立體立式雕刻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種立體立式雕刻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應(yīng)用范圍廣泛，有木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)等。立體雕刻機(jī)是雕刻機(jī)的一個(gè)行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，他工作原理和數(shù)控銑床很相似，以點(diǎn)動連續(xù)的方式讓控制機(jī)械的三個(gè)軸自動運(yùn)動，從而達(dá)到自動雕刻的效果，立體雕刻機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的立體雕刻機(jī)大部分都是臥式結(jié)構(gòu)，即工件橫臥在雕刻機(jī)的工作平臺上，然后通過兩端的頂尖將工件夾持固定住，待加工時(shí)，通過頂尖將工件抬升起來，由頂尖帶動工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)雕刻刀按照事先設(shè)定的路線完成對工件的雕刻。此種結(jié)構(gòu)的臥式雕刻機(jī)存在諸多的缺陷:一是只能加工一些重量較小的工件，一旦工件的重量過大，僅憑兩端的頂尖很難將工件抬升起來，很容易損壞工件和雕刻機(jī)，雕刻的工件受限；二是抬升起來的工件在轉(zhuǎn)動過程中很容易發(fā)生重心偏移的現(xiàn)象，導(dǎo)致工件偏離正確的雕刻刀路線，造成殘品的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種立體立式雕刻機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雕刻機(jī)雕刻工件受限，容易出現(xiàn)殘品的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:立體立式雕刻機(jī)，包括底座和與其固定為一體的龍門架，所述底座上設(shè)有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的水平工作臺，所述水平工作臺的上方設(shè)有安裝于所述龍門架上的定位機(jī)構(gòu)，所述龍門架上還設(shè)有雕刻機(jī)構(gòu)；
[0006]所述雕刻機(jī)構(gòu)包括
[0007]雕刻橫梁，所述雕刻橫梁沿所述龍門架上下往復(fù)運(yùn)動；
[0008]第一滑塊，所述雕刻橫梁上設(shè)有沿左右方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述第一滑塊沿所述第一導(dǎo)軌往復(fù)直線運(yùn)動；
[0009]第二滑塊，所述第一滑塊上設(shè)有沿前后方向延伸的第二導(dǎo)軌，所述第二滑塊沿所述第二導(dǎo)軌往復(fù)直線運(yùn)動；
[0010]刀架，所述刀架固定于所述第二滑塊上并與其同步運(yùn)動，所述刀架上安裝有與所述水平工作臺一一對應(yīng)的雕刻刀。
[0011]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述水平工作臺的下方設(shè)有與所述底座固定為一體的環(huán)形齒輪座，所述環(huán)形齒輪座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有與其適配的內(nèi)齒輪；
[0012]所述水平工作臺固定于所述內(nèi)齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動。
[0013]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)齒輪內(nèi)設(shè)有與其嗤合的外齒輪，所述外齒輪由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述水平工作臺的上表面開有多道燕尾槽；
[0015]所述環(huán)形齒輪座與所述內(nèi)齒輪之間設(shè)有環(huán)形密封條，所述環(huán)形齒輪座的外側(cè)面上開有多個(gè)注油孔。
[0016]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述水平工作臺兩側(cè)的定位導(dǎo)軌，兩個(gè)所述的定位導(dǎo)軌之間設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動的定位橫梁；
[0017]所述定位橫梁上設(shè)有與所述水平工作臺一一對應(yīng)的壓緊頂尖，所述壓緊頂尖位于對應(yīng)水平工作臺的正上方。
[0018]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位導(dǎo)軌上分別設(shè)有沿其往復(fù)直線運(yùn)動的定位滑塊，所述定位橫梁固定于兩個(gè)所述的定位滑塊之間；
[0019]所述定位導(dǎo)軌的一側(cè)均設(shè)有豎直方向的定位絲杠，所述定位滑塊與對應(yīng)的定位絲杠之間螺紋配合，兩個(gè)所述的定位絲杠由定位電機(jī)驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動。
[0020]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述龍門架上設(shè)有位于所述雕刻橫梁兩端的、用于抬升所述雕刻橫梁的提升電機(jī)。
[0021]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門架上還設(shè)有配重塊，所述配重塊通過固定于所述龍門架上的定滑輪連接于所述雕刻橫梁上，所述配重塊上設(shè)有與所述龍門架相接觸的滾輪；
[0022]所述配重塊與所述水平工作臺分別位于所述龍門架的前后側(cè)。
[0023]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述配重塊的個(gè)數(shù)為兩個(gè)并分別連接于所述雕刻橫梁的兩端。
[0024]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述提升電機(jī)驅(qū)動豎直設(shè)置的提升螺桿轉(zhuǎn)動，所述提升螺桿與所述雕刻橫梁之間螺紋配合；
[0025]所述雕刻橫梁上還設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動沿左右方向延伸的第一螺桿轉(zhuǎn)動，所述第一螺桿與所述第一滑塊之間螺紋配合；
[0026]所述第一滑塊上還設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)驅(qū)動沿前后方向延伸的第二螺桿轉(zhuǎn)動，所述第二螺桿與所述第二滑塊之間螺紋配合。
[0027]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:該立體立式雕刻機(jī)工作時(shí)，工件是放置在旋轉(zhuǎn)的水平工作臺上的，然后利用龍門架上的定位機(jī)構(gòu)將工件固定住，使其與水平工作臺之間同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)龍門架上的雕刻機(jī)構(gòu)按照事先設(shè)定好的路線對工件完成雕刻，在雕刻過程中，雕刻橫梁上下往復(fù)運(yùn)動、第一滑塊左右往復(fù)運(yùn)動、第二滑塊前后往復(fù)運(yùn)動三者相結(jié)合保證了刀架在X、Y、Z三軸上的聯(lián)動，確保雕刻刀能夠?qū)ぜM(jìn)行全面的加工。這種結(jié)構(gòu)的雕刻機(jī)可以加工任意重量的工件，不會因?yàn)楣ぜ闹亓窟^大而損壞雕刻機(jī)，而且工件在旋轉(zhuǎn)過程中重心穩(wěn)定，也不會發(fā)生偏差，大大降低了次品率。
[0028]通過內(nèi)齒輪在與其適配的環(huán)形齒輪座內(nèi)的轉(zhuǎn)動可以有效保證內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證水平工作臺的穩(wěn)定以及工件旋轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性，使雕刻刀加工準(zhǔn)確。
[0029]通過設(shè)置于內(nèi)齒輪內(nèi)部的、與其嚙合的外齒輪驅(qū)動內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)動，可以利用小尺寸外齒輪的穩(wěn)定性進(jìn)一步保證加工的準(zhǔn)確。
[0030]在水平工作臺上表面加工的多道燕尾槽可以配合固定件將工件牢牢地壓在水平工作臺上，防止其轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生偏移；而設(shè)置在環(huán)形齒輪座與內(nèi)齒輪之間的環(huán)形密封條可以防止兩者之間的潤滑油外泄，在使用一段時(shí)間后，可通過注油孔向其內(nèi)部加入潤滑油，最大限度地減小環(huán)形齒輪座對內(nèi)齒輪的阻力。
[0031]在對水平工作臺上的工件進(jìn)行加工前，可利用上下往復(fù)運(yùn)動的定位橫梁上的壓緊頂尖將工件牢牢地壓住，防止其在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏移。
[0032]在龍門架上設(shè)置兩個(gè)提升電機(jī)，分別抬升雕刻橫梁的兩端，可以確保雕刻橫梁在升降時(shí)的穩(wěn)定性。
[0033]設(shè)置配重塊可以平衡較重的工件對龍門架產(chǎn)生的壓力，防止龍門架發(fā)生傾斜，而且配重塊上設(shè)置與龍門架相接觸的滾輪可以防止配重塊在升降時(shí)與龍門架發(fā)生摩擦。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為該實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為圖1中I處的局部放大示意圖；
[0038]圖4為圖1中M處的局部放大示意圖；
[0039]圖中:1_底座；2_龍門架；3_水平工作臺；4_雕刻橫梁；5_第一導(dǎo)軌；6_第一滑塊；7_第二導(dǎo)軌；8_第二滑塊；9-刀架；10-雕刻刀；11-環(huán)形齒輪座；12_內(nèi)齒輪；13_外齒輪；14-燕尾槽；15-環(huán)形密封條；16-注油孔；17_定位導(dǎo)軌；18_定位橫梁；19-壓緊頂尖；20-定位滑塊；21-定位絲杠；22-定位電機(jī)；23-提升電機(jī)；24-配重塊；25-定滑輪；26_提升螺桿；27_第一電機(jī)；28_第一螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041]實(shí)施例:
[0042]如圖1和圖2所示，為本發(fā)明立體立式雕刻機(jī)的一種實(shí)施例，該立體立式雕刻機(jī)首先包括底座I和與其固定為一體的龍門架2，在底座I上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的水平工作臺3，而且水平工作臺3的個(gè)數(shù)至少為一個(gè)(該實(shí)施例中示出了兩個(gè))，其作用就是放置待加工的工件，而在龍門架2上則分別安裝有定位機(jī)構(gòu)、雕刻機(jī)構(gòu)，其中，定位機(jī)構(gòu)是對水平工作臺3上的工件進(jìn)行定位及固定的，而雕刻機(jī)構(gòu)則是直接對定位固定好的工件進(jìn)行雕刻的。雕刻時(shí)，水平工作臺3按照實(shí)現(xiàn)設(shè)定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)雕刻機(jī)構(gòu)按照事先設(shè)定的路線進(jìn)給，最終完成工件的雕刻。
[0043]這種立體立式雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在