專利名稱：全自動馬賽克拼圖鋪貼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝飾陶瓷機械領域，尤其涉及一種全自動馬賽克拼圖鋪貼機。
背景技術：
現(xiàn)有的馬賽克拼圖完全靠人工，把馬賽克按編碼擺放到模板上面，在通過人工翻面后再經過上漿切紙機馬賽克在表面貼紙，最后經干燥箱烘干，由人工從機器上把貼上紙的馬賽克取出后再打包裝箱，使用全手工鋪貼，純手工制作存在的缺點用工量大，造成人力資源浪費；勞動強度高，生產成本高，不好管理，工作繁瑣
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其可實現(xiàn)全自動化操作，結構簡單，一人操作，勞動強度低，節(jié)省了生產成本。本實用新型是這樣實現(xiàn)的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，用于在模板上鋪貼拼圖，包括機架和分別依次排列設在所述機架上的自動搖擺裝置、自動排序裝置、自動翻面裝置和吸取裝置，所述自動搖擺裝置在同一平面垂直于所述拼圖傳送方向上搖擺以撥動所述拼圖，于所述自動排序裝置設置有可檢測所述拼圖正反的檢測裝置，可使得呈反面的所述拼圖實現(xiàn)翻面的所述自動翻面裝置連接所述自動排序裝置，所述吸取裝置包括由驅動機構所驅動的吸頭以吸取所述拼圖鋪貼于所述模板上。本實用新型提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其通過依次排列設在機架上的自動搖擺裝置、自動排序裝置、自動翻面裝置和吸取裝置，與現(xiàn)有技術相比，自動化程度高，結構簡單，其工作效率是以往生產效率的25倍以上，用一個人工即可操作，工人只需負責加料即可，其它工作都是由全自動馬賽克拼圖鋪貼機來自動完成，降低了勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機安裝在模板傳輸機上的結構不意圖；圖2為本實用新型實施例提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機的俯視圖；圖3為本實用新型實施例提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機的側視圖；圖4為本實用新型實施例提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機的局部結構圖；圖5為本實用新型實施例提供的吸取裝置結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的自動搖擺裝置結構示意圖；[0013]圖7為圖6中A處的放大示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖I，本實用新型提供的全自動馬賽克拼圖鋪貼機I，用于在模板2上鋪貼馬 賽克拼圖，多塊所述模板2可構成圖案，馬賽克拼圖是一種具有局部圖形的陶瓷制品，所述模板2安裝在模板傳輸機3上，所述模板傳輸機3上可以供I個或多個所述全自動馬賽克拼圖鋪貼機I安裝于其上，本實用新型以安裝I個所述全自動馬賽克拼圖鋪貼機I為例來說明。參見圖I-圖3，所述全自動馬賽克拼圖鋪貼機I包括機架11和分別依次排列設在所述機架11上的自動搖擺裝置12、自動排序裝置13、自動翻面裝置14和吸取裝置15，所述自動搖擺裝置12在同一平面垂直于所述拼圖傳送方向上搖擺以撥動所述拼圖，以便于均勻的分配所述拼圖，使拼圖可勻速有序且均勻地通過所述自動排序裝置13，于所述自動排序裝置13設置有可檢測所述拼圖正反的檢測裝置，通過所述自動搖擺裝置12出來的所述拼圖正面朝上和反面朝上都直接進入所述自動排序裝置13，而下一步工序通過所述吸取裝置15只能吸取所述拼圖的正面以便鋪貼在所述模具2上，所述檢測裝置是一種可檢測所述拼圖正面或反面的檢測開關，結構簡單，實用，可快速檢測所述拼圖是正面朝上或反面朝上，非常方便；可使得呈反面的所述拼圖實現(xiàn)翻面的所述自動翻面裝置14連接所述自動排序裝置13，以保證所有的所述拼圖正面朝上，便于統(tǒng)一吸?。凰鑫⊙b置15包括由驅動機構16所驅動的吸頭151以吸取所述拼圖鋪貼于所述模板2上；自動化程度高，結構簡單，其工作效率是以往生產效率的25倍以上，用一個人工即可操作，工人只需負責加所述拼圖即可，其它工作都是由所述全自動馬賽克拼圖鋪貼機I來自動完成，降低勞動強度。具體應用中，如圖4、圖5并配合圖2、圖3所示，所述自動翻面裝置14是彎折呈弧形的金屬鋼管，所述金屬鋼管兩端設有相連通的開口，所述開口大小與所述拼圖大小相匹配，恰好可供所述拼圖穿過，由于所述金屬鋼管是呈圓弧形，這樣使得反面朝上的所述拼圖從其上端進入，從所述金屬鋼管下端滑出即是正面朝上的所述拼圖，所述金屬鋼管結構簡單、實用、方便；所述金屬鋼管弧度根據實際情況設計，以保證所述拼圖不會卡在所述金屬鋼管內為標準，所述拼圖在所述金屬鋼管內依靠其自身重力滑出，不需要借助其它外力即可實現(xiàn)翻面；具體地，如圖3所示，在所述機架11上鋪設有輸送帶10，沿所述拼圖傳送方向、所述自動搖擺裝置12設于所述自動排序裝置13前方，于所述自動排序裝置13后方設有分別供所述拼圖安置的正面料道17和反面料道18，于所述反面料道18末端固定連接所述金屬鋼管一端，所述金屬鋼管的另一端連接對應所述正面料道17，經所述檢測開關所檢測到所述拼圖反面朝時上，即可識別反面朝上的所述拼圖要通過所述金屬鋼管，而正面朝上的所述拼圖則隨所述輸送帶繼續(xù)傳送，這樣實現(xiàn)了待吸取的所述拼圖正面全部朝上，更具體地，如圖2、圖3所示，于上述正面料道17末端處設有一可供所述拼圖處于靜止狀態(tài)放置的安置區(qū)域19，所述吸取裝置15位于所述安置區(qū)域19上方，每一所述吸頭151對應所述安置區(qū)域19上的所述拼圖。需要說明的是，所述安置區(qū)域19為設置在所述傳輸帶10上的一塊固定板，所述固定板相對所述機架11保持靜止狀態(tài)，待傳送的所述拼圖傳送至所述固定板時，所述吸頭151以吸住所述拼圖貼合于所述模板2 ;具體地，所述吸取裝置15還包括用于固定所述吸頭151的安裝板152，所述安裝板152是一長條形結構的金屬塊，可方便多個所述吸頭151安裝在所述安裝板152下，也便于對所述吸頭151形成定位，所述吸頭151是膠頭吸嘴，通過大氣壓吸取所述拼圖；膠頭吸嘴具有結構簡單、成本低優(yōu)點；所述驅動機構16包括可驅動所述安裝板152于所述拼圖所傳送方向運動的驅動電機20、驅動所述安裝板152在上下方向運動的驅動氣缸21，所述驅動電機20和所述驅動氣缸21分別連接所述安裝板152，所述驅動電機20通過設在所述機架11上的導軌以實現(xiàn)所述安裝板152帶動所述吸頭151在所述拼圖所傳送方向移動。進一步地,如圖6、圖7所示,所述自動搖擺裝置12包括由電機22所驅動的多個擺動桿121，所述電機22通過一橫桿23以帶動所述擺動桿121，每一所述擺動桿121等間隔安裝固定在所述橫桿23上，所述橫桿23連接所述電機22所設的連桿24，所述擺動桿121是由一條金屬片對折成型，具有一定硬度，以方便撥動所述拼圖，當然，所述擺動桿121結構呈直線型、彎曲型等皆是本實用新型所保護的范圍，所述橫桿23是橫跨設在所述機架11上，通過所述電機22驅動所述連桿121以帶動所述橫桿23、進而帶動所述擺動桿121左右搖擺，以將所述拼圖撥動至相鄰的兩個所述擺動桿121之間，需要說明的是，在相鄰的兩個所述擺動桿121之間所設定的寬度，可供所述拼圖通過以進入所述自動排序裝置13。進一步地，如圖I、圖2所示，所述自動排序裝置13是由多條呈片狀的長條金屬擋片組成，當然，所述自動排序裝置13也可以是由通槽、通道來形成，本實用新型優(yōu)選金屬擋片，其具有結構簡單、成本低等優(yōu)點。需要說明的是，在每相鄰的兩個所述金屬擋片之間所形成的寬度與所述拼圖寬度相同，以所述拼圖兩邊不碰到所述金屬擋片為宜，所述金屬擋片之間所形成的通道可方便所述拼圖通過。進一步地，如圖I、圖2、圖3所示，于所述機架11上還設有可供所述拼圖放置的料斗25。所述料斗25可控制所述拼圖送料速度，便于所述拼圖勻速地進入所述自動搖擺裝置。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.全自動馬賽克拼圖鋪貼機，用于在模板上鋪貼拼圖，其特征在于，包括機架和分別依次排列設在所述機架上的自動搖擺裝置、自動排序裝置、自動翻面裝置和吸取裝置，所述自動搖擺裝置在同一平面垂直于所述拼圖傳送方向上搖擺以撥動所述拼圖，于所述自動排序裝置設置有可檢測所述拼圖正反的檢測裝置，可使得呈反面的所述拼圖實現(xiàn)翻面的所述自動翻面裝置連接所述自動排序裝置，所述吸取裝置包括由驅動機構所驅動的吸頭以吸取所述拼圖鋪貼于所述模板上。
2.如權利要求I所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于所述自動翻面裝置是彎折呈弧形的金屬鋼管，所述金屬鋼管兩端設有相連通的開口，所述開口大小與所述拼圖大小相匹配。
3.如權利要求2所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于所述機架上鋪設有輸送帶，沿所述拼圖傳送方向、所述自動搖擺裝置設于所述自動排序裝置前方，于所述自動排序裝置后方設有分別供所述拼圖安置的正面料道和反面料道，于所述反面料道末端固定連接所述金屬鋼管一端，所述金屬鋼管的另一端連接對應所述正面料道。
4.如權利要求3所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于于所述正面料道末端處設有一可供所述拼圖處于靜止狀態(tài)放置的安置區(qū)域，所述吸取裝置位于所述安置區(qū)域上方，每一所述吸頭對應所述安置區(qū)域上的所述拼圖。
5.如權利要求4所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于所述吸取裝置還包括用于固定所述吸頭的安裝板，所述驅動機構包括可驅動所述安裝板于所述拼圖所傳送方向運動的驅動電機、驅動所述安裝板在上下方向運動的驅動氣缸，所述驅動電機和所述驅動氣缸分別連接所述安裝板。
6.如權利要求I所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于所述自動搖擺裝置包括由電機所驅動的多個擺動桿，所述電機通過一橫桿以帶動所述擺動桿，每一所述擺動桿等間隔安裝固定在所述橫桿上，所述橫桿連接所述電機所設的連桿。
7.如權利要求6所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于所述自動排序裝置由多條呈片狀的長條金屬擋片組成，每相鄰的兩個所述金屬擋片之間所形成的寬度與所述拼圖寬度相同。
8.如權利要求I所述的全自動馬賽克拼圖鋪貼機，其特征在于于所述機架上還設有可供所述拼圖放置的料斗。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動馬賽克拼圖鋪貼機，用于在模板上鋪貼拼圖，包括機架和分別依次排列設在機架上的自動搖擺裝置、自動排序裝置、自動翻面裝置和吸取裝置，自動搖擺裝置在同一平面垂直于拼圖傳送方向上搖擺以撥動拼圖，于自動排序裝置設置有可檢測拼圖正反的檢測裝置，可使得呈反面的拼圖實現(xiàn)翻面的自動翻面裝置連接自動排序裝置，吸取裝置包括由驅動機構所驅動的吸頭以吸取所述拼圖鋪貼于所述模板上。與現(xiàn)有技術相比，自動化程度高，結構簡單，其工作效率是以往生產效率的25倍以上，用一個人工即可操作，工人只需負責加料即可，其它工作都是由全自動馬賽克拼圖鋪貼機來自動完成，降低了勞動強度。
文檔編號B44C3/12GK202764572SQ20122036928
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者周仕成, 呂金柱, 周仕宇, 陸秋梅 申請人:周仕成, 呂金柱