本發(fā)明涉及一種畫布裝釘設(shè)備，尤其涉及一種釘布機(jī)。

背景技術(shù)：

畫布需要裝訂在畫框上，方便作畫。一般畫布均是整體蒙覆在畫框正面，然后畫布的四邊包住畫框邊緣并翻到畫框背面的邊緣，最后通過釘槍將畫布邊緣釘在畫框背面的邊緣上。

畫布在裝訂到畫框上時(shí)一般是通過手工方式借助射釘槍進(jìn)行，裝訂前操作人員還需要手工將畫布張緊在畫框上，然后再進(jìn)行裝訂。由于裝訂過程為全人工或半自動(dòng)的方式，裝訂速度慢，時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，油畫的制作成本高，同時(shí)手工裝訂，其裝訂在畫框上的釘子也不夠整齊。

而且，畫布成本在整個(gè)產(chǎn)品里面，占比比重大，裝訂過程中，用夾子張緊畫布時(shí)，夾子夾持位的畫布，基本上就浪費(fèi)了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)的釘布機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種釘布機(jī)，釘布機(jī)能將布面繃緊在框體正面，且能將布邊釘在框體背面，其特征在于，釘布機(jī)包括：偶數(shù)組繃布組件，每?jī)山M繃布組件均相對(duì)設(shè)置，且分別設(shè)置在框體相對(duì)的兩個(gè)邊的外側(cè)；

在沿框體背面指向其正面的方向上：繃布組件能相對(duì)框體做相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；

在沿框體背面指向其正面的方向上：每組繃布組件均依次設(shè)置第一壓件、第二壓件和第三壓件，第一壓件和第二壓件能相向的壓持在一起，第三壓件能與框體側(cè)面相向的壓持在一起；

每組繃布組件還設(shè)有撥壓件，撥壓件能從框體外側(cè)移壓到框體的背面上；

框體背面還設(shè)有釘槍。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，框體背面還設(shè)有推件，推件能推動(dòng)所述框體進(jìn)行相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述釘布機(jī)設(shè)有兩組繃布組件或四組繃布組件。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，撥壓件即為釘槍。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，撥壓件自由端設(shè)有摩擦頭。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一壓件能壓持到第二壓件上。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，第三壓件能壓持到框體側(cè)面。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，在相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，至少一對(duì)壓持在一起的第一壓件和第二壓件能相對(duì)于另一對(duì)壓持在一起的第一壓件和第二壓件運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，第二壓件上設(shè)有頂件，頂件能將布邊頂離第二壓件。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，至少有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

本專利解決了手工釘布勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，相比手工，效率提升3倍以上。

本專利能極大節(jié)省人員使用，規(guī)模使用后，能減少90%人員。

本專利一次打釘能釘兩邊或四邊，一次打釘四邊，效率比只打兩邊至少提升一倍。

本專利設(shè)計(jì)中，夾持畫布的組件（第一壓件和第二壓件）放開后，畫布被夾持的位置，就是打釘?shù)奈恢?。這個(gè)結(jié)構(gòu)，完全取消了夾持畫布需要占據(jù)的長(zhǎng)度，每邊節(jié)省至少十五毫米以上畫布寬度，經(jīng)濟(jì)利益巨大。

附：以畫框高度1.7厘米為例，節(jié)省的畫布經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算如下：

節(jié)省面積約為：（夾持畫布寬度1.5厘米）X2X（（畫框長(zhǎng)A+畫框高1.7+釘布邊寬1）+（畫框?qū)払+畫框高1.7+釘布邊寬1））CM²

節(jié)省百分比約為：（夾持畫布寬度1.5厘米）X2X（（畫框長(zhǎng)A+1.7+1）+（畫框?qū)払+1.7+1））/（畫框長(zhǎng)A+1.7+1）/(畫框?qū)払+1.7+1）%

將20X20CM和50X50CM的畫框計(jì)算如下：

20X20公分的畫框，每個(gè)節(jié)省的畫布約為136.2平方厘米CM²，節(jié)省畫布比例約為136.2/(20+1.7+1)/(20+1.7+1)=26.4%，

50X50公分的畫框，每個(gè)節(jié)省的畫布約為316.2平方厘米CM²，節(jié)省畫布比例約為316.2/(50+1.7+1)/(50+1.7+1)=11.4%。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；

圖1是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的初始步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的正壓布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的展布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的錯(cuò)布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)壓布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的撥布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例的釘布步驟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中僅僅圖示了兩組相對(duì)設(shè)置的繃布組件。

圖中：1、框體，2、布，3、第一壓件，4、第二壓件，5、第三壓件，6、撥壓件，7、推件，8、釘槍，9、支撐件，10、頂件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

本發(fā)明優(yōu)選框體1為矩形結(jié)構(gòu)。釘布機(jī)能將布面繃緊在框體1正面，且能將布邊釘在框體1背面。本發(fā)明的第一種優(yōu)選實(shí)施例中，釘布機(jī)設(shè)有兩組相對(duì)設(shè)置的繃布組件，分別設(shè)置在框體1的相對(duì)的兩邊外側(cè)。

本發(fā)明的第二種優(yōu)選實(shí)施例中，釘布機(jī)設(shè)有四組繃布組件，每?jī)山M繃布組件分別設(shè)置在框體1的相對(duì)的兩邊外側(cè)，即矩形的框體1四邊外側(cè)均設(shè)置一組繃布組件。

下面以第二種優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明技術(shù)方案：如圖1-7所示，一種釘布機(jī)，包括：四組繃布組件，每?jī)山M繃布組件均相對(duì)設(shè)置，且分別設(shè)置在框體1相對(duì)的兩個(gè)邊的外側(cè)。

在沿框體1背面指向其正面的方向上：每組繃布組件均依次設(shè)置第一壓件3、第二壓件4和第三壓件5，第二壓件4為固定的工作臺(tái)，第一壓件3能壓持在工作臺(tái)上（第一壓件3和第二壓件4配合壓緊布邊情況還有其他實(shí)施例，如：第一壓件3和第二壓件4鉸接在一起形成剪刀式的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而形成對(duì)布邊的夾緊）。

第三壓件5能壓持在框體1的側(cè)面。

在沿框體1背面指向其正面的方向上：框體1能被推件7推動(dòng)，并相對(duì)繃布組件做相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)后，框體1與第三壓件5保持基本平齊。

每組繃布組件還設(shè)有撥壓件6，撥壓件6能從框體1外側(cè)移壓到框體1的背面上，使布邊翻折貼覆在框體1背面邊緣；框體1背面還設(shè)有釘槍8。

需要指出的是：撥壓件6可以以釘槍8的形式存在，其通過釘槍8的出釘頭部實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)布邊并將布邊貼覆在框體1背面，然后釘槍8再進(jìn)行釘布；撥壓件6也可以與釘槍8同時(shí)存在，撥壓件6與釘槍8各自實(shí)現(xiàn)各自的功能，撥壓件6自由端設(shè)有摩擦頭，摩擦頭可以是硅膠材質(zhì)，以便其能順利將布邊貼覆在框體1背面。本發(fā)明圖示中僅僅圖示了撥壓件6與釘槍8同時(shí)存在的情況。同時(shí)撥壓件與釘槍之間可以是連接在一起的關(guān)系，也可以不是連接在一起的關(guān)系。

在相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，至少一對(duì)壓持在一起的第一壓件3和第二壓件4能相對(duì)于另一對(duì)壓持在一起的第一壓件3和第二壓件4運(yùn)動(dòng)。

在上述實(shí)施例中，對(duì)于第二壓件和第三壓件之間的關(guān)系還存在以下可能：相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，至少有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu)。這樣，如果相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，有一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為一體結(jié)構(gòu)，而另一組繃布組件中的第二壓件和第三壓件為分體結(jié)構(gòu)時(shí)，分體結(jié)構(gòu)的第三壓件可以朝向框體側(cè)面壓動(dòng)，直到將框體壓到一體結(jié)構(gòu)的第一壓件和第二壓件上，此時(shí)也實(shí)現(xiàn)了框體兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)面上的布邊同時(shí)被壓緊功能。當(dāng)然也可以是相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件中，兩組繃布組件中的第二壓件和第三壓件均為一體結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作實(shí)現(xiàn)與上述另一種情況類似。

上述可以活動(dòng)部件均由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)裝置可以是氣缸、電機(jī)，或通過傳動(dòng)部件連接的氣缸、電機(jī)等。

本發(fā)明在使用時(shí)，分為以下步驟逐步實(shí)現(xiàn)其功能：

（1）如圖1所示，初始步驟：框體1基本與第一壓件3保持平齊，布2展開的放置在框體1正面，且的四邊分別搭在四個(gè)第二壓件4上；

（2）如圖2所示，正壓布步驟：四個(gè)第一壓件3同步動(dòng)作向各自對(duì)應(yīng)的第二壓件4運(yùn)動(dòng)，并將布邊壓持在第一壓件3和第二壓件4之間，此時(shí)布2的四邊均被壓緊；

（3）如圖3所示，展布步驟：相對(duì)設(shè)置的兩組繃布組件上，一對(duì)夾緊布邊的第一壓件3和第二壓件4相對(duì)另一對(duì)夾緊布邊的第一壓件3和第二壓件4運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向在布2延展的平面內(nèi)，通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)布2的展平及調(diào)節(jié)布2繃緊的程度；（需要指出的是，此展布步驟可以不需要實(shí)施，僅僅通過錯(cuò)布步驟即可以實(shí)施對(duì)布的繃緊）

（4）如圖4所示，錯(cuò)布步驟：通過推件7動(dòng)作，使框體1移動(dòng)到與第三壓件5保持基本平齊，上述相對(duì)繃布組件的相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了布面的進(jìn)一步繃緊，同時(shí)布邊形成了兩個(gè)折角（一個(gè)折角位于第二壓件4邊緣，另一個(gè)折角位于框體1邊緣），這樣布邊實(shí)現(xiàn)翻折并基本包覆到框體1側(cè)面；

（5）如圖5所示，側(cè)壓布步驟：四個(gè)第三壓件5同步向框體1四邊移動(dòng)，并將布邊壓持在框體1側(cè)面上；

（6）如圖6所示，撥布步驟：在第三壓件5壓緊布邊的前提下，第一壓件3松弛回撤，然后撥壓件6從側(cè)邊移動(dòng)將第一壓件3松開釋放的布邊撥動(dòng)到框體1背面，并壓持在背面的邊緣；

（7）如圖7所示，釘布步驟：釘槍8將壓持在框體1背面的布邊釘在框體1上，即完成釘布工作。

如圖5所示，第二壓件4上設(shè)有頂件9，頂件9可以是桿體結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)將布頂起；頂件9也可以是氣嘴，通過氣嘴噴出氣流進(jìn)布吹起。在上述步驟（5）側(cè)壓布步驟結(jié)束后，可以增加頂件9將布邊頂離第二壓件4的步驟，這樣可以保證布超出框體1背面部分出現(xiàn)朝向第二壓件4耷拉彎曲狀態(tài)時(shí)，頂件9可以將布適當(dāng)頂離（或吹離）第二壓件4，保證撥壓件6容易撥取到布邊并將其推送到框體1背面。

如圖2所示，在框體正面一側(cè)還可以設(shè)置有支撐件10，增加支撐件10，可以有效的對(duì)布和框體進(jìn)行支撐。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。