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具有由控制彈簧張力產(chǎn)生的控制滴落量功能的液晶分配設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2811831閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有由控制彈簧張力產(chǎn)生的控制滴落量功能的液晶分配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液晶分配設(shè)備,該設(shè)備分配一受控量液晶,所分配的量取決于一彈簧的張力。
LCD基于液晶的折射各向異性顯示信息。如

圖1所示,LCD1包括下襯底5、上襯底3和設(shè)置在上襯底3與下襯底5之間的液晶層7。下襯底5包括驅(qū)動(dòng)裝置的陣列和多個(gè)象素(圖中未示)。各驅(qū)動(dòng)裝置通常為位于每一個(gè)象素上的薄膜晶體管(TFT)。上襯底3包括產(chǎn)生色彩的濾色器。此外,一象素電極和一公共電極分別形成于下襯底5上和上襯底3上。準(zhǔn)直層形成于下襯底5上和上襯底3上。這些準(zhǔn)直層用來(lái)均勻準(zhǔn)直液晶層7。
用一種密封材料9使得下襯底5和上襯底3相貼附。工作時(shí),液晶分子一開(kāi)始受到準(zhǔn)直層的取向,然后根據(jù)視頻信息再次受到驅(qū)動(dòng)裝置的取向,以便控制透過(guò)液晶層的光以產(chǎn)生圖象。
制造LCD裝置需要在下襯底5上形成驅(qū)動(dòng)裝置、在上襯底3上形成濾色器和在一個(gè)盒處理過(guò)程中注入液晶(接下來(lái)描述該過(guò)程)。以下參照?qǐng)D2描述這些過(guò)程。
首先,在步驟S101,在下襯底5上形成多條垂直交叉的控制線和數(shù)據(jù)線,由此在控制線與數(shù)據(jù)線之間限定象素區(qū)域。在每一個(gè)象素區(qū)域中形成接至一控制線和一數(shù)據(jù)線的一個(gè)薄膜晶體管。而且,在每一個(gè)象素區(qū)域中形成接至薄膜晶體管的象素電極。這能夠根據(jù)通過(guò)薄膜晶體管施加的信號(hào)驅(qū)動(dòng)液晶層。
在步驟S104,在上襯底3上形成(再現(xiàn)色彩的)R(紅)、G(綠)和B(藍(lán))濾色器層和一公共電極。然后,在步驟S102和S105,在下襯底5上和上襯底3上形成準(zhǔn)直層。摩擦這些準(zhǔn)直層,以引起液晶分子的表面錨定(surface anchoring)(產(chǎn)生一前傾角和一準(zhǔn)直方向)。之后,在步驟S103,將保持一恒定、均勻盒間隙的隔板(spacer)分散設(shè)置到下襯底5上。
然后,在步驟S106和S107,將一密封材料施加到外部上,使所得到的密封結(jié)構(gòu)有一液晶注入口。該液晶注入口用來(lái)注入液晶。然后通過(guò)壓迫密封材料將上襯底3和下襯底5貼附到一起。
盡管前面已經(jīng)描述了如何形成單獨(dú)一個(gè)板區(qū)域,不過(guò)實(shí)際上形成多個(gè)單位板面積是比較經(jīng)濟(jì)有利的。為此,下襯底5和上襯底3是含多個(gè)單位板區(qū)域的大玻璃襯底,每一個(gè)襯底上有含液晶注入口的密封件所包圍的一驅(qū)動(dòng)裝置陣列或一濾色器陣列。為了隔離各個(gè)單位板,在步驟S108,將裝配完的玻璃襯底切割成各個(gè)單位板。之后,在步驟S109,通過(guò)液晶注入口將液晶注入各個(gè)單位板中,然后密封液晶注入口。最后,在步驟S110,檢驗(yàn)各個(gè)單位板。
如上所述,通過(guò)液晶注入口注入液晶。通常由壓強(qiáng)導(dǎo)致液晶的注入。圖3示出一液晶注入裝置。如圖所示,把裝有液晶的容器12和多個(gè)單獨(dú)的單位板1置入一真空室10內(nèi),使得各單位板1位于容器12之上。真空室10接至一真空泵,真空泵產(chǎn)生預(yù)定真空。一液晶顯示板移動(dòng)裝置(圖中未示)移動(dòng)各單位板1,使它們接觸液晶14,以使每一個(gè)注入口16處于液晶14中。
當(dāng)通過(guò)使氮?dú)?N2)流入而增大真空室10內(nèi)真空度時(shí),通過(guò)液晶注入口16將液晶14注入各單位板1中。在液晶14完全填滿各單位板1之后,用一密封材料密封每一個(gè)單獨(dú)的單位板1的液晶注入口16。
盡管通常很成功,不過(guò)在用壓強(qiáng)注入液晶14方面存在問(wèn)題。首先,將液晶14注入各單位板1內(nèi)所需的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。通常,驅(qū)動(dòng)裝置陣列襯底與濾色器襯底之間的間隙非常窄,其數(shù)量級(jí)為微米。這樣,在每一單位時(shí)間內(nèi),只能注入非常少量的液晶14。例如,約需8小時(shí)的時(shí)間將液晶14注入一單獨(dú)的15英寸單位板1內(nèi)。這降低了生產(chǎn)效率。
其次,液晶14消耗過(guò)大。實(shí)際只將容器12內(nèi)少量的液晶14注入了各單位板1內(nèi)。由于暴露在空氣中或其他某種氣體中的液晶14可能受到化學(xué)反應(yīng)的污染,所以應(yīng)當(dāng)廢棄剩下的液晶14。這增加了液晶生產(chǎn)成本。
因此,最好是有一種將液晶置于襯底之間的改進(jìn)方法和設(shè)備。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供一種液晶分配設(shè)備,它能夠利用一彈簧的張力控制滴落到襯底上的液晶量。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn),根據(jù)本發(fā)明的目的,如這里所具體和概括性描述的那樣,提供一種液晶分配設(shè)備,該設(shè)備具有一用來(lái)盛裝液晶的液晶容器。該液晶容器在一殼體內(nèi)。一針板設(shè)置在液晶容器的下部上。該針板包括一開(kāi)口,液晶容器內(nèi)的液晶通過(guò)該開(kāi)口排放。一活動(dòng)針插入液晶容器內(nèi)。一接納殼體內(nèi)的彈簧使得針壓向該開(kāi)口以使開(kāi)口關(guān)閉。接至接納殼體的張力控制裝置通過(guò)控制彈簧長(zhǎng)度來(lái)控制彈簧的張力。一最好是借助一磁棒的電磁線圈有選擇地產(chǎn)生磁力以移動(dòng)針遠(yuǎn)離開(kāi)口。一設(shè)置在液晶容器下部的噴嘴在開(kāi)口打開(kāi)時(shí)噴出液晶。
彈簧最好位于針上的彈簧固定裝置與張力控制裝置一端部之間。如果彈簧的長(zhǎng)度受到調(diào)整,那么施加到針上的張力會(huì)有所改變。因此,在去除磁力之后,彈簧將針?lè)祷匾躁P(guān)閉開(kāi)口。最好是,開(kāi)口打開(kāi)的時(shí)間取決于彈簧張力。此外,流過(guò)噴嘴的液晶量取決于彈簧張力。
應(yīng)理解的是,前面總的描述和下面詳細(xì)的描述都是示例性和解釋性的,意欲用它們提供對(duì)所要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。
這些附圖中圖1是一LCD的剖視圖;圖2是一流程圖,它示出圖1中LCD的傳統(tǒng)制造方法;
圖3示出一種已有技術(shù)液晶注入法;圖4是示出一種其中將所滴落的液晶材料用來(lái)制作兩襯底之間液晶的圖;圖5是一流程圖,它示出根據(jù)一種液晶滴落法制造LCD的一個(gè)典型方法;圖6是示出該液晶滴落法的透視圖;圖7示出一傳統(tǒng)氣動(dòng)液晶分配設(shè)備;圖8A示出一種根據(jù)本發(fā)明的液晶分配設(shè)備的第一圖;圖8B示出一種根據(jù)本發(fā)明的液晶分配設(shè)備的第二圖;圖9是一種根據(jù)本發(fā)明的液晶分配設(shè)備的分解透視圖;圖10示出分配液晶的圖9的液晶分配設(shè)備。
為了解決傳統(tǒng)液晶注入法的問(wèn)題,近來(lái)已介紹了一種新穎的液晶滴落法。這種液晶滴落法通過(guò)將液晶直接施加到一襯底上,然后通過(guò)將襯底壓到一起來(lái)分散所施加的液晶,從而形成一液晶層。根據(jù)這種液晶滴落法,在很短的時(shí)間內(nèi)將液晶施加到襯底上,從而能夠迅速形成液晶層。另外,由于是直接施加液晶,所以可以減少液晶的浪費(fèi),由此降低了制造成本。
圖4示出這種基本的液晶滴落法。如圖所示,將液晶直接滴落(施加)到下襯底105上,之后裝配下襯底105和上襯底103。另一方面,可以將液晶107滴落到上襯底103上。也就是說(shuō),可以將液晶形成于一TFT(薄膜晶體管)襯底上或一CF(濾色器)襯底上。但是,其上施加有液晶的襯底應(yīng)當(dāng)是裝配過(guò)程中的下襯底。
將一密封材料109施加到上襯底(圖4中的襯底103)的外面部分上。然后隨著將上襯底(103)和下襯底(105)壓到一起,將上襯底(103)和下襯底(105)貼附到一起。同時(shí),通過(guò)壓強(qiáng)擴(kuò)散液晶滴(107),由此在上襯底103與下襯底105之間形成厚度均勻的液晶層。
采用這種液晶分配方法制造LCD的方法與傳統(tǒng)的液晶注入法有許多不同之處。在傳統(tǒng)的液晶注入法中,將裝配好的具有多個(gè)單位板的玻璃襯底分成多個(gè)板,然后注入液晶。而在這種液晶滴落法中,將液晶直接施加到一襯底上,然后組裝各襯底,之后將組件分成各單位板。這種液晶滴落法有許多優(yōu)點(diǎn)。
圖5示出采用該液晶滴落法制造LCD的方法流程。如圖所示,在步驟S201和S202中,制造和處理TFT陣列,形成一準(zhǔn)直層并且摩擦它。在步驟S204和S205中,制造和處理一濾色器陣列,形成一準(zhǔn)直層并且摩擦它。然后,如步驟S203所示,將液晶滴落(施加)到一個(gè)襯底上。圖5中,TFT陣列襯底如圖所示接受液晶滴,而在某些應(yīng)用中可能更好的是濾色器襯底。另外,如步驟S206所示,將密封劑印制到一個(gè)襯底上,在圖5中,該襯底是濾色器襯底(在某些應(yīng)用中可能更好的是TFT陣列襯底)。應(yīng)當(dāng)指出的是,TFT陣列制造方法和濾色器制造方法通常類似于傳統(tǒng)LCD制造方法中所采用的那些方法。通過(guò)借助將液晶直接滴落到一襯底上來(lái)施加液晶,可以使用大型玻璃襯底(1000×1200mm2,或更大)制造LCD,這比可采用傳統(tǒng)制造方法的襯底大得多。
之后,使上襯底和下襯底相互面對(duì)設(shè)置,并且壓迫它們,用密封材料將它們相互貼附到一起。這種壓迫使所滴落的液晶均勻散布到整個(gè)板上。在步驟S207中執(zhí)行這一過(guò)程。通過(guò)該過(guò)程,用裝配好的玻璃襯底制成多個(gè)具有液晶層的單位液晶板區(qū)域。然后,在步驟S208,處理這些玻璃襯底,并且將其切割成多個(gè)液晶顯示單位板。參照步驟S209,然后檢驗(yàn)最終得到的各液晶板,由此完成LCD板的制造過(guò)程。
這種液晶滴落法比傳統(tǒng)液晶注入法的速度快得多。此外,這種液晶注入法避免了液晶污染。最后,只要這種液晶滴落法是完全的,那么它比液晶注入法簡(jiǎn)單,由此提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
在這種液晶功能滴落法(施加方法)中,所滴落液晶的大小應(yīng)當(dāng)受到嚴(yán)格控制。為此,本發(fā)明提供一種用來(lái)滴落精確液晶量的液晶分配設(shè)備。
圖6是示出采用一根據(jù)本發(fā)明原理的液晶分配設(shè)備120將液晶107滴落到一襯底105上的透視圖。如圖所示,將液晶分配設(shè)備120置于襯底105之上。
通常,隨著液晶分配設(shè)備120以預(yù)定速度排放液晶,將液晶107滴落到襯底105上,襯底105以一預(yù)定速度沿x和y方向移動(dòng),因此,襯底105上的液晶107液滴以預(yù)定空間在x和y方向上排布。另一方面,襯底105可以固定,而沿x和y方向移動(dòng)液晶分配設(shè)備120。不過(guò),由于液晶分配設(shè)備120噴嘴上的液晶滴可能會(huì)受到液晶分配設(shè)備120移動(dòng)的影響。因此,優(yōu)選固定液晶分配設(shè)備120而移動(dòng)襯底105。
為了將精確的液晶量滴落到襯底上,必須精確控制液晶的滴落量。傳統(tǒng)的液晶分配設(shè)備利用氣壓控制滴落量。這樣一種液晶分配設(shè)備稱為氣動(dòng)液晶分配設(shè)備,參照?qǐng)D7描述它。
如圖7所示,這種氣動(dòng)液晶分配設(shè)備220包括一圓筒形殼體222,其有一豎直的中心軸。沿著該中心軸,支撐有一可移動(dòng)的、長(zhǎng)而細(xì)的棒狀活塞236。將活塞236的一個(gè)端部安裝成能移動(dòng)到一噴嘴245中,該噴嘴245設(shè)置在殼體222下端上。在噴嘴245周圍的一個(gè)側(cè)壁上有一開(kāi)口,該開(kāi)口能使液晶容器224中的液晶通過(guò)輸送管226流入噴嘴245中。根據(jù)噴嘴245的動(dòng)作將液晶從噴嘴245中滴出。但是,液晶的表面張力阻止其排出,直到對(duì)其施加一力為止。
兩個(gè)通氣孔242和244形成于殼體222中的氣室(air room)側(cè)壁中。一分隔壁223將活塞236所限定的氣室內(nèi)部分成兩部分。將該分隔壁安裝成利用活塞236在通氣孔242與244之間移動(dòng)內(nèi)壁。因此,當(dāng)將壓縮的空氣從通氣孔242引入氣室內(nèi)時(shí),向下移動(dòng)分隔壁,而通過(guò)將壓縮的空氣從通氣孔244引入氣室內(nèi)向上移動(dòng)分隔壁。活塞236在上下方向上移動(dòng)一預(yù)定量。
通氣孔242和244接至一泵控制部分240,該泵控制部分240將空氣從通氣孔242和244中抽走或向它們供氣。
工作時(shí),從氣動(dòng)液晶分配設(shè)備中滴落預(yù)定量的液晶。通過(guò)利用一微量量具234控制活塞236的運(yùn)動(dòng),可以控制滴落量(體積),該微量量具234固定在活塞236上且伸出到殼體222之上。
在這種傳統(tǒng)的氣動(dòng)液晶分配設(shè)備220中,液晶滴大小由氣壓控制。但是,需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)向氣室供氣。另外,利用氣壓使分隔壁223移動(dòng)的速度非??臁K?,液晶滴大小無(wú)法迅速可控。而且,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確計(jì)算通過(guò)泵供給氣室的空氣量。但是,不可能將所需的準(zhǔn)確空氣量供給氣室。此外,即使提供了準(zhǔn)確的空氣量,也要通過(guò)分隔壁223與活塞236之間的摩擦力來(lái)改變活塞236的動(dòng)作。因此,很難以準(zhǔn)確移動(dòng)一受控方式下的活塞236。
為了解決傳統(tǒng)氣動(dòng)液晶分配設(shè)備的問(wèn)題,本發(fā)明的原理在于提供一種新型電子液晶分配設(shè)備,以下參照附圖詳細(xì)描述這種設(shè)備。
圖8A和8B示出根據(jù)本發(fā)明原理的液晶分配設(shè)備120,而圖9是該液晶分配設(shè)備120的分解透視圖。如圖8A和8B所示,液晶107盛裝在一圓筒形液晶容器124內(nèi)。液晶容器124最好由聚乙烯制成。另外,一不銹鋼殼體122內(nèi)裝有該液晶容器124。聚乙烯具有優(yōu)良的可塑性,它易于制成所需的形狀,而且聚乙烯不與液晶107反應(yīng)。但是,聚乙烯易于變形。這種變形可能導(dǎo)致使液晶無(wú)法滴落到適當(dāng)?shù)奈恢谩R虼?,將液晶容?24置于不銹鋼制成的殼體122內(nèi),這樣其幾乎不會(huì)變形。
液晶容器124可以由一種金屬制成,如不銹鋼。液晶分配設(shè)備的這種結(jié)構(gòu)會(huì)簡(jiǎn)單,而且可以降低制造成本。但是應(yīng)當(dāng)將特氟綸材料應(yīng)用到液晶分配設(shè)備的內(nèi)側(cè)上,以防液晶因與金屬的化學(xué)反應(yīng)而受到污染。
盡管圖中未示,不過(guò)液晶容器124上部上的一輸氣管接至一輸氣裝置。將最好是氮?dú)獾臍怏w填充液晶容器124內(nèi)沒(méi)有液晶的空間。這種氣壓有助于滴落液晶。
參見(jiàn)圖9,一開(kāi)口123形成于殼體122的下端上,而一突起138形成于液晶容器124下端上。突起138插入該開(kāi)口123內(nèi),以使液晶容器124與殼體122接合。突起138接至第一連接部分141。如圖9所示,在突起138上形成螺紋,而在第一連接部分141的一側(cè)上形成與其相配合的螺紋。這使得突起138與第一連接部分以螺紋方式擰到一起。
另外,第一連接部分141與第二連接部分142也以螺紋方式擰到一起,以便能使第一連接部分141與第二連接部分142相配合。一針板(needle sheet)143位于第一連接部分141與第二連接部分142之間。針板143插入第一連接部分141內(nèi),在第一連接部分141與第二連接部分142配合時(shí),針板142保持在適當(dāng)位置。針板143包括一排放孔144,該排放孔144能夠使得液晶容器124內(nèi)的液晶107排放到第二連接部分142中。
而且,一噴嘴145接至第二連接部分142。噴嘴145用來(lái)滴落少量的液晶107。噴嘴145包括一支撐部分147,該支撐部分147包括一螺栓,該螺栓接至第二連接部分142;一噴口146,它從支撐部分147上伸出,用以將所分配的液晶形成一液滴。
通過(guò)前面的部件形成一從排放孔144到噴口146的排放管。通常,噴嘴145的噴口146直徑非常小,并且其從支撐部分147上伸出。
參見(jiàn)圖8A、8B和圖9,針136穿過(guò)支撐部分121插入液晶容器124內(nèi)。針136的一端接觸針板143。針136的這一端為圓錐形,適于裝入排放孔144內(nèi)以便能夠關(guān)閉排放孔144。
彈簧128安裝在針136的另一端上,它延伸到上殼體126內(nèi)。在圓筒形彈簧接納殼體150內(nèi)接納有彈簧128。彈簧固定部分137防止彈簧從針136上滑下。如圖9所示,支撐部分121包括一突起螺紋部件139。彈簧接納殼體150包括能使螺紋部件139配合到彈簧接納殼體150上的配合螺紋,由此將彈簧接納殼體150固定到支撐部分121上。
彈簧接納殼體150還包括與控制彈簧128張力的張力控制單元152的伸長(zhǎng)螺栓153相配合的螺紋。螺栓153擰到彈簧接納殼體150上。螺栓153的端部接觸彈簧128。因此,彈簧固定在彈簧固定部分137與螺栓153之間。
在圖8A、8B和圖9中,參考數(shù)字154代表防止張力控制單元152移動(dòng)的固定板。如圖8A和8B所示,可以使張力控制單元152旋轉(zhuǎn),以使螺栓153調(diào)整彈簧的長(zhǎng)度,進(jìn)而調(diào)整彈簧的張力。當(dāng)張力準(zhǔn)確時(shí),固定板可以鎖定彈簧長(zhǎng)度以產(chǎn)生所需張力。
如上所述,由于彈簧128安裝和固定在彈簧固定部分137與張力控制單元152之間,所以可以通過(guò)張力控制單元152插入彈簧接納殼體150內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定彈簧128的張力。例如,參見(jiàn)圖8B,當(dāng)控制張力控制單元152以使螺栓153插入彈簧接納殼體150的長(zhǎng)度短(通過(guò)使彈簧接納殼體150外部的螺栓長(zhǎng)度長(zhǎng))時(shí),拉長(zhǎng)了彈簧128的長(zhǎng)度而減小了張力。另外,參見(jiàn)圖8A,當(dāng)彈簧接納殼體150外部的螺栓153長(zhǎng)度變短時(shí),增大了張力。通過(guò)控制張力控制單元152,可以將彈簧128的張力控制到理想水平。
間隙控制單元134之上的磁棒132設(shè)置在針136之上。磁棒132由一種鐵磁材料制成,或者由一種軟磁材料制成。將電磁線圈130置于包圍磁棒的位置。電磁線圈130接至一電源,該電源向電磁線圈130間歇供電。這種間歇供電在磁棒132上間歇產(chǎn)生磁力。
磁棒132與針136分開(kāi)一預(yù)定間隔(x)。當(dāng)向電磁線圈130供電時(shí),所產(chǎn)生的磁力使針136接觸磁棒132。當(dāng)停止供電時(shí),針136借助彈簧128的彈力返回其靜止位置。針的垂直運(yùn)動(dòng)使得排放孔144能夠有選擇地開(kāi)閉。
針136的端部與針板143可能受到反復(fù)接觸產(chǎn)生的振動(dòng)的破壞。因此,理想的情況是,用抗震材料制成針136的端部和針板143。例如,一種硬質(zhì)合金如不銹鋼比較合適。
圖10示出排放孔144打開(kāi)時(shí)的液晶分配設(shè)備120。如圖所示,供給電磁線圈130的電使得針136向上移動(dòng)。液晶容器124中的氮?dú)馄仁挂壕ㄟ^(guò)噴嘴145。液滴大小取決于排放孔144打開(kāi)的時(shí)間和氣壓。該打開(kāi)時(shí)間由針136與磁棒132之間的距離(x)、磁棒132與電磁線圈130的磁力和彈簧128的張力確定。
磁力可以受電磁線圈130繞組數(shù)目、磁棒132的磁場(chǎng)的控制,或者受所供電力的控制。距離x可以受間隙控制單元134的控制。
彈簧128的張力受彈簧控制單元152的控制。圖8A示出作為y1(有一很強(qiáng)張力)的彈簧128的長(zhǎng)度,而圖8B示出作為y2(有一很弱張力)的彈簧128的長(zhǎng)度。位置Y可以由張力控制單元152調(diào)整。因此,針136的返回速度可以由張力控制單元152調(diào)整,排放孔144的打開(kāi)時(shí)間可以由專利控制單元152調(diào)整,而且所滴落的液晶量可以由張力控制單元152調(diào)整。因而可以精確控制液晶滴的大小。
用張力控制單元152A來(lái)控制液晶滴的大小很有利。無(wú)需控制器如微型計(jì)算機(jī),也就無(wú)需其成本和對(duì)其編程。此外,簡(jiǎn)化了整個(gè)操作。
對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是,可以在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)或范圍的情況下,在本發(fā)明中作各種修改和變換。這樣,倘若這些修改和變換落在所附權(quán)利要求書(shū)及其等同物的范圍內(nèi),意欲使本發(fā)明覆蓋這些修改和變換。
權(quán)利要求
1.一種液晶分配設(shè)備,包括一液晶外殼,用來(lái)盛裝液晶;一針板,設(shè)置在該液晶外殼的端部附近并且有一用于排放液晶的開(kāi)口;一活動(dòng)針;一彈簧,它使得該針壓向該開(kāi)口以關(guān)閉該開(kāi)口;一彈簧張緊裝置,它控制彈簧的張力;一針移動(dòng)裝置,用來(lái)移動(dòng)針使其向彈簧方向靠,以便打開(kāi)該開(kāi)口;和一噴嘴,與該開(kāi)口相鄰設(shè)置,用來(lái)分配通過(guò)該開(kāi)口的液晶;其中彈簧張緊裝置能夠改變彈簧的張力,且其中彈簧張力控制所排放的液晶量。
2.權(quán)利要求1的設(shè)備,還包括一連接管,用來(lái)將液晶從針板引導(dǎo)到噴嘴上。
3.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中針移動(dòng)裝置包括一電磁線圈,用來(lái)響應(yīng)于所加電力間歇產(chǎn)生磁場(chǎng);和一磁棒,其中該電磁線圈和磁棒產(chǎn)生移動(dòng)針的磁力。
4.權(quán)利要求1的設(shè)備,還包括該液晶外殼上的支撐平臺(tái)。
5.權(quán)利要求4的設(shè)備,其中彈簧張緊裝置包括一接納殼體,用來(lái)保持彈簧;和一張力控制裝置,插入接納殼體內(nèi),用來(lái)通過(guò)改變彈簧長(zhǎng)度來(lái)控制彈簧的張力。
6.權(quán)利要求5的設(shè)備,其中接納殼體在支撐平臺(tái)上。
7.權(quán)利要求5的設(shè)備,還包括一張力單元,該張力單元連接在彈簧與張力控制裝置之間,用來(lái)調(diào)整彈簧長(zhǎng)度。
8.權(quán)利要求1的設(shè)備,還包括一彈簧連接裝置,用來(lái)將彈簧接至針。
9.權(quán)利要求8的設(shè)備,其中彈簧置放在彈簧連接裝置與張力控制裝置之間。
10. 一種液晶分配設(shè)備,包括一外殼;一外殼內(nèi)的液晶容器,用來(lái)盛裝液晶;一針板,設(shè)置在液晶容器一端的附近,該針板有一開(kāi)口,液晶通過(guò)該開(kāi)口排放;一活動(dòng)針,插入液晶容器內(nèi),用來(lái)間歇接觸開(kāi)口以便打開(kāi)和關(guān)閉開(kāi)口;一接納殼體內(nèi)的彈簧,它以一力使得針壓向該開(kāi)口,該力取決于彈簧的長(zhǎng)度;和一插入接納殼體內(nèi)且接至彈簧的活動(dòng)棒,彈簧的長(zhǎng)度取決于活動(dòng)棒的位置;一彈簧長(zhǎng)度控制裝置,用來(lái)控制活動(dòng)棒的位置;一電磁線圈,與針相鄰設(shè)置,用來(lái)產(chǎn)生移動(dòng)針以打開(kāi)開(kāi)口的電磁力;和一噴嘴,用來(lái)噴射通過(guò)開(kāi)口的液晶。
11.權(quán)利要求10的設(shè)備,還包括一磁棒,它與電磁線圈相互作用并且?guī)椭樢苿?dòng)。
12.一種液晶分配設(shè)備,包括一液晶外殼,用來(lái)盛裝液晶;一針板,設(shè)置在該液晶外殼的端部附近并且有一用于排放液晶的開(kāi)口;一活動(dòng)針;一彈簧,它使得該針壓向該開(kāi)口以關(guān)閉該開(kāi)口;一彈簧張緊裝置,用來(lái)控制彈簧的張力;一針移動(dòng)裝置,用來(lái)移動(dòng)針使其向彈簧方向靠,以便打開(kāi)該開(kāi)口;和一噴嘴,與該開(kāi)口相鄰設(shè)置,用來(lái)分配通過(guò)該開(kāi)口的液晶;其中彈簧張緊裝置能夠改變彈簧的張力,且其中彈簧張力控制所排放的液晶量。
13.權(quán)利要求12的設(shè)備,其中針移動(dòng)裝置包括一電磁線圈,用來(lái)響應(yīng)于所加電力間歇產(chǎn)生磁場(chǎng);和一磁棒,其中該電磁線圈和磁棒產(chǎn)生移動(dòng)針的磁力。
14.權(quán)利要求1的設(shè)備,其中彈簧張緊裝置包括一液晶外殼上的支撐平臺(tái);一支撐平臺(tái)上的接納殼體,用來(lái)保持彈簧;和一張力控制裝置,插入接納殼體內(nèi),用來(lái)通過(guò)改變彈簧長(zhǎng)度來(lái)控制彈簧的張力。
15.權(quán)利要求14的設(shè)備,其中針穿過(guò)支撐平臺(tái)。
16.權(quán)利要求14的設(shè)備,其中彈簧張緊裝置還包括一張緊單元,它連接在彈簧與張力控制裝置之間,用來(lái)調(diào)整彈簧長(zhǎng)度。
17.權(quán)利要求12的設(shè)備,還包括一彈簧接合裝置,用來(lái)將彈簧接合到針上。
18.權(quán)利要求17的設(shè)備,其中彈簧置放在彈簧接合裝置與張力控制裝置之間。
19.一種液晶分配設(shè)備,包括一液晶外殼,用來(lái)盛裝液晶;一針板,設(shè)置在該液晶外殼的端部附近并且有一用于排放液晶的開(kāi)口;一活動(dòng)針;一彈簧,它使得該針壓向該開(kāi)口以關(guān)閉該開(kāi)口;一彈簧張緊裝置,用來(lái)控制彈簧的張力;一針移動(dòng)裝置,用來(lái)移動(dòng)針使其向彈簧方向靠,以便打開(kāi)該開(kāi)口;和一噴嘴,與該開(kāi)口相鄰設(shè)置,用來(lái)分配通過(guò)該開(kāi)口的液晶;其中彈簧張緊裝置能夠改變彈簧的張力,且其中彈簧張力控制開(kāi)口打開(kāi)的時(shí)間。
20.權(quán)利要求19的設(shè)備,其中針移動(dòng)裝置包括一電磁線圈,用來(lái)響應(yīng)于所加電力間歇產(chǎn)生磁場(chǎng);和一磁棒,其中該電磁線圈和磁棒產(chǎn)生移動(dòng)針的磁力。
21.權(quán)利要求19的設(shè)備,其中彈簧張緊裝置包括一液晶外殼上的支撐平臺(tái);一支撐平臺(tái)上的接納殼體,用來(lái)保持彈簧;和一張力控制裝置,插入接納殼體內(nèi),用來(lái)通過(guò)改變彈簧長(zhǎng)度來(lái)控制彈簧的張力。
22.權(quán)利要求21的設(shè)備,其中針穿過(guò)支撐平臺(tái)。
23.權(quán)利要求21的設(shè)備,其中彈簧張緊裝置還包括一張緊單元,它連接在彈簧與張力控制裝置之間,用來(lái)調(diào)整彈簧長(zhǎng)度。
24.權(quán)利要求19的設(shè)備,還包括一彈簧接合裝置,用來(lái)將彈簧接合到針上。
25.權(quán)利要求24的設(shè)備,其中彈簧置放在彈簧接合裝置與張力控制裝置之間。
全文摘要
一種液晶分配設(shè)備,用來(lái)通過(guò)控制一彈簧的張力來(lái)控制滴落到一襯底上的液晶量。該彈簧將一力作用到一針上,以迫使針朝向液晶容器端部上的一個(gè)開(kāi)口移動(dòng),以便關(guān)閉該開(kāi)口。一張力控制裝置控制彈簧的長(zhǎng)度,由此控制其作用力。一電磁線圈在一電源向其供電時(shí),移動(dòng)針使其向彈簧方向靠,以便打開(kāi)該開(kāi)口。該彈簧張力控制所需用來(lái)將針?lè)祷仃P(guān)閉開(kāi)口的位置的時(shí)間。該彈簧張力還控制開(kāi)口打開(kāi)時(shí)噴射的液晶量。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK1439912SQ0212785
公開(kāi)日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月22日
發(fā)明者權(quán)赫珍, 孫海晙 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社
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