本技術(shù)涉及l(fā)ed顯示配件，尤其涉及一種沖壓成型的led顯示屏磁柱及沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、目前，led顯示屏磁柱的生產(chǎn)主要采用傳統(tǒng)的機(jī)加工方法，如車削、銑削等，這些方法需要多道工序，生產(chǎn)效率較低，且容易產(chǎn)生加工誤差，影響磁柱的裝配精度和整體性能。

2、此外，現(xiàn)有的磁柱在成形過(guò)程中容易產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷，影響了磁柱的使用壽命和可靠性。同時(shí)，由于加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不均勻，可能導(dǎo)致磁柱在使用過(guò)程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，影響led顯示屏的正常運(yùn)行。

3、因此有必要改進(jìn)現(xiàn)有的磁柱生產(chǎn)器械及工藝，提高磁柱的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本實(shí)用新型提供一種沖壓成型的led顯示屏磁柱及沖壓模具，其解決了現(xiàn)有的磁柱生產(chǎn)效率不高，精度不高的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種沖壓成型的led顯示屏磁柱，應(yīng)用于led顯示模組的背面，磁柱包括安裝部以及設(shè)置在安裝部底部的螺紋部；螺紋部的外壁設(shè)置有螺紋，螺紋部用于與led顯示模組螺紋連接在一起；安裝部的頂面沿其周向方向設(shè)置有臺(tái)階，圍成用于容置磁鐵片的凹槽，臺(tái)階設(shè)置有缺口。

6、可選地，安裝部與螺紋部的橫截面均為圓形，安裝部與螺紋部的連接處設(shè)置有倒角。

7、可選地，缺口成對(duì)設(shè)置，且其連線穿過(guò)安裝部的圓心。

8、可選地，螺紋部的軸線穿過(guò)安裝部的圓心。

9、第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種沖壓模具，用于沖壓生產(chǎn)前述的磁柱，包括第一沖壓件、第一沖模、第二沖壓件、第二沖模以及第三沖壓件；其中，第一沖壓件與第一沖模相互配合，用于對(duì)磁柱的原始件進(jìn)行第一次沖壓；第二沖壓件和第二沖模相互配合，用于對(duì)經(jīng)過(guò)第一次沖壓的得到的半成品進(jìn)行第二次沖壓；第三沖壓件與第二沖模相互配合，用于將經(jīng)過(guò)第二次沖壓的半成品進(jìn)一步?jīng)_壓成型。

10、可選地，第一沖壓件包括用于進(jìn)行沖壓操作的第一沖壓端，第一沖模設(shè)置有用于放置原始件的第一沖槽。

11、可選地，第二沖壓件包括用于進(jìn)行沖壓操作的第二沖壓端，第二沖模設(shè)置有用于放置半成品的第二沖槽。

12、可選地，第三沖壓件設(shè)置有沖壓凸臺(tái)，沖壓凸臺(tái)用于與第二沖槽配合完成第三次沖壓，沖壓凸臺(tái)壓入第二沖槽中，兩者構(gòu)成的空腔的形狀與磁柱的形狀相同。

13、(三)有益效果

14、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種沖壓成型的led顯示屏磁柱及沖壓模具，由于采用沖壓模具，經(jīng)過(guò)第一沖壓件與第一沖模的第一次沖壓、第二沖壓件和第二沖模的第二次沖壓以及第三沖壓件與第二沖模的第三次沖壓，磁柱的原始件被沖壓成成品，磁柱的生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)的精度更高，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，解決了現(xiàn)有的磁柱生產(chǎn)效率不高，精度不高的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓成型的led顯示屏磁柱，應(yīng)用于led顯示模組的背面，其特征在于：所述磁柱(4)包括安裝部(41)以及設(shè)置在所述安裝部(41)底部的螺紋部(42)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型的led顯示屏磁柱，其特征在于：所述安裝部(41)與所述螺紋部(42)的橫截面均為圓形，所述安裝部(41)與所述螺紋部(42)的連接處設(shè)置有倒角(43)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種沖壓成型的led顯示屏磁柱，其特征在于：所述缺口(412)成對(duì)設(shè)置，且其連線穿過(guò)所述安裝部(41)的圓心。

4.如權(quán)利要求3所述的一種沖壓成型的led顯示屏磁柱，其特征在于：所述螺紋部(42)的軸線穿過(guò)所述安裝部(41)的圓心。

5.一種沖壓模具，用于沖壓生產(chǎn)如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的磁柱(4)，其特征在于：包括第一沖壓件(11)、第一沖模(12)、第二沖壓件(21)、第二沖模(22)以及第三沖壓件(3)；

6.如權(quán)利要求5所述的一種沖壓模具，其特征在于：所述第一沖壓件(11)包括用于進(jìn)行沖壓操作的第一沖壓端(111)，所述第一沖模(12)設(shè)置有用于放置所述原始件的第一沖槽(121)。

7.如權(quán)利要求5所述的一種沖壓模具，其特征在于：所述第二沖壓件(21)包括用于進(jìn)行沖壓操作的第二沖壓端(211)，所述第二沖模(22)設(shè)置有用于放置所述半成品的第二沖槽(221)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種沖壓模具，其特征在于：所述第三沖壓件(3)設(shè)置有沖壓凸臺(tái)(31)，所述沖壓凸臺(tái)(31)用于與所述第二沖槽(221)配合完成第三次沖壓，所述沖壓凸臺(tái)(31)壓入所述第二沖槽(221)中，兩者構(gòu)成的空腔的形狀與所述磁柱(4)的形狀相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于LED顯示配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓成型的LED顯示屏磁柱及沖壓模具，磁柱應(yīng)用于LED顯示模組的背面，磁柱包括安裝部以及設(shè)置在安裝部底部的螺紋部；螺紋部的外壁設(shè)置有螺紋，螺紋部用于與LED顯示模組螺紋連接在一起；安裝部的頂面沿其周向方向設(shè)置有臺(tái)階，圍成用于容置磁鐵片的凹槽，臺(tái)階設(shè)置有缺口；沖壓模具的第一沖壓件與第一沖模相互配合，對(duì)磁柱的原始件進(jìn)行第一次沖壓得到半成品，第二沖壓件和第二沖模相互配合對(duì)該半成品進(jìn)行第二次沖壓，第三沖壓件與第二沖模相互配合，用于將經(jīng)過(guò)第二次沖壓的半成品進(jìn)一步?jīng)_壓成型；其有益效果是，解決了現(xiàn)有的磁柱生產(chǎn)效率不高，精度不高的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張能勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市精卓精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9