專利名稱：用于液體靜電照相印制機的擠壓輥的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體靜電照相印制機，具體而言，本發(fā)明涉及一種用于從光敏介質(zhì)的轉(zhuǎn)印表面上擠去多余顯影液的擠壓輥的驅(qū)動裝置。
如

圖1所示，一臺液體靜電照相印制機，例如彩色激光打印機包括一顯影裝置20，該裝置用于向形成于感光體皮帶的轉(zhuǎn)印表面10a的靜電潛像供給顯影液，作為感光介質(zhì)的顯影液用于對靜電潛像顯影。
在顯影裝置20中，順序安裝著顯影液噴嘴14、顯影輥22和擠壓輥23。顯影輥22將顯影液轉(zhuǎn)移到感光帶10的轉(zhuǎn)印表面10a上。擠壓輥23擠去被轉(zhuǎn)移到感光帶10的轉(zhuǎn)印表面10a上的顯影液。附圖標(biāo)記12和13表示支承輥，所述支承輥分別與顯影輥22和擠壓輥23相對，從而對感光帶10施加張緊力。
如圖2所示，顯影輥22和擠壓輥23分別被安裝在獨立的提升裝置32和33內(nèi)，以根據(jù)印制機的工作方式受控地升高。盡管在圖中未具體地示出，但每個提升裝置32和33一般都包括彈簧(未示出)，通過凸輪機構(gòu)(未示出)可調(diào)節(jié)該彈簧的彈性力。根據(jù)彈簧所調(diào)得的彈性力，顯影輥22和擠壓輥23可被升高或降低，以接近或遠(yuǎn)離感光帶10。
當(dāng)印制機處于印制狀態(tài)下時，顯影輥22和擠壓輥23通過升高裝置32和33的驅(qū)動而保持在升高的狀態(tài)下。在該狀態(tài)下，顯影輥22被提升到一個使感光帶10與顯影輥22之間的間隙為約0.1至0.2mm的位置上。擠壓輥23在接觸到感光帶10后被提升到一個能使其以大約20千克的力頂壓感光帶10的位置上。如果印制機處于停止?fàn)顟B(tài)，那么顯影輥22和擠壓輥23將被降低，以與感光帶10完全脫開。
當(dāng)執(zhí)行印制作業(yè)時，顯影液可能會積聚并停留在擠壓輥23與感光帶10的接觸部分上，停留在感光帶10上的多余顯影液由液滴線(D)表示。為得到印制清楚的圖像，必須在印制作業(yè)過程中要定期除去液滴線D。
圖2示出了在去除液滴線的狀態(tài)下，感光帶10、顯影輥22及擠壓輥23之間的位置關(guān)系，在該狀態(tài)下，顯影輥22完全與感光帶10脫開，這與停止?fàn)顟B(tài)相同。另外，還控制擠壓輥23沿與感光帶10在印制狀態(tài)下的轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動，同時通過調(diào)整設(shè)置于提升裝置23內(nèi)的彈簧的彈性力而使感光帶10受約2千克的負(fù)載壓力。
如圖3所示，用于使擠壓輥23在相對感光帶10的移動方向相反的方向上轉(zhuǎn)動的傳統(tǒng)驅(qū)動裝置包括安裝于擠壓輥23的一軸端的擠壓輥齒輪24和一個安裝于動力源(M)的輸出端上的驅(qū)動齒輪25，該驅(qū)動齒輪25定位于上述擠壓輥齒輪24上方，以與擠壓輥齒輪24嚙合。
一般地，擠壓輥23可通過在驅(qū)動齒輪25的驅(qū)動軸上安裝一個單向軸承或離合器(未輸出)而使擠壓輥23構(gòu)造成能夠向前或沿反向轉(zhuǎn)動。換言之，在印制狀態(tài)下擠壓輥23接觸感光帶10，從而通過擠壓輥與感光帶10之間的摩擦力使擠壓輥23沿與感光帶10的轉(zhuǎn)動方向相同的方向(沿向前的方向)轉(zhuǎn)動。在去除液滴線的狀態(tài)下，擠壓輥齒輪24受到驅(qū)動齒輪25所施加的驅(qū)動力，從而反向轉(zhuǎn)動。
根據(jù)上述傳統(tǒng)的擠壓輥傳動裝置，在從圖4A所示的去除液滴線狀態(tài)切換到圖4B所示的停止?fàn)顟B(tài)過程中，擠壓輥23下降，以使驅(qū)動輥25和擠壓輥齒輪24彼此隔開，從而停止轉(zhuǎn)動。由于擠壓輥23會在感光帶10的轉(zhuǎn)印表面上發(fā)生短暫的停止，由于擠壓輥23的滾動軌跡，而使液滴線D并未被完全去除，使少量的介質(zhì)(約0.005克)停留在感光帶10的轉(zhuǎn)印表面上。如圖5所示，剩余的介質(zhì)在打印紙1上形成一個圖像(D′)，這樣就降低了印制圖像的印制質(zhì)量。
為解決上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于液體靜電照相印制機的擠壓輥驅(qū)動裝置，本發(fā)明的裝置通過改進(jìn)驅(qū)動機構(gòu)，以使在從去除液滴線狀態(tài)切換到停止?fàn)顟B(tài)的過程中、在擠壓輥下降時，使擠壓輥仍然能夠沿反向轉(zhuǎn)動一段時間，來提高去除液滴線的精確度。
因此，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于液體靜電照相印制機的擠壓輥驅(qū)動裝置，該裝置設(shè)置有一能夠與沿環(huán)形軌跡運動的感光帶相接觸而轉(zhuǎn)動并且能夠相對感光帶升降的擠壓輥，和用于在相對感光帶的轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動擠壓輥的驅(qū)動裝置，其中驅(qū)動裝置包括一同軸裝配于擠壓輥的一個軸端上的擠壓輥齒輪；一個驅(qū)動齒輪，當(dāng)擠壓輥接觸感光帶時，驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)軸中心定位于垂直擠壓輥升高的方向并穿過擠壓輥的轉(zhuǎn)軸的中心的平面上，以與擠壓輥齒輪嚙合；和一個動力源，該動力源包括輸出軸，該輸出軸用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪，以驅(qū)動擠壓輥沿感光帶的轉(zhuǎn)動方向的反方向轉(zhuǎn)動。
驅(qū)動齒輪最好相對感光帶的移動方向定位于擠壓輥齒輪的上游，以與擠壓輥嚙合。
通過參照附圖對優(yōu)選實施例的具體說明，可以使本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點更為清楚。附圖中圖1為傳統(tǒng)液體靜電照相印制機的主要部件的示意圖；圖2為用于圖1所示的傳統(tǒng)液體靜電照相印制機的顯影裝置主要部件的示意圖；圖3為示意性地示出了用于圖1所示的傳統(tǒng)液體靜電照相印制機的擠壓輥驅(qū)動裝置的主要部件的透視圖；圖4A和4B為在圖3所示的傳統(tǒng)擠壓輥驅(qū)動裝置的工作狀態(tài)下齒輪的工作情況示意圖；圖5為當(dāng)采用圖3所示的傳統(tǒng)擠壓輥驅(qū)動裝置時印制圖像情況的示意圖；圖6為用于本發(fā)明的液體靜電照相印制機的擠壓輥驅(qū)動裝置的主要部件的示意性透示圖；圖7A、7B和7C為平面視圖，圖中示出了在擠壓輥驅(qū)動裝置的工作狀態(tài)下齒輪的工作情況，其中的擠壓輥驅(qū)動裝置用于圖6所示的本發(fā)明的液體靜電照相印制機；圖8為示出了當(dāng)采用圖6所示的用于本發(fā)明的液體靜電照相印制機的擠壓輥驅(qū)動裝置時，印制圖像的情況的平面圖。
參照圖6，根據(jù)本發(fā)明的液體靜電照相印制機的用于驅(qū)動擠壓輥的裝置包括可相對感光帶10被升、降的擠壓輥230，其中感光帶10沿環(huán)形軌跡移動；安裝在擠壓輥一個軸端的擠壓輥齒輪240；與擠壓輥齒輪240嚙合的驅(qū)動齒輪250和一個動力源(M)，該動力源包括一輸出軸，該輸出軸用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪250，以驅(qū)動擠壓輥230沿相對感光帶10的轉(zhuǎn)動方向的反方向轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的特征在于當(dāng)擠壓輥230接觸感光帶10的狀態(tài)下，驅(qū)動齒輪250以如下方式安裝使其轉(zhuǎn)軸的中心定位于垂直擠壓輥230的升高方向并穿過擠壓輥230的轉(zhuǎn)軸中心的平面上，從而與擠壓輥230嚙合。根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動齒輪250最好定位于擠壓輥齒輪240的上游。
擠壓輥230接觸感光帶10的轉(zhuǎn)印表面，以在其間的摩擦力的作用下，沿與感光帶10相同的方向轉(zhuǎn)動。擠壓輥230的升高是由獨立的提升裝置(未示出)根據(jù)印制機的工作狀態(tài)來控制的。盡管在圖中未被示出，但是提升裝置包括彈簧和用于提升擠壓輥230的凸輪機構(gòu)，這與傳統(tǒng)裝置相同。
擠壓輥230具有下述結(jié)構(gòu)將一個單向軸承或離合器(未示出)安裝在驅(qū)動齒輪250的驅(qū)動軸上，從而使其沿向前或沿反方向轉(zhuǎn)動。換言之，擠壓輥230在印制狀態(tài)下接觸感光帶10，通過其與感光帶10之間的摩擦力而沿相同于感光帶10的方向(沿向前的方向)轉(zhuǎn)動。在去除液滴線的狀態(tài)下，擠壓輥齒輪240受到驅(qū)動齒輪250所施加的驅(qū)動力而反向旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明的擠壓輥驅(qū)動裝置，即使擠壓輥230在從去除液滴線狀態(tài)切換到停止?fàn)顟B(tài)的過程中被降低，也可以將擠壓輥齒輪240的反向轉(zhuǎn)動保持一段時間。
這樣，由于在去除液滴線狀態(tài)變到初始停止?fàn)顟B(tài)的過程中，擠壓輥230保持反向轉(zhuǎn)動，且在與感光帶10的轉(zhuǎn)印表面相接觸的狀態(tài)下不發(fā)生停止，因此可以盡可能精確地除去液滴線。現(xiàn)參照圖7A、7B和7C進(jìn)行說明，圖中示出了根據(jù)擠壓輥驅(qū)動裝置的工作狀態(tài)的齒輪工作的情況，其中在圖6中示出的該擠壓輥驅(qū)動裝置用于本發(fā)明的液體靜電照相印制機。
參照圖7A，在去除液滴線的狀態(tài)下，驅(qū)動齒輪250驅(qū)動擠壓輥齒輪240沿印制狀態(tài)下感光帶10的轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動。因此，擠壓輥230在以約2千克的負(fù)載作用頂壓感光帶10的同時，擠壓輥230沿印制狀態(tài)下感光帶10的轉(zhuǎn)動方向的反向轉(zhuǎn)動，其中約2千克的載荷作用力是通過調(diào)節(jié)提升裝置的彈簧的彈性力來實現(xiàn)的。這樣，容納并保持在感光帶10與擠壓輥230之間、形成液滴線D的介質(zhì)將被推回，從而被除去。
在上述操作的過程中，如果去除液滴線狀態(tài)終止，接著被切換到停止?fàn)顟B(tài)，那么擠壓輥230將被提升裝置緩慢降下，以便開始從感光帶10上脫開，如圖7B所示。此時，擠壓輥齒輪240在保持反向轉(zhuǎn)動的同時下降，如圖7C所示。而且，當(dāng)擠壓輥230進(jìn)一步下降到完全與感光帶10脫離接觸時，擠壓輥齒輪240與驅(qū)動齒輪250之間的嚙合也被脫開，從而擠壓輥230停止轉(zhuǎn)動。
因此，根據(jù)本發(fā)明，即使當(dāng)印制機的去除液滴線狀態(tài)被終止，以切換到停止?fàn)顟B(tài)時，與感光帶10的轉(zhuǎn)印表面接觸的擠壓輥230也不會停止反向轉(zhuǎn)動，而是保持該反向轉(zhuǎn)動直到其完全與感光帶10脫開為止，從而盡可能精確地除去液滴線D。換言之，在根據(jù)本發(fā)明的擠壓輥驅(qū)動裝置中，在除去液滴線之后，只有少量(約0.002克或更少)的介質(zhì)滯留在感光帶10的轉(zhuǎn)印表面上。因此，如圖8所示，被轉(zhuǎn)印到打印紙1上的介質(zhì)量減至最少，從而顯著提高了最終印制圖像的印制質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種用于液體靜電照相印制機的擠壓輥的驅(qū)動裝置，包括擠壓輥，所述擠壓輥被安裝成能夠在與沿環(huán)形軌跡移動的感光帶相接觸時轉(zhuǎn)動，并可相對感光帶被升高或降低；和驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用于在相對感光帶的轉(zhuǎn)動方向的反向上轉(zhuǎn)動擠壓輥，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括同軸安裝在所述擠壓輥的一個軸端上的擠壓輥齒輪；驅(qū)動齒輪，該齒輪以下述方式安裝當(dāng)處于擠壓輥與感光帶相接觸的狀態(tài)下，其轉(zhuǎn)軸的中心定位于垂直于擠壓輥的提升方向并穿過擠壓輥的轉(zhuǎn)軸中心的平面上，從而與所述擠壓輥嚙合；和動力源，所述動力源包括輸出軸，該輸出軸用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪，以驅(qū)動擠壓輥在相對于所述感光帶的轉(zhuǎn)動方向的反向上轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于所述驅(qū)動齒輪相對于感光帶的移動方向定位于擠壓輥齒輪的上游，從而與擠壓輥齒輪嚙合。
全文摘要
一種液體靜電照相印制機的擠壓輥的驅(qū)動裝置,包括:安裝在擠壓輥上的擠壓輥齒輪;與擠壓輥齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪,當(dāng)擠壓輥與感光帶相接觸時,其轉(zhuǎn)軸中心位于垂直擠壓輥的提升方向并穿過擠壓輥的轉(zhuǎn)軸中心的平面內(nèi);和驅(qū)動擠壓輥相對感光帶的轉(zhuǎn)動方向反向轉(zhuǎn)動的動力源。在從去除液滴線狀態(tài)切換到停止?fàn)顟B(tài)的過程中,擠壓輥在相對于感光帶下降的過程中不會停止反向轉(zhuǎn)動,而是保持反向轉(zhuǎn)動,從而盡可能精確地將液滴線從感光帶上去除。
文檔編號G03G15/11GK1264064SQ0010288
公開日2000年8月23日 申請日期2000年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者樸愚用 申請人:三星電子株式會社