專利名稱：顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的例如復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置。
以往，在使用墨粉和載體的雙組份顯影劑進(jìn)行顯影的顯影裝置中，下述顯影裝置廣為人知不將墨粉濃度檢測(cè)裝置作為必需裝置，而是通過顯影劑移動(dòng)將墨粉取入該顯影劑中。
但是，在這種顯影裝置中，顯影劑移動(dòng)劇烈處與非劇烈處，或顯影劑多的地方與少的地方之間墨粉取入量不同，墨粉濃度局部不穩(wěn)定，結(jié)果，易發(fā)生圖像濃度不勻。
于是，在例如特開昭63-4282號(hào)公報(bào)中公開了一種用于防止圖像模糊或濃度不勻、設(shè)有二個(gè)墨粉供給規(guī)制部件的顯影裝置。上述二個(gè)墨粉供給規(guī)制部件中，第1墨粉供給規(guī)制部件在用于規(guī)制顯影劑載置體上的顯影劑層厚、作為顯影劑規(guī)制部件的刮刀上方設(shè)有固定端，向作為墨粉收納部的墨粉補(bǔ)給槽延伸；第2墨粉供給規(guī)制部件比第1墨粉供給規(guī)制部件靠近墨粉補(bǔ)給槽，從顯影裝置上方分隔顯影劑收納部和墨粉補(bǔ)給槽，其下方自由端位于第1墨粉供給規(guī)制部件的自由端延長(zhǎng)線上或顯影劑載置體側(cè)。
在該顯影裝置中，顯影劑載置體上的最上層顯影劑比較粗，屬于容易取入墨粉部分，其比顯影劑載置體表面附近墨粉濃度高，當(dāng)該容易取入墨粉部分欲移向上述刮刀的規(guī)制位置時(shí)，在進(jìn)入由第1墨粉供給規(guī)制部件、顯影劑載置體表面及刮刀圍住的顯影劑層厚規(guī)制區(qū)域前，其動(dòng)作被第2墨粉供給規(guī)制部件的自由端阻止。這樣，墨粉濃度異常高的顯影劑不供給上述顯影劑層厚規(guī)制區(qū)域，僅僅將通過與磁性微粒摩擦而帶電的墨粉送向與像載置體對(duì)向的顯影區(qū)域，防止圖像上帶狀條紋(基底污臟)或與顯影劑載置體的顯影劑運(yùn)送方向垂直方向的濃度不勻等。
另外，本申請(qǐng)人曾提出特開平9-197833一案，該公報(bào)所公開的顯影裝置實(shí)現(xiàn)了小型化和低成本化，同時(shí)能解決上述不合適狀況。
在該特開平9-197833號(hào)公報(bào)中所公開的顯影裝置設(shè)有顯影劑載置體、第1規(guī)制部件、顯影劑收納部、墨粉收納部，上述顯影劑載置體內(nèi)部設(shè)有磁場(chǎng)發(fā)生裝置，載置包括墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑進(jìn)行運(yùn)送，上述第1規(guī)制部件用于規(guī)制載置在顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑量，上述顯影劑收納部收納由上述第1規(guī)制部件刮落的顯影劑，上述墨粉收納部與顯影劑收納部鄰接，將墨粉供給上述顯影劑載置體，由于上述顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度變化，該顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，上述顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；該顯影裝置的特征在于上述顯影劑收納部還設(shè)有第2規(guī)制部件，沿上述顯影劑載置體上的顯影劑運(yùn)送方向，該第2規(guī)制部件設(shè)置在第1規(guī)制部件上游，當(dāng)上述顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度變化，該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，上述第2規(guī)制部件根據(jù)所設(shè)定的與上述顯影劑載置體之間間隙，規(guī)制上述顯影劑的所增加部分的通過。根據(jù)該顯影裝置，通過上述顯影劑收納部?jī)?nèi)顯影劑的循環(huán)移動(dòng)，攪拌該顯影劑的墨粉與磁性載體，防止降低該墨粉的帶電量，由于另件數(shù)量減少，實(shí)現(xiàn)少型化及低成本化，能防止發(fā)生圖像濃度不勻或模糊等異常圖像。
圖7表示上述特開平9-197833號(hào)公報(bào)中所公開的顯影裝置一例，圖8是用于說明該顯影裝置中顯影劑移動(dòng)的主要部分放大圖。在該顯影裝置中，設(shè)有作為顯影劑載置體的顯影套1、用于規(guī)制顯影劑22層厚的第1規(guī)制部件2、作為顯影劑收納部件的顯影劑收納殼體4、與上述顯影劑收納殼體4鄰接、收納墨粉的墨粉料斗6，上述顯影套1內(nèi)含作為磁場(chǎng)發(fā)生裝置的永久磁鐵，沿顯影套1的回轉(zhuǎn)方向，上述顯影劑收納殼體4位于上述第1規(guī)制部件的上游側(cè)，用于形成顯影劑收納部3，以收納被第1規(guī)制部件阻止的顯影劑。并且，墨粉料斗6與顯影劑收納部3通過作為墨粉供給開口部的墨粉補(bǔ)給通道7連通。在該墨粉料斗6內(nèi)設(shè)有作為攪拌部件的攪拌器8，一邊攪拌收納的墨粉5，一邊向墨粉補(bǔ)給通道7送入墨粉。在顯影劑收納殼體4的下端部形成第2規(guī)制部件9，當(dāng)顯影套1上的顯影劑22的墨粉濃度上升、該顯影劑22的層厚增加場(chǎng)合，上述第2規(guī)制部件根據(jù)所設(shè)定的與上述顯影套1之間間隙，規(guī)制上述顯影劑22的所增加部分通過。
在上述圖7和圖8所示顯影裝置中，通過第1規(guī)制部件2的顯影劑22的墨粉濃度處于所定合適范圍時(shí)，被第2規(guī)制部件9刮落的層狀的增加部分顯影劑22形成顯影劑滯留部10。并且，該顯影劑滯留部10堵塞墨粉補(bǔ)給通道7，在這種狀態(tài)下停止取入墨粉5。在該顯影劑滯留部10，被第2規(guī)制部件9刮落的顯影劑22由墨粉補(bǔ)給架14b承接，該墨粉補(bǔ)給架14b與顯影殼體14設(shè)為一體，其朝顯影套1往下方傾斜，并且具有所設(shè)定長(zhǎng)度，通過顯影劑22移動(dòng)，能防止顯影劑22落向墨粉料斗6。因此，顯影劑22的量通常能保持一定，能控制供給墨粉量，使其保持一定。隨著墨粉消耗，若顯影劑收納部3內(nèi)的顯影劑的墨粉濃度降低，則從上述顯影劑滯留部10向顯影劑收納部3取入顯影劑。于是，形成顯影劑滯留部10的層狀顯影劑體積減少，再次取入墨粉5，直到達(dá)到所設(shè)定的墨粉濃度。
下面說明本發(fā)明想解決的課題。
課題1在上述特開昭63-4282號(hào)和特開平9-197833號(hào)公報(bào)中所公開的顯影裝置中，規(guī)制上述顯影劑載置體軸向顯影劑層厚的是與顯影劑載置體對(duì)向的作為上述第2墨粉供給規(guī)制部件或第2規(guī)制部件(以下簡(jiǎn)記為“第2規(guī)制部件”)的刮刀狀部件，與顯影劑載置體對(duì)向的第2規(guī)制部件的對(duì)向面積小。因此，因該對(duì)向面的加工精度關(guān)系，在上述顯影劑載置體軸向，顯影劑載置體與第2規(guī)制部件之間間隙不勻時(shí)，發(fā)生顯影劑層厚度不勻可能性很大。并且，若顯影劑層厚度不勻，顯影劑的墨粉取入量發(fā)生差異，可能會(huì)發(fā)生顯影劑載置體軸向圖像濃度不勻。
為了解決上述問題，可以考慮提高上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面的加工精度，但會(huì)引起成本上升。
課題2
在上述特開平9-197833號(hào)公報(bào)中所公開的顯影裝置中，由于存在局部帶電量不足的墨粉，會(huì)發(fā)生圖像濃度不勻。具體如下在圖8中，顯影劑22的墨粉濃度處于比所定合適范圍低場(chǎng)合，墨粉5按圖中箭頭所示通路運(yùn)向顯影劑收納部3，當(dāng)通過顯影劑滯留部10與顯影套1上的顯影劑層的接觸界面時(shí)，墨粉5與顯影劑22摩擦帶電，被賦與某種程度帶電量。這時(shí)賦與墨粉5的帶電量大致與顯影劑滯留部10和顯影套1上的顯影劑層之間的摩擦力大小成正比，因此，為了使墨粉5得到足夠帶電量，上述摩擦力必須足夠大。并且，該摩擦力大小與顯影劑22的運(yùn)送力、即顯影套1內(nèi)部的磁場(chǎng)發(fā)生裝置施加于顯影劑的磁力在法線方向成份大小成正比。
但是，上述磁力所產(chǎn)生的摩擦力并不能賦與全部墨粉5以足夠的帶電量，存在局部帶電不足的墨粉5。該帶電不足的墨粉5若流入顯影劑收納部3，運(yùn)送到顯影區(qū)域，會(huì)發(fā)生消耗墨粉量局部不同，在需要大量墨粉的圖像、例如半色調(diào)圖像印刷場(chǎng)合會(huì)發(fā)生濃度不勻等不良圖像。
課題3在上述公報(bào)所公開的顯影裝置中，有時(shí)墨粉直接與受顯影劑載置體運(yùn)送的顯影劑接觸。墨粉直接與顯影劑接觸，顯影劑局部墨粉濃度高，進(jìn)入顯影劑收納部場(chǎng)合，僅通過顯影劑收納部?jī)?nèi)循環(huán)移動(dòng)，該顯影劑的墨粉濃度不夠均一。因此，恐怕會(huì)發(fā)生墨粉濃度不勻，圖像濃度不勻。
于是，本申請(qǐng)人在特愿平10-50185中提出一種顯影裝置，其是在上述顯影裝置中進(jìn)一步設(shè)有顯影劑循環(huán)部形成裝置和顯影劑滯留部形成裝置，上述顯影劑循環(huán)部形成裝置設(shè)于上述第2規(guī)制部件的沿顯影劑運(yùn)送方向的上游側(cè)，用于形成顯影劑循環(huán)部，使受第2規(guī)制部件阻止的顯影劑循環(huán)；當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，上述顯影劑滯留部形成裝置用于形成顯影劑滯留部，使該顯影劑靜止在連通上述墨粉收納部和顯影劑循環(huán)部的墨粉補(bǔ)給通道上。
在該申請(qǐng)中，公開了

圖11所示的顯影裝置作為實(shí)施例。該圖11所示顯影裝置是在上述圖7所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上具有以下結(jié)構(gòu)特征通過第2規(guī)制部件9形成部位的顯影劑收納殼體4和配置成與該顯影劑收納殼體4對(duì)向的分隔板12，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，在墨粉補(bǔ)給通道7形成使顯影劑滯留的顯影劑滯留部10。在墨粉補(bǔ)給通道7的顯影劑滯留部10的下游側(cè)，由第2規(guī)制部件9和顯影殼體14形成使顯影劑發(fā)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)的顯影劑循環(huán)部11，上述顯影殼體14與墨粉料斗6形成一體圍住顯影套1下部。
在該顯影裝置中，在上述第2規(guī)制部件的沿顯影劑運(yùn)送方向的上游側(cè)，形成上述顯影劑循環(huán)部。當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，出現(xiàn)顯影劑靜止的顯影劑滯留部，在墨粉與顯影劑的接觸部不進(jìn)行墨粉往顯影劑的取入。并且，顯影劑的墨粉濃度降低場(chǎng)合，由于顯影劑體積減少，在顯影劑循環(huán)部墨粉與顯影劑接觸，預(yù)先攪拌混合墨粉與顯影劑后，墨粉被取入顯影劑載置體上的顯影劑中。
這樣，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，由于出現(xiàn)顯影劑滯留部，避免由顯影劑載置體運(yùn)送的顯影劑與墨粉的直接接觸。并且，顯影劑的墨粉濃度降低場(chǎng)合，在顯影劑循環(huán)部預(yù)先攪拌混合墨粉與顯影劑，得到上述混合狀態(tài)的高濃度顯影劑，通過使顯影劑載置體上的墨粉被消耗的低濃度顯影劑與上述高濃度顯影劑接觸，墨粉被供給上述低濃度顯影劑，能實(shí)現(xiàn)不勻程度較低的墨粉補(bǔ)給。
但是，在圖11的顯影裝置中，由于滯留在墨粉補(bǔ)給通道7的顯影劑滯留部10的顯影劑，有時(shí)在墨粉補(bǔ)給通道7的壁面間、即顯影劑收納殼體4與分隔板12之間，滯留顯影劑形成連接橋狀。這時(shí)，即使顯影劑滯留部10下部的顯影劑體積減少，在顯影劑滯留部10下面形成空間，隔斷來自墨粉料斗6的補(bǔ)給墨粉。因此，會(huì)導(dǎo)致墨粉濃度不穩(wěn)定。
于是，在該申請(qǐng)中，提出了下述顯影裝置以可動(dòng)部件構(gòu)成在墨粉補(bǔ)給通道的形成上述顯影劑滯留部的至少一個(gè)壁面，上述可動(dòng)部件通過該顯影裝置動(dòng)作可動(dòng)。該顯影裝置通過上述可動(dòng)部件動(dòng)作使滯留在墨粉補(bǔ)給通道的壁面間形成連接橋狀的滯留顯影劑崩落。
但是，在上述所提出的顯影裝置中，使形成連接橋狀的滯留顯影劑崩落的效果不能說十分理想，完全解決上述問題很難。為此，希望不設(shè)置上述分隔板12、能實(shí)現(xiàn)不勻程度較低的墨粉補(bǔ)給的顯影裝置。
但是，在圖11的顯影裝置中，若在墨粉補(bǔ)給通道7與墨粉料斗6之間不設(shè)置上述分隔板12，顯影劑循環(huán)部11的顯影劑與墨粉補(bǔ)給通道7的墨粉攪拌混合時(shí)，顯影劑循環(huán)部11的顯影劑恐怕會(huì)向墨粉料斗6溢出。顯影劑的墨粉濃度降低，顯影劑循環(huán)部11取入顯影劑滯留部10，向墨粉補(bǔ)給通道7的墨粉料斗6側(cè)延伸時(shí)發(fā)生上述溢出。這樣延伸成長(zhǎng)的顯影劑循環(huán)部11的處于離開顯影套1處的顯影劑由于所受到的顯影套1的磁力影響弱，所以，擴(kuò)散開來從墨粉補(bǔ)給通道7向墨粉料斗6側(cè)溢出。若顯影劑往墨粉料斗6溢出，載置在顯影套1上的顯影劑的磁性載體量減少，墨粉濃度會(huì)發(fā)生變化。
課題4在圖11的顯影裝置中，顯影劑的墨粉濃度降低場(chǎng)合，顯影劑循環(huán)部11的顯影劑與墨粉補(bǔ)給通道7的墨粉接觸，在顯影劑循環(huán)部預(yù)先攪拌混合墨粉5和顯影劑，該經(jīng)攪拌混合的墨粉通過顯影劑循環(huán)部的循環(huán)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生循環(huán)，從顯影套1上的顯影劑層與顯影劑循環(huán)部11的接觸部被取入顯影套1上的顯影劑中。這時(shí)，若顯影套1上的顯影劑具有穗切部，在該穗切部墨粉取入活潑地進(jìn)行。由于與顯影劑密集部分比較，在穗切部的顯影劑之間有很多空隙，所以易取入墨粉。
但是，在圖11的顯影裝置中，通過與顯影劑循環(huán)部11對(duì)向的磁極形成在墨粉補(bǔ)給通道7的穗切部與顯影殼體14相碰，該穗切部處于雜亂狀態(tài)。因此，不能通過該磁極使得載置在顯影套1上與顯影劑循環(huán)部11相接的顯影劑形成穩(wěn)定的穗切部。所以，在穗切部墨粉取入難以活潑地進(jìn)行，恐怕會(huì)出現(xiàn)墨粉取入不足部分。這種墨粉取入不均一會(huì)產(chǎn)生墨粉濃度不勻，形成半色調(diào)圖像時(shí)恐怕會(huì)發(fā)生圖像濃度不勻。
本發(fā)明就是鑒于上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第一目的在于，提供不必要設(shè)置墨粉濃度檢測(cè)裝置、通過顯影劑移動(dòng)取入墨粉的顯影裝置及使用該顯影裝置的圖像形成裝置，其通過使顯影劑載置體軸向的墨粉取入量為一定，能防止發(fā)生圖像濃度不勻。
本發(fā)明的第二目的在于，提供不必要設(shè)置墨粉濃度檢測(cè)裝置、通過顯影劑移動(dòng)取入墨粉的顯影裝置及使用該顯影裝置的圖像形成裝置，其能防止因墨粉帶電不足而發(fā)生圖像濃度不勻。
本發(fā)明的第三目的在于，提供不必要設(shè)置墨粉濃度檢測(cè)裝置、通過顯影劑移動(dòng)取入墨粉的顯影裝置及使用該顯影裝置的圖像形成裝置，其通過防止滯留顯影劑形成橋狀，同時(shí)防止顯影劑向墨粉收納部溢出，實(shí)現(xiàn)墨粉濃度穩(wěn)定，能得到更穩(wěn)定均一的圖像濃度。
本發(fā)明的第四目的在于，提供不必要設(shè)置墨粉濃度檢測(cè)裝置、通過顯影劑移動(dòng)取入墨粉的顯影裝置及使用該顯影裝置的圖像形成裝置，其通過穩(wěn)定形成顯影劑的穗切部，實(shí)現(xiàn)墨粉濃度穩(wěn)定，能得到更穩(wěn)定均一的圖像濃度。
為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提出一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部、配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面具有對(duì)于該顯影劑載置體軸向顯影劑層厚均一化來說足夠大的面積。
在上述顯影裝置中，第2規(guī)制部件的對(duì)向面具有對(duì)于顯影劑載置體軸向顯影劑層厚均一化來說足夠大的面積。這樣，即使因?qū)ο蛎娴募庸ぞ汝P(guān)系，沿顯影套軸向第2規(guī)制部件與顯影套之間間隙存在偏差，當(dāng)顯影劑通過對(duì)向面期間，該偏差疊加，顯影劑層厚平均化。顯影套軸向墨粉的取入量能成為一定，防止發(fā)生圖像濃度不勻。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，顯影劑收納部形成在第2規(guī)制部件的沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)，其特征還在于，使對(duì)向面往顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸。
在上述顯影裝置中，使對(duì)向面往顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸。這是由于顯影劑收納部形成在第2規(guī)制部件的沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)，若使對(duì)向面往顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)延伸，則會(huì)發(fā)生顯影劑收納部的容積變小、能收納的顯影劑變少、顯影劑壽命變短等問題。但在該顯影裝置中，該對(duì)向面向顯影劑的運(yùn)送方向上游側(cè)延伸，與往下游側(cè)延伸場(chǎng)合相比，顯影劑收納部的容積變大，能延長(zhǎng)顯影劑壽命。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，顯影劑載置體的磁力偏差設(shè)定在下列范圍不使通過上述第2規(guī)制部件的顯影劑層厚變化的范圍。因此，能防止在顯影劑載置體軸向因顯影劑載置體磁力偏差而引起的墨粉取入不勻。
為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提出另一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部、配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化，設(shè)定第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分；其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，將沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙設(shè)定為比下游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙大。
在該顯影裝置中，用第2規(guī)制部件規(guī)制載置在顯影劑載置體上的包含墨粉的顯影劑層，被規(guī)制的顯影劑形成顯影劑滯留部。這時(shí)，該顯影劑滯留部的在上述對(duì)向面被規(guī)制的部分顯影劑受到朝妨礙顯影劑的運(yùn)送方向作用的阻力。由于將沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙設(shè)定為比下游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙大，該對(duì)向面作用到顯影劑的阻力產(chǎn)生與磁場(chǎng)發(fā)生裝置磁力法線方向成份相同方向的分力。即、該顯影劑滯留部的在上述對(duì)向面被規(guī)制的部分顯影劑除了受到磁力，還受到對(duì)向面的阻力的分力。這樣，該顯影劑滯留部和載置在顯影劑載置體上的顯影劑層的接觸面的摩擦力變大，顯影劑中墨粉充分帶電，能防止發(fā)生因墨粉帶電不足而引起的圖像濃度不勻。
作為使顯影劑滯留部與載置在顯影套上的顯影劑層的接觸分界面的摩擦力變大的方法還可以考慮加大上述磁場(chǎng)發(fā)生裝置所產(chǎn)生的磁力的法線方向成份。
但是，由于加大磁力的法線方向成份，可能會(huì)產(chǎn)生顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能正常地起作用的問題。
具體地說，通過第1規(guī)制部件的增加部分的顯影劑受第2規(guī)制部件規(guī)制，上述顯影劑形成的顯影劑滯留部厚度增加。隨著顯影劑滯留部厚度增加，上層部離開顯影套，難以受到顯影套所產(chǎn)生的運(yùn)送力，終于達(dá)到厚度不能增加的飽和厚度。顯影套所產(chǎn)生的運(yùn)送力越大，該飽和厚度越厚，由于顯影套所產(chǎn)生的運(yùn)送力大致與顯影劑所受到的磁力的法線方向成份成正比，所以，該法線方向成份越大，飽和層厚度越厚。
但是，若該顯影劑滯留部的體積、即顯影劑滯留部的飽和層厚度過厚，顯影劑滯留部的層厚變化范圍大。而若層厚變化范圍大，在顯影套軸向墨粉取入量發(fā)生偏差，墨粉濃度控制困難，對(duì)于墨粉供給來說層厚變化響應(yīng)性差。這樣，若加大上述磁力的法線方向成份，可能會(huì)產(chǎn)生顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能正常地起作用的問題，結(jié)果可能會(huì)產(chǎn)生不良圖像。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，與顯影劑載置體對(duì)向的第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，在沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)端部顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份設(shè)定為比沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份強(qiáng)。
在上述顯影裝置中，與顯影劑載置體對(duì)向的第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，在沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)端部顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份設(shè)定為比沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份強(qiáng)。由于顯影套載置運(yùn)送顯影劑的力與顯影劑所受磁力的法線方向成份成正比，所以，與上述下游側(cè)相比，上述上游側(cè)顯影套的顯影劑運(yùn)送力小，在上游側(cè)形成的顯影劑滯留部的飽和層厚度變小。這樣，在上述上游側(cè)形成的顯影劑滯留部中，對(duì)于層厚變化更敏感，顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能正常地起作用，同時(shí)，在下游側(cè)，比上游側(cè)磁力的法線方向成份強(qiáng)，顯影劑滯留部和載置在顯影套上的顯影劑層的接觸分界面的摩擦力足夠大，通過這樣設(shè)定上述磁力的法線方向成份，能更可靠地防止帶電不足。
在此，第2規(guī)制部件的與顯影劑載置體的對(duì)向面中，沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部間隙若比顯影套1上的顯影劑層厚小，不僅第2規(guī)制部件的對(duì)向面，而且第2規(guī)制部件的基體部分也對(duì)顯影劑進(jìn)行規(guī)制，對(duì)于受上述基體部分規(guī)制的顯影劑來說，不作用上述阻力的分力，顯影劑滯留部易擴(kuò)散，恐怕會(huì)溢向墨粉收納部。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，與顯影劑載置體對(duì)向的第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部與顯影劑載置體之間間隙設(shè)定為比上述顯影劑載置體上顯影劑的層厚尺寸大。所以，僅由上述對(duì)向面規(guī)制顯影劑載置體上的顯影劑層，能抑制顯影劑滯留部的擴(kuò)散，防止顯影劑溢向墨粉收納部。
為了實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明提出又一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，上述顯影劑收納部設(shè)有配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件，設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分，形成顯影劑循環(huán)部和顯影劑滯留部，由第2規(guī)制部件阻止通過的顯影劑形成顯影劑循環(huán)部，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，在連通上述墨粉收納部和顯影劑循環(huán)部的墨粉補(bǔ)給通道上，顯影劑靜止形成顯影劑滯留部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，使上述第2規(guī)制部件具有抑制上述顯影劑循環(huán)部擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)。
在上述顯影裝置中，被第2規(guī)制部件阻止通過的顯影劑向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部。另外，顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍時(shí)，在連接顯影劑循環(huán)部和墨粉收納部的墨粉補(bǔ)給通道上出現(xiàn)顯影劑靜止的顯影劑滯留部，在墨粉和顯影劑的接觸部墨粉不取入顯影劑。并且，顯影劑的墨粉濃度降低場(chǎng)合，顯影劑滯留部的滯留顯影劑被取入顯影劑循環(huán)部消失，顯影劑循環(huán)部的顯影劑與墨粉補(bǔ)給通道的墨粉接觸，在顯影劑循環(huán)部該顯影劑和墨粉攪拌混合。這時(shí)，通過第2規(guī)制部件抑制擴(kuò)散，顯影劑循環(huán)部不會(huì)朝墨粉收納部側(cè)延伸，能防止顯影劑擴(kuò)散流向墨粉收納部側(cè)。這樣，在本發(fā)明的顯影裝置中，即使墨粉補(bǔ)給通道和墨粉收納部之間沒有分隔板，與顯影劑的墨粉濃度相對(duì)應(yīng)，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使墨粉取入顯影劑狀態(tài)變化，能防止顯影劑溢向墨粉收納部。而且，由于沒有分隔板，不用擔(dān)心顯影劑滯留在墨粉補(bǔ)給通道的顯影劑滯留部壁面形成橋狀，導(dǎo)致墨粉供給不穩(wěn)定。結(jié)果，墨粉濃度穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定均一的圖像濃度。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，第2規(guī)制部件設(shè)有顯影劑層厚規(guī)制部和循環(huán)方向規(guī)制部，上述顯影劑層厚規(guī)制部設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，規(guī)制上述增加部分，由該顯影劑層厚規(guī)制部阻止通過的顯影劑朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部時(shí)，上述循環(huán)方向規(guī)制部將該顯影劑的移動(dòng)規(guī)制為顯影劑循環(huán)部不朝墨粉收納部側(cè)擴(kuò)散的方向。
在上述顯影裝置中，由顯影劑層厚規(guī)制部阻止通過的顯影劑朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部時(shí)，循環(huán)方向規(guī)制部將該顯影劑的移動(dòng)規(guī)制為顯影劑循環(huán)部不朝墨粉收納部側(cè)擴(kuò)散的方向。因此，顯影劑循環(huán)部不會(huì)向墨粉收納部延伸，能防止顯影劑溢向墨粉收納部側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，第2規(guī)制部件的循環(huán)方向規(guī)制部是從顯影劑層厚規(guī)制部朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的與顯影劑載置體的對(duì)向面。
在上述顯影裝置中，被第2規(guī)制部件的顯影劑層厚規(guī)制部阻止通過的顯影劑向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)時(shí)，顯影劑沿著從顯影劑層厚規(guī)制部向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的對(duì)向面移動(dòng)，能阻擋向墨粉收納部擴(kuò)散。這樣，向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的上述對(duì)向面具有作為循環(huán)方向規(guī)制部的功能，其將顯影劑往顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的移動(dòng)方向規(guī)制為不使顯影劑循環(huán)部朝墨粉收納部側(cè)擴(kuò)散的方向。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，其特征還在于，第2規(guī)制部件的與顯影劑載置體的對(duì)向面為非磁性。若以磁性材料構(gòu)成第2規(guī)制部件的對(duì)向面，則在該對(duì)向面與顯影劑載置體之間形成顯影劑橋。當(dāng)墨粉被消耗，顯影劑載置體的顯影劑的墨粉濃度降低時(shí)，該對(duì)向面與顯影劑載置體之間形成的顯影劑橋隔斷取入墨粉的力更強(qiáng)，恐怕難以取入需要量墨粉。若反復(fù)進(jìn)行，會(huì)發(fā)生空白等異常圖像。在本發(fā)明中，第2規(guī)制部件的與顯影劑載置體的對(duì)向面為非磁性，能防止在對(duì)向面與顯影劑載置體之間形成顯影劑橋。當(dāng)顯影劑的墨粉濃度降低時(shí)，能將需要量墨粉取入顯影劑中。
為了實(shí)現(xiàn)上述第四目的，本發(fā)明提出又一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部及與該顯影劑收納部鄰接、向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，上述顯影劑收納部設(shè)有配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件，設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分，形成顯影劑循環(huán)部和顯影劑滯留部，由第2規(guī)制部件阻止通過的顯影劑形成顯影劑循環(huán)部，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，在連通上述墨粉收納部和顯影劑循環(huán)部的墨粉補(bǔ)給通道上，顯影劑靜止形成顯影劑滯留部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，顯影殼體不使由與上述顯影劑循環(huán)部對(duì)向的磁極形成在顯影劑載置體上的顯影劑的穗切部雜亂。
在上述顯影裝置中，顯影殼體不會(huì)搞亂由與顯影劑循環(huán)部對(duì)向的磁極形成在顯影劑載置體上的顯影劑的穗切部，因此，能形成與顯影劑循環(huán)部相接的穩(wěn)定的穗切部。由于這種穗切部，能活潑地將顯影劑循環(huán)部的墨粉取入顯影劑載置體上的顯影劑中。墨粉濃度穩(wěn)定，形成半色調(diào)圖像時(shí)也能得到濃度均一圖像。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種圖像形成裝置，設(shè)有載置靜電潛像的潛像載置體以及使該潛像載置體上的靜電潛像顯影的顯影裝置，其特征在于，使用上述本發(fā)明中所述的顯影裝置作為上述圖像形成裝置中的顯影裝置。
下面說明本發(fā)明的效果。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，能使墨粉取入顯影劑的量成為一定，防止發(fā)生顯影劑載置體軸向圖像濃度不勻。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，能延長(zhǎng)顯影劑壽命。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，能防止因顯影劑載置體的磁力偏差引起墨粉取入不勻。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，墨粉能充分帶電，能防止因墨粉帶電不足而引起的圖像濃度不勻。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，墨粉供給的自調(diào)整機(jī)構(gòu)能合適地起作用，同時(shí)，能更可靠地防止墨粉帶電不足。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，能防止顯影劑溢向墨粉收納部側(cè)。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，防止滯留顯影劑形成顯影劑橋，同時(shí)防止顯影劑溢向墨粉收納部，顯影劑濃度穩(wěn)定，得到更穩(wěn)定均一的圖像濃度。
按照本發(fā)明的顯影裝置及設(shè)有該顯影裝置的圖像形成裝置，防止在對(duì)向面和顯影劑載置體之間形成顯影劑橋，能將需要量墨粉取入顯影劑中，防止發(fā)生空白等異常圖像。
附圖簡(jiǎn)要說明如下圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖；圖2是關(guān)于上述顯影裝置中顯影劑移動(dòng)說明圖；圖3是關(guān)于上述顯影裝置中顯影劑移動(dòng)的另一說明圖；圖4是關(guān)于上述顯影裝置中顯影劑移動(dòng)的又一說明圖；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖；圖6是上述顯影裝置的第2規(guī)制部件附近放大圖；圖7是表示以往顯影裝置一例的概略構(gòu)成圖；圖8是用于說明以往顯影裝置中顯影劑移動(dòng)的主要部分放大圖；圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖；圖10是用于說明上述顯影裝置的結(jié)構(gòu)例；圖11是表示以往顯影裝置另一例的概略構(gòu)成圖。
下面參照附圖，詳細(xì)說明將本發(fā)明用于作為圖像形成裝置的電子照相復(fù)印機(jī)中顯影裝置的實(shí)施例。
第一實(shí)施例圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖，在圖1中，顯影裝置配置在作為潛像載置體的感光體鼓13側(cè)方，其由作為顯影劑載置體的顯影套1、顯影劑收納殼體4、第1規(guī)制部件2、第2規(guī)制部件9A、作為墨粉收納部的墨粉料斗6及顯影殼體14等構(gòu)成。
顯影套1由沒有圖示的驅(qū)動(dòng)裝置按圖示箭頭方向驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，由墨粉和磁性粒子(載體)構(gòu)成的顯影劑22載置在上述顯影套1表面。該顯影套1由非磁性材質(zhì)制成，在其內(nèi)部設(shè)有作為磁場(chǎng)發(fā)生裝置的沒有圖示的磁鐵。
第1規(guī)制部件2用于規(guī)制顯影劑22層厚，其被配置為在第1規(guī)制部件2前端與顯影套1的外周面之問保持一定間隙。在該第1規(guī)制部件2的沿顯影套1回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)設(shè)有作為顯影劑收納部件的顯影劑收納殼體4，該顯影劑收納殼體4形成用于收納由上述第1規(guī)制部件2阻止的顯影劑的顯影劑收納部3，該顯影劑收納殼體4與顯影殼體14形成為一體。顯影劑收納部3在上述顯影套1內(nèi)磁鐵磁力所涉及范圍具有使顯影劑22循環(huán)移動(dòng)的足夠大空間。
顯影劑收納部3和墨粉料斗6通過作為墨粉供給開口部的墨粉補(bǔ)給通道7連通。顯影殼體14上形成突出部14a，該突出部14a包括與顯影劑收納殼體4下部對(duì)向的對(duì)向面14b。上述顯影劑收納殼體4下部與對(duì)向面14b之間空間形成墨粉補(bǔ)給通道7。顯影殼體14與墨粉料斗6外殼形成為一體，并延伸圍住顯影套1下部。
在上述墨粉料斗6內(nèi)配置作為墨粉供給裝置的攪拌器8，通過沒有圖示的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上述攪拌器8回轉(zhuǎn)，一邊攪拌墨粉料斗6內(nèi)的墨粉5，一邊將上述墨粉送向墨粉補(bǔ)給通道7。在墨粉料斗6內(nèi)設(shè)有墨粉用盡檢測(cè)裝置，當(dāng)墨粉料斗6內(nèi)的墨粉5的量消耗變少時(shí)，用于檢測(cè)墨粉是否用盡。
在顯影劑收納殼體4的下端部形成接近顯影套1的第2規(guī)制部件9A。在本實(shí)施例中，設(shè)定上述第2規(guī)制部件9A與顯影套1之間間隙，當(dāng)顯影套1上的顯影劑的墨粉濃度上升、顯影劑層厚增加場(chǎng)合，上述間隙規(guī)制該顯影劑的增加部分。關(guān)于作為本發(fā)明特征的第2規(guī)制部件9A形狀，將在后面詳述。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過攪拌器8從墨粉料斗6內(nèi)部送出的墨粉5通過墨粉補(bǔ)給通道7供給載置在顯影套1上的顯影劑22，運(yùn)向顯影劑收納部3。然后，顯影劑收納部3的顯影劑22被載置在顯影套1上運(yùn)向與感光體鼓13外周面對(duì)向的位置，通過墨粉5與形成在感光體鼓13上的靜電潛像靜電結(jié)合，在感光體鼓13上形成墨像。
在此，參照?qǐng)D2-4說明上述墨像形成時(shí)顯影劑22的移動(dòng)。裝入僅有磁性載體22a的初始劑，如圖2所示，磁性載體22a分為磁吸在顯影套1表面部分和收納在顯影劑收納部3內(nèi)部分。隨著顯影套1朝箭頭a方向回轉(zhuǎn)，收納在顯影劑收納部3內(nèi)部分的磁性載體受顯影套1內(nèi)部磁鐵磁力影響朝箭頭b方向，以1mm/s以上的移動(dòng)速度循環(huán)移動(dòng)。并且，在磁吸在顯影套1表面的磁性載體22a表面與在顯影劑收納部3內(nèi)移動(dòng)的磁性載體22a表面交界處形成分界面X。
接著，在墨粉料斗6裝入墨粉5，該墨粉5通過墨粉補(bǔ)給通道7供給載置在顯影套1上的磁性載體22a。因此，顯影套1載置作為墨粉5和磁性載體22a的混合物的顯影劑22。
由于在顯影劑收納部3內(nèi)存在收納的顯影劑22，所以，對(duì)于顯影套1運(yùn)送的顯影劑22作用有欲使該運(yùn)送停止的力。載置在顯影套1上的顯影劑22表面的墨粉5若被運(yùn)送到分界面X，分界面X附近顯影劑22之間的摩擦力降低，分界面X附近顯影劑22的運(yùn)送力降低，這樣，分界面X附近顯影劑22的運(yùn)送量減少。
另一方面，從合流點(diǎn)Y沿顯影套1的回轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的顯影劑22對(duì)于顯影套1運(yùn)送的顯影劑22不作用有如上所述的欲使該運(yùn)送停止的力，因此，運(yùn)往合流點(diǎn)Y的顯影劑22與在分界面X運(yùn)送的顯影劑22的運(yùn)送量平衡破壞，發(fā)生顯影劑22沖突狀態(tài)，如圖3所示，合流點(diǎn)Y位置上升，包括分界面X的顯影劑22層厚增加。通過第1規(guī)制部件2的顯影劑22層厚也逐漸增加，該增厚的顯影劑22在第2規(guī)制部件9A規(guī)制位置被第2規(guī)制部件9A刮落。
通過第1規(guī)制部件2的顯影劑22若達(dá)到所設(shè)定的墨粉濃度，如圖4所示，被第2規(guī)制部件9A刮落呈層狀增加部分的顯影劑22堵塞墨粉補(bǔ)給通道7，在這種狀態(tài)下，停止取入墨粉5。這時(shí)，在顯影劑收納部3內(nèi)，由于墨粉濃度變高，顯影劑22體積變大，顯影劑收納部3內(nèi)空間變狹，顯影劑22朝箭頭b方向循環(huán)移動(dòng)的移動(dòng)速度也降低。
在堵塞墨粉補(bǔ)給通道7的顯影劑22層中，被第2規(guī)制部件9A刮落的顯影劑22按箭頭c方向以1mm/s以上的移動(dòng)速度移動(dòng)，上述對(duì)向面14b承接該顯影劑22，如圖1所示，由于對(duì)向面14b向顯影套1側(cè)以角度α朝下方傾斜，并且具有所設(shè)定長(zhǎng)度l，所以，能防止因顯影劑22移動(dòng)而引起顯影劑22落向墨粉料斗6，顯影劑22的量通常能保持一定，能自調(diào)節(jié)墨粉供給，使供給量常時(shí)一定。
下面說明作為本發(fā)明特征的第2規(guī)制部件9A的形狀。
第2規(guī)制部件9A的與顯影套1對(duì)向的面16A具有對(duì)于使顯影套1軸向顯影劑22層厚均一化來說足夠大的面積，具體地說，該對(duì)向面16A是沿顯影套1外周面的面形狀，且向顯影套1上的顯影劑22的運(yùn)送方向上游側(cè)延伸。這樣，在本實(shí)施例中，上述對(duì)向面16A具有比先有申請(qǐng)中刮刀形狀的第2規(guī)制部件的對(duì)向面大的面積。
在上述結(jié)構(gòu)中，取入墨粉5的顯影劑22到達(dá)第2規(guī)制部件9A，由第2規(guī)制部件9A的對(duì)向面16A規(guī)制顯影劑22的層厚。這時(shí)，即使因?qū)ο蛎?6A的加工精度關(guān)系在顯影套1軸向在第2規(guī)制部件9A與顯影套1之間的間隙存在偏差，顯影劑22通過對(duì)向面積大的對(duì)向面16A期間，上述偏差疊加結(jié)果，顯影劑22的沿顯影套1軸向的層厚被平均化。由于顯影劑22的沿顯影套1軸向的層厚被平均化，顯影劑22的墨粉5取入量能成為一定。
如上所述，上述對(duì)向面16A具有對(duì)于使顯影套1軸向的顯影劑22層厚均一化來說足夠大的面積，能使顯影劑22的墨粉5取入量為一定，因此，能防止發(fā)生圖像濃度不勻。
在圖1顯影裝置中，該對(duì)向面16A向顯影劑22的運(yùn)送方向上游側(cè)延伸。在此，由于在第2規(guī)制部件9A的顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)形成顯影劑收納部3，若假設(shè)使對(duì)向面16A往下游側(cè)延伸，則會(huì)發(fā)生顯影劑收納部3的容積變小、能收納的顯影劑22變少、顯影劑壽命變短等問題。但在本發(fā)明中，該對(duì)向面16A向顯影劑22的運(yùn)送方向上游側(cè)延伸，與往下游側(cè)延伸場(chǎng)合相比，顯影劑收納部3的容積變大，能延長(zhǎng)顯影劑壽命。
在此，最好使顯影套1軸向磁力分布均一，以便不使通過對(duì)向面16A的顯影劑22層厚變化。
于是，在圖1顯影裝置中，將顯影套1的磁力偏差設(shè)定在不使通過對(duì)向面16A的顯影劑22層厚變化的范圍。具體地說，通過控制在磁鐵制作和磁化工序中產(chǎn)生的顯影套軸向扭轉(zhuǎn)等，將顯影套1的磁力偏差設(shè)定在25％以內(nèi)。這樣，能降低顯影劑22層厚偏差，防止顯影套1軸向墨粉5的取入不勻。
第二實(shí)施例圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖，圖5顯影裝置的基本結(jié)構(gòu)與動(dòng)作和上述實(shí)施例1相同，與上述實(shí)施例1實(shí)質(zhì)相同部分標(biāo)以同一標(biāo)號(hào)，說明省略，僅說明本實(shí)施例的特征部分。
圖6是圖5所示顯影裝置的第2規(guī)制部件9B附近放大圖。在本實(shí)施例中，上述第2規(guī)制部件9B形狀設(shè)定為使上述摩擦力變大，能使墨粉5充分帶電。具體地說，如圖6所示，第2規(guī)制部件9B的與顯影套1對(duì)向的對(duì)向面16B中，間隙Ga比間隙Gb大，上述間隙Ga是顯影劑運(yùn)送方向的上游側(cè)端部與顯影套1表面之間間隙，間隙Gb是下游側(cè)端部與顯影套1表面之間間隙。
在上述結(jié)構(gòu)中，載置在顯影套1上的包含墨粉5的顯影劑層22在第2規(guī)制部件9B被規(guī)制，該被規(guī)制的顯影劑22形成顯影劑滯留部10。這時(shí)，顯影劑滯留部10的被對(duì)向面16B規(guī)制的顯影劑22受到因?qū)ο蛎?6B引起的朝妨礙運(yùn)送顯影劑方向的阻力作用。由于上述對(duì)向面16B形成間隙Ga比間隙Gb大的斜面狀，因此，該對(duì)向面16B作用在顯影劑滯留部10上的阻力在顯影套1內(nèi)部磁鐵所引起的磁力法線方向具有分力，即、顯影劑滯留部10的被對(duì)向面16B規(guī)制的顯影劑22除了受到磁力，還受到因?qū)ο蛎?6B產(chǎn)生的阻力分力。這樣，顯影劑滯留部10與載置在顯影套1上的顯影劑層22的接觸分界面的摩擦力變大，顯影劑22中的墨粉5充分帶電，能防止因墨粉帶電不足所引起的圖像濃度不勻。
作為使顯影劑滯留部10與載置在顯影套1上的顯影劑層22的接觸分界面的摩擦力變大的方法還可以考慮加大顯影套1內(nèi)部的磁輥所產(chǎn)生的磁力的法線方向成份。
但是，由于加大磁力的法線方向成份，可能會(huì)產(chǎn)生顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能正常地起作用的問題。具體地說，通過第1規(guī)制部件2的增加部分的顯影劑22受第2規(guī)制部件9B規(guī)制，上述顯影劑22形成的顯影劑滯留部10厚度增加。隨著顯影劑滯留部10厚度增加，上層部離開顯影套1，難以受到顯影套1所產(chǎn)生的運(yùn)送力，終于達(dá)到厚度不能增加的飽和厚度。顯影套1所產(chǎn)生的運(yùn)送力越大，該飽和厚度越厚，由于顯影套1所產(chǎn)生的運(yùn)送力大致與顯影劑22所受到的磁力的法線方向成份成正比，所以，該法線方向成份越大，飽和層厚度越厚。
但是，若該顯影劑滯留部10的體積、即顯影劑滯留部10的飽和層厚度過厚，顯影劑滯留部10的層厚變化范圍大。而若層厚變化范圍大，在顯影套1軸向墨粉5取入量發(fā)生偏差，墨粉濃度控制困難，對(duì)于墨粉供給來說層厚變化響應(yīng)性差。這樣，若加大上述磁力的法線方向成份，可能會(huì)產(chǎn)生顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能正常地起作用的問題，結(jié)果可能會(huì)產(chǎn)生不良圖像。
在本實(shí)施例中，設(shè)定在對(duì)向面16B的顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)端部顯影劑22受顯影套1內(nèi)部磁鐵(沒有圖示)的磁力的法線方向成份比顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)顯影劑22受磁鐵磁力的法線方向成份強(qiáng)。由于顯影套1載置運(yùn)送顯影劑22的力與顯影劑22所受磁力的法線方向成份成正比，所以，與上述下游側(cè)相比，上述上游側(cè)顯影套1的顯影劑運(yùn)送力小，在上游側(cè)形成的顯影劑滯留部10的飽和層厚度變小。這樣，在上述上游側(cè)形成的顯影劑滯留部10中，對(duì)于層厚變化更敏感，顯影裝置的墨粉供給自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能正常地起作用，同時(shí)，在下游側(cè)，比上游側(cè)磁力的法線方向成份強(qiáng)，顯影劑滯留部10和載置在顯影套1上的顯影劑層22的接觸分界面的摩擦力足夠大，通過這樣設(shè)定上述磁力的法線方向成份，能更可靠地防止帶電不足。
為了如上所述那樣設(shè)定顯影套內(nèi)磁鐵對(duì)顯影劑22的磁力的法線方向成份大小，可以采用例如將顯影套1的磁極端設(shè)于對(duì)向面16B的顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)端部附近。
第2規(guī)制部件9B的對(duì)向面16B中，最好顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部的間隙Ga尺寸比顯影套1上的顯影劑22層厚大。這是由于以下原因若該間隙Ga比顯影套1上的顯影劑22層厚小，不僅第2規(guī)制部件9B的對(duì)向面16B，而且第2規(guī)制部件9B的基體部分也對(duì)顯影劑22進(jìn)行規(guī)制，對(duì)于受上述基體部分規(guī)制的顯影劑來說，不作用上述阻力的分力，顯影劑滯留部10易擴(kuò)散，恐怕會(huì)溢向墨粉料斗6。
在本實(shí)施例中，如圖6所示，設(shè)定顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部的間隙Ga尺寸比顯影套1上的顯影劑22層厚大。具體地說，在本實(shí)施例中，在顯影套1內(nèi)配置磁鐵，使得該磁鐵的法線方向的磁力峰值不達(dá)到墨粉補(bǔ)給通道7，在該條件下，使得顯影套1與顯影殼體14之間間隙Gc和上述間隙Ga滿足下列不等式Gc＜Ga。在這種結(jié)構(gòu)中，顯影套1上載置的顯影劑22層厚最厚也不會(huì)超過上述間隙Gc。因此，在滿足不等式Gc＜Ga狀態(tài)下，間隙Ga比顯影劑22層厚大，能僅用上述對(duì)向面16B規(guī)制顯影套1上的顯影劑22。能抑制顯影劑滯留部10的擴(kuò)散，防止顯影劑22向墨粉料斗6側(cè)溢出。
第三實(shí)施例圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例的顯影裝置概略構(gòu)成圖。在本實(shí)施例的顯影裝置中，墨粉補(bǔ)給通道通過形成第2規(guī)制部件9c部位的顯影劑收納殼體4及與該顯影劑收納殼體4對(duì)向的部位的顯影殼體14構(gòu)成，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度(在顯影劑中墨粉所占重量百分比)處于合適范圍內(nèi)時(shí)，使顯影劑滯留在墨粉補(bǔ)給通道7中形成顯影劑滯留部10。在墨粉補(bǔ)給通道7的顯影劑滯留部10的下游側(cè)，通過第2規(guī)制部件9c和顯影殼體14形成顯影劑循環(huán)部11，使顯影劑產(chǎn)生循環(huán)移動(dòng)。圖9所示顯影裝置與上述實(shí)施例1實(shí)質(zhì)相同部分標(biāo)以同一標(biāo)號(hào)，說明省略。
滯留在顯影劑滯留部10的顯影劑處于靜止?fàn)顟B(tài)，所以，在上述滯留顯影劑與墨粉料斗6內(nèi)的墨粉5相接處，不會(huì)發(fā)生滯留顯影劑與墨粉混合，墨粉不會(huì)被取入滯留顯影劑。
在顯影劑循環(huán)部11，若顯影劑循環(huán)部11內(nèi)顯影劑的墨粉被消耗，顯影劑體積減少，顯影劑滯留部10的滯留顯影劑被取入顯影劑循環(huán)部11中消失。從墨粉料斗6送入的墨粉5若與顯影劑循環(huán)部11相接，該墨粉5被取入循環(huán)的顯影劑中，顯影劑的墨粉濃度上升。通過取入該墨粉5，顯影劑體積增大，多余顯影劑再次形成顯影劑滯留部10，中斷從墨粉料斗6取入新墨粉5。
在顯影劑循環(huán)部11，由顯影套1運(yùn)送的墨粉被消耗的低濃度顯影劑與預(yù)先混合墨粉和顯影劑而得的高濃度顯影劑接觸，墨粉通過該接觸部供給該顯影劑，實(shí)現(xiàn)較均勻的墨粉供給。
下面，說明作為本實(shí)施例特征部分的第2規(guī)制部件9c的形狀。在圖9中，第2規(guī)制部件9c的與顯影套1對(duì)向的對(duì)向面16c包括顯影劑層厚規(guī)制部15，設(shè)定與顯影套1之間間隙，當(dāng)顯影套1上的顯影劑的墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，規(guī)制該顯影劑的增加部分。該對(duì)向面16c從顯影劑層厚規(guī)制部15往顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸，與顯影套1之間間隙形成斜面形狀，從顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)朝下游側(cè)逐漸變狹。
被第2規(guī)制部件9c阻止通過的顯影劑從上述顯影劑層厚規(guī)制部15向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部11。這時(shí)，顯影劑沿著從顯影劑層厚規(guī)制部15向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的上述對(duì)向面16c移動(dòng)。這樣，向顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的上述對(duì)向面16c具有作為循環(huán)方向規(guī)制部的功能，其將顯影劑往顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的移動(dòng)方向規(guī)制為不使顯影劑循環(huán)部11朝墨粉料斗6側(cè)擴(kuò)散的方向。因此，能防止顯影劑循環(huán)部11朝墨粉料斗6側(cè)擴(kuò)散，朝著顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)形成薄而穩(wěn)定形狀的顯影劑循環(huán)部11。
在此，如上所述，顯影劑的墨粉濃度降低場(chǎng)合，顯影劑滯留部10的滯留顯影劑被取入顯影劑循環(huán)部11消失，顯影劑循環(huán)部11的顯影劑與墨粉補(bǔ)給通道的墨粉接觸，在顯影劑循環(huán)部11該顯影劑和墨粉攪拌混合。這時(shí)，離開顯影套1的顯影劑受到發(fā)自顯影套1內(nèi)部的磁鐵的磁力約束力小，所以，恐怕會(huì)擴(kuò)散，從墨粉補(bǔ)給通道7溢向墨粉料斗6。但是，在本實(shí)施例中，第2規(guī)制部件9c的對(duì)向面16c將顯影劑往顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的移動(dòng)方向規(guī)制為不使顯影劑循環(huán)部11朝墨粉料斗6側(cè)擴(kuò)散的方向，因此，顯影劑循環(huán)部11不會(huì)朝墨粉料斗6側(cè)延伸，能防止顯影劑流向墨粉料斗6側(cè)。
這樣，即使墨粉補(bǔ)給通道7和墨粉料斗6之間沒有分隔板也能防止顯影劑溢向墨粉料斗6，而且，由于沒有分隔板，不用擔(dān)心顯影劑滯留在墨粉補(bǔ)給通道7的顯影劑滯留部10壁面形成橋狀，導(dǎo)致墨粉供給不穩(wěn)定。結(jié)果，墨粉濃度穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定均一的圖像濃度。
用于抑制顯影劑循環(huán)部11擴(kuò)散的第2規(guī)制部件9c的形狀并不限于如上所述與顯影套1之間間隙從顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)向下游側(cè)逐漸變狹的斜狀對(duì)向面16c，只要其設(shè)有下述顯影劑層厚規(guī)制部和循環(huán)方向規(guī)制部就行上述顯影劑層厚規(guī)制部設(shè)定與顯影套1之間間隙，當(dāng)顯影套1上的顯影劑的墨粉濃度上升、顯影劑層厚增加場(chǎng)合，上述顯影劑層厚規(guī)制部規(guī)制顯影劑的增加部分；由上述顯影劑層厚規(guī)制部阻止通過的顯影劑朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部11時(shí)，上述循環(huán)方向規(guī)制部將顯影劑的移動(dòng)規(guī)制為顯影劑循環(huán)部11不向墨粉料斗6側(cè)擴(kuò)散的方向。
但是，在圖9所示顯影裝置中，若以磁性材料構(gòu)成第2規(guī)制部件9c的對(duì)向面16c，則在該對(duì)向面16c與顯影套1之間形成顯影劑橋。當(dāng)墨粉被消耗，顯影套1的顯影劑的墨粉濃度降低時(shí)，該對(duì)向面16c與顯影套1之間形成的顯影劑橋隔斷取入墨粉的力更強(qiáng)，恐怕難以取入需要量墨粉。若反復(fù)進(jìn)行，會(huì)發(fā)生空白等異常圖像。
因而，在本實(shí)施例中，以非磁性材料構(gòu)成第2規(guī)制部件9c的對(duì)向面16c，防止在該對(duì)向面16c與顯影套1之間形成顯影劑橋。當(dāng)顯影劑的墨粉濃度降低時(shí)，能將需要量墨粉取入顯影劑中。
下面說明用于實(shí)現(xiàn)上述顯影劑及墨粉5移動(dòng)的條件一例。
如圖10所示，配置在顯影套1內(nèi)部的磁場(chǎng)發(fā)生裝置的磁極有P1、P2、P3、P4四極，將P1極設(shè)為與感光體鼓13對(duì)向的磁極，以該P(yáng)1極為基準(zhǔn)逆時(shí)鐘回轉(zhuǎn)，配置P2、P3極，將P4極設(shè)在與顯影劑收納部3對(duì)向的位置。
在此，如上所述，顯影劑循環(huán)部11的顯影劑取入墨粉，若達(dá)到所定濃度，墨粉5與顯影劑的接觸部出現(xiàn)顯影劑滯留部10，若顯影劑的墨粉濃度降低，則顯影劑循環(huán)部11取入顯影劑滯留部10，這時(shí)，為了抑制顯影劑循環(huán)部11擴(kuò)散，必須使上述P3、P4極的配置和磁力、第2規(guī)制部件9c的形狀和位置、用于使形成在第2規(guī)制部件9c前的顯影劑循環(huán)的空間形狀和位置、墨粉補(bǔ)給通道7的相對(duì)位置關(guān)系合適。
下面所列的是根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果所得的圖10結(jié)構(gòu)的上述各部位的相對(duì)位置關(guān)系的合適條件一例P3極與垂直面所成角度θ1＝127°P3極的顯影套1周面法線方向的最大磁力線密度53mTP4極與垂直面所成角度θ2＝35°P4極的顯影套1周面法線方向的最大磁力線密度56mT第2規(guī)制部件9與水平面所成角度θ3＝14°第2規(guī)制部件9的與顯影套1對(duì)向的對(duì)向面與垂直方向所成角度θ4＝24°第2規(guī)制部件9與顯影套1表面之間間隔a＝0.6mm墨粉補(bǔ)給通道7的開口寬度b＝5.4mm顯影套1的直徑c＝φ16mm在上述條件下，使用以下顯影劑載體四氧化三鐵或鐵，40～50μm墨粉磁性體量15～40wt％二氧化硅量 0.5～1.0wt％墨粉對(duì)載體的包復(fù)率50～120wt％Q/M10～30μc/g通過設(shè)定以上條件，可以實(shí)現(xiàn)上述顯影劑和墨粉的移動(dòng)，能使該顯影劑的墨粉濃度穩(wěn)定。
以上條件表示本實(shí)施例顯影裝置一例，通過組合或變更這些條件，在其它顯影裝置中也能實(shí)現(xiàn)上述顯影劑和墨粉的移動(dòng)。
下面說明與顯影劑循環(huán)部11對(duì)向的磁極和顯影殼體14的配置。
在上述顯影裝置中，顯影劑的墨粉濃度降低時(shí)，在顯影劑循環(huán)部11預(yù)先攪拌混合墨粉和顯影劑后，通過顯影套1上的顯影劑層與顯影劑循環(huán)部11的接觸部，該墨粉被取入顯影套1上的顯影劑層中。這時(shí)，若顯影套1上的顯影劑有穗切部，則在該穗切部墨粉取入活潑。這可以理解為與顯影劑密集部分比較，在穗切部的顯影劑間有很多能取入墨粉的空隙。
在圖9和圖10所示顯影裝置中，與上述顯影劑循環(huán)部11對(duì)向的P3極對(duì)于墨粉補(bǔ)給通道處于完全暴露狀態(tài)，顯影殼體14不會(huì)搞亂在與P3極峰值對(duì)應(yīng)位置出現(xiàn)的顯影套1上的顯影劑的穗切部。因此，在顯影套1上形成與顯影劑循環(huán)部11相接的穩(wěn)定的穗切部。由于這種穗切部，能活潑地將顯影劑循環(huán)部11的墨粉取入顯影套1顯影劑中。
在作為比較例的圖11所示顯影裝置中，顯影套1內(nèi)部的磁場(chǎng)發(fā)生裝置的與顯影劑循環(huán)部11對(duì)向的磁極峰值被對(duì)向的顯影殼體14遮擋，對(duì)于墨粉補(bǔ)給通道沒有處于暴露狀態(tài)。與P3極峰值對(duì)應(yīng)位置出現(xiàn)的顯影套1上的顯影劑的穗切部與顯影殼體14相碰而亂。因此，顯影套1上的與顯影劑循環(huán)部11的循環(huán)空間相接的顯影劑沒有形成穩(wěn)定的穗切部，不能通過這種穗切部活潑地取入顯影劑循環(huán)部11的墨粉。結(jié)果，墨粉濃度不穩(wěn)定，形成半色調(diào)圖像時(shí)恐怕會(huì)發(fā)生圖像濃度不勻。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部、配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面具有對(duì)于該顯影劑載置體軸向顯影劑層厚均一化來說足夠大的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的顯影裝置，上述顯影劑收納部形成在上述第2規(guī)制部件的沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)，其特征在于，使上述對(duì)向面往上述顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的顯影裝置，其特征在于，上述顯影劑載置體的磁力偏差設(shè)定在下列范圍不使通過上述第2規(guī)制部件的顯影劑層厚變化的范圍。
4.一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部、配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化，設(shè)定第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分；其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，將沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙設(shè)定為比下游側(cè)端部與該顯影劑載置體表面之間間隙大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的顯影裝置，其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，在沿顯影劑運(yùn)送方向下游側(cè)端部顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份設(shè)定為此沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)顯影劑受顯影劑載置體磁力的法線方向成份強(qiáng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的顯影裝置，其特征在于，與上述顯影劑載置體對(duì)向的上述第2規(guī)制部件的對(duì)向面上，沿顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)端部與顯影劑載置體之間間隙設(shè)定為比上述顯影劑載置體上顯影劑的層厚尺寸大。
7.一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部及向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，上述顯影劑收納部設(shè)有配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件，設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分，形成顯影劑循環(huán)部和顯影劑滯留部，由第2規(guī)制部件阻止通過的顯影劑形成顯影劑循環(huán)部，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，在連通上述墨粉收納部和顯影劑循環(huán)部的墨粉補(bǔ)給通道上，顯影劑靜止形成顯影劑滯留部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，使上述第2規(guī)制部件具有抑制上述顯影劑循環(huán)部擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的顯影裝置，其特征在于，上述第2規(guī)制部件設(shè)有顯影劑層厚規(guī)制部和循環(huán)方向規(guī)制部，上述顯影劑層厚規(guī)制部設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，規(guī)制上述增加部分，由該顯影劑層厚規(guī)制部阻止通過的顯影劑朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)移動(dòng)，形成顯影劑循環(huán)部時(shí)，上述循環(huán)方向規(guī)制部將該顯影劑的移動(dòng)規(guī)制為顯影劑循環(huán)部不朝墨粉收納部側(cè)擴(kuò)散的方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的顯影裝置，其特征在于，上述第2規(guī)制部件的循環(huán)方向規(guī)制部是從上述顯影劑層厚規(guī)制部朝顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)延伸的與顯影劑載置體的對(duì)向面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一個(gè)所述的顯影裝置，其特征在于，上述第2規(guī)制部件的與顯影劑載置體的對(duì)向面為非磁性。
11.一種顯影裝置，設(shè)有內(nèi)部裝有磁場(chǎng)發(fā)生裝置、載置運(yùn)送包含墨粉和磁性載體的雙組份顯影劑的顯影劑載置體、規(guī)制載置在上述顯影劑載置體上被運(yùn)送的顯影劑的量的第1規(guī)制部件、收納由該第1規(guī)制部件刮落的顯影劑的顯影劑收納部及與該顯影劑收納部鄰接、向顯影劑載置體供給墨粉的墨粉收納部，上述顯影劑收納部設(shè)有配設(shè)在上述第1規(guī)制部件的沿顯影劑載置體上顯影劑運(yùn)送方向上游側(cè)的第2規(guī)制部件，設(shè)定該第2規(guī)制部件與顯影劑載置體之間間隙，當(dāng)顯影劑載置體上顯影劑墨粉濃度上升、該顯影劑層厚增加場(chǎng)合，該第2規(guī)制部件規(guī)制上述增加部分，形成顯影劑循環(huán)部和顯影劑滯留部，由第2規(guī)制部件阻止通過的顯影劑形成顯影劑循環(huán)部，當(dāng)顯影劑的墨粉濃度處于所設(shè)定的合適范圍中時(shí)，在連通上述墨粉收納部和顯影劑循環(huán)部的墨粉補(bǔ)給通道上，顯影劑靜止形成顯影劑滯留部，由于該顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉濃度變化，使顯影劑與墨粉的接觸狀態(tài)變化，使顯影劑載置體上的顯影劑的墨粉取入狀態(tài)變化；其特征在于，顯影殼體不使由與上述顯影劑循環(huán)部對(duì)向的磁極形成在顯影劑載置體上的顯影劑的穗切部雜亂。
12.一種圖像形成裝置，設(shè)有載置靜電潛像的潛像載置體以及使該潛像載置體上的靜電潛像顯影的顯影裝置，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1-11中任一個(gè)所述的顯影裝置作為上述顯影裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯影裝置及裝有該顯影裝置的圖像形成裝置,與顯影套1對(duì)向的第2規(guī)制部件9A的對(duì)向面16A具有對(duì)于顯影套1軸向顯影劑22的層厚均一化來說足夠大的面積,即使因?qū)ο蛎?6A的加工精度關(guān)系,沿顯影套1軸向第2規(guī)制部件9A與顯影套1之間間隙存在偏差,當(dāng)顯影劑22通過對(duì)向面16A期間,該偏差疊加,顯影劑22層厚平均化。顯影套1軸向墨粉5的取入量能成為一定,防止發(fā)生圖像濃度不勻。
文檔編號(hào)G03G15/08GK1273375SQ0010697
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月6日
發(fā)明者加藤俊次, 吉澤秀男, 田牧真二, 寺井純一, 津田清典, 今村剛, 山根正行, 須藤和久, 川原真一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光