專利名稱：偏光片的制造方法、偏光片及采用偏光片的圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請基于日本專利申請No.2002-353560，該申請通過引用結(jié)合于本文中。
本發(fā)明涉及一種用于圖像顯示裝置如液晶顯示裝置、有機(jī)場致發(fā)光(EL)顯示裝置或等離子顯示器(PDP)的偏光片，特別是涉及一種用于液晶顯示裝置的偏光片。
背景技術(shù)：
用于圖像顯示裝置(尤其是液晶顯示裝置)的偏光片如下所述地進(jìn)行生產(chǎn)。例如，在對聚乙烯醇(PVA)薄膜進(jìn)行了染色處理、交聯(lián)處理和拉伸處理之后，使薄膜干燥并層壓在保護(hù)層之間，各保護(hù)層由透明保護(hù)膜如三乙酰纖維素(TAC)薄膜制成。在染色工藝中，采用二色性碘或二色性染料來對聚乙烯醇(PVA)薄膜染色。在交聯(lián)工藝中，用硼酸、硼砂等對薄膜進(jìn)行交聯(lián)。在拉伸工藝中，對薄膜進(jìn)行單軸拉伸。(染色、交聯(lián)和拉伸工藝不必分開地進(jìn)行。一些工藝可同時地進(jìn)行。這些工藝的順序并不受到特別的限制。)順便提及，優(yōu)選采用初始未卷曲的保護(hù)片作為用于保護(hù)偏光片的各保護(hù)層。然而，當(dāng)采用由材料如三乙酰纖維素(TAC)或聚碳酸酯制成的薄膜作為保護(hù)片時，薄膜通常都會或多或少地卷曲，這是因?yàn)楸∧な峭ㄟ^拉伸來生產(chǎn)的。如果偏光片卷曲得較大，在將偏光片粘合到面板上并使用時，由于作用在偏光片上的應(yīng)力，光學(xué)特性如平面內(nèi)光透射率就會產(chǎn)生局部差異。這會導(dǎo)致圖像顯示的不均勻。如果在偏光片的待粘合到液晶盒上的粘合表面相對于液晶盒下凹地卷曲的情況下將偏光片粘合到液晶盒上，那么在相互粘合的偏光片和液晶盒之間就會存在空隙。因此，無法使用偏光片。
迄今為止，可通過調(diào)節(jié)保護(hù)片的物理狀態(tài)的方法來抑制上述卷曲(例如可見專利文獻(xiàn)1)。然而，近年來需要有比以往更大尺寸的偏光片。由于偏光片的面積增大，側(cè)邊處的卷曲量也不可避免地增加。在偏光片的卷曲量增加的情況下，同樣產(chǎn)生了因偏光片的卷曲而導(dǎo)致工作效率降低和多種光學(xué)特性產(chǎn)生平面內(nèi)偏差的問題，這是因?yàn)楹茈y將偏光片粘合到面板上。因此，一項(xiàng)重要的任務(wù)是更充分地抑制偏光片的卷曲。
未審查的日本專利出版物No.2002-258049發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是提供一種用于生產(chǎn)可降低偏光片卷曲的偏光片的方法，主要是一種生產(chǎn)能夠降低在偏光片生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的寬度方向上的卷曲、即偏光片的原材料片的寬度方向的卷曲的偏光片的方法，并提供一種由該生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的偏光片，以及采用了該偏光片的圖像顯示裝置。
發(fā)明人進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)查以解決這一問題。結(jié)果，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上述目的可通過下述生產(chǎn)偏光片的方法來達(dá)到。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)偏光片的方法，其包括步驟將一對卷曲的保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上，使得這對卷曲的保護(hù)片的各自的卷曲方向相反。
最好，這對卷曲的保護(hù)片具有不大于60的層壓系數(shù)L，層壓系數(shù)L由下式給出L＝(a-b)/a×100其中a和b是這對保護(hù)片各自的卷曲量，并假定a＞b。
本發(fā)明還提供了一種由基于層壓系數(shù)L的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的偏光片。本發(fā)明還提供了一種以上述方式生產(chǎn)出的具有層壓在偏光片上的光學(xué)層的復(fù)合偏光片。本發(fā)明還提供了一種采用了至少一個這些偏光片的圖像顯示裝置。
本發(fā)明還提供了一種偏光片，其包括起偏器和一對分別層壓在起偏器的相對表面上的保護(hù)片，其中在將這對保護(hù)片從偏光片上分離出來時，它們的卷曲方向相反。


在附圖中圖1A和1B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的在保護(hù)片被層壓在起偏器的相對表面上時的卷曲方向的示意圖和剖視圖；圖2A和2B是顯示了根據(jù)比較示例的在保護(hù)片被層壓在起偏器的相對表面上時的卷曲方向的示意圖和剖視圖；圖3是顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于從保護(hù)片中得到卷曲量測量樣件的方法的示意圖；和圖4是顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于從偏光片中得到卷曲量測量樣件的方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的偏光片基本上構(gòu)造成使得保護(hù)片通過由乙烯醇聚合物等制成的適當(dāng)粘合層而粘合到起偏器的一個或各相對的表面上，起偏器例如由含有二色性物質(zhì)的聚乙烯醇薄膜制成。
起偏器通過膨脹工藝、染色工藝、交聯(lián)工藝、拉伸工藝等來生產(chǎn)出。在膨脹工藝中，例如將聚乙烯醇薄膜浸入到水中并用水清洗，因而可以清除沉積在聚乙烯醇薄膜的表面上的臟物或防粘連劑。另外，使聚乙烯醇薄膜發(fā)生膨脹，因而可有效地防止不均勻性，例如不均勻的染色。在染色工藝中，在含有二色性物質(zhì)、例如碘或染料如二色性染料的浴槽中對薄膜進(jìn)行染色。在交聯(lián)工藝中，薄膜在含有交聯(lián)劑例如硼酸或硼砂的浴槽中進(jìn)行交聯(lián)。在拉伸工藝中，以一定的比例因子來拉伸薄膜，使薄膜為其原始長度的三倍到七倍。這些工藝的順序并不受到特別的限制。一些工藝可同時地進(jìn)行。例如，薄膜可在用碘進(jìn)行染色之后進(jìn)行拉伸，薄膜也可在用碘進(jìn)行染色的同時進(jìn)行拉伸，或者薄膜可在拉伸后用碘進(jìn)行染色。薄膜甚至可在硼酸或碘化鉀的水溶液或在水槽中進(jìn)行拉伸。
可采用任何類型的材料來作為起偏器，并不受到任何特殊的限制。起偏器的材料的例子包括親水性的高分子薄膜，例如聚乙烯醇薄膜、局部縮甲醛化的聚乙烯醇薄膜或局部皂化的乙烯乙酸乙烯酯共聚物薄膜，其中薄膜在吸收了二色性物質(zhì)如碘或二色性染料后被單軸地拉伸；以及多烯的定向膜，例如聚乙烯醇的脫水薄膜或聚氯乙烯的脫氯化氫薄膜。特別是，優(yōu)選采用由聚乙烯醇薄膜和二色性物質(zhì)如碘的組合所制成的起偏器。起偏器的厚度并不受到任何特殊的限制。一般來說，起偏器的厚度選擇成處于5微米到80微米的范圍內(nèi)。
在需要時起偏器可含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等?？蓪⑵鹌鹘氲降饣浀鹊乃芤褐?。
優(yōu)選使用透明度、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防潮密封性和各向同性等均優(yōu)良的材料作為用于形成設(shè)置在起偏器的一個或各相對表面上的保護(hù)片的材料。用于形成保護(hù)片的聚合物的例子包括聚酯聚合物，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚鄰苯二甲酸乙二醇酯；纖維素聚合物，例如二乙酰纖維素和三乙酰纖維素；丙烯酯聚合物，例如聚甲基丙烯酸甲酯；苯乙烯聚合物，例如聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)；以及聚碳酸酯聚合物。用于形成保護(hù)片的聚合物的例子還包括聚烯烴聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)結(jié)構(gòu)或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴，以及乙烯-丙烯共聚物；氯乙烯聚合物；酰胺聚合物，例如尼龍和芳香族聚酰胺；酰亞胺聚合物；砜聚合物；聚醚砜聚合物；聚醚醚酮聚合物；對聚苯硫聚合物；乙烯醇聚合物；1，1-二氯乙烯聚合物；乙烯基丁醛縮聚物；烯丙基化聚合物；聚甲醛聚合物；環(huán)氧聚合物；以及這些聚合物的共混物。保護(hù)片還可形成為固化層，該固化層由可用熱固化的或可用紫外線固化的樹脂制成，例如丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂或硅樹脂。在這些聚合物中特別優(yōu)選纖維素聚合物。
也可采用在未審查的日本專利出版物No.2001-343529(WO01/37007)中介紹的聚合物膜作為保護(hù)片。例如，聚合物膜可由樹脂組合物制成，該樹脂組合物含有(A)具有可取代的和/或不可取代的二酰亞胺基作為側(cè)鏈的熱塑性樹脂，以及(B)具有可取代的和/或不可取代的苯基和腈基作為側(cè)鏈的熱塑性樹脂。作為一個特定示例，可以采用一種樹脂組合物的薄膜，該樹脂組合物含有異丁烯和N-甲基馬來酰亞胺的交替共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物。對于薄膜來說，可采用由樹脂組合物的擠出混合產(chǎn)物制成的薄膜。
保護(hù)片的厚度并不受到任何特殊的限制。一般來說，保護(hù)片的厚度選擇成不超過500微米，優(yōu)選在1微米到300微米的范圍內(nèi)，最好在5微米到200微米的范圍內(nèi)。從偏光特性、耐用性等的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選用堿或類似物質(zhì)對保護(hù)膜的表面進(jìn)行皂化。
同樣，最好使保護(hù)片盡可能地?zé)o色。因此，最好使用這樣一種透明的保護(hù)膜，其形成為使得薄膜厚度方向上的延遲處于-90毫微米到+75毫微米的范圍內(nèi)，該延遲由下式給出Rth＝[(nx+ny)/2-nz]·d其中nx和ny是薄膜平面內(nèi)的主折射率，nz是薄膜厚度方向上的折射率，和d是薄膜的厚度。
當(dāng)使用形成為使得厚度方向上的延遲(Rth)處于從-90毫微米到+75毫微米的范圍內(nèi)的透明保護(hù)膜時，可以基本上消除因透明保護(hù)膜所引起的偏光片的著色(光學(xué)著色)。更優(yōu)選的是，厚度方向上的延遲(Rth)選擇成處于從-80毫微米到+60毫微米的范圍內(nèi)，最好處于從-70毫微米到+45毫微米的范圍內(nèi)。
可分別在起偏器的兩相對表面上粘合具有不同特性的保護(hù)片。這些特性的例子包括厚度、材料、光透射比、彈性拉伸模量以及光學(xué)層的存在與否。這些特性并不限于這些例子。
在根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，將在層壓前的某一時間點(diǎn)時取出的兩片卷曲的保護(hù)片樣件分別層壓在起偏器的相對表面上，使得保護(hù)片的卷曲方向如圖1A或1B所示地相反。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果將保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上并使保護(hù)片的卷曲方向如圖2A或2B所示地相同，那么在層壓后偏光片的卷曲量與其中保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上并且保護(hù)片的卷曲方向如圖1A或1B所示地相反的情況相比就會變大。
圖1A顯示了兩個保護(hù)片的突起的卷曲表面相互面對(卷曲方向是更接近于起偏器的方向)時的層壓。圖1B顯示了兩個保護(hù)片的下凹的卷曲表面相互面對(卷曲方向是遠(yuǎn)離起偏器的方向)時的層壓。
各保護(hù)片的卷曲量如下所述地測量。如圖3所示，從原始保護(hù)片20上沖出尺寸均為3毫米寬和35毫米長的五個樣件21，使得各樣件21的35毫米的長度取自于原始保護(hù)片20的寬度方向4上。在相對濕度為25±2％的環(huán)境條件下保存24小時之后，將各樣件21從該環(huán)境條件下取出。在2分鐘內(nèi)將各樣件21放在一個平表面上。在將各樣件21的一端夾住5毫米的情況下測量從該平表面上抬起的空間距離。以上述方式對所有五個樣件21進(jìn)行測量，從而計(jì)算出五個測量值的平均值，將其作為保護(hù)片的卷曲量。
偏光片的卷曲量如下所述地測量。如圖4所示，從偏光片的原材料片30的寬度方向4上沖出尺寸均為25平方厘米的三個樣件31，使得原材料片30的吸收軸6與各樣件31的各側(cè)傾斜成45°角。將各樣件31放在平表面上。在樣件31的寬度方向4上的兩個頂點(diǎn)處測量從該表面上抬起的空間距離。以與上述相同的方式對所有三個樣件31進(jìn)行測量，從而計(jì)算出六個測量值的平均值，將其作為偏光片的卷曲量。
根據(jù)層壓系數(shù)L來評估如上所述的保護(hù)片的卷曲量，層壓系數(shù)L由下式給出L＝(a-b)/a×100其中a和b是這兩個保護(hù)片各自的卷曲量，并假定a＞b。
雖然卷曲量大致上與保護(hù)片的長度成正比，然而層壓系數(shù)L的確定與保護(hù)片的長度無關(guān)。在本發(fā)明中，層壓系數(shù)L優(yōu)選不大于60，最好不大于40。如果層壓系數(shù)L大于60，偏光片的卷曲量就會增加，即使在采用根據(jù)本發(fā)明的層壓方法時也是如此。
當(dāng)偏光片被實(shí)際上切出之后，不必使用在測量卷曲量時所使用的抽取方法。也就是說，偏光片可被切成使得偏光片的各側(cè)相對于吸收軸傾斜為從0°到180°的可選角度。
在實(shí)踐中，根據(jù)本發(fā)明的偏光片可在將任何類型的光學(xué)層層壓在偏光片上之后使用。如果滿足所需的光學(xué)特性的話，那么光學(xué)層并不受到任何特殊的限制。例如，可對透明保護(hù)膜的未粘合起偏器的表面(即未設(shè)置粘合層的表面)進(jìn)行硬涂覆處理、防反射處理或進(jìn)行用于防粘附、漫射或防眩目的表面處理。例如，可采用在透明保護(hù)膜的表面上層壓定向液晶層的方法，以實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償視角的目的?？刹捎霉鈱W(xué)膜例如反射片、半透射片、相位延遲器(包括波片(λ片)如半波片或四分之一波片)、視角補(bǔ)償膜或用于形成液晶顯示裝置的亮度增強(qiáng)膜的層來作為光學(xué)層?；蛘撸刹捎眠@種光學(xué)膜的兩個或多個層的疊層來作為光學(xué)層。特別是，優(yōu)選使用由偏光片和反射片或半透射反射片的疊層所制成的反射式或半透射式偏光片，由偏光片和相位延遲器的疊層所制成的橢圓偏光片或圓偏光片，由偏光片和視角補(bǔ)償層或膜的疊層所制成的寬視角偏光片，或者是由偏光片和亮度增強(qiáng)膜的疊層所制成的亮度增強(qiáng)型偏光片。可在將透明保護(hù)膜粘合到起偏器上之后或之前將光學(xué)層或光學(xué)膜層壓到透明保護(hù)膜上。
可進(jìn)行硬涂覆處理以防止偏光片的表面受到擦傷。例如，可通過這樣的方法來實(shí)現(xiàn)硬涂覆處理，其中將例如可從適當(dāng)?shù)目捎米贤饩€固化的樹脂如丙烯酸樹脂或硅樹脂中得到的硬度、潤滑性等性能均優(yōu)良的固化膜添加到透明保護(hù)膜的表面上。進(jìn)行防反射處理以防止偏光片的表面反射外部光。例如，可通過根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的形成防反射膜的方法來實(shí)現(xiàn)防反射處理。進(jìn)行防粘附處理以防止偏光片緊密地粘附在相鄰層上。
進(jìn)行防眩目處理以防止經(jīng)偏光片發(fā)出的光的可見度受到在偏光片表面上反射的外部光的干擾。例如，防眩目處理可通過這樣一種技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，其中通過適當(dāng)?shù)姆椒▉硎雇该鞅Ｗo(hù)膜的表面具有細(xì)微的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，這些方法例如為采用噴砂或壓印的表面粗糙化方法，或者是與透明微粒相混合的方法。例如，可采用平均顆粒尺寸為0.5微米到50微米的透明微粒來作為包含于透明保護(hù)膜中的微粒，以用于形成細(xì)微的不規(guī)則表面結(jié)構(gòu)的。透明微粒的例子包括可以導(dǎo)電的硅石、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鈣、氧化銻等的無機(jī)微粒；以及交聯(lián)或非交聯(lián)聚合物的有機(jī)微粒。在形成細(xì)微的不規(guī)則表面結(jié)構(gòu)時，所用的微粒量相對于100重量份的透明樹脂來說通常處于從約2重量份到約70重量份的范圍內(nèi)，最好處于從5重量份到50重量份的范圍內(nèi)，以用于形成細(xì)微的不規(guī)則表面結(jié)構(gòu)。防眩目層還可用作漫射層(具有視角擴(kuò)大功能等)，用于漫散透過偏光片的光以擴(kuò)大視角等。
順便提及，光學(xué)層如防反射層、防粘附層、漫射層或防眩目層可設(shè)置在透明保護(hù)膜本身上，或者設(shè)置為與透明保護(hù)膜分開的物體。
將起偏器和透明保護(hù)膜相互粘合的工藝并不受到任何特殊的限制。例如，粘合工藝可通過由烯類聚合物制成的粘合劑或者是至少由含有硼酸或硼砂、戊二醛或三聚氰胺和草酸的乙烯醇聚合物的含水交聯(lián)劑制成的粘合劑來進(jìn)行。粘合層可形成為所施加的水溶液的干燥層。水溶液可制備成使得如果需要的話可在水溶液中混合其它添加劑和催化劑，例如酸。
反射式偏光片是設(shè)有反射層的偏光片。例如，反射式偏光片可用于形成這樣一種類型的液晶顯示裝置，其通過反射來自觀看側(cè)(顯示側(cè))的入射光來進(jìn)行顯示。反射式偏光片具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，由于不需要內(nèi)置光源如背光單元，因此可以容易地實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的厚度和尺寸的降低。反射式偏光片可用適當(dāng)?shù)姆椒▉硇纬?，例如如果需要的話可通過透明保護(hù)層等來在偏光片表面上提供金屬等的反射層的方法。
作為一個特定示例，反射式偏光片可形成為使得可在無光澤的透明保護(hù)膜的表面上設(shè)置反光金屬如鋁的箔片或沉積薄膜，從而在透明保護(hù)膜上形成反射層。反射式偏光片還可形成為可在細(xì)微的不規(guī)則表面結(jié)構(gòu)上形成具有細(xì)微不規(guī)則結(jié)構(gòu)的反射層，其形成方式為將微粒與透明保護(hù)膜混合。具有細(xì)微不規(guī)則結(jié)構(gòu)的反射層具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，入射光被不規(guī)則的反射漫射以防止產(chǎn)生一定的方向性和眩目的外觀，從而抑制了亮度和暗度的不均勻性。含有微粒的透明保護(hù)膜還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，入射光及其反射光在透過透明保護(hù)膜時發(fā)生漫射，從而更好地抑制了亮度和暗度的不均勻。具有與透明保護(hù)膜的細(xì)微不規(guī)則表面結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的細(xì)微不規(guī)則結(jié)構(gòu)的反射層可通過這樣的技術(shù)來形成，其中通過適當(dāng)?shù)臍庀喑练e或涂鍍方法，例如真空氣相沉積方法、離子鍍方法或?yàn)R射方法來在透明保護(hù)膜的表面上直接設(shè)置金屬。
作為在偏光片的透明保護(hù)膜上直接設(shè)置反射片的替代，可采用由符合透明薄膜的適當(dāng)薄膜和設(shè)置在該適當(dāng)薄膜上的反射層所構(gòu)成的反射片來作為反射片。順便提及，反射層通常由金屬制成。因此，從防止因氧化而使反射率降低并因而使初始反射率具有較長的耐用性且避免單獨(dú)設(shè)置保護(hù)層的觀點(diǎn)出發(fā)，最好在反射層的反射表面上涂覆透明的保護(hù)膜或偏光片。
順便提及，通過提供上述反射層作為半透射式反射層，例如能夠反射一部分光和透射其余部分光的半透明反射鏡，就可以得到半透射式偏光片。半透射式偏光片通常設(shè)置在液晶盒的后側(cè)，從而能夠形成這樣一種類型的液晶顯示裝置，其中在相對較亮的環(huán)境下使用該液晶顯示裝置時，圖像顯示基于反射來自觀看側(cè)(顯示側(cè))的入射光來進(jìn)行，而在相對較暗的環(huán)境下使用該液晶顯示裝置時，圖像顯示基于使用設(shè)于半透射式偏光片后側(cè)上的內(nèi)置光源如背光單元來進(jìn)行。也就是說，半透射式偏光片可有效地用于形成這樣一種類型的液晶顯示裝置，在用于較亮環(huán)境時它可以節(jié)約光源如背光單元所消耗的能量，并且通過使用內(nèi)置光源還可在相對較暗的環(huán)境下使用。
下面將介紹作為偏光片和相位延遲器的疊層的橢圓偏光片或圓偏光片。相位延遲器可用于將線偏振光轉(zhuǎn)化為橢圓或圓偏振光，將橢圓或圓偏振光轉(zhuǎn)化成線偏振光，或者改變線偏振光的偏振方向。特別是作為將線偏振光轉(zhuǎn)化為橢圓或圓偏振光或者將橢圓或圓偏振光轉(zhuǎn)化成線偏振光的相位延遲器，這里可使用所謂的四分之一波片(也稱為λ/4片)。通常采用半波片(也稱為λ/2片)來改變線偏振光的偏振方向。
橢圓偏光片可有效地用于補(bǔ)償(或防止)因超扭曲向列型(STN)液晶顯示裝置的液晶層雙折射所引起的著色(藍(lán)色或黃色)，以便實(shí)現(xiàn)無著色的單色顯示。優(yōu)選使用能夠控制三維折射率的那類橢圓偏光片，這是因?yàn)榭梢匝a(bǔ)償(或防止)在傾斜地觀看液晶顯示裝置的屏幕時所產(chǎn)生的著色。圓偏光片可有效地用于調(diào)節(jié)例如用于彩色圖像顯示的反射式液晶顯示裝置上的圖像的色調(diào)。圓偏光片還具有防反射功能。
相位延遲器的例子包括單軸或雙軸拉伸的高分子材料的雙折射薄膜；液晶聚合物的定向膜；以及設(shè)有由薄膜支撐的液晶聚合物的定向?qū)拥谋∧ぁ＠?，拉伸高分子材料的工藝可通過滾卷拉伸方法、長間隙對齊拉伸方法、拉幅機(jī)拉伸方法、管式拉伸方法等來進(jìn)行。在單軸拉伸的情況下，拉伸比通常處于約1.1倍到約3倍的范圍內(nèi)。相位延遲器的厚度也不受到任何特殊的限制。一般來說，相位延遲器的厚度處于10微米到200微米的范圍內(nèi)，最好處于20微米到100微米的范圍內(nèi)。
高分子材料的例子包括高分子物質(zhì)，例如聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基乙烯基醚、聚丙烯酸羥乙基酯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚烯丙基化物、聚砜、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚鄰苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、對聚苯硫、聚苯醚、聚烯丙基砜、聚乙烯醇、聚酰胺、聚酰亞胺、聚烯烴、聚氯乙烯和纖維素聚合物；以及這些高分子物質(zhì)的各種共聚物或三元共聚物、接枝共聚物和共混物。這些高分子材料在拉伸時形成了定向物質(zhì)(拉伸薄膜)。
液晶聚合物的例子包括各種主鏈或側(cè)鏈聚合物，其具有引入到其主鏈或側(cè)鏈中以施加液晶取向特性的共軛線性原子團(tuán)(剛性基團(tuán))。主鏈液晶聚合物的具體例子包括具有剛性基團(tuán)通過間隔部分相連以具有撓曲特性的結(jié)構(gòu)的聚合物，也就是說，向列型液晶聚酯聚合物、盤型聚合物和膽甾醇型聚合物。側(cè)鏈液晶聚合物的具體例子包括這樣的聚合物，其具有作為主鏈的聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或聚丙二酸酯和作為側(cè)鏈的通過共軛原子團(tuán)的間隔部分相連的可產(chǎn)生向列型排列的對位取代的環(huán)狀化合物單元。這些液晶聚合物中的每一種均可由這樣的方法來生產(chǎn)，其中將液晶聚合物溶液鋪開在形成于玻璃板或傾斜地沉積有二氧化硅的定向表面上的聚酰亞胺、聚乙烯醇等的薄膜的摩擦面上，然后進(jìn)行加熱。
相位延遲器可具有符合使用目的的適當(dāng)延遲，這些目的例如為補(bǔ)償因各種波片和液晶層的雙折射所引起的著色、視角等。相位延遲器可由至少兩種相位延遲器的疊層制成，以便控制光學(xué)特性如延遲。
提供了橢圓偏光片或反射式橢圓偏光片來作為采用至少一個偏光片或反射式偏光片和至少一個相位延遲器的適當(dāng)組合的疊層。(反射式)橢圓偏光片以下述方式來形成，即在液晶顯示裝置的生產(chǎn)工藝中將至少一個(反射式)偏光片和至少一個相位延遲器連續(xù)并分開地層壓和粘合在一起?；蛘?，可預(yù)先提供(反射式)橢圓偏光片作為光學(xué)膜。作為光學(xué)膜而提供的(反射式)橢圓偏光片在層壓加工中具有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性和效率，因此它具有可提高液晶顯示裝置等的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
視角補(bǔ)償膜是提供用于拓寬視角的薄膜，以便能相對清晰地看見圖像，即使在未垂直地而是稍稍傾斜地觀看液晶顯示裝置的屏幕時也是如此。視角補(bǔ)償相位延遲器的例子包括相位延遲器；液晶聚合物等的定向膜；以及具有支撐于其上的液晶聚合物的定向?qū)拥耐该饕r底。雖然普通的相位延遲器由在平面內(nèi)方向上被單軸地拉伸以具有雙折射性的聚合物膜制成，然而用作視角補(bǔ)償膜的相位延遲器可由在平面內(nèi)方向上被雙向地拉伸以具有雙折射性的聚合物膜制成，或者由雙向拉伸的薄膜如聚合物膜或在平面內(nèi)方向上被單軸地拉伸并在厚度方向上進(jìn)一步拉伸以具有雙折射性且折射率在厚度方向上受控的梯度定向膜制成。梯度定向膜的例子包括聚合物膜，其在將熱收縮膜粘合到聚合物膜上之后在熱收縮膜因加熱而產(chǎn)生的收縮力作用下拉伸和/或收縮；以及傾斜定向的液晶聚合物膜。在介紹相位延遲器時列出的上述聚合物可用作用于形成作為視角補(bǔ)償膜的相位延遲器的材料。從防止因視角變化的液晶盒延遲所引起的著色以及拓寬視角且具有良好可見性的觀點(diǎn)出發(fā)，可以選擇并使用適當(dāng)?shù)木酆衔铩?br> 為了實(shí)現(xiàn)較寬的視角并具有良好的可見性，優(yōu)選使用光學(xué)補(bǔ)償相位延遲器，其形成為使得由三乙酰纖維素薄膜來支撐由液晶聚合物的定向?qū)又瞥傻?、尤其是由盤型液晶聚合物的傾斜定向膜制成的光學(xué)各向異性層。
作為偏光片和亮度增強(qiáng)膜的疊層來提供的偏光片通常在被置于液晶盒的后側(cè)上的狀態(tài)下使用。亮度增強(qiáng)膜具有這樣的特性，當(dāng)自然光從液晶顯示裝置的背光單元中或通過后側(cè)的反射而入射到亮度增強(qiáng)膜上時，該亮度增強(qiáng)膜可反射一部分光，例如具有預(yù)定偏振軸的線偏振光或具有預(yù)定方向的圓偏振光，但同時可透射過其余部分的光。作為偏光片和亮度增強(qiáng)膜的疊層來提供的偏光片還設(shè)置成使得在從光源如背光單元中發(fā)出的光入射在偏光片上時，具有預(yù)定偏振狀態(tài)的一部分光被透射，而未具有該預(yù)定偏振狀態(tài)的其它部分光不被透射而被反射。被亮度增強(qiáng)膜的表面所反射的光可通過設(shè)于亮度增強(qiáng)膜的后側(cè)上的反射層而返回，使得這些光可再次入射到亮度增強(qiáng)膜上。結(jié)果，光可作為具有預(yù)定偏振狀態(tài)的光而被部分地或完全地透射，從而實(shí)現(xiàn)了增加透過亮度增強(qiáng)膜的光的量。而且，可提供難以被起偏器吸收的偏振光來增加可用于液晶圖像顯示的光的量。這樣就可以提高亮度。也就是說，如果從液晶盒后側(cè)上的背光單元中發(fā)出的光入射在起偏器上而不使用亮度增強(qiáng)膜，那么透過起偏器的光很少，這是因?yàn)槠穹较蚺c起偏器的偏振軸不重合的一大部分光被起偏器所吸收。也就是說，雖然透射光的量根據(jù)所用起偏器的性質(zhì)而變化，然而通常有約50％的光被起偏器所吸收，減少了可用于液晶圖像顯示的光的量，因而使圖像變暗。亮度增強(qiáng)膜不會透射具有偏振方向的將被起偏器吸收的光，也就是說，亮度增強(qiáng)膜只反射這類光一次。所反射的光通過設(shè)于亮度增強(qiáng)膜后側(cè)的反射層而返回，因此光就再次入射在亮度增強(qiáng)膜上。在重復(fù)此操作時，在亮度增強(qiáng)膜和反射層之間反射和返回的光的偏振方向就被改變，以允許光透過起偏器。只有偏振方向可通過這種方式而改變的偏振光才提供給起偏器。因此，背光單元等所發(fā)出的光可有效地用于在液晶顯示裝置上進(jìn)行圖像顯示，使得液晶顯示裝置的屏幕更亮。
可在亮度增強(qiáng)膜和反射層之間設(shè)置漫射片。由亮度增強(qiáng)膜所反射的偏振狀態(tài)的光朝向反射層前進(jìn)。設(shè)于亮度增強(qiáng)膜和反射層之間的漫射片使透過漫射片的光均勻地漫射，同時將偏振狀態(tài)消除為非偏振狀態(tài)。也就是說，偏振狀態(tài)恢復(fù)到自然光狀態(tài)。非偏振狀態(tài)即自然光狀態(tài)下的光朝向反射層前進(jìn)，并被反射層反射。反射光再次透過漫射片，因此光再次入射在亮度增強(qiáng)膜上。該操作重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)如上所述地提供用于從偏振狀態(tài)恢復(fù)到其原始自然光狀態(tài)的漫射片時，就可提供均勻亮度的屏幕，因此可以降低顯示屏亮度的不均勻性，同時保持顯示屏的亮度。這樣就能夠提供均勻亮度的顯示屏，這是因?yàn)樵谔峁┝擞糜趶钠駹顟B(tài)恢復(fù)到其原始自然光狀態(tài)的漫射片時，初始入射光反射的重復(fù)次數(shù)存在適度的增加，并且漫射片還具有漫射功能。
適合使用的亮度增強(qiáng)膜的例子包括具有可透射預(yù)定偏振軸的線偏振光但反射其余部分光的特性的薄膜，例如多層介電薄膜或具有折射率各向異性不同的層的多層薄膜；以及具有可反射左向圓偏振光或右向圓偏振光但透射其余部分光的特性的薄膜，例如膽甾醇型液晶聚合物的定向膜或其上支撐有膽甾醇型液晶聚合物的定向液晶層的薄膜。
因此，當(dāng)透過可透射具有預(yù)定偏振軸的線偏振光的那類亮度增強(qiáng)膜的光入射在偏振軸與該預(yù)定偏振軸重合的偏光片上時，光可有效地透過偏光片，同時可抑制因偏光片所產(chǎn)生的吸收損耗。另一方面，在可以與膽甾醇型液晶層相同的方式透射圓偏振光的那類亮度增強(qiáng)膜中，雖然光可如其本身那樣入射在起偏器上，然而從抑制吸收損耗的觀點(diǎn)出發(fā)，最好應(yīng)通過相位延遲器將圓偏振光轉(zhuǎn)化為線偏振光，使得線偏振光可入射在偏光片上。順便提及，當(dāng)采用四分之一波片作為相位延遲器時，可將圓偏振光轉(zhuǎn)化為線偏振光。
例如，通過將用作波長為550毫微米單色光的四分之一波片的延遲層和具有另一延遲特性的延遲層、例如用作半波片的延遲層層壓在一起的方法，就可以得到一種相位延遲器，其可用作處于較寬波長范圍如可見光波長范圍內(nèi)的四分之一波片。因此，設(shè)于偏光片和亮度增強(qiáng)膜之間的相位延遲器可包括一個延遲層，或者兩個或多個延遲層。
順便提及，當(dāng)膽甾醇型液晶層形成為反射波長相互不同的兩層或三層或多層組合式地層壓在一起的排列結(jié)構(gòu)時，可以得到作為能夠反射較寬波長范圍、例如可見光波長范圍內(nèi)的圓偏振光的層的膽甾醇型液晶層。結(jié)果，可以得到可在較寬波長范圍內(nèi)的透過膽甾醇型液晶的圓偏振光。
在本發(fā)明中，偏光片可形成為偏光片和兩個或三個或多個光學(xué)層的疊層，其方式與偏振光分離式偏光片相同。因此，偏光片可以是反射式橢圓偏光片或半透射式橢圓偏光片，其由反射式偏光片或半透射式偏光片和相位延遲器的組合形成。
雖然作為偏光片和光學(xué)層的疊層的光學(xué)膜也可通過在液晶顯示裝置等的生產(chǎn)工藝中連續(xù)且分開地層壓多個光學(xué)層的方法來形成，然而預(yù)先由層壓所形成的光學(xué)膜具有優(yōu)良的質(zhì)量穩(wěn)定性和裝配操作效率等，并帶來了可改善液晶顯示裝置等的生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)。可采用適當(dāng)?shù)恼澈涎b置如壓敏粘合層來進(jìn)行層壓。當(dāng)偏光片和另一光學(xué)層相互粘合時，可根據(jù)所需的延遲特性來設(shè)置它們的光學(xué)軸，以便形成適當(dāng)?shù)慕嵌取?br> 在本發(fā)明中，可在偏光片或?qū)雍瞎鈱W(xué)元件上設(shè)置壓敏粘合層，使得可通過壓敏粘合層來將偏光片或?qū)雍瞎鈱W(xué)元件粘合在另一部件例如液晶盒上。壓敏粘合層并不受到任何特殊的限制。例如，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)，壓敏粘合層可由適當(dāng)?shù)膲好粽澈蟿┤绫┧針渲瑏碇瞥伞姆乐蛊鹋莠F(xiàn)象和因吸濕而引起的剝落現(xiàn)象的觀點(diǎn)出發(fā)，并且從防止因熱膨脹系數(shù)之間的差異而引起的光學(xué)特性下降和液晶盒扭曲、因而形成具有高質(zhì)量和優(yōu)良耐用性的圖像顯示裝置的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選吸濕系數(shù)較低且耐熱性優(yōu)良的壓敏粘合層。壓敏粘合層可含有微粒以具有光漫射特性?？筛鶕?jù)需要將壓敏粘合層設(shè)在必要的表面上。例如，參考本發(fā)明中的由起偏器和至少一層保護(hù)膜構(gòu)成的偏光片，在必要時可將壓敏粘合層設(shè)置在保護(hù)層的一個或各個相對表面上。
當(dāng)壓敏粘合層暴露于該表面上，最好可用分隔物臨時性地覆蓋壓敏粘合層以防止受到污染，直到將壓敏粘合層投入實(shí)際使用為止。分隔物可通過下述方法形成，其中根據(jù)需要在符合透明保護(hù)膜的適當(dāng)薄膜上設(shè)置適當(dāng)釋放劑的釋放涂層，例如硅樹脂釋放劑、長鏈烷基釋放劑，氟釋放劑或硫化鉬。
順便提及，可通過適當(dāng)?shù)姆椒▽τ糜谛纬善馄凸鈱W(xué)部件的各層例如起偏器、透明保護(hù)膜、光學(xué)層和壓敏粘合層賦予可吸收紫外線的能力，該方法例如為用紫外線吸收劑對這些層進(jìn)行處理的方法，紫外線吸收劑例如為水楊酸酯化合物、二苯甲酮化合物、苯并三唑化合物、氰基丙烯酸酯化合物或鎳絡(luò)鹽化合物。
根據(jù)本發(fā)明的偏光片可優(yōu)選用于形成圖像顯示裝置，例如液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置或PDP。
根據(jù)本發(fā)明的偏光片可優(yōu)選用于形成各種裝置，例如液晶顯示顯示裝置。例如，偏光片可用于反射式、半透射式液晶顯示裝置，或者是在液晶盒的一個或各個相對表面上設(shè)置了偏光片的透射-反射雙重液晶顯示裝置。液晶盒的襯底可以是塑料襯底或玻璃襯底?？呻S意地選擇用于形成液晶顯示裝置的液晶盒。例如，可采用任何適當(dāng)類型的液晶盒，例如以薄膜晶體管型液晶盒為代表的有源矩陣驅(qū)動型液晶盒，或者是以扭曲向列液晶盒或超扭曲向列液晶盒為代表的無源矩陣驅(qū)動型液晶盒。
當(dāng)分別在液晶盒的相對表面上設(shè)置偏光片或光學(xué)部件時，偏光片或光學(xué)部件可以是相同的或不同的。為了形成液晶顯示裝置，可在適當(dāng)?shù)奈恢锰幵O(shè)置適當(dāng)部分如棱柱陣列片、棱鏡陣列片、光漫射片和背光單元的一個或兩個或多個層。
接著將介紹有機(jī)場致發(fā)光裝置(有機(jī)EL顯示裝置)。一般來說，在有機(jī)EL顯示裝置中，在透明襯底上順序地層壓透明電極、有機(jī)發(fā)光層和金屬電極，從而形成了發(fā)射極(有機(jī)場致發(fā)光發(fā)射極)。有機(jī)發(fā)光層由多種有機(jī)薄膜的疊層來提供。例如，已經(jīng)知道了多種組合的構(gòu)造，例如由三苯胺衍生物等制成的空穴注入層和由有機(jī)熒光固體物質(zhì)如蒽制成的發(fā)光層所形成的疊層，由發(fā)光層和二萘嵌苯衍生物等制成的電子注入層所形成的疊層，以及由空穴注入層、發(fā)光層和電子注入層所形成的疊層。
有機(jī)EL顯示裝置根據(jù)下述原理來發(fā)光。當(dāng)在透明電極和金屬電極之間施加電壓時，空穴和電子就注入到有機(jī)發(fā)光層中。在有機(jī)發(fā)光層中，這些空穴和電子重新結(jié)合以產(chǎn)生用于激勵熒光物質(zhì)的能量。當(dāng)所激勵的熒光物質(zhì)恢復(fù)到其常態(tài)時，光就從熒光物質(zhì)中發(fā)出。上述原理中的空穴-電子重新結(jié)合的機(jī)理與普通的二極管相同。從該事實(shí)中可以預(yù)計(jì)，電流和發(fā)光效率因相對于所施加電壓的可矯性而具有很強(qiáng)的非線性。
在有機(jī)EL顯示裝置中，至少一個電極必須是透明的以透射由有機(jī)發(fā)光層所發(fā)出的光。一般來說，可采用由透明導(dǎo)電體例如氧化錫銦(IT0)制成的透明電極作為陽極。另一方面，重要的是采用逸出功較小的物質(zhì)作為陰極，以便容易地進(jìn)行電子注入以提高發(fā)光效率。一般來說，可采用由Mg-Ag、Al-Li等制成的金屬電極來作為陰極。
在如上所述地構(gòu)造的有機(jī)EL顯示裝置中，有機(jī)發(fā)光層形成為約10毫微米厚的非常薄的薄膜。因此，與透明電極一樣，有機(jī)發(fā)光層可近乎完美地發(fā)出光。結(jié)果，在非發(fā)射操作時入射在透明襯底的表面上、穿過透明電極和有機(jī)發(fā)光層并被金屬電極所反射的光將再次進(jìn)入到透明襯底的表面?zhèn)?。因此，?dāng)從外側(cè)看去時，有機(jī)EL顯示裝置的顯示表面看上去如鏡面一樣。
在包括具有通過施加電壓來發(fā)光的有機(jī)發(fā)光層、設(shè)于有機(jī)發(fā)光層的前表面?zhèn)鹊耐该麟姌O以及設(shè)于有機(jī)發(fā)光層的后表面?zhèn)鹊慕饘匐姌O的有機(jī)場致發(fā)光發(fā)射極的有機(jī)EL顯示裝置中，偏光片可設(shè)置在透明電極的前表面?zhèn)?，而延遲膜可設(shè)置在透明電極和偏光片之間。
延遲膜和偏光片具有使來自外部并被金屬電極反射的光產(chǎn)生偏振的功能。偏振功能可有效地防止從外部看到金屬電極的鏡面。特別是在延遲膜由四分之一波片構(gòu)成且偏光片和相位延遲器之間的光的偏振方向角被調(diào)節(jié)成π/4時，金屬電極的鏡面被非常好地屏蔽住。
也就是說，只有入射在有機(jī)EL顯示裝置上的外部光的線偏振光分量透射過偏光片。一般來說，線偏振光通過延遲膜轉(zhuǎn)化成橢圓偏振光。特別是在延遲膜由四分之一波片構(gòu)成且偏光片和相位延遲器之間的光的偏振方向角被調(diào)節(jié)成π/4時，線偏振光可通過延遲膜而轉(zhuǎn)化成圓偏振光。
圓偏振光透過透明襯底、透明電極和有機(jī)薄膜，然后被金屬電極反射。反射光再次透過有機(jī)薄膜、透明電極并穿過透明襯底，然后再次被延遲膜轉(zhuǎn)化成線偏振光。線偏振光無法透過偏光片，這是因?yàn)樗c偏光片的偏振方向垂直。結(jié)果，金屬電極的鏡面被非常好地屏蔽住。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種如下所述的卷曲很小的偏光片和用于生產(chǎn)偏光片的方法。在將兩個卷曲保護(hù)片層壓到起偏器上之前測量兩個卷曲保護(hù)片的卷曲方向和卷曲量。兩個卷曲保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上，使得兩個卷曲保護(hù)片的卷曲方向相反。這樣就可得到卷曲很小的偏光片。
下面將根據(jù)下述示例和比較示例來更具體地介紹本發(fā)明，然而本發(fā)明并不限于這些示例和比較示例。
示例1在第一浴槽(含有碘和碘化鉀的水溶液，30℃)中將聚乙烯醇(PVA)薄膜(由Kuraray有限公司制造，聚合度為2400)拉伸到三倍，然后在第二浴槽(含有硼酸和碘化鉀的水溶液，55℃)中拉伸到總拉伸系數(shù)為6倍，從而得到起偏器。然后，通過PVA粘合劑將均由80微米厚的三乙酰纖維素(TAC)薄膜制成的兩個保護(hù)片(保護(hù)片a和b)粘舍到起偏器的各自相對表面上，并使兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖1A所示地相反。然后在50℃下對帶有兩個保護(hù)片的起偏器進(jìn)行干燥5分鐘。這樣就生產(chǎn)出了偏光片。這種情況下的層壓系數(shù)為60。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為8毫米。偏光片的卷曲很小。
示例2以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為40的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖1B所示地相反。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為4毫米。偏光片的卷曲很小。
示例3以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為30的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖1A所示地相反。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為2毫米。偏光片的卷曲非常小。
示例4以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為20的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖1A所示地相反。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為0毫米。偏光片的卷曲為零。
示例5以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為80的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖1A所示地相反。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為14毫米。偏光片的卷曲相對較小。
比較示例1以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為80的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖2A所示地相同。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為21毫米。偏光片的卷曲較明顯。
比較示例2以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為60的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖2A所示地相同。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為23毫米。偏光片的卷曲較明顯。
比較示例3
以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為40的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖2A所示地相同。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為28毫米。偏光片的卷曲較明顯。
比較示例4以與示例1相同的方式來生產(chǎn)偏光片，不同之處在于，將層壓系數(shù)為20的兩個保護(hù)片粘合到起偏器的各自相對表面上，使得兩個保護(hù)片的卷曲方向如圖2B所示地相同。結(jié)果，偏光片在層壓后的卷曲量為38毫米。偏光片的卷曲較明顯。
(測量保護(hù)片的卷曲量的方法)如下所述地測量各保護(hù)片的卷曲量。如圖3所示，從原始保護(hù)片20上沖出尺寸均為3毫米寬和35毫米長的五個樣件21，使得各樣件21的35毫米的長度取自于原始保護(hù)片20的寬度方向4上。在相對濕度為25±2％的環(huán)境條件下保存24小時之后，將各樣件21從該環(huán)境條件下取出。在2分鐘內(nèi)將各樣件21放在一個平表面上。在將各樣件21的一端夾住5毫米的情況下測量從該平表面上抬起的空間距離。以上述方式對所有五個樣件21進(jìn)行測量，因此計(jì)算出五個測量值的平均值，將其作為保護(hù)片的卷曲量。
(測量偏光片的卷曲量的方法)偏光片的卷曲量如下地測量。如圖4所示，從原始偏光片30的寬度方向4上沖出尺寸均為25平方厘米的三個樣件31，使得原始偏光片30的吸收軸6與各樣件31的各側(cè)傾斜成45°角。將各樣件31放在平表面上。在樣件31的寬度方向4上的兩個頂點(diǎn)處測量從該表面上抬起的空間距離。以上述方式對所有三個樣件31進(jìn)行測量，因此計(jì)算出六個測量值的平均值，將其作為偏光片的卷曲量。
表1


(偏光片的卷曲量的評估)×不小于15毫米△不小于10毫米但小于15毫米○不小于5毫米但小于10毫米◎小于5毫米從表1中的結(jié)果中可以清楚，通過根據(jù)本發(fā)明的示例1到5所述的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的層壓偏光片的卷曲量很小。還可以理解，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法可以解決卷曲的問題。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的偏光片的生產(chǎn)方法中，可以調(diào)節(jié)層壓在起偏器的各個相對表面上的兩個保護(hù)片的卷曲方向，以便抑制偏光片的卷曲量，從而提高在將偏光片粘合到面板上時的工作效率，并提高光學(xué)特性如平面內(nèi)透射率的變化。此外，當(dāng)降低與保護(hù)片的卷曲量有關(guān)的層壓系數(shù)時，可以得到卷曲很小的偏光片。這就提供了一種通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)出的偏光片，以及采用了該偏光片的圖像顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)偏光片的方法，包括步驟將一對卷曲的保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上，使得所述這對卷曲的保護(hù)片各自的卷曲方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)偏光片的方法，其特征在于，所述這對卷曲的保護(hù)片具有不大于60的層壓系數(shù)L，所述層壓系數(shù)L由下式給出L＝(a-b)/a×100其中a和b是所述這對保護(hù)片各自的卷曲量，并假定a＞b。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)偏光片的方法，其特征在于，所述這對保護(hù)片的突起的卷曲表面相互面對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)偏光片的方法，其特征在于，所述這對保護(hù)片的下凹的卷曲表面相互面對。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)偏光片的方法，其特征在于，所述層壓系數(shù)L不大于40。
6.一種通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法所生產(chǎn)出的偏光片。
7.一種復(fù)合偏光片，其包括根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏光片和層壓在所述偏光片上的光學(xué)層。
8.一種采用了至少一個根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片的圖像顯示裝置。
9.一種采用了至少一個根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合偏光片的圖像顯示裝置。
10.一種偏光片，其包括起偏器和分別層壓在所述起偏器的相對表面上的一對保護(hù)片，其中，在將所述這對保護(hù)片從所述偏光片上分離出來時，所述這對保護(hù)片的卷曲方向相反。
11.一種復(fù)合偏光片，其包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏光片和層壓在所述偏光片上的光學(xué)層。
12.一種采用了至少一個根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏光片的圖像顯示裝置。
13.一種采用了至少一個根據(jù)權(quán)利要求11所述的復(fù)合偏光片的圖像顯示裝置。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)偏光片的方法，包括步驟將一對卷曲的保護(hù)片分別層壓在起偏器的相對表面上，使得這對卷曲的保護(hù)片各自的卷曲方向相反，其中這對保護(hù)片的層壓系數(shù)不大于60，以便防止偏光片產(chǎn)生卷曲。
文檔編號G02F1/1335GK1504778SQ20031012251
公開日2004年6月16日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者桑村誠 申請人:日東電工株式會社