一種廣告用反光膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廣告用反光膜,包括上至下依次復(fù)合的玻璃微珠層、顏色反射層、透明基材層、壓敏膠粘層和離型層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了材料和勞動(dòng)力成本，工藝先進(jìn)，方便操作，方便大范圍推廣，有效簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了材料成本和人力資源，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種廣告用反光膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種廣告用反光膜。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的傳統(tǒng)廣告用反光膜如圖1所示:其結(jié)構(gòu)包括面膜保護(hù)層，油墨顏色層，玻璃微珠層，鍍鋁反射層，壓敏膠層和離型層；其生產(chǎn)工藝是在玻璃微珠折射層后電鍍一層金屬鋁，形成金屬反射層，達(dá)到光線的回歸反射。但這種工藝在實(shí)際的操作過程中要求比較高，電鍍必須采用真空蒸鍍?cè)O(shè)備，設(shè)備投資大、抽真空時(shí)間長(zhǎng)、電力消耗較高；并且在電鍍過程中，容易出現(xiàn)膜面發(fā)黑、發(fā)黃等現(xiàn)象，導(dǎo)致成品率下降，無疑為該類廣告用反光膜的大批量生產(chǎn)造成障礙，生產(chǎn)效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的傳統(tǒng)廣告用反光膜在生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低等不足和缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種廣告用反光膜，改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在保持應(yīng)有反光性能的同時(shí)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備及材料成本和人力資源消耗。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種廣告用反光膜，包括由上至下依次復(fù)合排列的玻璃微珠層、顏色反射層、透明基材層、壓敏膠粘層和離型層。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述顏色反射層由10_20Mm的超耐候超細(xì)顏料、20Mm的細(xì)粒徑鋁銀反射片和耐候丙烯酸樹脂膠按3:1:6的比例混合配置而成。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述透明基材層為厚度36Mm -50Mm的透明PET。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述玻璃微珠層為改性玻璃微珠與聚合改性丙烯酸樹脂按1:5的比例混合形成混合樹脂，其通過高速攪拌機(jī)攪勻，混合樹脂的固含量控制在25-%27%，粘度控制在 160 cp _170cp。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述玻璃微珠的改性具體為:選用大小為450-500目折射率1.93的玻璃微珠先用酒石酸進(jìn)行酸洗，干燥后再加入5%的硅烷偶聯(lián)劑，1%的十二烷基磺酸鈉攪拌均勻，然后干燥。
[0009]本發(fā)明在一種薄膜基材層上涂布一層顏色與金屬片的混合樹脂，形成顏色金屬層，達(dá)到反射光線的效果，并在其上用微珠沉降工藝涂布一層玻璃微珠層，簡(jiǎn)化了多道工藝。
[0010]本發(fā)明通過對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造進(jìn)行升級(jí)，采用有效方法替代了傳統(tǒng)工藝中的鍍鋁作業(yè)，有效節(jié)約了材料成本和人力資源，同時(shí)發(fā)光效果極佳，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有常用反光膜構(gòu)造圖；
圖2為本發(fā)明涉及的廣告用反光膜的構(gòu)造圖。
[0012]其中，1.玻璃微珠層，2.顏色反射層，3.透明基材層，4.壓敏膠層，5.離型層，6.面膜保護(hù)層，7.油墨顏色層，8.玻璃微珠，9.鍍鋁反射層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例:如圖2所示，本實(shí)施例涉及的廣告用反光膜包括上至下依次復(fù)合的玻璃微珠層1、顏色反射層2、透明基材層3、壓敏膠粘層4和離型層5。
[0015]本實(shí)施例涉及的具體工藝流程為:首先是在透明基材層3上涂布顏色金屬層2，所使用的透明基材層3為厚度36Mm -50Mm的透明PET，而該P(yáng)ET材料與丙烯酸樹脂具有較好的附著性能，并具有較高的拉伸強(qiáng)度和支撐性能。顏色金屬層2由10-20Mffl的超耐候超細(xì)顏料、20Mm的細(xì)粒徑鋁銀反射片和耐候丙烯酸樹脂膠按3:1:6的比例混合配置而成，涂布的厚度為60Mm -80Mm，烘烤溫度為80°C _130°C。顏色金屬層2完成后在其表面涂布玻璃微珠層1，所述玻璃微珠層由玻璃微珠與丙烯酸聚合改性聚焦層樹脂按一定比例混合而成，將450-500目折射率1.93的玻璃微珠先用酒石酸進(jìn)行酸洗,干燥后再加入5%的娃燒偶聯(lián)齊U，1%的十二烷基磺酸鈉攪拌均勻，完成干燥和改性；在丙烯酸聚合改性聚焦層樹脂中加入20%的改性玻璃微珠，用高速攪拌機(jī)攪勻，攪拌速度3000-3500轉(zhuǎn)/秒，攪拌時(shí)間18分鐘，混合樹脂的固含量控制在27%，粘度控制在170cp，并加入0.5%的的硅油消泡流平劑；混合后的樹脂涂布后濕膠層的厚度控制在180Mm -200Mm,經(jīng)50°C _130°C條件烘烤6_8分鐘。最后將基材層3與涂有壓敏膠層4的離型層5進(jìn)行復(fù)合并收卷。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，有效簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了材料成本和人力資源，而且實(shí)用性強(qiáng)，方便操作，方便大范圍推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種廣告用反光膜,其特征在于:包括由上至下依次復(fù)合排列的玻璃微珠層(I)、顏色反射層(2)、透明基材層(3)、壓敏膠粘層(4)和離型層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告用反光膜，其特征在于:所述顏色反射層(2)由10-20Mffl的超耐候超細(xì)顏料、20Mm的細(xì)粒徑鋁銀反射片和耐候丙烯酸樹脂膠按3:1:6的比例混合配置而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告用反光膜，其特征在于:所述透明基材層(3)為厚度36Mm-50Mm的透明PET。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣告用反光膜，其特征在于:所述玻璃微珠層為改性玻璃微珠與聚合改性丙烯酸樹脂按1:5的比例混合形成混合樹脂，其通過高速攪拌機(jī)攪勻，混合樹脂的固含量控制在25-%27%，粘度控制在160 cp _170cp。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廣告用反光膜，其特征在于:所述玻璃微珠的改性具體為:選用大小為450-500目折射率1.93的玻璃微珠先用酒石酸進(jìn)行酸洗,干燥后再加入5%的娃烷偶聯(lián)劑，1%的十二烷基磺酸鈉攪拌均勻，然后干燥。
【文檔編號(hào)】G09F13/16GK104360427SQ201410719803
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】陸亞建, 冉科, 章欣 申請(qǐng)人:常州華日升反光材料股份有限公司