專利名稱：有色金屬高浮雕系列產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾工藝品的制作方法，尤其是涉及一種金屬裝飾工藝品的制作方法。
有色金屬高浮雕產(chǎn)品是歷史上沒有出現(xiàn)過的工藝品，這是因為某些有色金屬粘度大，不易流動，人們普遍認(rèn)為對有色金屬不能鑄造，尤其是不能超薄鑄造。但有色金屬密度高，有韌性，可延展，具有其它材質(zhì)無法表達(dá)的真實質(zhì)感。
本發(fā)明的目的就是解決有色金屬鑄造，尤其是超薄(3mm以下)鑄造工藝問題，使有色金屬鑄件無氣孔、無砂眼，鑄出的圖案清晰明快，生動活潑。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的(1)按照設(shè)計圖案要求雕刻出金屬陰模；(2)使用金屬陰模壓制出膠質(zhì)陽模；(3)使用膠質(zhì)陽模再壓制出非金屬耐高溫的陰模；(4)在非金屬耐高溫的陰模內(nèi)涂上所需厚度的蠟層，并封閉陰模；(5)將該非金屬模放在80-100℃的水中除蠟；(6)除凈蠟后進(jìn)行烘干，由低溫開始到1200-1400℃，需7-10天；(7)采用壓、吸鑄造工藝，在該模內(nèi)注入有色金屬熔液，壓力30公斤，吸力10-50公斤；(8)冷卻后去模，并將鑄件焊接成整體，進(jìn)行磨光、精工雕刻、拋光處理。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案(1)將非金屬耐高溫模除蠟后，鑄入錫水，鑄成分體錫胎；(2)去掉錫胎的地子，成為鏤空胎形，將分體錫胎焊接成整體；(3)把鏤空整體錫胎放入鐵模箱內(nèi)，加入非金屬耐高溫材料，壓制成非金屬模，壓力為100噸左右；(4)將該非金屬模進(jìn)行烘干，由低溫開始到1200-1400℃，除凈模內(nèi)錫胎；(5)采用壓、吸鑄造工藝，在該模內(nèi)注入有色金屬熔液，壓力30公斤，吸力10-50公斤；(6)冷卻后去模，并進(jìn)行修整、拋光處理。
有色金屬高浮雕產(chǎn)品壁厚可達(dá)1-3mm，凸起高度為12mm，可以表現(xiàn)山水、人物、字畫、亭臺、樓閣等各種古代、現(xiàn)代題材的作品，有理想的浮雕圖案，圖案清晰，層次分明，生動活潑。可以分體制造，也可以整體制造，還可以鏤空制成高浮雕花絲鑲嵌系列產(chǎn)品。
下面詳細(xì)描述有色金屬高浮雕系列產(chǎn)品的制作方法以紫銅為例進(jìn)行詳細(xì)描述(1)制模首先按照設(shè)計圖案要求雕刻出金屬陰模，將膠質(zhì)材料放入電爐加溫到200-300℃，借助金屬陰模壓制出膠質(zhì)陽模，然后壓制出非金屬耐高溫的陰模。在非金屬耐高溫陰模內(nèi)涂上所需厚度的蠟層，然后將陰模封閉。制出出蠟孔后，再放入80-100℃的水中除凈陰模中的蠟層，并將該模放入烘干室進(jìn)行烘干，由低溫開始到1200-1400℃，需7-10天。
(2)鑄造將制好的模具放入壓鑄機(jī)、吸鑄機(jī)，同時施加壓力、吸力(壓力30分斤，吸力10-50公斤)，并將紫銅水注入模具內(nèi)。施加吸力可以吸凈模內(nèi)空氣、消除產(chǎn)生氣泡、砂眼等的因素；施加壓力可以加快銅水流速，提高鑄件密度，保證鑄件質(zhì)量。
(3)修整鑄件冷卻后除模，進(jìn)行焊接、磨光、精工雕刻、拋光等處理。還可以根據(jù)需要在鑄件表面鍍金、鍍銀等。
以上是紫銅高浮雕產(chǎn)品的分體制造技術(shù)，還可以整體制造、鏤空制成高浮雕花絲鑲嵌產(chǎn)品。
(1)制模在分體制造技術(shù)的制模工序中，將非金屬耐高溫陰模除蠟后，注入錫水，鑄出分體錫胎。將錫胎的地子去掉，成為鏤空胎形，然后把分體錫胎焊接成整體。再放入鐵模箱內(nèi)，加入非金屬耐高溫材料壓制成模具(壓力100噸左右)。把壓制好的非金屬模具放進(jìn)烘干室，加溫到1200-1400℃，除凈模具內(nèi)的錫。
(2)鑄造將制好的模具放入壓鑄機(jī)、吸鑄機(jī)，同時施加壓力、吸力(壓力30公斤，吸力10-50公斤)，并將紫銅水注入模具內(nèi)。
(3)修整鑄件冷卻后除模，在鏤空部位的反面焊接上泡坯子(銅質(zhì)絲網(wǎng))，泡坯子表面有淺的浮雕圖案。
最后，對鑄件進(jìn)行磨光、拋光等處理，還可以在鑄件表面鍍金、鍍銀、鑲嵌各種寶石等。
其它有色金屬如金、銀、黃銅等都可以采用以上制作方法制出高浮雕系列產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種有色金屬高浮雕系列產(chǎn)品的制作方法，其特征在于采用如下制作工藝(1)按照設(shè)計圖案要求雕刻出金屬陰模；(2)使用金屬陰模壓制出膠質(zhì)陽模；(3)使用膠質(zhì)陽模再壓制出非金屬耐高溫的陰模；(4)在非金屬耐高溫的陰模內(nèi)涂上所需厚度的蠟層，并封閉陰模；(5)將該非金屬模放在80-100℃的水中除蠟；(6)除凈蠟后進(jìn)行烘干，由低溫開始到1200-1400℃，需7-10天；(7)采用壓、吸鑄造工藝，在該模內(nèi)注入有色金屬熔液，壓力30公斤，吸力10-50公斤；(8)冷卻后去模，并將鑄件焊接成整體，進(jìn)行磨光、精工雕刻、拋光處理。
2.一種有色金屬高浮雕系列產(chǎn)品的制作方法，其特征在于還可以采用如下制作工藝(1)將非金屬耐高溫模除蠟后，鑄入錫水，鑄成分體錫胎；(2)去掉錫胎的地子，成為鏤空胎形，將分體錫胎焊接成整體(3)把鏤空整體錫胎放入鐵模箱內(nèi)，加入非金屬耐高溫材料，壓制成非金屬模，壓力為100噸左右；(4)將該非金屬模進(jìn)行烘干，由低溫開始到1200-1400℃，除凈模內(nèi)錫胎；(5)采用壓、吸鑄造工藝，在該模內(nèi)注入有色金屬熔液，壓力30公斤，吸力10-50公斤；(6)冷卻后去模，并進(jìn)行修整、拋光處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾工藝品的制作方法，尤其是涉及一種金屬裝飾工藝品的制作方法。歷史上未出現(xiàn)過有色金屬高浮雕產(chǎn)品，是因為某些有色金屬粘度大、不易流動，人們普遍認(rèn)為有色金屬不能超薄鑄造。本發(fā)明的目的就是解決有色金屬鑄造，尤其是超薄(3mm以下)鑄造工藝問題。選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)計圖案后，經(jīng)過制模、硬模壓、吸鑄造及修整等工序后，就可得到圖案清晰、生動活潑的有色金屬高浮雕產(chǎn)品。這種產(chǎn)品立體感強(qiáng)，具有古樸的藝術(shù)風(fēng)格，適于裝飾家庭、賓館、飯店等環(huán)境。
文檔編號B44C1/00GK1163832SQ96104778
公開日1997年11月5日 申請日期1996年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月29日
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