家具表面刻印系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種家具表面刻印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]家具一般都是采用木材制成，木材是能夠次級(jí)生長(zhǎng)的植物，如喬木和灌木，所形成的木質(zhì)化組織。這些植物在初生生長(zhǎng)結(jié)束后，根莖中的維管形成層開(kāi)始活動(dòng)，向外發(fā)展出韌皮，向內(nèi)發(fā)展出木材。木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱，包括木質(zhì)部和木質(zhì)線。木材為林業(yè)主產(chǎn)物，對(duì)于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征，人們將它們用于不同途徑。木材可分為針葉樹(shù)材和闊葉樹(shù)材兩大類。杉木及各種松木、云杉和冷杉等是針葉樹(shù)材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各種樺木、楠木和楊木等是闊葉樹(shù)材。中國(guó)樹(shù)種很多，因此各地區(qū)常用于工程的木材樹(shù)種亦各異。東北地區(qū)主要有紅松、落葉松(黃花松)、魚鱗云杉、紅皮云杉、水曲柳；長(zhǎng)江流域主要有杉木、馬尾松；西南、西北地區(qū)主要有冷杉、云杉、鐵杉。樹(shù)干由樹(shù)皮、形成層、木質(zhì)部(即木材)和髓心組成。從樹(shù)干橫截面的木質(zhì)部上可看到環(huán)繞髓心的年輪。每一年輪一般由兩部分組成:色淺的部分稱早材(春材)，是在季節(jié)早期所生長(zhǎng)，細(xì)胞較大，材質(zhì)較疏；色深的部分稱晚材(秋材)，是在季節(jié)晚期所生長(zhǎng)，細(xì)胞較小，材質(zhì)較密。有些木材，在樹(shù)干的中部，顏色較深，稱心材；在邊部，顏色較淺，稱邊材。針葉樹(shù)材主要由管胞、木射線及軸向薄壁組織等組成，排列規(guī)則，材質(zhì)較均勻。闊葉樹(shù)材主要由導(dǎo)管、木纖維、軸向薄壁組織、木射線等組成，構(gòu)造較復(fù)雜。由于組成木材的細(xì)胞是定向排列，形成順紋和橫紋的差別。橫紋又可區(qū)別為與木射線一致的徑向；與木射線相垂直的弦向。針葉樹(shù)材一般樹(shù)干高大，紋理通直，易加工，易干燥，開(kāi)裂和變形較小，適于作結(jié)構(gòu)用材。某些闊葉樹(shù)材，質(zhì)地堅(jiān)硬、紋理色澤美觀，適于作裝修用材。在木材加工成型后，需要在木材上刻印上型號(hào)或者形象標(biāo)識(shí)，傳統(tǒng)刻印時(shí)由于發(fā)熱板固定不牢固，容易導(dǎo)致在圖案成型時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，使得圖案模糊，刻印質(zhì)量差，并且晃動(dòng)時(shí)容易損壞木材表面，造成使用壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有刻印時(shí)由于發(fā)熱板固定不牢固，容易導(dǎo)致在圖案成型時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，使得圖案模糊，刻印質(zhì)量差，并且晃動(dòng)時(shí)容易損壞木材表面，造成使用壽命縮短的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種家具表面刻印系統(tǒng)，該系統(tǒng)增加了發(fā)熱板和模具安裝的穩(wěn)定性，使得在圖案刻印成型時(shí)更加平穩(wěn)，圖案清晰，而且邊沿口更加齊整，保護(hù)了木材表面的完整度，延長(zhǎng)家具使用壽命，解決了現(xiàn)有刻印時(shí)由于發(fā)熱板固定不牢固，容易導(dǎo)致在圖案成型時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，使得圖案模糊，刻印質(zhì)量差，并且晃動(dòng)時(shí)容易損壞木材表面，造成使用壽命縮短的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):家具表面刻印系統(tǒng)，包括底座，底座上方設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓的底端與底座的頂端垂直固定，底座上設(shè)置有發(fā)熱板，發(fā)熱板中設(shè)置有成型模具，成型模具的底端設(shè)置在發(fā)熱板下方，發(fā)熱板上方設(shè)置有安裝板，安裝板上方設(shè)置有氣缸，氣缸與定位螺栓固定，氣缸和發(fā)熱板之間設(shè)置有活塞桿，活塞桿一端與氣缸內(nèi)部連接，另一端穿過(guò)安裝板后與發(fā)熱板連接，活塞桿能夠沿著氣缸的內(nèi)壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng)，氣缸外部設(shè)置有控制箱，控制箱固定在安裝板上，控制箱與氣缸連接，發(fā)熱板和成型模具上均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器分別與對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板的側(cè)壁或成型模具的側(cè)壁固定，且溫度傳感器均與控制箱內(nèi)部連通；所述發(fā)熱板的側(cè)壁內(nèi)凹形成安裝孔，安裝孔呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，開(kāi)口較小的一端設(shè)置在發(fā)熱板中，成型模具的側(cè)壁設(shè)置有連接塊，連接塊呈與安裝孔相互配合的喇叭狀結(jié)構(gòu)，連接塊的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較大的一端與成型模具的側(cè)壁固定，連接塊的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較小的一端連接有兩塊滑塊，滑塊的壁面內(nèi)凹形成滑槽，連接塊的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較小的一端凸出形成滑臺(tái)，滑臺(tái)設(shè)置在滑槽中，滑槽能夠沿著滑臺(tái)的外壁移動(dòng)，兩塊滑塊之間設(shè)置有連接柱，連接柱與其中一塊滑塊垂直固定，連接柱的外壁上套合有彈簧，彈簧的兩端分別與其中一塊滑塊接觸，發(fā)熱板和成型模具接觸時(shí)滑塊深入到安裝孔中；所述定位螺栓的外壁套合有微調(diào)定位螺帽和固定筒，微調(diào)定位螺帽和固定筒均設(shè)置在氣缸的上方，且固定筒設(shè)置在微調(diào)定位螺帽的下方，固定筒的底端與氣缸的頂端接觸，固定筒的頂端與微調(diào)定位螺帽的底端接觸；所述氣缸的頂端設(shè)置有上沖速度調(diào)節(jié)板，上沖速度調(diào)節(jié)板與氣缸的頂端固定；所述氣缸的底端設(shè)置有下沖速度調(diào)節(jié)板，下沖速度調(diào)節(jié)板同時(shí)與氣缸的底端和安裝板的頂端固定，上沖速度調(diào)節(jié)板和下沖速度調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有支撐柱，支撐柱同時(shí)與上沖速度調(diào)節(jié)板和下沖速度調(diào)節(jié)板固定，上沖速度調(diào)節(jié)板和下沖速度調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有速度顯示器，速度顯示器均與控制箱和氣缸連接。
[0005]所述控制箱上安裝有計(jì)數(shù)器、沖壓時(shí)間控制器、溫控器以及電源開(kāi)關(guān)，所述計(jì)數(shù)器、沖壓時(shí)間控制器、溫控器以及電源開(kāi)關(guān)均與控制箱內(nèi)部連通。
[0006]所述底座的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)安裝座，底座設(shè)置在安裝座之間，安裝座分別對(duì)稱固定在底座上，安裝座的外壁連接有肋板，肋板的兩端分別與定位螺栓的外壁和對(duì)應(yīng)的安裝板連接。
[0007]所述控制箱外部設(shè)置有腳踏開(kāi)關(guān)和兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)和腳踏開(kāi)關(guān)均與控制箱連接，且手動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)安裝在安裝座上。
[0008]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該系統(tǒng)增加了發(fā)熱板和模具安裝的穩(wěn)定性，使得在圖案刻印成型時(shí)更加平穩(wěn)，圖案清晰，而且邊沿口更加齊整，保護(hù)了木材表面的完整度，延長(zhǎng)家具使用壽命，解決了現(xiàn)有刻印時(shí)由于發(fā)熱板固定不牢固，容易導(dǎo)致在圖案成型時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，使得圖案模糊，刻印質(zhì)量差，并且晃動(dòng)時(shí)容易損壞木材表面，造成使用壽命縮短的冋題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A處的放大圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一定位螺栓；2—微調(diào)定位螺帽；3—上沖速度調(diào)節(jié)板；4一氣缸；5—控制箱；6—計(jì)數(shù)器；7—沖壓時(shí)間控制器；8—溫控器；9一電源開(kāi)關(guān)；10—安裝板；11一腳踏開(kāi)關(guān)；12—安裝座；13—連接柱；14一底座；15—手動(dòng)開(kāi)關(guān)；16—成型模具；17—發(fā)熱板；18 —固定筒；19一溫度傳感器一 ；20—支撐柱；21—上速度顯不器；22—活塞桿；23—下沖速度調(diào)節(jié)板；24—下速度顯不器；25—溫度傳感器二 ；26—肋板；27—彈簧；28—安裝孔；29—滑槽；30—滑臺(tái)；31 —連接塊；32—滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0012]實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示，家具表面刻印系統(tǒng)，包括底座14，底座14上方設(shè)置有定位螺栓1，定位螺栓I的底端與底座14的頂端垂直固定，底座14上設(shè)置有發(fā)熱板17，發(fā)熱板17中設(shè)置有成型模具16，成型模具16的底端設(shè)置在發(fā)熱板17下方，發(fā)熱板17上方設(shè)置有安裝板10，安裝板10上方設(shè)置有氣缸4，氣缸4與定位螺栓I固定，氣缸4和發(fā)熱板17之間設(shè)置有活塞桿22，活塞桿22—端與氣缸4內(nèi)部連接，另一端穿過(guò)安裝板10后與發(fā)熱板17連接，活塞桿22能夠沿著氣缸4的內(nèi)壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng)，氣缸4外部設(shè)置有控制箱5，控制箱5固定在安裝板10上，控制箱5與氣缸4連接，發(fā)熱板17和成型模具16上均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器分別與對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板17的側(cè)壁或成型模具16的側(cè)壁固定，且溫度傳感器均與控制箱4內(nèi)部連通；所述發(fā)熱板17的側(cè)壁內(nèi)凹形成安裝孔28，安裝孔28呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，開(kāi)口較小的一端設(shè)置在發(fā)熱板17中，成型模具16的側(cè)壁設(shè)置有連接塊31，連接塊31呈與安裝孔28相互配合的喇叭狀結(jié)構(gòu)，連接塊31的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較大的一端與成型模具16的側(cè)壁固定，連接塊31的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較小的一端連接有兩塊滑塊32，滑塊32的壁面內(nèi)凹形成滑槽29，連接塊31的喇叭狀結(jié)構(gòu)中開(kāi)口較小的一端凸出形成滑臺(tái)30，滑臺(tái)30設(shè)置在滑槽29中，滑槽29能夠沿著滑臺(tái)30的外壁移動(dòng)，兩塊滑塊32之間設(shè)置有連接柱13，連接柱13與其中一塊滑塊32垂直固定，連接柱13的外壁上套合有彈簧27，彈簧27的兩端分別與其中一塊滑塊32接觸，發(fā)熱板17和成型模具16接觸時(shí)滑塊32深入到安裝孔28中；所述定位螺栓I的外壁套合有微調(diào)定位螺帽2和固定筒18，微調(diào)定位螺帽2和固定筒18均設(shè)置在氣缸4的上方，且固定筒18設(shè)置在微調(diào)定位螺帽2的下方，固定筒18的底端與氣缸4的頂端接觸，固定筒18的頂端與微調(diào)定位螺帽2的底端接觸；所述氣缸4的頂端設(shè)置有上沖速度調(diào)節(jié)板3，上沖速度調(diào)節(jié)板3與氣缸4的頂端固定；所述氣缸4的底端設(shè)置有下沖速度調(diào)節(jié)板23，下沖速度調(diào)節(jié)板23同時(shí)與氣缸4的底端和安裝板1