專利名稱：裂紋畫布的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裂紋畫布的加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有畫布布面涂層都是一體的，布面紋理隨胚布紋理，沒有立體感，視覺效果一般，在其表面進(jìn)行著色、繪畫的立體感不強(qiáng)，比較死板，難以打造不同的視覺享受效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種裂紋畫布的加工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案一種裂紋畫布的加工方法，其包括以下步驟
a、制作清膠
先把石蠟和水加熱至100°C-110°C，再加入硬脂酸和乳化劑，繼續(xù)加熱至100°C-110°C， 攪勻后加入含氨量59TlO%的氨水、堿化型聚乙烯醇樹脂和水，繼續(xù)加熱I. 5小時(shí)，溫度 100°C-110°C，常溫放置2小時(shí)，生成清膠，各成份的配比如下石蠟5份，水250份，硬脂酸 20份，乳化劑25份，氨水110份，堿化型聚乙烯醇樹脂63份；
b、制作底層涂料
將立德粉、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、水性聚氨酯乳液、白膠、黃膠、水性涂料防腐劑 BM-Il和水均勻混合而成，各成份的配比如下立德粉35份、碳酸鈣27份、滑石粉27份、鈦白粉18份，水性聚氨酯乳液22份，白膠25份，黃膠25份，水80份，水性涂料防腐劑BM-Il 16份；
C、制作面涂料
將立德粉、透明膠、二氧化硅、滑石粉、弱溶劑、裂紋劑、水、涂料防腐劑均勻混合而成， 各成份的配比如下立德粉22份，透明膠16份，二氧化硅18份，滑石粉15份，弱溶劑10份， 裂紋劑24份，水60份，水性涂料防腐劑13份；
d、涂膠及烘干
將a步驟生成的清膠噴涂于織物的表面，然后烘干，烘箱溫度60°C-70°C，織物經(jīng)過烘箱的速度10米/分鐘到15米/分鐘；接著將b步驟制成的底層涂料涂于清膠層的表面，然后烘干，烘箱溫度90°C-100°C，織物經(jīng)過烘箱的速度8米/分鐘到10米/分鐘；然后再在底層涂料層上涂面涂料，再烘干，烘箱溫度100°C到110°C，織物經(jīng)過烘箱的速度5米/分鐘到6 米/分鐘；
e、軋光；
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裂紋畫布的加工方法，其特征在于清膠層、底層涂料層及面涂料層的涂層厚度分別為O. 05mnT0. 06mm。上述工藝中，漿料里添加了裂紋劑，使其在上漿的時(shí)候形成自然的裂紋；添加了水性聚氨酯乳液使涂層成膜，耐低溫彈性好，柔軟。表層的涂料與底部很好的結(jié)合，突出表面裂紋的質(zhì)感，使畫面更逼真，作畫時(shí)更能表達(dá)不同的主題要求，打造不同的視覺享受空間。 同時(shí)，可以使油畫顏料里的油能完全吸收，干燥速度快，賦予作品更好的油性光澤和立體感。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例描述裂紋畫布的制作過程
制作清膠先把5份石蠟和適量的水加熱至100-110°C，再加入20份硬脂酸和25份乳化劑，繼續(xù)加熱至100-110°C，攪勻后加入含氨量5%-10%氨水110份，堿化型聚乙烯醇樹脂 63份，再次加入適量的水，兩次加水的總量為250份，加熱I. 5小時(shí)，溫度100-110°C，常溫放置2小時(shí)，生成清膠；
制作底層涂料立德粉35份、碳酸鈣27份、滑石粉27份、鈦白粉18份，水性聚氨酯乳液22份，白膠25份，黃膠25份，水80份，水性涂料防腐劑BM-Il 16份均勻混合而成； 制作面涂料立德粉22份，透明膠16份，二氧化硅18份，滑石粉15份，弱溶劑10份， 裂紋劑24份，水60份，水性涂料防腐劑13份均勻混合而成；
涂膠及烘干將清膠噴涂于織物的表面，然后烘干，烘箱溫度60°C到70°C，最佳溫度 65°C，織物經(jīng)過烘箱的10米/分鐘到15米/分鐘；接著底層涂料于清膠層的表面，然后烘干，烘箱溫度90°C到100°C，最佳溫度95°C，織物經(jīng)過烘箱的8米/分鐘到10米/分鐘；然后再在底層涂料層上涂面涂料，再烘干，烘箱溫度100°C到110°C，最佳溫度105°C，織物經(jīng)過烘箱的5米/分鐘到6米/分鐘，最好軋光。本發(fā)明中采用石蠟、硬酸脂、乳化劑具有使混織物基材表面條紋清晰，氫氧化鈉、 堿化型聚乙烯醇樹脂調(diào)節(jié)涂層酸堿度，二氧化硅，立德粉、碳酸鈣、滑石粉增加表面光潔度和細(xì)膩感，兩次使用增加涂層厚度；鈦白粉、水性聚氨酯乳液孔容量大，含鐵量低，具有超強(qiáng)吸收性和色彩還原性，吸油性好，白膠、黃膠具有粘合作用，涂層更牢固，透明膠使涂層透明、光亮，增加涂層光滑度，裂紋劑使涂層現(xiàn)細(xì)微裂紋，油畫立體感強(qiáng)，色彩飽和度高。本發(fā)明中使用的石蠟選用大慶石化生產(chǎn)的56°C半精煉石蠟，硬脂酸選用印尼進(jìn)口的硬脂酸 1801，乳化劑選用上海助劑廠生產(chǎn)OP系列，水性涂料防腐劑BM-Il選用臺(tái)灣德謙企業(yè)股份公司生產(chǎn)，白膠、黃膠選用四川維尼綸廠生產(chǎn)的乙酸乙烯/乙烯共聚乳液和苯乙烯/丙烯酸脂共聚乳液，二氧化硅選用北京航天塞德廠生產(chǎn)SD-640系列，立德粉選用廣州華立公司生產(chǎn)的立德粉B301，滑石粉選用遼寧合山化工公司生產(chǎn)滑石粉555，碳酸鈣選用遼寧合山化工公司生產(chǎn)碳酸鈣333，水性聚氨酯乳液選用四川維尼綸廠生產(chǎn)APU，裂紋劑選用韓國(guó)進(jìn)口的裂紋劑，透明膠選用四川維尼綸廠生產(chǎn)的乙酸乙烯/丙烯酸脂共聚乳液，堿化型聚乙烯醇樹脂選用常州武進(jìn)興陽化工廠生產(chǎn)的AC-2619，鈦白粉選用無錫博東化工有限公司生產(chǎn) 237系列，弱溶劑選用無錫永和化工公司生產(chǎn)的乳液。
權(quán)利要求
1.一種裂紋畫布的加工方法，其特征在于其包括以下步驟，a、制作清膠先把石蠟和水加熱至100°C-110°C，再加入硬脂酸和乳化劑，繼續(xù)加熱至100°C-110°C， 攪勻后加入含氨量59TlO%的氨水、堿化型聚乙烯醇樹脂和水，繼續(xù)加熱I. 5小時(shí)，溫度 IOO0C-IlO0C,常溫放置2小時(shí)，生成清膠，各成份的配比如下石蠟5份，水250份，硬脂酸 20份，乳化劑25份，氨水110份，堿化型聚乙烯醇樹脂63份；b、制作底層涂料將立德粉、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、水性聚氨酯乳液、白膠、黃膠、水性涂料防腐劑 BM-Il和水均勻混合而成，各成份的配比如下立德粉35份、碳酸鈣27份、滑石粉27份、鈦白粉18份，水性聚氨酯乳液22份，白膠25份，黃膠25份，水80份，水性涂料防腐劑BM-II 16份；C、制作面涂料將立德粉、透明膠、二氧化硅、滑石粉、弱溶劑、裂紋劑、水、涂料防腐劑均勻混合而成， 各成份的配比如下立德粉22份，透明膠16份，二氧化硅18份，滑石粉15份，弱溶劑10份， 裂紋劑24份，水60份，水性涂料防腐劑13份；d、涂膠及烘干將a步驟生成的清膠噴涂于織物的表面，然后烘干，烘箱溫度60°C-70°C，織物經(jīng)過烘箱的速度10米/分鐘到15米/分鐘；接著將b步驟制成的底層涂料涂于清膠層的表面，然后烘干，烘箱溫度90°C-100°C，織物經(jīng)過烘箱的速度8米/分鐘到10米/分鐘；然后再在底層涂料層上涂面涂料，再烘干，烘箱溫度100°C到110°C，織物經(jīng)過烘箱的速度5米/分鐘到6 米/分鐘；e、軋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裂紋畫布的加工方法，其特征在于清膠層、底層涂料層及面涂料層的涂層厚度分別為O. 05mnT0. 06mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裂紋畫布的加工方法，具體的加工方法如下制作清膠、制作底層涂料、制作面涂料，將清膠噴涂于織物的表面，然后烘干，烘箱溫度60oC到70oC，織物經(jīng)過烘箱的速度10米/分鐘到15米/分鐘；接著將底層涂料涂于清膠層的表面，然后烘干，烘箱溫度90oC到100oC，織物經(jīng)過烘箱的速度8米/分鐘到10米/分鐘；然后再在底層涂料層上涂面涂料，再烘干，烘箱溫度100oC到110oC，織物經(jīng)過烘箱的速度5米/分鐘到6米/分鐘，最后軋光。
文檔編號(hào)B44C5/04GK102582351SQ20111044140
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者陳衛(wèi)宏 申請(qǐng)人:無錫鳳凰畫材有限公司