本發(fā)明涉及立體模具領(lǐng)域，尤其涉及一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法。

背景技術(shù)：

瓷磚模具屬于立體淺浮雕一類，目前瓷磚模具設(shè)計一般是采用三維掃描的方式采集實物樣品的表面起伏數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為3d浮雕文件，經(jīng)精雕軟件的“浮雕模塊”進行細節(jié)處理、調(diào)平整、拼接等工作，最終設(shè)計成目標大小和深淺的浮雕文件，再經(jīng)精雕軟件的“路徑模塊”計算出刀具路徑，加載于數(shù)控機床上進行實驗窗口或母模雕刻加工。

而瓷磚開發(fā)之初，一般需要將收集的石、木等素材樣品表面進行磨平、拋光等處理，才能使其色彩及圖案紋理顯現(xiàn)出來，便于平面掃描采集其色彩與紋理信息，再經(jīng)photoshop處理轉(zhuǎn)化為瓷磚所用的色彩與圖案文件；但是此時素材表面無肌理可供三維掃描，無法設(shè)計匹配的瓷磚模具，通常做法是尋找類似的現(xiàn)有模具進行搭配使用，來裝飾其表面質(zhì)感肌理，而合適的現(xiàn)有模具往往很難找到，只能勉強搭配使用，最終導(dǎo)致產(chǎn)品紋理與肌理不匹配，降低產(chǎn)品檔次。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中當只有平面色彩文件或平面樣品等無肌理樣品時，無法設(shè)計匹配制作立體模具的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，包括步驟：

a、對整套色彩文件進行分析獲取所有紋理特征，選取若干所述紋理特征作為模具設(shè)計的源文件；

b、從所述源文件中提取灰度文件，并將所述灰度文件轉(zhuǎn)化為bmp格式；

c、通過精雕軟件將所述bmp格式的灰度文件轉(zhuǎn)換為三維浮雕文件；

d、根據(jù)所述三維浮雕文件進行模具雕刻，即得到立體模具。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b和步驟c之間還包括步驟：

通過圖片處理軟件，預(yù)覽上述bmp格式的灰度文件的打印效果圖，并判斷所述打印效果圖是否達到第一預(yù)設(shè)標準，當是則進入步驟c，否則返回步驟a。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟c和步驟d之間還包括步驟：

根據(jù)所述三維浮雕文件進行雕泥坯試板驗證，判斷所獲得的雕泥坯試板是否達到了第二預(yù)設(shè)標準，當是時則進入步驟d，否則返回步驟a。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b中，采用圖層混合樣式結(jié)合專色分色手法，在photoshop中通過曲線、色階、通道混合器及應(yīng)用圖像提取目標灰度，并形成灰度文件。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，色彩文件的分辨率及灰度文件分辨率為254~169像素/英寸。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b具體包括：

b1、從所述源文件中提取若干個子灰度文件；

b2、將所述若干個子灰度文件進行鏡像處理；

b3、將鏡像處理后的若干個灰度文件組合在一個模具版面上，得到灰度文件；

b4、將所述灰度文件轉(zhuǎn)化為bmp格式。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b具體包括：

b1’、利用圖片處理軟件，將所述源文件中的若干紋理特征組合為一個圖層文件；

b2’、從所述圖層文件中提取灰度文件；

b3’、將灰度文件進行鏡像處理轉(zhuǎn)化為bmp格式。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b還包括步驟：對灰度文件的坡度進行平滑處理。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，其中，所述步驟b還包括步驟：對灰度文件的版面高點位分布進行均衡處理。

有益效果：本發(fā)明通過從平面設(shè)計文件中獲取設(shè)計瓷磚色彩紋理的灰度文件，然后通過精雕軟件將灰度文件轉(zhuǎn)化為3d浮雕文件，從而實現(xiàn)以瓷磚色彩、圖案文件等平面樣品為源頭，來設(shè)計紋理匹配度高、與色彩文件能有效匹配的立體瓷磚模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當只有平面色彩文件或平面樣品等無肌理樣品時，無法設(shè)計匹配制作立體模具的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法較佳實施例的流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種利用平面設(shè)計文件制作立體模具的方法，如圖1所示，包括步驟：

s1、對整套色彩文件進行分析獲取所有紋理特征，選取若干所述紋理特征作為模具設(shè)計的源文件；

s2、從所述源文件中提取灰度文件，并將所述灰度文件轉(zhuǎn)化為bmp格式；

s3、通過精雕軟件將所述bmp格式的灰度文件轉(zhuǎn)換為三維浮雕文件；

s4、根據(jù)所述三維浮雕文件進行模具雕刻，即得到立體模具

本發(fā)明根據(jù)精雕軟件中“浮雕模塊”的功能特點，可將三維浮雕文件與平面灰度文件進行互相轉(zhuǎn)換，而平面灰度文件可通過photoshop等圖片處理軟件從平面色彩文件中提取，基于以上三者之間有互相關(guān)聯(lián)的基礎(chǔ)，利用素材的平面色彩文件作為源頭，設(shè)計匹配的瓷磚模具，從而實現(xiàn)在無模具素材樣品的情況下，利用設(shè)計瓷磚色彩紋理的photoshop等圖片處理軟件，結(jié)合設(shè)計模具肌理的精雕軟件，以瓷磚色彩、圖案文件為源頭，制作立體模具的目的。

所述步驟s1中，先分析整套色彩文件，選取具有普遍代表性的紋理作為模具設(shè)計的源文件，因為目前瓷磚以噴墨印花工藝為主，色彩文件一般按瓷磚尺寸設(shè)計成十個以上的單獨文件，由噴墨花機逐個打印到瓷磚上，形成豐富的色彩紋理變化。而瓷磚生產(chǎn)中的壓制磚坯工藝環(huán)節(jié)，決定了一條生產(chǎn)線能同時壓坯的數(shù)量十分有限，以600*600mm規(guī)格瓷磚為例，一般是兩臺壓機共四腔模具同時壓坯，所以其模具的版面最多為四個，而600*600mm規(guī)格瓷磚的色彩文件一般多達十多個；這樣就是只能以2~4個模具效果來匹配十多個色彩文件，那么用色彩文件來設(shè)計模具文件，就需要分析整套色彩文件的普遍特征，選取部分具有普遍代表性的紋理來作為模具設(shè)計的源文件。

所述步驟s2中，對于灰度文件的獲取，可采用圖層混合樣式結(jié)合專色分色手法，在photoshop中通過曲線、色階、通道混合器及應(yīng)用圖像提取目標灰度，并形成灰度文件。

在這一操作中，需要先了解掌握灰度文件轉(zhuǎn)為浮雕文件的對應(yīng)關(guān)系，因為灰度文件一個像素點對應(yīng)浮雕文件的一個單位步長，灰度文件的分辨率直接對應(yīng)浮雕文件的精度，而瓷磚模具的浮雕文件精度一般為0.1~0.15mm單位步長，對應(yīng)的灰度文件分辨率為254~169像素/英寸，因此色彩文件的分辨率也應(yīng)設(shè)置在該范圍內(nèi)。

較佳地，所述步驟s2具體包括：

s21、從所述源文件中提取若干個子灰度文件；

s22、將所述若干個子灰度文件進行鏡像處理；

s23、將鏡像處理后的若干個灰度文件組合在一個模具版面上，得到灰度文件；

s24、將所述灰度文件轉(zhuǎn)化為bmp格式。

也就是先利用圖片處理軟件，通過選取的具有普遍代表性的若干紋理特征，生成若干個子灰度文件，然后將所述若干個子灰度文件進行鏡像處理，防止“撞網(wǎng)”情況的發(fā)生，再將鏡像處理后的若干子灰度文件組合成一個灰度文件（即目標灰度文件），再將該灰度文件轉(zhuǎn)換成浮雕軟件能夠識別的bmp格式。

所述步驟s21中，要在源文件中提取合適的灰度紋理，需要根據(jù)色彩文件的來源及灰度文件提取的難易來分析決定。

色彩文件的來源是指色彩文件表現(xiàn)的是石紋、木紋還是皮紋，以石紋為例，石紋中各種色彩對應(yīng)石材本身的不同質(zhì)地組成，軟質(zhì)組成位置的色彩宜用來表現(xiàn)模具的低洼處，而硬質(zhì)組成的色彩宜用來表現(xiàn)模具的凸起處；以木紋為例，木紋中的木刺屬于木材生長傳輸營養(yǎng)和水分的管狀通道，其多為木紋色彩中的深色細線或細點，易設(shè)計成模具中的細小坑狀，年輪線之間的位置質(zhì)地較軟、色彩淺，該處的色彩宜表現(xiàn)模具的相對低位，而年輪線質(zhì)地最硬、顏色稍深，宜表現(xiàn)模具的高位。

灰度文件提取的難易，對于質(zhì)地均勻材質(zhì)的色彩文件，或難以用各種分色手段提取的目標灰度，則可以在色彩文件的眾多模式中比較，選擇既能表現(xiàn)紋理又便于提取灰度的通道來設(shè)計處理，其來源于色彩紋理，提取的模具文件自然也與之是匹配的。

另外，灰度文件的灰度高低對應(yīng)浮雕文件的深淺，浮雕文件每個單位步長的深淺，由其對應(yīng)像素點的灰度決定，最高灰度與最低灰度對應(yīng)浮雕文件的最高點或最低點，以灰度文件的高低灰度差來分配。

但是灰度文件不宜出現(xiàn)極細的高低灰度紋理，這樣會導(dǎo)致浮雕文件出現(xiàn)極細小的高低位，模具的低位在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)窩藏氣泡導(dǎo)致縮釉和針孔，且易導(dǎo)致推坯出模時的坯面劃痕，該處易磨損，導(dǎo)致壓坯一段時間后走樣；模具的細小高位在壓坯脫模時易崩裂。

在所述步驟s22和s23中，組合形成灰度文件過程中，一般是將2~3個色彩紋理對應(yīng)的灰度文件鏡像處理后組合在一個模具版面上。灰度文件需要組合處理，是因為設(shè)計的模具文件版面有限，不能與色彩文件一一對應(yīng)使用，必須兼顧同系列的所有色彩紋理的搭配，因此一般將2~3個色彩紋理組合在一個模具版面上；同時，組合后的灰度文件在生產(chǎn)中，可能與某個色彩紋理的某個部位對應(yīng)上，受生產(chǎn)條件影響，該對應(yīng)又不能完全對位，易造成“撞網(wǎng)”似的缺陷，因此，組合時或組合后的灰度文件應(yīng)進行鏡像處理，這樣才能完全避免與任何色彩紋理出現(xiàn)“撞網(wǎng)”缺陷，提高模具產(chǎn)品與色彩紋理的匹配度。

在所述步驟s24中，將所述灰度文件轉(zhuǎn)為bmp格式，以供精雕軟件識別，便于在精雕軟件中轉(zhuǎn)化成浮雕文件。

在另一方案中，所述步驟s2具體包括：

s21’、利用圖片處理軟件，將所述源文件中的若干紋理特征組合為一個圖層文件；

s22’、從所述圖層文件中提取灰度文件；

s23’、將灰度文件進行鏡像處理并轉(zhuǎn)化為bmp格式。

也就是是先利用圖片處理軟件，將選取的若干紋理特征組合為一個圖層文件，再通過該圖層文件獲取灰度文件，然后將灰度文件進行鏡像處理并轉(zhuǎn)化為bmp格式。

至于在實際操作時，是先將紋理特征組合再獲取灰度文件還是分別獲取各紋理特征的灰度文件再進行組合處理，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

較佳地，所述步驟s2中，還需要對灰度文件坡度進行平滑處理，灰度高低的過渡對應(yīng)浮雕高低的過渡，灰度過渡緩急決定浮雕肌理的起伏坡度緩急，而根據(jù)瓷磚生產(chǎn)工藝條件，模具肌理起伏坡度不宜過陡，不能有尖角出現(xiàn)，尤其是坡底的陰角處一定要平滑，對應(yīng)在灰度文件上的位置是低灰度過渡到高灰度時靠高灰度一邊，該處需要做平滑處理，否則施釉時易窩藏氣泡導(dǎo)致縮釉和針孔。坡面陽角處也需適當平滑，否則會過于鋒利導(dǎo)致該處缺釉漏坯。

較佳地，所述步驟s2中，還需要對灰度文件的版面高點位分布進行均衡處理，因為灰度文件需保持整體水平，因而版面的高點位需分布均衡，尤其是四角、四邊中間位、版面中心位，這樣能保證瓷磚成品或半成品在疊放時受力均衡，以及瓷磚成品的鋪貼平整。

在獲取了bmp格式的模具平面灰度文件之后，通過photoshop等圖片處理軟件，預(yù)覽上述bmp格式的模具平面灰度文件的打印效果圖并判斷所述打印效果圖是否達到第一預(yù)設(shè)標準，當是則進入步驟s3，否則返回步驟s1，這一過程也即預(yù)覽所獲取的模具平面灰度文件是否達到了正確匹配色彩紋理的要求（也即是第一預(yù)設(shè)標準），達到了則進入下一步操作，否則需要重新獲取模具平面灰度文件，直至達到較為貼合地反映色彩紋理的要求。

所述步驟s3中，利用精雕軟件中浮雕模塊，將上述bmp格式的模具平面灰度文件轉(zhuǎn)換為三維浮雕文件，該三維浮雕文件即是含有刀具路徑，加載于數(shù)控機床上進行實驗窗口或母模雕刻加工。當然，所述精雕軟件也可以對模具平面灰度文件進行細節(jié)處理、調(diào)平整、拼接等工作，最終設(shè)計成目標大小和深淺的三維浮雕文件。

較佳地，所述步驟s3和步驟s4之間還包括步驟：

通過上述三維浮雕文件進行雕泥坯試板驗證，判斷所獲得的雕泥坯試板是否達到了第二預(yù)設(shè)標準，當是則進入步驟s4，否則返回步驟s2。該步驟也即是進一步試驗所獲得的三維浮雕文件是否能精確加工出展現(xiàn)原平面文件色彩紋理的立體模具，而通過上述三維浮雕文件進行雕泥坯試板驗證，驗證得到的雕泥坯試板是否精細展現(xiàn)了原平面文件所包含的色彩紋理（也即是第二預(yù)設(shè)標準），驗證通過的話則進入步驟s4，驗證不通過的話則返回步驟s1，以重新獲取灰度文件，然后進行步驟s3及上述雕泥坯試板驗證操作，直至通過雕泥坯試板驗證。在進行模具雕刻前，通過上述三維浮雕文件進行雕泥坯試板驗證，能夠避免在所獲取的三維浮雕文件不能較好地雕刻出目的立體模具時造成的無用加工及時間的浪費，提升了整體的生產(chǎn)加工效率。

在步驟s3中所獲取的三維浮雕文件通過雕泥坯試板驗證后即通過所獲取的三維浮雕文件進行模具雕刻，得到立體模具，從而實現(xiàn)通過平面色彩、圖案文件得到立體模具的目的。

綜上所述，本發(fā)明通過利用圖片處理軟件從平面設(shè)計文件中獲取色彩紋理的灰度文件，然后通過精雕軟件將灰度文件轉(zhuǎn)化為3d浮雕文件，從而實現(xiàn)以瓷磚色彩、圖案文件等平面樣品為源頭，來設(shè)計紋理匹配度高、與色彩文件能有效匹配的立體瓷磚模具，能將大部分色彩紋理處理轉(zhuǎn)化為合適的模具肌理，尤其是紋理性較強的木紋、布紋、皮紋及部分石紋，與傳統(tǒng)方法相比，能大大提高加工設(shè)計時間，同時提高產(chǎn)品檔次。解決了現(xiàn)有技術(shù)中當只有平面色彩文件或平面樣品等無肌理樣品時，無法設(shè)計匹配制作立體模具的問題。

應(yīng)當理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。