具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及外觀件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)及其制造方法，可應(yīng)用于家電、數(shù)碼、觸控、玻璃等一系列產(chǎn)品的表面或單獨(dú)作為一個(gè)外觀件使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家電、數(shù)碼、觸控等一系列實(shí)用產(chǎn)品行業(yè)中，現(xiàn)有設(shè)備與工藝普遍只能在產(chǎn)品的表面做印刷、噴涂或其它的裝飾效果，其花紋、L0G0、字符等都較為扁平化，無立體與懸浮的視覺效果。
[0003]使用現(xiàn)有工藝通常只能在產(chǎn)品表面做凸起或凹陷的單一效果，在現(xiàn)今電子產(chǎn)品(如平板、手機(jī)等)追求“薄”、“一體化”基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)工藝更會(huì)妨礙整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與外觀件之間的整合處理。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)及其制造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)及其制造方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
一種具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)，所述外觀件結(jié)構(gòu)包括相互貼合的基材和保護(hù)層，所述基材包括底材層和位于底材層表面的反襯層，所述保護(hù)層包括相互粘結(jié)的立體懸浮效果層和表面材料層，所述基材和保護(hù)層之間形成有立體圖案，所述立體懸浮效果層與所述底材層之間形成鏤空結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立體圖案包括形成于底材層上的第一立體圖案和形成于立體懸浮效果層上且與第一立體圖案相匹配的第二立體圖案。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一立體圖案和反襯層位于底材層的不同表面或同一表面上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述表面材料層和/或底材層為塑料、陶瓷、玻璃和金屬材料中的一種或多種。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立體懸浮效果層為透明或半透明結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底材層上形成有若干與立體圖案相對(duì)應(yīng)的窗口，用于供光線照射至立體圖案上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外觀件結(jié)構(gòu)為多個(gè)基材和保護(hù)層相互堆疊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0013]相應(yīng)地，一種具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)的制備方法，所述制備方法包括: 制作絲網(wǎng)印版，根據(jù)立體圖案輸出菲林片，并結(jié)合輸出的菲林片制作具有立體圖案的絲網(wǎng)印版；
第一立體圖案的印刷，提供一基材，在基材上通過絲網(wǎng)印版采用絲網(wǎng)印刷工藝制作第一立體圖案；
制作保護(hù)層，根據(jù)第一立體圖案的形狀制造與第一立體圖案相匹配的模具，將立體懸浮效果層和表面材料層粘結(jié)后放入模具中，在立體懸浮效果層上制備第二立體圖案；
壓合，將基材和保護(hù)層放入貼合機(jī)中，在基材的第一立體圖案和保護(hù)層的第二立體圖案之間加入膠水，通過壓輥將基材和保護(hù)層壓合在一起，形成具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述“制作絲網(wǎng)印版”具體包括:
用激光照排技術(shù)輸出具有立體圖案的菲林片；
將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，制成絲網(wǎng)印版，并放入烘箱在40?45°C條件下進(jìn)行干燥；
將絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上涂布感光膠，并放入烘箱在40?45 °C條件下干燥10?20min ；
將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的菲林片進(jìn)行曝光并顯影，顯影前噴水使感光漿先行吸水溶漲；
再次將絲網(wǎng)印版送入烘箱進(jìn)行干燥，并再次曝光后封網(wǎng)。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述“第一立體圖案的印刷”具體包括:
油墨調(diào)配，使用環(huán)保添加劑調(diào)配油墨，油墨黏度控制在18土pa.s，并使用稀釋劑或硬化劑來控制油墨黏度；
設(shè)定印刷參數(shù)，包括刮刀硬度、網(wǎng)距、刮刀角度；
印刷和烘烤，將待印刷的基材定位在印刷機(jī)上，設(shè)定隧道爐內(nèi)的溫度和運(yùn)行速度、以及烘箱溫度，重復(fù)印刷多次，在基材的底材層上制出第一立體圖案。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
通過在基材和保護(hù)層上設(shè)置立體圖案，可以實(shí)現(xiàn)圖案的立體和懸浮視覺效果；
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、材料選擇適宜且制造成本低，有效提高了產(chǎn)品外觀件的外觀視覺效果，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式中外觀件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
圖2為本發(fā)明第二實(shí)施方式中外觀件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
圖3為本發(fā)明第三實(shí)施方式中外觀件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
圖4為本發(fā)明第四實(shí)施方式中外觀件結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]在本申請(qǐng)的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分?jǐn)U大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。
[0021]本申請(qǐng)使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對(duì)位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個(gè)單元或特征相對(duì)于另一個(gè)單元或特征的關(guān)系?？臻g相對(duì)位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向(旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向)，并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。
[0022]當(dāng)元件或?qū)颖环Q為在另一部件或?qū)印吧稀?、與另一部件或?qū)印斑B接”時(shí)，其可以直接在該另一部件或?qū)由稀⑦B接到該另一部件或?qū)?，或者可以存在中間元件或?qū)?。相反，?dāng)部件被稱為“直接在另一部件或?qū)由稀?、“直接連接在另一部件或?qū)由稀睍r(shí)，不能存在中間部件或?qū)印?br>[0023]參圖1所示，介紹本發(fā)明具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)100的第一實(shí)施方式。該外觀件結(jié)構(gòu)100包括相互貼合的基材11和保護(hù)層12，基材11包括底材層111和位于底材層表面的反襯層112，保護(hù)層12包括相互粘結(jié)的立體懸浮效果層121和表面材料層122，基材11和保護(hù)層12之間形成有立體圖案，立體懸浮效果層121與底材層111之間形成鏤空結(jié)構(gòu)。
[0024]本實(shí)施方式中立體圖案包括形狀相匹配的第一立體圖案113和第二立體圖案(未圖示)，第一立體圖案113形成于底材層111的上表面上，而反襯層112位于底材層111的下表面上，而第二立體圖案(未圖示)形成于立體懸浮效果層的下表面上。當(dāng)基材11和保護(hù)層12通過膠水壓合后，第一立體圖案和第二立體圖案相互貼合，且配合立體懸浮效果層121圖案能夠具有立體和懸浮的效果。
[0025]其中，本實(shí)施方式中底材層111和表面材料層122為透明或半透明結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)可為塑料、陶瓷、玻璃或金屬材料中的一種或多種，塑料可以為PMMA (亞克力板)或PC (塑料)等，玻璃可以為鋼化玻璃。同時(shí)，立體懸浮效果層121也為透明或半透明結(jié)構(gòu)。第一立體圖案113通過印刷、涂布、噴涂、噴黑、鐳射、熱壓、熱轉(zhuǎn)等工藝形成在底材層113上。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施方式中立體圖案包括分別形成于基材的上表面和保護(hù)層的下表面的第一立體圖案和第二立體圖案，在其他實(shí)施方式中第一立體圖案也可以形成于基材的中間位置，如位于底材層的下表面或反襯層的上表面，第二立體圖案也可以形成于保護(hù)層的中間位置；或者，其他實(shí)施方式中立體圖案可僅包括第一立體圖案或第二立體圖案。
[0027]本發(fā)明中具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)的制備方法，包括以下步驟:
制作絲網(wǎng)印版，根據(jù)立體圖案輸出菲林片，并結(jié)合輸出的菲林片制作具有立體圖案的絲網(wǎng)印版；
第一立體圖案的印刷，提供一基材，在基材上通過絲網(wǎng)印版采用絲網(wǎng)印刷工藝制作第一立體圖案；
制作保護(hù)層，根據(jù)第一立體圖案的形狀制造與第一立體圖案相匹配的模具，將立體懸浮效果層和表面材料層粘結(jié)后放入模具中，在立體懸浮效果層上制備第二立體圖案；
壓合，將基材和保護(hù)層放入貼合機(jī)中，在基材的第一立體圖案和保護(hù)層的第二立體圖案之間加入膠水，通過壓輥將基材和保護(hù)層壓合在一起，形成具有立體懸浮圖案的外觀件結(jié)構(gòu)。
[0028]本實(shí)施方式中以電腦外殼的加工工藝為例進(jìn)行說明，具體包括:
1)制作絲網(wǎng)印版，對(duì)基材進(jìn)行印刷、涂布、噴涂、噴黑、鐳射、熱壓、熱轉(zhuǎn)等工藝處理:
a.菲林片輸出，根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，后用激光照排技術(shù)出膠片；
b.制作絲網(wǎng)印版，將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，制成絲網(wǎng)