的速度，生產(chǎn)光模件M。
本發(fā)明不限于上文中借助于例子單獨(dú)描述的導(dǎo)體模件、纜線和模件生產(chǎn)方法的實(shí)施例，但包含本領(lǐng)域技術(shù)人員在下文中的權(quán)利要求范圍之內(nèi)所能設(shè)想的任何變形。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)體模件(M)，包括緊密容納至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體(C)的所謂“管狀”封套(E)的，其特征在于，所述導(dǎo)體(C)涂覆有少量具有嚴(yán)格小于100毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性的油(H)，以便允許控制所述封套(E)關(guān)于所述導(dǎo)體(C)的滑動(dòng)和所述模件(M)內(nèi)部的縱向不可入性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的模件，其特征在于所述管狀封套是低厚度的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2之一的模件，其特征在于所述油(H)具有包含在約25毫帕斯卡·秒(mPa·s)至約85毫帕斯卡·秒(mPa·s)之間的粘性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的模件，其特征在于所述油具有等于約75毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的模件，其特征在于選擇所述油(H)的量，以便確保包含在約10％至約40％之間的空閑區(qū)域的填充級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的模件，其特征在于從包括至少硅基油、石蠟油和礦基油的組選擇所述油(H)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的模件，其特征在于所述導(dǎo)體(C)是光纖。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的模件，其特征在于所述導(dǎo)體(C)是電線。
9.一種纜線(CB)，其特征在于它包括根據(jù)前述權(quán)利要求之一的至少兩個(gè)導(dǎo)體模件(M)。
10.一種生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至8之一的導(dǎo)體模件(M)的方法，其特征在于，它包括i)用少量具有嚴(yán)格小于100毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性的油(H)涂覆至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體(C)；以及ii)以所謂的“管狀”方式，圍繞所述導(dǎo)體(C)擠壓封套(E)，以便緊密地容納它們。
全文摘要
一種導(dǎo)體模件(M)包括以管狀的方式緊密容納至少兩個(gè)柔性導(dǎo)體(C)的封套(E)。導(dǎo)體(C)涂覆有少量具有嚴(yán)格小于100毫帕斯卡·秒(mPa·s)的粘性的油(H)，以便允許控制封套(E)關(guān)于導(dǎo)體(C)的滑動(dòng)和模件(M)內(nèi)部的縱向不可入性。
文檔編號(hào)G02B6/44GK1637958SQ20041010164
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者奧利維耶·塔塔特, 阿蘭·阿夫龍斯, 讓·皮埃爾·博尼塞爾 申請(qǐng)人:德雷卡通信技術(shù)公司