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一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備方法與流程

文檔序號(hào):11795760閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及裝飾性石材的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備方法。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,在追求藝術(shù)美觀方面的要求也越來(lái)越高,反映在建筑裝飾則顯示出裝飾型的石材的銷量也越來(lái)越高。為了滿足人們對(duì)裝飾美感上的追求,市面上有著具有各式各樣的裝飾圖案的石材裝飾板,一些立體浮雕裝飾板為了更具可觀性,在雕刻完成后也會(huì)進(jìn)行噴繪著色,雕刻完成后的裝飾板會(huì)進(jìn)行打磨拋光,然后在石材表面上直接進(jìn)行噴繪,雖然經(jīng)打磨拋光后的石材表面具有裂紋及孔隙會(huì)減少,但是由于不能影響立體浮雕的雕刻效果,一般只對(duì)浮雕上浮表面進(jìn)行打磨拋光,而雕刻留有的的空位仍然存在裂紋和孔隙,對(duì)裝飾板直接進(jìn)行噴涂時(shí),油墨會(huì)擴(kuò)散滲透入雕刻空位中的裂紋或孔隙內(nèi),影響著色的精細(xì)度,圖案效果的表現(xiàn)力多不盡如意。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備方法,有效地避免油墨向雕刻空位的裂紋或孔隙內(nèi)滲透和擴(kuò)散。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備方法,包括以下步驟:

A、將天然或人造石材切割成需要規(guī)格的石材基體;

B、選擇黑白或灰度構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)配比:10-25%納米活性鈣、75-85%有機(jī)硅憎水劑和0-5%納米羥基磷灰石,攪拌混合均勻獲得防滲劑;

E、在石材基體表面噴涂防滲劑,噴涂厚度為0.1-0.3mm,形成具有防滲層的石材板;

F、將設(shè)計(jì)好的色彩圖案在防滲層的表面進(jìn)行噴繪,形成圖案層;

G、采用烘干設(shè)備或自然晾干方式對(duì)噴涂有圖案層的裝飾板進(jìn)行干燥,獲得具有高精細(xì)圖案的裝飾板。

優(yōu)選的,步驟E中在防滲層表面噴涂圖案層時(shí),防滲層處于未干燥狀態(tài)。

優(yōu)選的,步驟F采用紫外光固化油墨進(jìn)行噴繪。

優(yōu)選的,所述烘干設(shè)備設(shè)置于圖案層的噴涂區(qū)域內(nèi),待所述圖案層噴涂完成后直接對(duì)裝飾板進(jìn)行干燥。

優(yōu)選的,所述有機(jī)硅憎水劑為油性有機(jī)硅憎水劑。

優(yōu)選的,所述防滲劑在使用前用稀釋劑進(jìn)行稀釋,稀釋劑:防滲劑的稀釋比例為1-5:95-99。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為酒精。

優(yōu)選的,還包括步驟H,使用防護(hù)劑對(duì)步驟F干燥后的圖案層進(jìn)行噴涂。

優(yōu)選的,所述防護(hù)劑的噴涂厚度為0.1-0.2mm。

本發(fā)明的有益效果:1、有效地避免油墨向雕刻空位的裂紋或孔隙,避免油墨的擴(kuò)散;2、著色的精細(xì)度更高,不受石材自身缺陷的影響;3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備方法簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制備流程結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:石材基體1、防滲層2、著色層3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備,包括以下步驟:

A、將天然或人造石材切割成將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為3cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)配比:15%納米活性鈣和85%有機(jī)硅憎水劑,攪拌混合均勻獲得防滲劑;

E、在石材基體表面噴涂防滲劑,噴涂厚度為0.2m,形成具有防滲層的石材板;

F、用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在防滲層2的表面進(jìn)行噴涂著色,形成著色層3;

G、采用自然晾干方式對(duì)噴涂有圖案層的裝飾板進(jìn)行干燥,獲得具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板。

實(shí)施例2

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備,包括以下步驟:

A、將天然或人造石材切割成將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為3cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)配比:15%納米活性鈣和85%有機(jī)硅憎水劑,攪拌混合 均勻獲得防滲劑;

E、在石材基體表面噴涂防滲劑,噴涂厚度為0.2m,形成具有防滲層的石材板;

F、在防滲劑未干燥前,用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在防滲層2的表面進(jìn)行噴涂著色,形成著色層3;

G、采用自然晾干方式對(duì)噴涂有圖案層的裝飾板進(jìn)行干燥,獲得具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板。

實(shí)施例3

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備,包括以下步驟:

A、將天然或人造石材切割成將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為3cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)配比:15%納米活性鈣和85%有機(jī)硅憎水劑,攪拌混合均勻獲得防滲劑;

E、在石材基體表面噴涂防滲劑,噴涂厚度為0.2m,形成具有防滲層的石材板;

F、在防滲劑未干燥前,用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在防滲層2的表面進(jìn)行噴涂著色,形成著色層3;

G、采用太陽(yáng)燈組烘干裝置對(duì)圖案層3進(jìn)行干燥后,獲得具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板。

實(shí)施例4

現(xiàn)有立體浮雕裝飾板的制備方法,包括以下步驟:

A、選擇純色天然石材,將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為2cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在石材基體1的表面進(jìn)行噴繪,形成著色層3;

E、采用太陽(yáng)燈組烘干裝置對(duì)圖案層3進(jìn)行干燥,制得具有色彩噴繪的立體浮雕裝飾板。

對(duì)實(shí)施例1-1、實(shí)施例1-2和實(shí)施例1-3獲得的天然裝飾板上圖案層3在石材上的滲透進(jìn)行對(duì)比,各裝飾板的圖案效果以及圖案滲透距離如下表1所示。

表1

防滲層中具有的納米活性鈣在油性有機(jī)硅原液作用下,進(jìn)入石材表面的裂紋或孔隙中,填補(bǔ)在裂紋和孔隙中,阻止油墨擴(kuò)散入石材內(nèi),同時(shí),由于防滲層具有憎水作用,在石材表面形成的防滲層即為憎水層,使油墨在防滲層的憎水作用下,不滲透到雕刻空位的裂紋和孔隙內(nèi),從上述實(shí)施例1-1和實(shí)施例1-2的對(duì)比中可發(fā)現(xiàn)未干燥時(shí)憎水劑的憎水效果更明顯,在防滲劑未干燥時(shí)完成圖案的噴涂,如圖1所示的制備流程,可獲得的具有防滲層的天然石材裝飾板,確保圖案的高精細(xì)度。

油墨在憎水層的作用下形成荷珠狀容易流動(dòng),為了避免油墨在輸送過(guò)程中受輸送方向上的慣性影響而發(fā)生流動(dòng),優(yōu)選的,將烘干設(shè)備設(shè)置于著色層的噴涂區(qū)域內(nèi),待所述著色層噴涂完成后直接對(duì)裝飾板進(jìn)行干燥,在裝飾板上色彩圖案未干燥完成前不移動(dòng)裝飾板,避免影響不同色彩之間的界限分明。

實(shí)施例組5-防滲層化學(xué)組分的比例試驗(yàn)

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板制備,包括以下步驟:

A、選擇純?nèi)辄S色的天然石材,將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為2cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、在石材基體1表面噴涂防滲劑,所述防滲劑按下表2的質(zhì)量份數(shù)比例制備;

E、在防滲劑未干燥前,用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在石材板防滲層2的表面進(jìn)行噴涂,形成著色層3,采用太陽(yáng)燈組烘干裝置對(duì)著色層3進(jìn)行干燥后,制得具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板。

表2

納米活性鈣的含量越多,防滲層中含有的白色顆粒越多,噴涂在石材表面時(shí),由于顆粒的聚集容易出現(xiàn)白色斑點(diǎn),從而影響圖案層的呈色效果,含量過(guò)小又不能滿足石材表面裂紋和孔隙的填補(bǔ)量,使部分裂紋和孔隙仍然存在,使油墨容易滲透,因此,優(yōu)選比例為由質(zhì)量份數(shù)為75-85%的有機(jī)硅憎水劑和質(zhì)量份數(shù)為15-25%的納米活性鈣組成。

實(shí)施例組6-納米羥基磷灰石的添加

一種具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板的制備,包括以下步驟:

A、選擇純?nèi)辄S色的天然石材,將石材切割成長(zhǎng)×寬為30cm×30cm,厚度為2cm的規(guī)格石材基體1;

B、選擇黑白構(gòu)圖圖像在石材基體表面進(jìn)行浮雕,形成浮雕層;

C、對(duì)步驟B雕刻后的石材基體進(jìn)行打磨、拋光;

D、在石材基體1表面噴涂防滲劑,所述防滲劑按下表3的質(zhì)量份數(shù)比例制備;

E、在防滲劑未干燥前,用陶瓷噴墨設(shè)備將設(shè)計(jì)好的圖案在石材板防滲層2的表面進(jìn)行噴涂,形成著色層3,采用太陽(yáng)燈組烘干裝置對(duì)著色層3進(jìn)行干燥后,制得具有高精細(xì)噴繪的立體浮雕裝飾板。

表3

納米羥基磷灰石也是用于填補(bǔ)石材表面裂紋和孔隙,但質(zhì)量穩(wěn)定且粉末不易聚集的納米羥基磷灰石,其水熱制備方法較為昂貴,操作簡(jiǎn)單、便宜、產(chǎn)能大的沉淀法其粉末容易聚集在一起、質(zhì)量不穩(wěn)定??紤]制備成本和前期備料,不直接選用納米羥基磷灰石取代本發(fā)明中的納米活性鈣,而是將兩者混合使用,優(yōu)選的,所述防滲層由質(zhì)量份數(shù)為75-85%有機(jī)硅憎水劑、10-15%納米活性鈣和5-10%納米羥基磷灰石組成。

由于防滲劑為油性,選用酒精對(duì)防滲劑進(jìn)行稀釋,適當(dāng)提高防滲劑的流動(dòng)性,使防滲劑可以更均勻的噴涂于石材表面,流動(dòng)性的提高使納米活性鈣或納米羥基磷灰石更有效的填補(bǔ)于石材表面裂紋和孔隙內(nèi),減少石材表面的裂紋或孔隙,但稀釋過(guò)大的話,防滲劑就不能起到良好的憎水作用,因此優(yōu)選的,稀釋劑:防滲劑的稀釋比例為1-5:95-99。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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