專利名稱：制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體說是涉及一種制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法和實施該方法的設(shè)備。
第1種方法是在坯體成型過程中對表面進行裝飾，例如有模壓法(浮雕法)和干粉印刷法。模壓法(浮雕法)是將成型模具表面加工成具有凹凸的紋樣，成型后的坯體即具有與模具相對應(yīng)的紋樣。但是這種裝飾方法只能表現(xiàn)產(chǎn)品表面凹凸起伏的紋理效果，不具有色彩，也不能解決圖紋機理的問題。干粉印刷法是將彩色粉料經(jīng)過預(yù)先設(shè)置有圖紋孔的膠片或網(wǎng)布撒落于坯料上，再將坯料壓制成坯體。在這種方法中，由于膠片或網(wǎng)布與坯料面有一定間距，印刷色粉是以自由落體的形態(tài)落到坯料表面上，所以造成最終產(chǎn)品表面紋樣粗糙、層次感差，具有圖紋不精細的缺點。
第2種方法是對成型后的坯體表面進行裝飾，例如在坯體表面進行絲網(wǎng)印刷、膠輥印刷或貼花紙印刷等。第3種方法是對陶瓷成品表面進行裝飾，例如貼花紙裝飾、手繪裝飾等。
在第2、第3兩種方法中，絲網(wǎng)印刷、膠輥印刷及貼花紙裝飾雖然適合于精細色彩及紋樣的裝飾，但要求被裝飾體的表面基本平整，凹凸起伏不大。對于像天然石材文化石那樣表面凹凸變化大而尖銳，有時甚至呈直角的情況，則無法將紋樣印刷到角位，造成紋樣不連續(xù)、斷線和缺花失真，所以不適用。
然而近年來，正是上述那樣表面凹凸大的仿天然石材文化石，順應(yīng)了都市人返樸歸真的心理需求，受到市場的歡迎。在歐美發(fā)達國家，仿天然石材文化石已成為建筑陶瓷磚的主流產(chǎn)品，我國也已在大城市開始流行。在2002年意大利波羅拿(Bologana)舉行的國際陶瓷及陶瓷機械展覽會上，展出了用二次沖壓法制造的仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品及其生產(chǎn)設(shè)備。二次沖壓法是在制造坯體的階段，將二臺沖壓機串聯(lián)，第二臺沖壓機的模具表面具有石材凹凸紋理。沖壓機之間安裝干粉印刷機、布料器等裝飾設(shè)備。工作流程如下第一臺沖壓機用低壓力(40～80kg/m2)成型平面初坯，在初坯表面進行干粉印刷等裝飾后，再移入第二臺沖壓機，并以高壓力(300kg/m2)沖壓完成石紋而最后成型為料坯，再對料坯進行燒結(jié)和精加工處理制得產(chǎn)品。
但是，這種方法需要兩臺沖壓機進行兩次沖壓，還需要安裝干粉印刷機、布料器等裝飾設(shè)備。具有工序多、設(shè)備復(fù)雜和產(chǎn)品成本大幅度增高的缺點。
綜合上述情況可知，到目前為止，在制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品時，還沒有使用一次沖壓法對產(chǎn)品表面進行裝飾并獲得令人滿意的色彩、圖紋的方法及設(shè)備。
本發(fā)明的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法，包括以下步驟(1)由料斗向送料裝置布粉料；(2)通過送料裝置向沖壓機沖壓位送粉料；(3)使用上沖頭下表面具有仿天然石材凹凸紋理的沖壓機將待沖壓的粉料壓制成坯體；以及(4)對上述坯體進行燒成和精加工處理。其特征在于，在將待沖壓的粉料用沖壓機壓制成坯體之前，向待沖壓粉料的上表面遞送花紙，使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。
上述沖壓機可以是柵格送料式?jīng)_壓機，送料裝置是柵格，此時在沖壓機的沖壓位向待沖壓粉料的上表面遞送花紙。
上述沖壓機也可以是皮帶送料式?jīng)_壓機，送料裝置是皮帶，此時在料斗和沖壓機之間向待沖壓粉料的上表面遞送花紙。
本發(fā)明還包括制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，具有料斗；送料裝置；沖壓機，該沖壓機上安裝有上沖頭和下沖頭，并且在上沖頭下表面具有仿天然石材凹凸紋理；以及燒結(jié)裝置和精加工裝置，其特征在于，還具有向待沖壓粉料的上表面遞送花紙、使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面的自動送花紙裝置。
上述沖壓機可以是柵格送料式?jīng)_壓機，送料裝置是柵格，此時上述自動送花紙裝置安裝在沖壓后出坯平臺的上方。
上述沖壓機也可以是皮帶送料式?jīng)_壓機，送料裝置是皮帶，此時上述自動送花紙裝置安裝在沖壓機和料斗之間的上方。
本發(fā)明中所用的“花紙”，是本技術(shù)領(lǐng)域公知的陶瓷裝飾用材料。質(zhì)地柔軟，具有一定的彈性和透氣性，其表面用陶瓷色料進行過多次精細的色彩圖紋印刷。在花紙的花紋面貼在粉料上表面的情況下進行沖壓時，花紙上的色彩及圖紋料就牢固地壓印到坯體上。另外，由于花紙本身柔軟且有彈性，所以即使在凹凸不平的界面進行壓制，也不會產(chǎn)生斷裂。再對這樣得到的坯體進行燒成(或揭去花紙進行燒成)后，就能夠在仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品凹凸不平的的表面上獲得色彩精細、并且圖紋保持連續(xù)不斷線的裝飾效果。
本發(fā)明中所用的“自動送花紙裝置”，也是本技術(shù)領(lǐng)域公知的裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下(1)在陶瓷生產(chǎn)中，沖壓機是關(guān)鍵的設(shè)備，在投資中占重要比重。由于采用一次沖壓法同時完成裝飾及坯體成型，所以省去一臺沖壓機。從而節(jié)約了設(shè)備及資金。
(2)花紙的印刷屬平面印刷，因此可以用接觸式的絲網(wǎng)印刷、膠輥印刷。較之非接觸式的干粉印刷，圖紋、色彩層次更精細。
(3)本發(fā)明的裝飾方法簡單易行，沖壓機、花紙和自動送花紙裝置均為公知技術(shù)，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上不需做大的改動即可實施，而且通用性強。
(4)大大降低仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的制造成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。
圖2是本發(fā)明的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備實施例2的示意圖。圖中1.柵格 2.料斗 3.沖壓機 4.上沖頭 5.花紙6.出坯平臺 7.坯體 8.?？?.下沖頭 10.模腔11.柵格移動平臺 12.粉料 13.皮帶14.自動送花紙裝置實施例1
圖1是本發(fā)明的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備實施例1的示意圖。本實施例使用的沖壓機是公知的柵格送料式?jīng)_壓機。該設(shè)備包括由柵格1構(gòu)成的送料裝置、料斗2、沖壓機3、安裝在沖壓機3上的上沖頭4和下沖頭9、模框8、模腔10、柵格移動平臺11、出坯平臺6。在上沖頭4的下表面具有仿天然石材的凹凸紋，在出坯平臺6的上方，設(shè)有自動送花紙裝置14，能自動向模腔10中待沖壓粉料的上表面遞送花紙、使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。
應(yīng)用上述設(shè)備制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的具體步驟如下首先，柵格1沿柵格移動平臺11向壓機3的方向移動，由料斗2向柵格1中加料，柵格1到達下沖頭9上方時，下沖頭9下移，柵格1向模框8加料，然后柵格1返回，對料面進行刮平，同時帶回剩余的粉料。接著自動送花紙裝置14將花紙遞送到?？?內(nèi)待沖壓粉料的上表面、使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。然后上沖頭4下移，粉料受壓成為坯體7。上沖頭4上移歸位后，下沖頭9上移，將坯體7送到上方，再將坯體7推出至出坯平臺6，完成仿天然石材文化石的裝飾及成型，花紙上的色彩及圖紋料經(jīng)壓制牢固地壓印到坯體7上，再通過未圖示的燒結(jié)裝置和精加工裝置進行燒成(或揭去花紙燒成)和精加工處理后，即得到仿天然石材的文化石。
圖2是本發(fā)明的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備實施例2的示意圖。本實施例使用的沖壓機是公知的皮帶送料式?jīng)_壓機。該設(shè)備包括料斗2、由循環(huán)水平皮帶13構(gòu)成的送料裝置、沖壓機3、安裝在沖壓機3上的上沖頭4和下沖頭9。在循環(huán)水平皮帶13上方的沖壓機3和料斗2之間的上方，安裝自動送花紙裝置14。上沖頭4的下表面具有仿天然石材文化石的凹凸紋樣。
應(yīng)用上述設(shè)備制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的具體步驟如下料斗2向循環(huán)水平皮帶13布料，由自動送花紙裝置14向待沖壓粉料12的上表面遞送花紙、使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。然后由皮帶13將粉料12與花紙5一起移送到?jīng)_壓機3的上沖頭4及下沖頭9之間，粉料12和花紙5受沖壓完成裝飾與成型，再通過未圖示的燒結(jié)裝置和精加工裝置進行燒成(或揭去花紙燒成)和精加工處理后，即得到仿天然石材的文化石。
實驗證明，使用本發(fā)明的設(shè)備制造的仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品，在表面(尖銳凹凸起伏的表面)具有精細的色彩及紋樣裝飾，并且圖紋保持連續(xù)不斷線。同時還具有工序減少、設(shè)備簡化和產(chǎn)品成本大幅度降低的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法，包括以下步驟(1)由料斗向送料裝置布粉料；(2)通過送料裝置向沖壓機沖壓位送粉料；(3)使用上沖頭下表面具有仿天然石材凹凸紋理的沖壓機將待沖壓的粉料壓制成坯體；以及(4)對上述坯體進行燒成和精加工處理，其特征在于，在將待沖壓的粉料用沖壓機壓制成坯體之前，向待沖壓粉料的上表面遞送花紙，使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法，其特征在于，上述沖壓機是柵格送料式?jīng)_壓機，送料裝置是柵格，在沖壓機的沖壓位向待沖壓粉料的上表面遞送花紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法，其特征在于，上述沖壓機是皮帶送料式?jīng)_壓機，送料裝置是皮帶，在料斗和沖壓機之間向待沖壓粉料的上表面遞送花紙。
4.制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，具有料斗(2)；送料裝置；沖壓機(3)，該沖壓機(3)上安裝有上沖頭(4)和下沖頭(9)，并且在上沖頭(4)下表面具有仿天然石材凹凸紋理；以及燒結(jié)裝置和精加工裝置，其特征在于，還具有向待沖壓粉料的上表面遞送花紙(5)、使花紙(5)的色料面朝向粉料并貼在粉料表面的自動送花紙裝置(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，上述沖壓機(3)是柵格送料式?jīng)_壓機，送料裝置是柵格(1)，上述自動送花紙裝置(14)安裝在沖壓后出坯平臺(6)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，上述沖壓機(3)是皮帶送料式?jīng)_壓機，送料裝置是皮帶(13)，上述送花紙裝置(14)安裝在沖壓機(3)和料斗(2)之間的上方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品的方法和設(shè)備，采用一次沖壓就能賦予仿天然石材文化石表面精細色彩及紋樣裝飾、并且能使圖紋保持連續(xù)。本方法包括以下步驟由料斗向送料裝置布粉料；通過送料裝置向沖壓機沖壓位送粉料；使用上沖頭下表面具有仿天然石材凹凸紋理的沖壓機將待沖壓的粉料壓制成坯體；以及對上述坯體進行燒成和精加工處理，其特征在于，在用沖壓機將待沖壓的粉料壓制成坯體之前，向待沖壓粉料的上表面遞送花紙，使花紙的色料面朝向粉料并貼在粉料表面。本發(fā)明的方法和設(shè)備簡化易行，能夠以低成本生產(chǎn)出表面色彩精細、圖紋連續(xù)的仿天然石材文化石陶瓷產(chǎn)品。
文檔編號B44F11/00GK1451558SQ0312363
公開日2003年10月29日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者徐建 申請人:徐建