專利名稱：顯影劑供應容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑供應容器，用于向類似復印機、打印機、傳真機等這樣的設備供應顯影劑。
在如電攝影復印機或打印機這樣的傳統(tǒng)電攝影成像設備中，使用細的微粒顯影劑。當電攝影成像設備主組件中的顯影劑用盡時，用顯影劑供應容器把顯影劑供應進成像設備主組件中。近年來，希望在不同型號的成像設備主組件和顯影劑供應容器之間實現(xiàn)通用性，以便降低成本。但是，如果完全實現(xiàn)通用性的話，就會產生這樣的困難，即，容納顏色或種類不同于原始顯影劑的顯影劑的顯影劑供應容器會被錯誤地安裝。
出于這個原因，為了防止把容納不同顯影劑的顯影劑供應容器錯誤地安裝在成像設備主組件上，采取這樣的措施，即通過利用設置在成像設備主組件上的凸起部分與設置在顯影劑供應容器上的凹槽部分的結合，從而確保顯影劑供應容器與容納有不同顯影劑的顯影劑供應容器之間的不可互換性。
背景技術：
但是，近年來，已經有了采用這樣的顯影劑供應方案顯影劑供應容器設置在成像設備主組件內，顯影劑從一個小開口一點一點地排出，從而在顯影劑供應操作中，不會造成由顯影劑極細的顆粒所引起的顯影劑的飛散。例如，在日本特許公開專利申請(JP-A)平成07-44000中描述了這種顯影劑供應方案，其中，顯影劑供應容器基本呈圓柱瓶形狀，其安裝并用在成像設備主組件中，從而通過從容器主體上的設備主組件一側施加驅動力以轉動容器主體本身，來輸送并排出顯影劑。
因此，在使用顯影劑供應容器的情況下，用于這樣一種顯影劑供應方案的情況下，該容器不能用不同的顯影劑供應容器來替換，當采用利用凸起與凹槽部分的簡單結合(如JP-A平成09-120205所述)的上述方法時，顯影劑供應容器在被安裝到成像設備主組件上之后相對于成像設備主組件轉動，從而在安裝或拆卸顯影劑供應容器時，該方法再次加強位置對準，使凸起與凹槽部分之間形成適當的位置關系，該凹槽部分為用戶使用防止不當互換的部件，因而降低了可操作性。并且，在用戶安裝或拆卸顯影劑供應容器以便防止降低可操作性的情況下，可以認為，用于控制顯影劑供應容器的停轉位置以在凸起與凹槽部分之間建立適當位置關系的部件或機構，作為防止不當互換的部件，其設置在成像設備主組件一側。但是，這種部件或機構導致成像設備主組件復雜化并增加了成本，從而其是不太具有決定性的部件。
另外，作為解決該問題的建議，還提出了這樣一種方案通過改變在顯影劑供應容器前沿面的允許傳遞驅動力的凸起的設置(通過改變在容器的徑向上的凸起設置)，來確保顯影劑供應容器的不可互換性，如JP-A昭和07-168430所述。但是，根據這種方案，防止不當互換的凸起設置在顯影劑供應容器的前沿面，從而在安裝顯影劑供應容器的時候，用戶(操作者)不能在目視檢查容器的狀態(tài)的同時進行凸起的位置對準。并且，當用戶試圖安裝把容納不當顏色的顯影劑的顯影劑供應容器安裝到成像設備主組件時，用戶不會容易地意識到這是不適當的顯影劑。因此，就可操作性而言，該方案也不是可靠的方法。
另外，在該方案中，用于防止不當互換的凸起也作為向容器主體傳遞驅動力的部件，所以，由于例如由下落沖擊或用戶的不當操作引起的凸起的破損，會造成不能傳遞驅動力。并且，凸起在其徑向上的設置被改變，所以有些情況下，凸起設置得更靠近顯影劑供應容器的轉軸。在這些情況中，凸起承受了過多負荷，從而凸起必須堅固到使其具有一定強度的程度。所以，該方案在適應性、成本和設計方面也不是很好。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種顯影劑供應容器，其能被容易而可靠地安裝和拆卸。
根據本發(fā)明，提供一種可拆卸地安裝在顯影劑供應裝置上的顯影劑供應容器，包括容器主體，用于容納顯影劑，包括排出口，顯影劑可以從該排出口排出，聯(lián)接部件，與顯影劑供應裝置的聯(lián)接元件可連接地設置，用于轉動容器主體，輸送部件，用于通過轉動容器主體向容器主體中的排出口輸送顯影劑，和調整部件，設置在容器主體的圓周表面上，用于根據顯影劑供應容器是否基本上與顯影劑供應裝置的調整元件裝配來調整容器的安裝，其中，在把顯影劑供應容器設置在顯影劑供應裝置上之后，通過由聯(lián)接部件接收到的轉動力，可以在保持調整部件與調整元件的接合的同時，轉動顯影劑供應裝置的調整元件。
根據以下結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案的描述，本發(fā)明的這些及其它目的、特點和優(yōu)點會變得更加清楚。


圖1是本發(fā)明一實施方案的成像設備的剖視圖。
圖2是如圖1中所示的成像設備的透視圖。
圖3是表示把本發(fā)明的顯影劑供應容器安裝進成像設備主組件中的透視圖。
圖4是表示把顯影劑供應容器安裝進顯影劑供應裝置中的放大透視圖。
圖5是顯影劑供應裝置的透視圖。
圖6是表示顯影劑供應容器已安裝進顯影劑供應裝置中的狀態(tài)的透視圖，其中(a)表示在轉動桿和顯影劑供應容器固定元件操作前的狀態(tài)，(b)表示在完成轉動桿與固定元件的操作完成之后(完成插入)的狀態(tài)。
圖7是顯影劑供應容器的透視圖，其中(a)是從其前端一側看到的透視圖，(b)是從其尾端一側看到的透視圖。
圖8是顯影劑供應容器的局部剖開的透視圖，該容器具有作為輸送/排出部件的螺旋狀的凸起。
圖9是顯影劑供應容器的局部剖開的透視圖，該容器具有作為輸送/排出部件的阻板元件。
圖10是表示顯影劑供應容器之安裝操作的剖視圖，其中(a)表示安裝操作的初始階段，(b)表示安裝操作過程中的狀態(tài)，(c)表示完成安裝操作之后的狀態(tài)。
圖11是驅動傳遞部分的部分放大剖視圖。
圖12是密封元件的解釋說明性示圖，其中(a)是主視圖，(b)是側視圖，(c)是剖視圖。
圖13是表示密封元件與驅動部分的接合的剖視圖。
圖14是驅動傳遞部分的部分放大剖視圖，其中驅動軸設置在密封元件一側上。
圖15是驅動力傳遞部分與驅動力接收部分的透視圖。
圖16是表示顯影劑供應容器之驅動傳遞部分的接合動作的局部剖視圖，其中(a)表示插入顯影劑供應容器之前的狀態(tài)，(b)表示插入過程中的狀態(tài)，(c)表示插入操作完成之后的狀態(tài)。
圖17是表示顯影劑供應容器的驅動傳遞部分的脫離動作的剖視圖，其中(a)是脫離之前，(b)是脫離過程中，(c)是脫離動作完成之后。
圖18是表示顯影劑供應容器安裝到顯影劑供應裝置中安裝操作的示圖，其中(a)安裝之后，(b)是安裝之前。
圖19和20是每一個都表示設置在顯影劑供應容器上的控制凸起的實施方案。
圖21是表示本發(fā)明第二實施方案的顯影劑供應裝置和安裝控制元件的透視圖。
圖22是表示圖21中所示的安裝控制元件及其被安裝到顯影劑供應容器中的狀態(tài)，其中(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是剖視圖，(d)是表示已安裝狀態(tài)的局部剖視圖。
圖23是本發(fā)明第二實施方案的顯影劑供應裝置的解釋說明圖，其中(a)是局部剖開的主視圖，(b)是局部剖視圖。
圖24是本發(fā)明第三實施方案的顯影劑供應容器的局部剖開的透視圖。
具體實施例方式
下面，將結合附圖對本發(fā)明的實施方案進行詳細地描述。
(實施方案1)首先，參照圖1描述電攝影成像設備，其為一個包括顯影劑供應容器的示例性成像設備，在該設備中安裝著本發(fā)明該實施方案中的顯影劑供應容器。
(電攝影成像設備)圖1表示電攝影復印機。在主組件(設備主組件)100中的原稿101放在在原稿支承平板玻璃102上。與原稿101的圖像信息對應的光圖像通過光學部分103的多個反射鏡M和透鏡Ln成像在電攝影感光鼓(載像元件)104上。根據用戶在圖2中所示的操作部分100a上的選擇，或者根據原稿101的紙張大小作出的自動選擇，從紙盒105、106、107、108中選出最合適的紙P。例如，記錄介質不局限于紙張，也可以是例如0HP頁。
由分離裝置105A、106A、107A、108A之一提供的一張記錄紙張P經由輸送部分109送至對齊輥110，接著，在感光鼓104轉動和光學部分103掃描時刻的同時，記錄紙張P由對齊輥110送到轉印部分。在轉印部分中，感光鼓104上形成的顯影劑圖像由轉印放電器111轉印到記錄紙張P上?，F(xiàn)在分離放電器112使具有轉印調色劑圖像的記錄紙張P從感光鼓104上分離。
紙張P由輸送部分113送到定影部分114。在定影部分114中，通過熱和壓力把調色劑圖像定影在紙張P上。之后，在單面復印模式下的情況下，紙張P通過排出紙張反轉部分115，并由排紙輥116排出到排紙盤117。在雙面復印模式的情況下，在排出紙張反轉部分115上設置的舌門118的控制下，紙張P經由再次送紙路徑119、120被重新送到對齊輥110。然后，與單面復印模式的情形類似，紙張最后被排出到紙張P的排出盤117。
在重疊復印模式的情況下，紙張P經過排出紙張反轉部分115由排紙輥116暫時地、部分地排出。之后，當紙張的尾端在仍被排紙輥116夾持的同時經過舌門118的時候，控制舌門118，且排紙輥116反向轉動，從而使紙張重新輸入主組件100。之后，紙張P通過再次送紙部分119、120送到對齊輥110，然后以與單面復印模式的情形類似的方式對紙張P進行處理。最后把排出到排紙盤117。
在設備的主組件100中，圍繞著感光鼓104設置的顯影裝置201、清潔裝置202、主充電器203等。
光學部分103通過用與原稿101的圖像信息相對應的圖像光對感光鼓104進行曝光，形成靜電潛像。顯影裝置201用顯影劑使靜電潛像顯影。為了向顯影裝置201供應顯影劑，用戶把顯影劑供應容器1可拆卸地安裝在設備的主組件100中。
顯影裝置201包括顯影劑料斗201a和顯影部件201b。顯影劑料斗201a具有攪拌元件201c，用于攪拌由顯影劑供應容器1供應的顯影劑。由攪拌元件201c攪拌過的顯影劑由磁輥201d供應進顯影部件201b。顯影部件201b包括顯影輥201f和輸送元件201e。由磁輥201d從顯影劑料斗201a輸送的顯影劑由輸送元件201e送到顯影輥201f，并由顯影輥201f供給感光鼓104。
清潔部分202用于清除感光鼓104上殘留的顯影劑。主充電器203用于對感光鼓104進行充電。
(顯影劑供應裝置)下面參照附圖對顯影劑供應裝置進行詳細地描述。如圖3所示，當用戶打開前蓋15(該前蓋是圖2中所示外殼的一部分)來更換顯影劑供應容器時，用戶可以接近顯影劑供應裝置400(如圖4所示)。后面會具體地說到的顯影劑供應容器1被顯影劑供應裝置400拆下或安裝在該裝置上，從而把顯影劑供應到成像設備的主組件。
下面參照圖4-6詳細地描述顯影劑供應裝置的結構。圖4是透視圖，其表示把顯影劑供應容器1裝進顯影劑供應裝置400的安裝操作過程的狀態(tài)，該裝置將要被安裝在成像設備主組件100中。圖5是顯影劑供應裝置400本身的透視圖。圖6是表示顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400中的狀態(tài)，其中(a)表示轉動桿400d和顯影劑供應容器固定元件被操作之前的狀態(tài)，(b)表示完成轉動桿和顯影劑供應容器固定元件的操作之后(完成插入(安裝))的狀態(tài)。如圖4-6所示，顯影劑供應裝置400包括顯影劑供應容器接收口400a，其作為接收要被安裝的顯影劑供應容器1的開口；顯影劑供應容器接收支架(安裝部分)400b，其中設有安裝的顯影劑供應容器1；相對于顯影劑供應裝置400可轉動設置的安裝控制元件400c，其作為取決于成像設備主組件100中所用的顯影劑之種類的調整元件；轉動桿400d，其用于在更換容器時轉動該轉動桿，使顯影劑供應容器1與顯影劑供應裝置400接合或脫離；以及顯影劑供應容器固定元件400e，用于固定安裝在顯影劑供應裝置400中的顯影劑供應容器1的位置。在后面對顯影劑供應容器的更換方法的說明中，將詳細地描述這些元件的功能和動作。
(顯影劑供應容器)下面參照附圖7-9對顯影劑供應容器進行描述。
圖7是透視圖，其中(a)是從開口1a一側看到的顯影劑供應容器1的透視圖，(b)是從相對側看到的顯影劑供應容器1的透視圖。圖8是顯影劑供應容器1的局部剖開的透視圖，該容器包括作為輸送/排出部件的螺旋凸起1c。圖9是顯影劑供應容器1的局部剖開的透視圖，該容器包括作為輸送/排出部件的阻板元件40。阻板元件40包括一個提升部分，其用于通過轉動來提升容器內的顯影劑；一個導向部分，其用于通過轉動在指向開口的向下方向上引導由提升部分提升的顯影劑；以及一個下落部分，其用于通過轉動使由提升部分提升的顯影劑沿向下的方向上落下，而沒有把顯影劑輸送向開口。
顯影劑供應容器1通常是圓柱形的，其一端上基本位于中心的位置上設有具有突起部分的開口1a。開口1a的直徑小于圓柱部分1A的直徑，該圓柱部分1A是瓶(容器)的主體。開口1a由用于密封開口1a的密封元件2塞住，如同從結合圖7(a)和圖7(b)所作的描述可以看出，通過密封元件2相對于顯影劑供應容器1在顯影劑供應容器的縱(軸)向(圖8中箭頭a-b)的滑動，使開口1a自動被啟封或重新密封。在密封元件2的自由端部，形成圓柱部分，該圓柱部分具有作為可彈性變形聯(lián)接器的接合凸起3以及用于使接合凸起3從設備主組件中設置的驅動部分20(圖15)脫離的脫離部分4(圖12)。
接合凸起3與驅動部分20接合而作為聯(lián)接元件，并用于向顯影劑供應容器1傳遞轉動(驅動力)。下面將接合凸起3和脫離(釋放)部分4的結構進行詳細地描述。
現(xiàn)在描述調色劑瓶1的內部結構。
如前所述，顯影劑供應容器1通常是圓柱形，其基本水平地設置在設備主組件100中。其由設備主組件100轉動。顯影劑供應容器1的內部具有作為輸送部分的螺旋凸起1c，其形式為如圖8所示那樣螺旋地延伸的肋。當顯影劑供應容器1轉動時，顯影劑被沿著螺旋凸起1c的軸向輸送，而調色劑則通過在顯影劑供應容器1的一端上形成的開口1a排出。
如圖7所示，顯影劑供應容器1在顯影劑供應容器1的安裝方向的尾端一側具有作為調整元件的安裝控制部分。在該實施方案中，安裝控制部分包括至少一個安裝控制凸起1e(凸起部分)，該凸起從顯影劑供應容器1主體的外表面突出。由于安裝控制凸起1e與設置在顯影劑供應裝置400上的安裝控制元件400c的結合的作用，只有容納成像設備主組件100中所用顯影劑的顯影劑供應容器1才能恰當地安裝到成像設備主組件100上。結構的詳細情況在顯影劑供應容器1的更換方法中進行描述。
本發(fā)明的顯影劑供應容器1的內部結構沒有限制，構造或結構可以是任意的，只要能通過顯影劑供應容器1的轉動排放顯影劑即可。
該實施方案的特征在于通過轉動來連接排出顯影劑的顯影劑供應容器1與設備主組件100的驅動傳遞部分的結構中，所以，顯影劑供應容器1的內部結構可以是任意的，顯影劑供應容器1在瓶的內表面上可以具有螺旋凸起1c。
例如，顯影劑供應容器1的內部結構可以變成如圖9所示的那樣。在該改進實施例中，在顯影劑供應容器(瓶)主體中設置作為輸送部分的阻板元件40，該元件通常是板形。阻板元件40的表面具有(在一個表面上)多個傾斜凸起40a，這些凸起相對于顯影劑供應容器1的軸向傾斜。傾斜凸起40a之一的一端延伸至開口1a的附近。最后從傾斜凸起40a通過開口1a排出顯影劑。通過顯影劑供應容器1的轉動，顯影劑被阻板元件40鏟起并在阻板元件40的表面上滑落。由于傾斜凸起40a的傾斜，所以顯影劑朝著顯影劑供應容器1的正面前進。通過重復該操作，顯影劑供應容器1中的顯影劑在被攪拌的同時，逐漸被送到開口1a，并從該開口排出。
如上所述，顯影劑供應容器1主體的圓柱部分1A在其一個縱向端表面設有開口1a，驅動軸1b(要被接合的部分)突出到開口1a之外，驅動軸1b與顯影劑供應容器的阻板元件40集成在一起，且驅動軸1b設置在開口1a中。驅動軸1b基本上與開口1a同軸地設置，并與密封元件2中形成的接合孔2a(圖12)(滑動地)接合。
驅動軸1b用于把轉動驅動力從設備主組件100通過密封元件2傳遞到顯影劑供應容器1的主體1A，因而驅動軸1b的截面結構可以是，例如，矩形結構、H形、D形等，以傳遞軸驅動力。用已知的適當的方法把阻板元件40固定在瓶的主體1A上。
驅動軸1b可以不固定在顯影劑供應容器1的阻板元件40上，而可以如圖14那樣地與密封元件2形成一個整體。在這種情況下，用于從驅動軸1b傳遞驅動力的接合孔1ca需要設置在顯影劑供應容器1一側。在該改進實施例中，構成開口1a的元件1c具有接合孔1ca。
(密封元件)現(xiàn)在參照圖12和13對密封元件2進行描述。圖12是表示本發(fā)明的顯影劑供應容器中使用的密封元件2的實施方案，其中(a)是主視圖，(b)是側視圖，(c)是剖視圖。圖13是表示密封元件2與驅動軸1b接合的狀態(tài)的剖視圖。
在圖12和13中，密封元件2包括一個密封部分2b，其用于可啟封地密封顯影劑供應容器1的開口1a；以及聯(lián)接接合部分2c(驅動力接收部分)，該部分呈圓筒形，其可以與設備主組件的驅動部分20接合。密封部分2b的大直徑部分的外徑適當程度地大于開口1a的內徑。密封部分2b壓配進開口1a中，這樣開口1a(顯影劑排出口)就被密封元件2密封了。
如前所述，密封元件2具有接合孔2a，通過接合孔2a與驅動軸1b的接合，把從設備主組件100接收的驅動力傳遞至驅動軸1b。接合孔2a在密封部分2b和接合部分2c中連接延伸。接合孔2a具有與驅動軸1b相應的多邊形構造。在該實施例中，它是方形的。接合孔2a的橫截面形狀稍大于驅動軸1b的橫截面。因此，驅動軸1b就松配合在接合孔2a中。
由于驅動軸1b松配合在具有這種截面的接合孔2a中，所以顯影劑供應容器1的圓柱部分1A和密封元件2可在軸向上彼此相對地移動，同時防止兩者間的相對轉動。由于這種結構，當顯影劑供應容器1安裝(鎖定)在顯影劑供應裝置400上時，密封元件2可相對顯影劑供應容器的主體1A地移動，即，能啟封開口1a(顯影劑供應開口)。
接合孔2a與驅動軸1b之間的接合長度被確定為，使得它們不會在密封元件2與顯影劑供應容器的主體1A為了啟封而相對移動時彼此脫離。這樣，驅動軸1b可以通過密封元件2接收驅動力，即使密封元件2相對地遠離顯影劑供應容器的主體1。
現(xiàn)在對接合凸起3進行詳細的描述。
密封元件2的聯(lián)接接合部分2c具有用于從設備主組件100上接收驅動力的接合凸起3。接合凸起3從聯(lián)接接合部分2c的圓柱部分的圓周表面徑向向外突出。接合凸起包括一個驅動接收表面3a(驅動力接收部分)，用于從設備主組件接收轉動驅動力；以及鎖定表面3b(鎖定部分)，用于在密封元件2與顯影劑供應容器1彼此遠離時，把密封元件2鎖定在設備主組件一側。因而，通過驅動接收表面3a和鎖定表面3b的作用，接合凸起3執(zhí)行兩種不同功能，即，顯影劑供應容器1的轉動驅動功能和位置調整功能。
根據這樣一種結構，密封元件2的打開和關閉操作以及驅動力傳遞操作可以由一個密封元件完成，從而可以提供廉價而緊湊的顯影劑供應容器。
通常，為了減少構件的數目，接合凸起3優(yōu)選與密封元件2整體地設置，但是，接合凸起3的獨立元件可以安裝在密封元件2上。
當接合凸起3與密封元件2整體地設置時，在接合凸起3的兩個驅動接收表面3a上都形成狹縫2e等，從而，只有接合凸起3能朝向內部相對地彈性變形。這是因為，通過設備主組件100的動作來移動接合凸起3，從而實現(xiàn)驅動力的傳遞的轉移，如后文所述。
在該實施方案中，接合凸起3與密封元件2整體地形成在一起。
接合凸起3的自由端部設有錐形3c，從而當密封元件插入設備主組件100的驅動部分20時能順利插入。
現(xiàn)在參照圖12和13描述脫離部分的結構。
上述接合凸起3設置在直徑上的彼此正好相對的四個位置中的每一個處，且相應的四個部分4形成在彈性變形的支承部分2f上，這里也形成接合凸起3。并且，狹縫2e形成在支承部分2f的兩側上，從而接合凸起3與排出部分4向內彈性變形。如果停止施加力，就恢復原始狀態(tài)。所以，脫離部分4的厚度較小，以允許彈性變形，且考慮到這種彈性變形來選擇其的材料。
優(yōu)選地，用彈性樹脂材料等通過噴射成型方法制造密封元件2，但也可以使用其它材料或其它制造方法。其可以通過連接獨立的元件來形成。希望密封元件2具有適當的彈性，因為它被壓配進開口1a中進行密封。最好的材料是低密度聚乙烯，較好的材料是聚丙烯、直鏈聚酰胺、尼龍(商品名)、高密度聚乙烯、聚酯、ABS、HIPS(高壓縮聚苯乙烯)等。
通過使用可彈性變形的彈性元件作為驅動力接收部分2c和脫離部分4，可以容易地實現(xiàn)驅動部分20與驅動力接收部分2c之間的鎖定和釋放。上述材料具有適當的彈性，所以，驅動部分20與驅動力接收部分2c之間的接合和脫離可以容易地受到足夠耐久力的作用。與接合凸起3的個數相對地設置脫離部分4，從而多個接合凸起3可以由相應的脫離部分均勻地移動。
(驅動力接收部分)現(xiàn)在參照圖15對設置在密封元件2中的驅動力接收部分2c的結構進行描述，該部分用于本發(fā)明的顯影劑供應容器。圖15是表示成像設備主組件一側的動力傳遞部分與驅動力接收部分之結合的實施方案的透視圖。
在該實施方案中，密封元件2設有圓柱形的驅動力接收部分2c，該部分接收設置在來自顯影劑供應裝置400中的驅動力傳遞部分20的驅動力。
在密封元件2的圓柱形驅動力接收部分2c中，所述四個部分設有各自的可變形的接合凸起3，這些凸起在直徑上彼此正好相對并且可如上述那樣彈性變形，從而這些部分能在由驅動部分20壓迫下的接合凸起3的作用下容易地彈性變形。
另一方面，設備主組件100一側中設置的驅動部分20被構造為使其與密封元件2的接合凸起3鎖定在一起。當密封元件2插入驅動部分20中時，通過設置具有錐形表面20b(限定驅動部分20的自由端的內徑逐漸變小)的驅動部分20來實現(xiàn)順利的插入。因為設置了錐形表面20b，所以密封元件2能順利插入驅動部分20中。
驅動部分20設有用于轉動顯影劑供應容器1的接合肋20a，該接合肋20a鎖定接合凸起3，從而在插入密封元件后把轉動驅動力傳遞至密封元件。
現(xiàn)在參照圖16對該實施方案中驅動部分20與密封元件2間的接合進行描述。
在圖16中，(a)表示用戶在箭頭a所示的方向上移動新的顯影劑供應容器1以將其安裝進設備主組件100中時的狀態(tài)，其中，顯影劑供應容器1還沒有與設備主組件中的驅動部分20接合。
當繼續(xù)插入顯影劑供應容器1時，密封元件2的接合凸起3逐漸與驅動部分20的錐形表面20b發(fā)生接觸，如圖16(b)所示，并且，接合凸起3在向內彈性變形的同時由錐形表面20b引導。
隨著顯影劑供應容器1的繼續(xù)插入，接合凸起3經過從錐形表面20b連續(xù)延伸出的平直部分20g，由于設置了沒有接合肋20a的間隔部分20h，所以接合凸起3恢復原狀，這樣接合凸起3就與驅動部分20接合，如圖16(c)所示。在該狀態(tài)下，接合凸起3相對于驅動部分20驅動部分20牢牢地鎖定，而密封元件2在插入方向(軸向)的位置上相對于設備主組件大致地固定。
所以，即使顯影劑供應容器1接著沿箭頭b所示的方向上縮回，如圖10(c)所示，密封元件2也不會在相同的方向上移動，而是牢牢固定在驅動部分20上。另一方面，由于只有顯影劑供應容器1縮回，密封元件2肯定會遠離顯影劑供應容器1，所以開口1a被啟封或被打開。顯影劑供應容器1的滑動縮回操作可以與打開及關閉前蓋15的操作聯(lián)動，用于交換的該前蓋設置在設備主組件100。也可以用任何方法進行所述縮回操作，例如，其中可以使用單獨設置的驅動電機等獨立地進行滑動操作，或者如該實施方案中所述的那樣，單獨設置轉動桿400d，滑動操作可以與轉動桿的操作聯(lián)動。
(脫離釋放方法)
現(xiàn)在參照圖17對接合凸起3與主組件驅動部分20間的脫離或釋放進行描述。
在圖17中，(a)表示完成顯影劑供應、且顯影劑供應容器1的開口1a處于打開狀態(tài)的狀態(tài)。
當驅動部分20與密封元件2間的鎖定(接合)被釋放時，如圖17(b)所示，推動元件21在箭頭c所示的方向上抵接到密封元件2自由端的脫離部分4，這樣，在推動元件21的內圓周表面的壓力下，脫離部分4沿箭頭d所示的方向向內發(fā)生彈性變形，因此，與脫離部分4成一體的接合凸起3向內變形。由此，接合凸起3從主組件驅動部分20上脫離。之后，推動元件21在箭頭c所示的方向上繼續(xù)前進，從而密封元件2返回顯影劑供應容器1的密封位置，如圖17(c)所示。然后，顯影劑供應容器1本身被推動元件21拉回，從而使顯影劑供應容器1滑動至便于用戶將其拿走的位置。
關于推動元件21的驅動結構，與上述方式類似，其可以與用于更換設備主組件100的打開及關閉前蓋15的操作聯(lián)動，從而當打開前蓋15時，推動元件21沿箭頭c所示的方向上移動，以使調色劑瓶1的密封元件2與驅動部分20之間脫離接合，而當關閉前蓋15時，其在與箭頭c相反的方向前進?；蛘?，單獨地設置驅動電機等，用于單獨地進行脫離操作?；蛘撸缭搶嵤┓桨钢兴觯瑔为毜卦O置轉動桿400d，且脫離操作與轉動桿的操作聯(lián)動。并且，也可以把推動元件設置在驅動部分的內部，如圖10和16所示。
(顯影劑供應操作)現(xiàn)在參照圖7(a)至(c)對該實施方案中從顯影劑供應容器向外供應顯影劑的操作進行描述。圖10(a)-(c)描述了供應顯影劑的過程，其中該實施方案中的顯影劑供應容器1被插入設備主組件100中。
如圖所示，該設備主組件100設有顯影劑供應裝置(部件)400，顯影劑供應裝置400設有驅動部分(驅動力傳遞部分)20，該部分用于與顯影劑供應容器1連接并使之轉動。驅動部分20由軸承23可轉動地支承，并在設備主組件100中設置的未示出的驅動電機驅動下轉動。
設備主組件100還設有構成與料斗201a連接的顯影劑供應路徑(副料斗)24的隔板25，用于可轉動地支承顯影劑供應容器1的一部分并密封顯影劑供應路徑24的內外軸承26a、26b固定在隔板25上。而且，螺旋元件27設置在顯影劑供應路徑24中，以便向料斗201a輸送顯影劑。
圖10(a)表示顯影劑供應容器1插入設備主組件100中的狀態(tài)。顯影劑供應容器1的一端設有顯影劑供應開口1a，該實施方案中的該開口是由圓柱形元件形成的，且開口1a由密封元件2在圓柱的自由端密封。
圖10(b)表示顯影劑供應容器1已經繼續(xù)插入的狀態(tài)，且設置在密封元件2的自由端部的接合凸起3(鎖定部分)與設置在設備主組件一側上的驅動部分20接合。
此時，由于接合凸起3中設置的鎖定表面與驅動部分20鎖定以抵制插入方向(軸向)運動，所以，只要保持鎖定，密封元件2就能由驅動部分20保持在固定位置。
圖7(c)表示密封元件2與驅動部件20接合之后的狀態(tài)，顯影劑供應容器1與轉動桿400d的轉動操作聯(lián)動而縮回，所以，密封元件2相對地遠離顯影劑供應容器1，從而打開開口1a以便能供應顯影劑。
此時，固定在顯影劑供應容器1的圓柱部分1A上的驅動軸1b沒有完全從密封元件2上脫離，且驅動軸1b的一部分仍保持在密封元件2中。驅動軸1b的橫截面具有非圓形的結構，例如是可以傳遞轉動驅動力的矩形或三角形的形狀。
當在該狀態(tài)下驅動未示出的電機時，轉動驅動力從主組件驅動部分20傳遞到密封元件2上，然后再從密封元件2傳遞到驅動軸1b，使顯影劑供應容器1轉動。因而，密封元件2具有兩個功能密封供應顯影劑的開口1a；以及與此同時把轉動驅動力傳遞到顯影劑供應容器1一側。
顯影劑供應容器1由設置在容器接收臺400b上的容器接收輥23可轉動地支承，所以，能被小的驅動轉矩順利地轉動。由于顯影劑供應容器1的轉動，容納在顯影劑供應容器1中的顯影劑通過開口1a逐漸排出，顯影劑供應路徑24中設置的螺旋元件27把顯影劑輸送進設備主組件100中設置的料斗201a中，從而完成顯影劑供應。
(顯影劑供應容器的更換方法)現(xiàn)在描述更換顯影劑瓶的方法。
由于進行成像操作，顯影劑供應容器1中的顯影劑被消耗。當其中所有的顯影劑基本上都用盡時，設備主組件100中設置的檢測部件(未示出)檢測出“無顯影劑”，接著由類似液晶顯示器的顯示部件100b(圖2)提醒用戶注意這個情況。在該實施方案中，用戶通過下述步驟更換顯影劑供應容器1。
首先，用于更換的位于關閉狀態(tài)的前蓋15圍繞著鉸鏈18轉動到圖3所示的打開位置。與轉動桿400d(圖5)的動作聯(lián)動，位于圖10(c)所示的位置的容器主體的圓柱部分1A沿圖10(a)中箭頭a所示的方向移動。這樣，位于打開位置(遠離顯影劑供應容器的容器主體1A，以打開顯影劑供應開口1a)的密封元件2被壓配進顯影劑供應開口1a中，從而堵塞住顯影劑供應開口1a(圖10(b))。
然后，用戶沿與箭頭a所示方向(圖10(a))相反的箭頭b所示方向(圖10(c))把空的顯影劑供應容器1從設備主組件100中拉出，該容器已經從設備主組件100上脫離。
然后，用戶在箭頭a所示的方向上把新顯影劑供應容器1插入設備主組件100，轉動轉動桿400d，然后再關閉前蓋15。與轉動桿400d的轉動聯(lián)動，在顯影劑供應部分的打開及關閉部件的作用下，與成像設備主組件鎖定的密封元件2遠離容器的主體1A，從而顯影劑供應開口1a被啟封(圖10(c))。前述內容是顯影劑供應容器的更換過程。
(不可互換性的結構)
在上面詳細地描述的顯影劑供應容器的更換(互換)過程中，最需要避免的事情是把容納不同類型顯影劑的顯影劑供應容器被錯誤地安裝在成像設備主組件中。以下，參照附圖描述防止這種安裝不同顯影劑供應容器的錯誤的防止不當互換的機構。
如圖7所示，顯影劑供應容器1具有安裝控制凸起1e，該凸起在顯影劑供應容器的圓柱部分1A的尾端(在該實施方案中，在縱向上與顯影劑供應容器1的排出開口1a相對)400c上突出，該尾端設置在接收開口(環(huán)部)400a處，顯影劑供應容器1通過該開口可以以這樣的狀態(tài)通過，使得其具有切口或凹槽400c1(簡便起見，這里稱為“切口”，即使是在整體部件部分地具有凹槽部分的情況下也是如此)，該凹槽根據顯影劑供應容器1中所用的顯影劑的顏色或種類而改變。通過切口400c1與顯影劑供應容器1上設置的安裝控制凸起1e的結合，對要安裝的顯影劑供應容器1是否可安裝進行控制。設計切口400c1，使其構造及位置相位使得安裝控制凸起1e(調整部分)基本裝配在切口400c1(調整元件)中。這里，“基本裝配”不僅是指這些凸起與切口的構造彼此完全裝配的情況，而且是指凸起以一定余隙地裝配進切口中的情況。換言之，在本發(fā)明中，“基本裝配”是指這樣的情況凸起(調整部分)在一定程度上裝配進切口(調整元件)中，在這種情況下，使得根據凸起(調整部分)和切口(調整元件)的構造和位置相位可以實現(xiàn)“防止不當互換”的目的。
如上所述，圖4是表示顯影劑供應裝置400和要安裝在其中的顯影劑供應容器1的透視圖。用戶沿箭頭所示的方向上以所示的狀態(tài)插入到顯影劑供應容器1中。這時，設有顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c的內徑對應于這樣的尺寸，使得顯影劑供應容器1的容器主體1A可以合適地通過安裝控制元件，從而當顯影劑供應容器1沿圖4中箭頭所示的方向繼續(xù)插入時，顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c和安裝控制凸起1e位于如圖18(b)所示的相互作用的狀態(tài)。
由于這個原因，用戶調整設置在顯影劑供應容器1上的安裝控制凸起1e與設置在如圖18(a)所示的顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c上的切口400c1之間的位置相位關系，這樣就可以把顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400中。在這種調整過相位的狀態(tài)下，當顯影劑供應容器1沿在顯影劑供應裝置400的顯影劑供應容器接收臺400b上的圖8中的箭頭a所示的方向(圖4中所示的箭頭方向)繼續(xù)插入時，完成顯影劑供應容器1的安裝(安置)操作(圖6)。
通過用戶對位置相位調整(對準)，使顯影劑供應容器1與顯影劑供應裝置400上的安裝控制元件400c接合之后，它們常被設置為這樣的狀態(tài)，在顯影劑供應容器1的上述密封元件2的打開及關閉操作的顯影劑供應容器1的滑動過程中，或者在向顯影劑供應裝置400供應顯影劑的顯影劑供應容器1的轉動過程中，保持它們的接合狀態(tài)。并且，通過例如軸承等傳統(tǒng)已知的部件把控制元件400c可轉動地安裝在顯影劑供應裝置400上。結果，通過顯影劑供應容器1的轉動使安裝控制元件400c轉動，而不會改變其相對于顯影劑供應容器1的位置。
因此，關于在更換顯影劑供應容器1時的操作，用戶只需要在顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400中時僅進行一次位置相位調整(對準)。這樣，就可以容易地進行更換操作，而不需要在把顯影劑供應容器1從顯影劑供應裝置400拆下時進行位置相位調整。
在本發(fā)明中，優(yōu)選把安裝控制凸起1e設計成使得其從顯影劑供應容器1的圓柱部分1A上突出1-10mm，更為優(yōu)選的是突出2-5mm。如果凸起的高度低于1mm，那么，當在安裝顯影劑供應容器1時考慮到部件尺寸公差及余隙時，安裝控制凸起1e與設置在顯影劑供應裝置400一側上的安裝控制元件400c的相互作用程度會變小。并且，由于安裝操作時各元件的變形，就有可能達不到足夠的不可互換性的作用。另外，如果高度較小，用戶一側的可視性就變差，進行位置相位調整時的可操作性也降低了。另一方面，如果高度大于10mm，雖然避免了上述困難，但是顯影劑供應容器接收開口400a和顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c的尺寸需要變大，因而就節(jié)約空間和成本方面而言是不希望出現(xiàn)這種情況的。由于這些考慮，從顯影劑供應容器1外圓周表面伸出的安裝控制凸起1e的高度設定為3mm。
關于凸起1e的結構和設計，可以根據所用的顯影劑供應容器1的種類任意地設定寬度、間距、個數、及構造。在該實施方案中，凸起1e設置在如圖19所示的兩個位置，以使只有一種顯影劑供應容器1能安裝進一種型號的顯影劑供應裝置400中。通過改變兩個凸起1e之間的間距，所用的顯影劑供應容器1不同于其它型號顯影劑供應裝置所用的顯影劑供應容器1。在圖19中，有四種具有不同間距的凸起1e的實施例，其間的角度包括(a)15度、(b)30度、(c)45度、和(d)60度。通過使用這些(四個)顯影劑供應容器1，可以把顯影劑供應容器1歸類為四種類型的顯影劑供應容器。例如，通過使大多數用于向顏色復印機供應四色顯影劑的顯影劑供應容器1具有通用性，并使用只相對于安裝控制凸起部分嵌套調整的金屬模，可以在相當程度地降低成本。
在該實施方案中，只在一個方向上設置那對(兩個)安裝控制凸起1e。然而，在此情況下，在最壞的情況下用戶要將顯影劑供應容器1轉動180度，但通過如圖20(a)所示在直徑上正好彼此相對的兩個方向上、或者在如圖20(b)所示的彼此相距120度間隔角度的三個方向上設置那對安裝控制凸起1e，和通過設置在顯影劑供應裝置400上的安裝控制元件400c的切口400c1以便分別地與安裝控制凸起1相對應，可以減小用戶在位置相位對準時轉動顯影劑供應容器1的程度，從而進一步改善可操作性。通過如在該實施方案中那樣只在一個方向上設置那對安裝控制凸起1e，和通過在上述兩個或兩個方向上設置安裝控制元件400c的切口400c1，也可以達到這種效果。
對于要安裝到顯影劑供應裝置400上的安裝控制元件400c的設置位置，在顯影劑供應容器1完全地安裝進顯影劑供應裝置400，以及顯影劑供應裝置的密封元件2被啟封之前，如果該位置基本上防止了容納不同顯影劑的顯影劑供應容器1被安裝進顯影劑供應裝置400，就沒有問題。但是，由于用戶在安裝時進行位置相位對準，為了使用戶能容易地從視覺上識別顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c和顯影劑供應容器1的安裝控制凸起1e，以及為了在即使是用戶要把不同類型的顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400中，顯影劑供應容器1是不同類型的顯影劑供應容器1的這個事實能用戶的注意，顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c最好盡可能近地設置在容器接收開口400a的附近。由于這個原因，在該實施方案中，安裝控制元件400c設置在顯影劑供應裝置400的顯影劑供應控制接收開口400a的入口處。
關于在顯影劑供應容器1插入(安裝)方向上的安裝控制元件400c寬度(厚度)，如果寬度過窄，安裝控制元件400c硬度會小，因而在不可互換性的可靠性方面就不好。另一方面，如果寬度太大，顯影劑供應裝置400的安裝控制元件400c的成本變高，使得轉動安裝控制元件400c所需的動力增大，從而向驅動力傳遞機構上施加過量的負荷，該機構用于轉動顯影劑供應容器1而使安裝控制元件400c轉動。由于這些原因，安裝控制元件400c的寬度優(yōu)選在約2-50mm的范圍內，在該范圍內不會出現(xiàn)上述困難。并且，在該實施方案中，如前所述，在插入顯影劑供應裝置400中之后，顯影劑供應容器1在相對控制元件400c的插入方向上可滑動地移動，以便打開及關閉顯影劑供應容器1的密封元件2。在此情況下，可以按需設定安裝控制元件400c的寬度，以使其不會從顯影劑供應容器1的控制凸起1e上脫離。在該實施方案中，顯影劑供應容器1的滑動長度大約是13mm，所以安裝控制元件400c的寬度設定為15mm。
基于上述結構，只通過對安裝控制凸起1e與設置在顯影劑供應裝置400上的切口400c1的結合進行位置相位對準的操作，就能可靠地確保顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400時的不可互換性。并且，由于可進行不可互換性操作的安裝控制部分及安裝控制元件等部分位于在插入方向上最靠近用戶一側上，所以用戶能容易地看見上述位置相位對準的操作。此外，即使用戶就要錯誤地安裝不同類型的顯影劑供應容器1，也能容易地提醒用戶注意這個情況。
另外，在拆裝顯影劑供應容器1時，只通過拉出顯影劑供應容器1，而不需要通過設置在顯影劑供應容器1上的安裝控制凸起1e進行設置在顯影劑供應裝置400上的安裝控制元件400c的位置相位對準，用戶能順利地拆裝顯影劑供應容器1，從而顯著地提高了可操作性。在沒有設置上述結構的情況下，需要為顯影劑供應裝置400設置用于顯影劑供應容器1的轉動停止位置調整部件，以便提高上述可操作性。然而在該實施方案中，就不需要上述設置，并且能以低成本地生產緊湊成像設備主組件100。
根據該實施方案中所示的顯影劑供應裝置的結構，即使要安裝不同類型的顯影劑供應容器1，顯影劑供應容器1也不會完全地安裝進顯影劑供應裝置400，因而用于密封顯影劑供應裝置400的開口的蓋元件就不會與顯影劑供應裝置400接合。結果，就能可靠地解決如下這種嚴重的問題向成像設備主組件中供應不同類型的顯影劑，而不會造成錯誤地打開蓋元件以及驅動力錯誤地從主組件傳遞到顯影劑供應容器。
另外，在該實施方案中，用戶在安裝顯影劑供應容器1時操作所述桿。在錯誤地安裝顯影劑供應容器1的情況下，顯影劑供應容器1不會完全地插入，所以，由于顯影劑供應容器1與桿之間的干擾，即使在即將進行桿操作的時候，也不能進行桿操作。因此能更加可靠地解決上述問題。
即使在該實施方案中進行桿操作，但也可以通過應用例如用于更換顯影劑供應容器的門來實現(xiàn)類似的效果。因此，在本發(fā)明中，不需要像傳統(tǒng)的成像設備中那樣，為了防止向成像設備主組件供應錯誤的顯影劑而設置特別的機構等。因而，能以低成本生產具有高可靠性的緊湊的成像設備。
(實施方案2)
下面參照圖21-23描述本發(fā)明的第二實施方案。這里對重復的說明以及對與實施方案1中相同的標號和功能不再贅述。圖21是表示該(第二)實施方案中所用的顯影劑供應裝置和安裝控制元件的透視圖。圖22是表示圖21中的安裝控制元件以及其安裝進顯影劑供應容器中的狀態(tài)的示圖，其中(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是剖視圖，(d)是表示已安裝狀態(tài)的局部剖視圖。圖23是該實施方案中顯影劑供應裝置的解釋說明圖，其中(a)是局部剖開的主視圖，(b)是局部剖視圖。
在實施方案1中，如用于把安裝控制元件400c安裝到顯影劑供應裝置400上的部件，使用用于固定的軸承等部件。另一方面，在該實施方案中，減小了安裝控制元件400c與顯影劑供應裝置400之間的摩擦力，而不需要使用軸承。
圖21表示安裝控制元件400c安裝到顯影劑供應裝置400之前的狀態(tài)，即安裝控制元件400c將沿箭頭所示的方向上插入。
如圖22所示，該實施方案中的安裝控制元件400c包括切口400c1，其設置為使得顯影劑供應容器1上的安裝控制凸起1e能穿過該切口；凹槽部分400c2，其寬度略大于設置在顯影劑供應裝置400上的容器接收開口400a的開口元件400f的寬度；可彈性變形的元件400c3，這些元件可以彈性變形以進行所謂“快速裝配(snap-fit)”型接合或鎖定；大直徑接合部分400c4，其外徑略大于容器接收開口400a的內徑；以及小直徑接合部分400c5，其外徑大大地小于容器接收開口400a的內徑，該部分使接合凸起400f1(如圖23所示)不能從中穿過。
如圖21所示，當安裝控制元件400c以箭頭所示方向插入以安裝進顯影劑供應裝置400的容器接收開口400a中時，由于其外徑小于接收開口400a的內徑，小直徑接合部分400c5從接收開口400a中穿過，但不能穿過從接收開口400a與開口元件400f之間的界限突出的接合凸起400f1。所以，安裝控制元件400c不會接合在接收開口400a中。但是，小直徑接合部分400c5設有與接合凸起f1相對設置的可彈性變形部分400c3，其可向內彈性變形，所以可彈性變形部分400c3與接合凸起400f1相互干擾或相互作用而發(fā)生向內的位移。因此，可彈性變形部分400c3與小直徑接合部分400c5穿過該接合凸起。因此，可彈性變形部分400c3脫離與接合凸起f1的相互干擾而被設置在這樣的狀態(tài)，使得安裝控制元件400c在與圖21中箭頭所示方向相反的方向上相對于容器接收開口400a調整。
另一方面，與穿過凹槽部分400c2的小直徑接合部分400c5相對的大直徑接合部分400c4的外徑大于接收開口400a的內徑，因而，碰撞到開口元件400f(接收開口400a)。所以，安裝控制元件400c設置為這樣的狀態(tài)，使得其在插入方向上的運動可以通過顯影劑供應裝置400的接收開口400a進行調整。
另外，安裝控制元件400c安裝在以徑向設置在接收開口400a上的接合凸起400f1(該實施方案中的三個位置上)上，從而其使能被可轉動地支承。但是，在顯影劑供應容器1安裝進顯影劑供應裝置400中的狀態(tài)下，安裝控制元件400c由顯影劑供應容器1支承，在接合凸起400f1與凹槽部分400c2之間有微小的間隙。
因此，當安裝控制元件400c與顯影劑供應容器1一起轉動時，基本上可以防止安裝控制元件400c與開口元件400f之間的摩擦。即使其間產生摩擦，安裝控制元件400c與開口元件400f之間的接觸點也只是接合凸起f1，所以能在相當大的程度上減小摩擦力。所以，能防止顯影劑供應容器1的轉動扭矩增大。
如上所述，根據該實施方案，可以設置顯影劑供應容器的不可互換性確保機構，通過使用廉價而結構簡單的安裝控制元件400c，其能大量節(jié)約成像設備成品的成本和大小，而不需要使用如實施方案1中的軸承以及向成像設備主組件100的驅動機構施加額外負荷。
(實施方案3)下面參照圖24描述本發(fā)明的第三實施方案。這里對重復的說明以及與實施方案1和2中相同的標號和功能不再贅述。圖24是表示該(第三)實施方案中的顯影劑供應裝置1的局部剖開的透視圖。在該實施方案中，在顯影劑供應容器1上設置的安裝控制凸起1e具有與顯影劑容納部分相通的內凹空間。
通過使用這樣的結構，顯影劑也可以容納在安裝控制凸起1e中，所以能增大空間并節(jié)省勞動力。并且，與安裝控制凸起1e中沒有設置內凹空間的情況相比，可以保證顯影劑供應容器1較大的內部容量，也避免了對顯影劑供應容器1的模制的約束，所以能使安裝控制凸起1e足夠大以便讓用戶容易識別安裝控制部分的出現(xiàn)，從而提高了可操作性。并且，通過使安裝控制部分更大，可以進一步地確保不可互換性以提高可靠性。
如上所述，根據本發(fā)明的各實施方案，僅通過使用簡單的結構，就能可靠且容易地安裝和拆卸顯影劑供應容器。
雖然參照這里公開的結構描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于所述的細節(jié)，本申請目的在于覆蓋那些為了改進的目的或者所附權利要求范圍內改進或改變。
權利要求
1.一種能可拆卸地安裝在顯影劑供應裝置上的顯影劑供應容器，其包括容器主體，用于容納顯影劑，其包括一個顯影劑可以從該排出口排出的排出口；聯(lián)接部件，其與顯影劑供應裝置的聯(lián)接元件可連接地設置，用于轉動容器主體；輸送部件，其用于通過轉動容器主體向容器主體中的排出口輸送顯影劑；以及調整部件，設置在所述容器主體的圓周表面上，用于根據顯影劑供應容器是否基本上與顯影劑供應裝置的調整元件裝配來調整所述調整容器的安裝；其特征為，在把顯影劑供應容器設置在顯影劑供應裝置上之后，可以在保持所述調整部件與調整元件的接合的同時，通過由所述的聯(lián)接部件接收到的轉動力，轉動顯影劑供應裝置的調整元件。
2.如權利要求1所述的容器，其特征為，在所述顯影劑供應容器安裝在顯影劑供應裝置上之后，所述調整部分保持其與調整元件的接合，直到進行將其從顯影劑供應裝置上拆下的操作。
3.如權利要求1所述的容器，其特征為，所述調整部分相對于其安裝方向設置在所述容器主體的尾端一側上。
4.如權利要求3所述的容器，其中所述調整部件與環(huán)狀的調整元件接合，所述顯影劑供應容器能穿過該調整元件。
5.如權利要求4所述的容器，其中所述調整部件具有可與調整元件上設置的凹槽部分接合的凸起部分。
全文摘要
一種可拆卸地安裝在顯影劑供應裝置上的顯影劑供應容器，包括容器主體，用于容納顯影劑，包括一個顯影劑可以從該排出口排出的排出口；聯(lián)接部件，其與顯影劑供應裝置的聯(lián)接元件可連接地設置，用于轉動容器主體；輸送部件，用于通過轉動容器主體向容器主體中的排出口輸送顯影劑；以及調整部件，設置在容器主體的圓周表面上，用于根據顯影劑供應容器是否基本上與顯影劑供應裝置的調整元件裝配來調整容器的安裝。在把顯影劑供應容器設置在顯影劑供應裝置上之后，可以在保持調整部件與調整元件的接合的同時，通過由聯(lián)接部件接收到的轉動力，轉動顯影劑供應裝置的調整元件。
文檔編號G03G15/08GK1497388SQ20031010055
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權日2002年10月16日
發(fā)明者田澤文朗, 前谷正巳, 巳, 介, 山田祐介 申請人:佳能株式會社