一種異形元件精雕加工的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光學鏡片加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異形元件精雕加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的光學儀器設(shè)計時考慮光學零件加工方便，以及質(zhì)量控制和組裝、調(diào)校的簡單方便，因此多數(shù)光學透鏡都設(shè)計成圓形，但是隨著科技的不斷進步與發(fā)展，光學儀器的設(shè)計與外觀也發(fā)生了根本的變化，很多儀器采用非常規(guī)的異形鏡片，如長方形、正方形、橢圓形、巨型等，但是這些異形鏡片在加工過程中，定位困難、固定不牢固的使得加工耗費時間很長，但是卻容易產(chǎn)生誤差，很難達到設(shè)計要求，對于大批量生產(chǎn)的鏡片可設(shè)計專用夾具來進行生產(chǎn)，但是對于小批量生產(chǎn)時，若設(shè)計專用夾具無疑是要增加成本，在使用完畢后導致夾具廢棄，造成資源浪費，因此需要設(shè)計一種通用的異形元件加工精雕的夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中針對小批量異形件加工沒有通用夾具，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單且操作簡便的異形元件加工精雕夾具。
[0004]為解決本實用新型的問題所采用的技術(shù)方案是:一種異形元件精雕加工的夾具，包括上部設(shè)置定位板的底板和L型定位輔助板，所述定位板上設(shè)置溝槽，所述溝槽底部連接氣管，所述定位板為矩形，所述L型定位輔助板切面為臺階狀。
[0005]所述定位板上設(shè)置載物板，所述載物板上設(shè)置小型異形元件。
[0006]所述底板上設(shè)置定位孔。
[0007]所述溝槽成矩形或多個矩形或圓形。
[0008]所述L型定位輔助板下部板面高度低于定位板高度。
[0009]所述氣管通過控制器與真空栗相連接。
[0010]所述定位板上設(shè)置聚四氟乙烯涂層。
[0011 ] 所述載物板上設(shè)置坐標刻度。
[0012]所述定位板的數(shù)量為兩個或多個。
[0013]本實用新型采用上部設(shè)置定位板的底板，能夠通過底板上設(shè)置的定位孔固定在機床工作臺上，將L型定位輔助板放置在底板上部平面上并與定位板邊角配合，然后將待加工矩形元件靠在L型定位輔助板側(cè)面上，并通過控制器將其吸附在定位板上；由于定位板上設(shè)置聚四氟乙烯涂層能夠?qū)⒃o固的吸附在定位板上，保證氣密性的同時避免了采用壓板時將待加工元件壓傷的弊端；若加工元件為小型異形元件則將其先粘合在載物板上，然后將載物板通過L型定位輔助板進行定位，并在載物板的后面設(shè)置膠水進行膠合，從而保證加工時載物板的穩(wěn)定，保證加工的精度。
[0014]本實用新型根據(jù)待加工元件的大小，采用大型異形元件直接與L型定位輔助板結(jié)合，而小型異形元件通過載物板與L性定位輔助板相結(jié)合的方式，增大了本裝置的適用范圍，大型異形元件采用負壓吸附的方式，而小型異形元件通過膠水與載物板膠合后，通過膠水與負壓吸附相結(jié)合的方式保證載物板上小型異形元件在加工時能夠保持穩(wěn)定；也可設(shè)置多個定位板便于一次加工多個元件，且精度高，值得推廣與應用。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型L型定位輔助板局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型載物板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型L型定位輔助板切面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-5所示:實施例一:一種異形元件精雕加工的夾具，包括上部設(shè)置定位板2的底板I和L型定位輔助板5，所述定位板2上設(shè)置溝槽3，所述溝槽3底部連接氣管10，所述定位板2為矩形，所述L型定位輔助板5切面為臺階狀。
[0022]所述定位板I上設(shè)置載物板6，所述載物板6上設(shè)置小型異形元件11。
[0023]所述底板I上設(shè)置定位孔4。
[0024]所述溝槽3呈矩形或多個矩形或圓形。
[0025]所述L型定位輔助板5下部板面高度低于定位板高度。
[0026]所述氣管10通過控制器8與真空栗9相連接。
[0027]所述定位板2上設(shè)置聚四氟乙烯涂層7。
[0028]所述載物板6上設(shè)置坐標刻度12。
[0029]所述定位板2的數(shù)量為兩個或多個。
[0030]實施例二:一種異形元件精雕加工的夾具，包括上部設(shè)置定位板2的底板I和L型定位輔助板5，所述定位板2上設(shè)置溝槽3，所述溝槽3底部連接氣管10，所述定位板2為矩形，所述L型定位輔助板5切面為臺階狀。
[0031]所述定位板I上設(shè)置載物板6，所述載物板6上設(shè)置小型異形元件11。
[0032]所述底板I上設(shè)置定位孔4。
[0033]所述溝槽3呈矩形或多個矩形或圓形。
[0034]所述L型定位輔助板5下部板面高度低于定位板高度。
[0035]所述氣管10通過控制器8與真空栗9相連接。
[0036]所述定位板2上設(shè)置聚四氟乙烯涂層7。
[0037]所述載物板6上設(shè)置坐標刻度12。
[0038]本實用新型采用上部設(shè)置定位板的底板，能夠通過底板上設(shè)置的定位孔固定在機床工作臺上，將L型定位輔助板放置在底板上部平面上并與定位板邊角配合，然后將待加工矩形元件靠在L型定位輔助板側(cè)面上，并通過控制器將其吸附在定位板上；由于定位板上設(shè)置聚四氟乙烯涂層能夠?qū)⒃o固的吸附在定位板上，保證氣密性的同時避免了采用壓板時將待加工元件壓傷的弊端；若加工元件為小型異形元件則將其先粘合在載物板上，然后將載物板通過L型定位輔助板進行定位，并在載物板的后面設(shè)置膠水進行膠合，從而保證加工時載物板的穩(wěn)定，保證加工的精度。
[0039]本實用新型根據(jù)待加工元件的大小，采用大型異形元件直接與L型定位輔助板結(jié)合，而小型異形元件通過載物板與L性定位輔助板相結(jié)合的方式，增大了本裝置的適用范圍，大型異形元件采用負壓吸附的方式，而小型異形元件通過膠水與載物板膠合后，通過膠水與負壓吸附相結(jié)合的方式保證載物板上小型異形元件在加工時能夠保持穩(wěn)定；也可設(shè)置多個定位板便于一次加工多個元件，且精度高，值得推廣與應用。
【主權(quán)項】
1.一種異形元件精雕加工的夾具，包括上部設(shè)置定位板的底板和L型定位輔助板，其特征在于:所述定位板上設(shè)置溝槽，所述溝槽底部連接氣管，所述定位板為矩形，所述L型定位輔助板切面為臺階狀。2.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述定位板上設(shè)置載物板，所述載物板上設(shè)置小型異形元件。3.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述底板上設(shè)置定位孔。4.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述溝槽成矩形或多個矩形或圓形。5.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述L型定位輔助板下部板面高度低于定位板高度。6.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述氣管通過控制器與真空栗相連接。7.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述定位板上設(shè)置聚四氟乙稀涂層。8.如權(quán)利要求2所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述載物板上設(shè)置坐標刻度。9.如權(quán)利要求1所述異形元件精雕加工的夾具，其特征在于:所述定位板的數(shù)量為兩個或多個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形元件精雕加工的夾具，包括上部設(shè)置定位板的底板和L型定位輔助板，所述定位板上設(shè)置溝槽，所述溝槽底部連接氣管，所述定位板為矩形，所述L型定位輔助板切面為臺階狀；本實用新型根據(jù)待加工元件的大小，采用大型異形元件直接與L型定位輔助板結(jié)合，而小型異形元件通過載物板與L性定位輔助板相結(jié)合的方式，增大了本裝置的適用范圍，大型異形元件采用負壓吸附的方式，而小型異形元件通過膠水與載物板膠合后，通過膠水與負壓吸附相結(jié)合的方式保證載物板上小型異形元件在加工時能夠保持穩(wěn)定；也可設(shè)置多個定位板便于一次加工多個元件，且精度高，值得推廣與應用。
【IPC分類】B44B1/06, B44B3/06
【公開號】CN204749683
【申請?zhí)枴緾N201520451827
【發(fā)明人】孫志強, 黃龍, 朱小龍, 劉常富
【申請人】南陽市英銳光學儀器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日