專利名稱：一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及辦公用品技術領域，更具體的說涉及一種既能夠打孔又能夠壓鉚的裝訂機。
背景技術：
目前，對紙張、文件、畫冊的裝訂，普遍采用的是壓鉚裝訂方法，其包括打孔、切管、壓鉚等步驟，現(xiàn)有的裝訂機一般僅具有打孔或壓鉚的功能，功能比較單一，例如專利號為ZL200920113774. X的實用新型專利就公開了一種打孔裝訂機，其將打孔、壓鉚兩個機構并 列放置，兩個機構共用一個工作臺，在打孔完畢后將文件移至壓鉚處進行壓鉚。但是，這樣的裝訂機在文件移動的過程中，會使得已經(jīng)打好孔的紙張發(fā)生錯位，給壓鉚造成麻煩，影響壓鉚的效果。而且這樣的操作十分繁瑣、步驟較多、花費的時間較長、效率低下，裝訂機整體體積大、運輸及使用都不夠方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其能夠克服現(xiàn)有技術的不足，可以在一個工位完成打孔、壓鉚的工作，而不需要移動需要裝訂的文件，同時其體積小、結構緊湊、結構簡單、運輸及使用方便。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，包括機架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機構，所述打孔裝置包括與所述打孔刀具連接的主軸、驅動所述主軸旋轉的電機，所述機架包括底座、固定在所述底座上的側支架及固定在所述側支架上的上頂板，其特征在于還包括旋轉所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應位置的旋轉驅動裝置；驅動所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅動裝置；以及連接組件；所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉驅動裝置及所述升降驅動裝置分別作動連接；所述連接組件包括安裝在所述機架上的具有軸向孔的旋轉軸、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉軸上的連接部和將所述旋轉軸與所述升降驅動裝置連接的升降連接機構。為了實現(xiàn)在一個財務裝訂機內(nèi)就能夠完成打孔和壓鉚的動作，本實用新型的技術方案，由旋轉驅動裝置通過連接組件將上壓鉚裝置、打孔裝置旋轉，實現(xiàn)上壓鉚裝置和打孔裝置的位置變化，將上壓鉚裝置、打孔裝置旋轉移送或者移出裝訂工作位的相應位置，然后再由升降驅動裝置通過連接組件帶動打孔裝置和上壓鉚裝置進行升降，完成打孔和壓鉚的動作，旋轉驅動裝置能夠在打孔裝置完成對裝訂文件的打孔后，使得裝訂機在完成打孔后，在不移動裝訂文件的前提下，實現(xiàn)壓鉚工作，而打孔裝置和上壓鉚裝置的升降由同一個升降驅動裝置完成，這樣的結構不但保證了裝訂的速度和質量，還使得整個裝訂機的結構更加緊湊，減小了裝訂機的體積，便于運輸和使用，而連接組件與所述旋轉驅動裝置及所述升降驅動裝置分別作動連接，這里面所述的作動連接，是指通過連接組件能夠實現(xiàn)旋轉驅動裝置與升降驅動裝置的聯(lián)動，也就是說，升降驅動裝置通過連接組件帶動上壓鉚裝置、打孔裝置進行升降，而不影響旋轉驅動裝置通過連接組件帶動上壓鉚裝置和打孔裝置進行旋轉，同樣的，旋轉驅動裝置通過連接組件帶動上壓鉚裝置和打孔裝置進行旋轉，進行位置變化，也不會對升降驅動裝置通過連接組件帶動上壓鉚裝置、打孔裝置進行升降造成影響。作為優(yōu)選，所述底座上固定有插座，所述插座上連接有主電纜，所述主電纜的上端與第一分電纜、第二分電纜連接，所述第一分電纜、第二分電纜分別和電機、上壓鉚裝置連接，所述主電纜的上端從所述旋轉軸的軸向孔下端穿入，從所述旋轉軸上端的與所述軸向孔相通的側向孔穿出。這樣的走線方式，十分合理，主線纜從軸向孔內(nèi)走線，再與兩個分線纜連接，使得與上壓鉚裝置和電機連接的電纜在旋轉的時候不會發(fā)生纏繞，而且，這樣走線 十分簡潔，能夠減小裝訂機的整體體積。作為優(yōu)選，所述升降驅動裝置包括一根可旋轉的橫軸、一固定在所述橫軸上的齒輪。作為優(yōu)選，所述升降連接機構包括與所述齒輪相嚙合的可升降的齒條，所述齒條設置在所述旋轉軸的軸向外側，所述旋轉軸具有與所述齒條相配的軸向驅動部。齒條設置在旋轉軸的外側，其沿著旋轉軸軸向長度方向進行延伸。作為優(yōu)選，所述旋轉驅動裝置包括固定在所述軸向孔內(nèi)的連接塊及間隙配合的插接在所述連接塊內(nèi)、帶動所述連接塊旋轉的連接柱。作為優(yōu)選，所述財務裝訂機還包括用于所述旋轉軸的圓周向定位裝置及軸向定位導向裝置。因為打孔裝置和上壓鉚裝置是通過旋轉實現(xiàn)位置變化的，與下方固定的裝訂工作臺配合，完成打孔和壓鉚的動作，而為了使得旋轉的時候，打孔裝置和上壓鉚裝置更容易與下方的裝訂工作臺的裝訂工作位進行位置對準，就需要用到圓周向定位裝置，其能夠在旋轉軸帶動打孔裝置旋轉的時候，為其提供圓周向的定位，使得打孔裝置和上壓鉚裝置可以在預定的位置停住，同時，在升降裝驅動置帶動旋轉軸升降的時候，一般進行的是打孔和壓鉚兩個動作，而這兩個動作都是需要用到比較大的力氣，為了防止旋轉軸在升降及打孔、壓鉚過程中發(fā)生徑向偏移，就設置了軸向定位導向裝置，其既能夠起到導向的作用，保證打孔和壓鉚的時候打孔裝置和上壓鉚裝置與裝訂工作臺之間的位置精度，保證打孔和壓鉚的效果，使得打孔和壓鉚進行的更加順利。作為優(yōu)選,所述圓周向定位裝置包括圓板、滑動板及一固定板，所述圓板的圓周面上設有至少兩個凹槽，所述滑動板上設有與所述凹槽相配合的轉軸，所述滑動板和所述固定板之間設有將所述轉軸壓入所述凹槽內(nèi)的壓縮彈簧。作為優(yōu)選，所述軸向定位導向裝置包括固定在所述機架上的導向滑軌、與所述導向滑軌相配合的第一導向滑槽、第二導向滑槽。作為優(yōu)選，所述裝訂機還包括一與所述旋轉驅動裝置相連的連桿機構，所述連桿機構包括第一上連桿、第二上連桿、第三上連桿、豎直連桿、第一下連桿及曲桿，所述第一上連桿通過所述第二上連桿與所述第三上連桿鉸接連接，所述第一下連桿通過第二下連桿與所述曲桿鉸接，所述豎直連桿一端與所述第三上連桿固定連接，另一端與所述第一下連桿固定連接，所述曲桿上鉸接有第三下連桿，所述第三下連桿上設有凸臺。作為優(yōu)選，所述軸向驅動部包括一固定在所述旋轉軸上的連接環(huán)，所述齒條設有與所述連接環(huán)相配合的開口槽。作為優(yōu)選，所述軸向驅動部包括固定在所述齒條上的卡柱，所述旋轉軸上設有與所述卡柱配合的環(huán)槽。作為優(yōu)選，所述過軸向驅動部包括一可旋轉的安裝在所述旋轉軸上的旋轉套，所述齒條與所述旋轉套固定連接。作為優(yōu)選，所述上壓鉚裝置、所述打孔刀具的中心軸線處于同一圓周上，且該圓周的中心軸線與所述旋轉軸的中心軸線相重合。本實用新型有益效果在于與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)了在一個工位完成打孔和壓鉚的動作，而且在打孔完成后可以不移動需要裝訂的材料，就能夠實現(xiàn)壓鉚動作，整個裝訂機結構緊湊、體積小、結構簡單、價格低廉、運輸及使用十分方便。以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖I為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為本實用新型去掉一部分機架后的立體示意圖；圖3為本實用新型的結構示意圖；圖4為圖3的左視示意圖；圖5為裝訂工作臺安裝在底座上的立體示意圖；圖6為裝訂工作臺的結構示意圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為圖6中的臺面板的立體示意圖；圖9為圖6中的裝訂工作臺中支架的立體圖；


圖10為上壓鉚裝置的結構示意圖；
圖11為打孔裝置的結構示意圖；
圖12為
圖11中打孔刀具和主軸連接示意圖；
圖13為連接套的結構示意圖；
圖14為打孔裝置的另一種實施方式示意圖；
圖15為壓紙板裝置結構示意圖；
圖16為
圖15中自鎖器的結構示意圖；
圖17為
圖15中連接板的結構圖；
圖18為切管機構的結構示意圖；
圖19為
圖18中的A-A剖視圖；圖20為連接組件、旋轉驅動裝置及升降驅動裝置的連接示意圖；圖21為升降連接機構第一種實施方式示意圖；圖22為升降連接機構第二種實施方式示意圖；圖23為升降連接機構第三種實施方式示意圖；圖24為圓周向定位裝置的結構示意圖；圖25為圖24的俯視圖；圖26為圓周向定位裝置第二種實施方式示意圖；圖27為旋轉驅動裝置中連接柱和連接塊連接示意圖；圖28為軸向定位導向裝置的結構示意圖；圖29為軸向定位導向裝置第二種實施方式的示意圖；圖30為連桿機構結構圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。實施例，見附
圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30，ー種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，包括機架I、具有裝訂工作位204的裝訂工作臺2、具有打孔刀具301的打孔裝置3、壓紙板裝置4、上壓鉚裝置5、下壓鉚裝置6及切管機構7，打孔裝置3、壓紙板裝置4、上壓鉚裝置5、下壓鉚裝置6及切管機構7可以采用公知的結構，也可以采用本實用新型所述的結構，所述機架I包括底座101、固定在所述底座101上的側支架102及固定在側支架102上的上頂板103。側支架103為2個，其與底座和頂板焊接固定，此外整個機架還可以采用框架的形式，或者側支架采用圓柱的形式，在底座101上固定有一支板104，支板104呈“幾”字形，其與底座之間形成的空間構成了紙屑盒，用于存放紙屑。裝訂工作臺2包括支架201，下壓鉚裝置6安裝在支架201內(nèi)，所述下壓鉚裝置6包括加熱裝置601、安裝在所述加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭602，所述支架201包括左側板2011、右側板2012及上側板2013，整個支架201 —體成型，采用鋼板彎制 2013具有與所述下壓 鉚裝置6位置相應的伸出口 2013a，伸出口為圓形，貫穿上側板2013的上下表面，便于下壓鉚裝置伸出，所述上側板2013的上表面設有可在所述上側板2013上滑動的打孔壓板202，所述打孔壓板202可以在上側板2013上來回的滑動，做往復運動，在原位的時候，打孔壓板202將伸出ロ覆蓋，打孔壓板202上表面設有一圓形的凹槽202a，在凹槽202a內(nèi)設有橡膠墊202b，當打孔壓板位于原位的時候，凹槽202a和上壓鉚裝置、打孔裝置的中心軸線是錯開的，相互不重合，這樣當橡膠墊被打孔裝置打孔損壞的時候，可以旋轉下繼續(xù)使用，為了便于所述打孔壓板在所述頂板上移動，所述上側板2013設有ー沿著其長度方向延伸的導向長孔2013b，導向長孔2013b與所述伸出口相通，而且寬度小于伸出ロ，所述打孔壓板202固定有一與所述導向長孔2013b配合的下導向板205，所述下導向板205從導向長孔中伸出，可以在導向長孔內(nèi)自由滑動，所述下導向板上連接有一將所述打孔壓板202向著遠離所述上壓鉚裝置6的方向推動的推動裝置206，推動裝置可以在將打孔壓板202移開原位的時候起到輔助的推動作用，使得打孔壓板更快、更迅速的離開原位，所述推動裝置206包括固定連板2061及設置在所述固定連板2061與所述下導向板205之間的壓縮彈簧2062，固定連板2061可以固定在支架上，也可以固定在裝訂機的機架的底座上，都是可以的，壓縮彈簧的存在，使得始終有一個彈性力作用在下導向板上，使得與下導向板連接的打孔壓板有一個向遠離所述下壓鉚裝置方向移動的趨勢。當下壓鉚裝置升降的時候，為了其更好的移動，不發(fā)生偏移，我們在所述下壓鉚裝置6與所述左側板2011和/或右側板2012之間設有升降導向裝置207，其中，以在左側板、右側板與下壓鉚裝置之間都設有升降導向裝置為最佳，這也是本實施方式采用的形式，在左右側板與下壓鉚裝置之間設有的兩個升降導向裝置207，能夠使得其更好的進行升降，所述升降導向裝置207包括一固定在所述下壓鉚裝置6上的導向塊2071、成型在所述左側板2011和右側板2012上的與所述導向塊2071相配合的導向槽2072，所述導向槽貫穿左側板、右側板相對側面，使得導向塊能夠從導向槽內(nèi)伸出來。為了使得下壓鉚裝置升起來后，更容易的落下回歸原位，所述裝訂工作臺還包括復位裝置208，所述復位裝置208包括與所述左側板和右側板固定的連柱2081及與所述導向塊、連柱連接的拉簧2082，拉簧對導向塊產(chǎn)生ー個向下的拉力，使得下壓鉚裝置更容易復位，還可以采用壓縮彈簧，設置在連柱和導向塊之間，對導向塊產(chǎn)生ー個向下的壓力，使得下壓鉚裝置更容易向下移動，便于復位。在本實施方式中，所述下壓鉚裝置6包括下加熱裝置601、安裝在所述下加熱裝置601內(nèi)的下壓鉚頭602。下加熱裝置601采用公知的結構，在此不再敘述。所述下壓鉚頭602有一與其上表面相通的下圓孔602a，所述下圓孔602a內(nèi)安裝有可在所述下圓孔602a內(nèi)滑動的下導向柱603及一將所述下導向柱603的上端頂出所述下圓孔602a的下彈簧604。所述下導向柱603的上端被所述下彈簧604從圓孔內(nèi)頂出，下導向柱間隙配合的安裝在下圓孔內(nèi)。這樣的下壓鉚裝置能夠與上壓鉚裝置配合，采用比較短的導向針就可以完成壓鉚時候對塑料管的定位功能，還能夠使得壓鉚后形成的圓帽更加美觀。同時，還包括一將所述支架201和所述打孔墊板罩起來的臺面板203，所述臺面板203與所述伸出ロ位置相應處設有跑道形開ロ 2031。臺面板設置在裝訂機機架的底座上。與所述下壓鉚裝置相配合的上壓鉚裝置5，上下壓鉚裝置合作完成壓鉚動作，所述上壓鉚裝置5包括上加熱裝置501、安裝在上加熱裝置內(nèi)的上熱鉚頭502，所述上熱鉚頭502有一與其下表面相通的上圓孔502a，所述上 圓孔502a內(nèi)安裝有可在所述上圓孔內(nèi)滑動的上導向柱503及一將所述上導向柱503的下端頂出所述上圓孔的上弾性裝置504。上加熱裝置采用公知的結構即可，其上固定ー連桿505，用來與連接組件連接，上圓孔表面光滑，一般的，上導向柱503為實心圓柱，由不銹鋼或者外部鍍鉻的鋼柱制成，在上導向柱503的下端設有圓角，便于其插入塑料管內(nèi)，上導向柱503間隙配合的插接在上圓孔內(nèi)，間隙的大小可以根據(jù)實際情況或公差帶來進行確定，上弾性裝置504為彈簧或弾性橡膠，其一端固定在所述上圓孔的頂壁，另一端固定在上導向柱上，這樣能夠防止上導向柱從上圓孔內(nèi)脫落，固定的方式可以采用焊接、粘結等方式，在本實施方式中，上弾性裝置504采用的是彈簧，該彈簧為圓柱螺旋彈簧，上導向柱在彈簧的彈簧力作用下從上圓孔內(nèi)伸出，伸出的長度小于或等于所述彈簧的壓縮量，這樣能夠保證在受壓的情況下，上導向柱能夠完全縮回上圓孔內(nèi)，本實用新型中的上下壓鉚裝置的結構，節(jié)省了材料，降低了上下壓鉚裝置安裝時候需要的位置精度，壓鉚完成后塑料管兩端頭美觀、大方。見
圖11、12、13所示，具有打孔刀具301的打孔裝置3包括具有連接腔302a的主軸302、驅動主軸旋轉的電機303及用于安裝主軸的軸座304，在軸座304內(nèi)設有軸承305，軸承的內(nèi)圈與主軸連接，外圈與軸座固定連接。軸承305為兩個，設置在軸座的上下兩端，所述電機303的輸出軸上設有主動輪306，所述主軸上設有從動輪307，所述主動輪和所述從動輪通過傳輸帶308連接，當然主動輪和從動輪可以采用相互嚙合的齒輪。所述打孔刀具上端設有與所述連接腔302a相固定連接的連接塊301a，所述的打孔刀具設有和所述的連接腔302a連通的軸向通孔，所述主軸上設有集屑套309，集屑套可以采用螺釘連接或者焊接等方式固定在主軸上，所述集屑套309內(nèi)設有集屑腔309a，所述的連接腔通過設置在主軸上的連接孔與所述集屑腔連通，所述集屑腔上設有排屑管310，排屑管310與所述集屑腔是連通的，能夠將集屑腔309a內(nèi)的紙屑排出去，同時，所述主軸與所述打孔刀具設有使得所述主軸和所述打孔刀具連接起來的防脫連接機構。連接塊插入連接腔內(nèi)實現(xiàn)打孔刀具和主軸的連接固定，連接腔和連接塊可以是四邊形、五邊形、六邊形等，既可以是等邊的，也可以是不等邊的，在本實施方式中，所述連接腔302a為四邊形孔，所述連接塊301a為四邊形塊，而為了使得兩者更好的連接，所述四邊形塊為寬度從上向下開始逐漸變寬的楔形塊，這樣，當連接塊插入連接腔中的時候，因為寬度逐漸增加，使得兩者之間產(chǎn)生一個卡合的作用，連接更加牢固。當主軸和打孔刀具通過連接腔和連接塊連接后，為了防止兩者連接后脫開，也為了使得兩者能夠快速的安裝和拆卸，所以還需要防脫連接機構，所述防脫連接機構包括套裝在所述主軸上的連接套311、及套裝所述主軸上將所述連接套向下壓的彈簧312，所述主軸設有多個安裝有球體313的徑向孔302b，所述打孔刀具上設有與所述球體313相配合的卡槽301b，所述連接套設有一在所述彈簧的彈簧力作用下將所述球體壓入所述卡槽內(nèi)的錐孔311a，彈簧套裝在主軸上，一端頂在擋板上，另一端頂在連接套311上，將連接套向下壓，擋板可以采用卡環(huán)、固定擋圈之類的，還可以直接利用集屑套做為擋板，徑向孔的數(shù)量可以是3、4、5、6，甚至更多個,本實施方式為3個,均布設置,球體一般米用鋼球,本實施方式中，卡槽是沿著所述刀具整個外圓周面延伸而形成的環(huán)狀槽，所述錐孔311a的開ロ從上至下逐漸増大，錐孔311a的錐形內(nèi)表面與鋼球接觸，在彈簧的彈簧力作用下，將鋼球壓入環(huán)狀槽內(nèi)，實現(xiàn)主軸和打孔刀具的連接，不會脫落，當需要更換打孔刀具的時候，用手拿住連接套向上提，克服彈簧的彈簧力，這個時候錐孔的錐面與鋼球脫離，用手將刀具向下移動，將鋼球相外推動，脫離卡槽，刀具拆卸出來，這個過程十分迅速，當需要安裝刀具的時候，再用手將連接套向上提，將刀具插入，松開手，鋼球被卡入卡槽。見附
圖14，防脫連接機構還可以 采用下面的結構，所述防脫連接機構包括安裝在所述主軸上的球頭柱塞314，所述打孔刀具上設有與所述球體柱塞相配合的卡孔301c，同樣的，卡孔為沿著所述刀具整個外圓周面延伸的環(huán)槽。卡孔和球頭柱塞的數(shù)量根據(jù)實際情況確定，一般為3個，均布設置。見附
圖15、16、17，所述壓紙板裝置4包括壓紙板401、位于所述壓紙板401側向的自鎖裝置402，所述自鎖裝置402包括具有鉸接部402al的連接板402a，所述連接板402a上設有第一側板402b、第二側板402c、阻擋部402d及上連接塊402e，所述第一側板、第二側板及所述連接板402a構成ー卡槽402f，所述卡槽402f內(nèi)間隙配合地安裝有一可在所述卡槽內(nèi)滑動的滑動卡板402g，所述滑動卡板402g與所述壓紙板401連接，所述上連接塊402e上設有帶動所述連接板向上旋轉的彈性驅動裝置402h。自鎖裝置402安裝在機架上，位于壓紙板的側向，所述鉸接部402al為ー鉸接孔或鉸接軸，可以使得連接板與外部的裝訂機機架或其他的固定物體鉸接起來，能夠轉動，鉸接部一般都設置在連接板的端部；本實施方式中，鉸接部402al是ー個鉸接孔；連接板是ー個長方形的平板、或者是ー個框架，所述第二側板402c位于所述鉸接部402al和所述第一側板402b之間，所述第二側板的上表面低于所述第一側板的上表面，存在高度差，為了便于滑動卡板的滑動，所述第一側板、第二側板相鄰的側面相互平行，且同時與水平面、與所述連接板相接觸的表面垂直，這樣，其能夠保證滑動卡板在卡槽內(nèi)可以在豎直的方向上順利的滑動，其中，較佳的，所述第ニ側板的上表面位于所述第一側板的上表面與下表面之間。所述彈性驅動裝置為拉簧或壓縮彈簧，本實施方式中為與所述上連接塊402e連接的拉簧，也可以采用與所述連接拉塊相接觸的位于其下方的壓縮彈簧或彈性橡膠，不管是拉簧還是壓縮彈簧，都是通過上連接塊402e給所述連接板ー個向上旋轉的力，使得其具有ー個向上旋轉的趨勢，在需要的時候將滑動板鎖死，一般的，采用拉簧比較好，為了與壓紙板連接，所述滑動板上設有一外連板402i。所述壓紙板401包括橫向壓紙板401a、固定在所述橫向壓紙板401a上的縱向壓紙板401b，所述縱向壓紙板401b與所述滑動卡板402g通過外連板402i連接，橫向壓紙板401a上設有通孔，能夠使得打孔刀具穿過。[0051]阻擋部402d為ー個擋板、擋塊、柱體，甚至可以選擇ー個螺釘，阻擋部的作用是當與位于其下方的固定物體(凸臺、擋板等)配合，防止在滑動板卡槽內(nèi)移動的時候，連接板向下旋轉將滑動板鎖死。在工作的時候，壓紙板通過外連板402i與滑動卡板402g連接，當壓紙板下降的時候，滑動卡板402g在卡槽內(nèi)下滑，滑動卡板402g和卡槽之間產(chǎn)生向下的摩擦力，使得連接板有向下轉動的趨勢，在拉簧及阻擋部的作用下，使得連接板保持水平不動，滑動卡板402g繼續(xù)下滑，當壓紙板到達需要位置的時候，壓紙板停止下降，滑動卡板402g也同時停止在卡槽內(nèi)滑動，這個時候連接板在拉簧的作用下向上旋轉，通過第一側板402b、第二側板402c將滑動卡板402g鎖死，實現(xiàn)對壓紙板的鎖定，防止外來力消失的時候壓紙板會松開對裝訂文件的壓緊，保證打孔后的裝訂文件不會發(fā)生錯位等現(xiàn)象。當需要解除對壓紙板的鎖定的時候，可以利用ー個外力下壓連接板，解除對滑動卡板402g的鎖定，壓紙板就可以上升了，為了便于壓紙板的滑動，在支板104上設有兩個板，板上設有長孔，縱向壓紙板401b兩端插接在長孔內(nèi)，來回滑動。見附
圖18、19，切管機構7，包括具有切割刀片701a的切割裝置701，所述切割裝置701設置在外殼702上，所述外殼702設有與所述切割刀片701a位置相應的進管ロ 702a， 所述外殼702內(nèi)設有第一齒條703、位于所述進管口下方的第二齒條704，所述第一齒條與所述第二齒條之間設有線性傳輸裝置705，所述第一齒條通過所述線性傳輸裝置帶動所述第二齒條做與所述第一齒條運動方向相反的線性移動。外殼可以像本實施方式那樣采用空心的殼體，也可以采用框架等形式，切割裝置設置在外殼頂壁的下表面上，位于外殼的內(nèi)部，所述切割裝置包括固定在所述外殼上的固定塊701b，在固定塊701b上設有與所述切割刀片相配合的滑動槽701bl及一與所述進管ロ位置相應的貫穿孔701b2，滑動槽與所述切割刀片間隙配合，使得切割刀片可以在所述滑動槽內(nèi)滑動，同時貫穿孔位于所述進管ロ的下方，其貫穿固定塊，同時，與所述滑動槽連通，切割刀片由外部的凸輪或連桿推動，實現(xiàn)對塑料管的切割，在本實施方式中，采用的是與橫軸固定連接的凸輪。所述第一齒條703通過所述線性傳輸裝置705帶動所述第二齒條704做與所述第ー齒條運動方向相反的線性移動，所述的線性移動是直線移動。在本實施方式中，所述線性傳輸裝置705包括與所述第一齒條703、第二齒條704相嚙合的傳動齒輪705a，所述傳動齒輪705a通過轉軸705b安裝在所述外殼內(nèi)，所述傳動齒輪705a可以繞著所述轉軸旋轉，當?shù)谝积X條703移動的時候，其帶動傳動齒輪705a旋轉，再通過傳動齒輪705a帶動第二齒條704移動，實現(xiàn)兩者之間的反向線性移動，一般的，兩者移動的距離是相等的，也就是說，所述第一齒條與所述第二齒條移動的距離相等，以保證最終切割出來的塑料管的長度，為了第一齒條703、第二齒條704在外殼內(nèi)移動的時候，不發(fā)生偏移，所述第一齒條703上設有第一導向塊703a,所述外殼內(nèi)設有與所述第一導向塊相配合的第一導向長槽702b,第一導向塊和第一齒條可以一體成型，也可以分體焊接、螺接等方式組裝，所述第一齒條的兩個側面都設有第一導向塊，與之相應的第一導向長槽702b也是兩個。所述第二齒條704上設有第ニ導向塊704a，所述外殼內(nèi)設有與所述第二導向塊704a相配合的第二導向長槽702c，所述第二齒條的兩個側面設有第二導向塊，同時，在第二齒條的頂部，設有與所述進管ロ位置相應的插孔，所述插孔為錐形孔，用來與塑料管配合。同時，為了便于將切割后的塑料管取出，在所述外殼開有一位于所述進管ロ與所述第二齒條704之間的取管開ロ 702d，在取管開口上安裝有一密封門707，密封門鉸接安裝在取管開ロ內(nèi)或外殼上。在所述外殼702側壁開有一長形開ロ 702e，長形開ロ沿著所述第一齒條長度方向延伸，固定在所述第一齒條703上的連接板706從所述長條開口內(nèi)伸出并且可在所述長條開口內(nèi)自由移動，連接板706用來和壓紙板連接，帶動第一齒條升降，本實施方式中的切管機構7，能夠保證切下來的塑料管，其長度與裝訂文件裝訂孔的深度的差值是個定值，保證壓鉚后形成的兩端的壓鉚頭效果好、美觀。所述的財務裝訂機還包括旋轉所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應位置的旋轉驅動裝置8 ；驅動所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅動裝置9 ；以及連接組件10 ；所述連接組件10固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件10與所述旋轉驅動裝置8及所述升降驅動裝置9分別作動連接。所述升降驅動裝置9包括一根可旋轉的橫軸901、一固定在所述橫軸901上的齒輪902,為了使得橫軸旋轉，可以在橫軸上固定手柄903，帶動橫軸旋轉，橫軸可以鉸接在機架上。見圖20、21、22、23、24、25、26、27、28、29，所述連接組件10包括安裝在所述機架上的具有軸向孔IOOla的旋轉軸1001、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉軸1001上的連接部1002和將所述旋轉軸1001與所述升降驅動裝置9連接的升降連接機構1003。連接部1002與所述旋轉軸固定連接，可以采用焊接或螺接等方式，連接部包括ー個圓盤或者ー個框架，甚至可以是支架；本實施方式中，連接部為ー個圓盤，為了使得裝訂機的結構更加緊湊，所述打孔裝置和上壓鉚裝置都位于所述連接部1002的同一側。在本實施方式中，所述升降連接機構1003包括一與所述齒輪相哨合的齒條1003a、一固定在所述旋轉軸上的連接環(huán)1003b，所述齒條設有與所述連接環(huán)相配合的開ロ槽1003al，所述開ロ槽的高度大于所述連接環(huán)的高度，這樣當旋轉軸帶動連接環(huán)旋轉的時候，開ロ槽就會有足夠的間隙便于連接環(huán)通過，不會對旋轉造成干擾，為了保證齒條1003a更好的升降，在其兩側設有兩個側向擋板，所述兩個側向擋板之間構成與齒條相配合的滑槽，保證齒條在升降的時候不會發(fā)生側向偏移。見附圖22，升降連接機構的第二種實施方式，所述升降連接機構包括一與所述齒輪相嚙合的齒條1003a、一固定在所述齒條1003a上的卡柱1003c，所述旋轉軸1001上設有與所述卡柱配合的環(huán)槽1001b。見附圖23，升降連接機構的第三種實施方式，所述升降連接機構包括一與所述齒輪相嚙合的齒條1003a、一可旋轉的安裝在所述旋轉軸1001上的旋轉套1003d，所述齒條與所述旋轉套固定連接，旋轉套可以采用軸承，軸承的外圈和齒條固定連接，內(nèi)圈固定在旋轉軸上，還可以是ー個套，旋轉軸有ー個環(huán)狀卡槽，這個套就套在環(huán)狀卡槽內(nèi)，可以旋轉。旋轉軸1001由旋轉驅動裝置8驅動旋轉，見附圖27，所述旋轉驅動裝置8包括一固定在所述軸向孔IOOla內(nèi)的連接塊801及間隙配合的插接在所述連接塊801內(nèi)的帶動所述連接塊801旋轉的連接柱802，連接塊801焊接固定在旋轉軸的軸向孔內(nèi)，連接柱802上端固定有ー旋轉手柄803，連接柱可以在連接塊內(nèi)上下滑動，一般的，所述連接柱802為棱柱，可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱；所述連接塊801內(nèi)設有與所述棱柱配合的連接孔801a，連接孔801a的形狀與棱柱相應，本實施方式中，所述連接柱為六棱柱，所述連接孔為六棱孔，這樣的配合，既能夠使得連接柱在手柄旋轉的時候，能夠帶動連接塊、旋轉軸ー起旋轉，又使得旋轉軸能夠順利的升降，還能夠在升降的時候起到導向、限位、增強結構強度的作用，當然，連接柱與連接塊的連接孔的配合還可以花鍵軸及花鍵孔的形式。連接柱802上端從裝訂機的機架的上頂板穿出，與旋轉手柄803固定連接，為了與旋轉軸配合，旋轉軸下端插接在固定座12的通孔1201內(nèi)，可以在固定座12內(nèi)上下滑動，固定座12固定在支板104上，支板104與這個通孔1201位置相應處有開ロ，使得通孔1201與紙屑盒連通，將從打孔裝置傳輸過來的紙屑排入紙屑盒中，還包括用于所述旋轉軸的圓周向定位裝置13及軸向定位導向裝置14，所述圓周向定位裝置13包括圓板1301、滑動板1302及一固定在所述頂板上的固定板1303，所述圓板1301的圓周面上設有至少兩個凹槽1301a，所述滑動板1302上設有與所述凹槽相配合的轉軸1304，所述滑動板1302和所述固定板1303之間設有將所述轉軸1304壓入所述凹槽1301a內(nèi)的壓縮彈簧1305，在滑動板1302上設有ー個擋板1307，壓縮彈簧一端作用在擋板上，另一端作用在固定板上，圓板1301有一個與連接柱802形狀相應的孔1301b，通過這個孔1301b使得圓板1301套裝在連接柱802上，由連接柱802帶動旋轉，在壓縮彈簧1305的彈簧力作用下，使得轉軸被壓入所述凹槽1301a內(nèi)，到那個連接柱帶動圓板轉動的時候，滑動板向后滑動，壓縮彈簧被進ー步的壓縮，轉軸從凹槽1301a內(nèi)滑出，圓板繼續(xù)旋轉,直至旋轉到下ー個凹槽處,轉軸再次卡入凹槽內(nèi)，在 本實施方式中，凹槽1301a為3個，其中ー個與打孔裝置的位置相對應，ー個與上壓鉚裝置的位置對應，一個為空位，這樣，當圓板旋轉的時候，使得旋轉軸能夠在三個位置停留，進行打孔、壓鉚的動作，在空位的時候可以進行放置塑料管等動作，為了使得滑動板在滑動的時候不發(fā)生偏移，所述滑動板上固定有一導向塊1306，所述上頂板103上開有與所述導向塊1306配合的長槽103a，導向塊可以在長槽內(nèi)滑動，起到導向的作用。見附圖26，圓周向定位裝置的第二種實施方式，所述圓周向定位裝置包括圓板1301、固定在所述頂板上的球頭柱塞1308,所述圓板的圓周面上設有至少兩個與所述球頭柱塞相配合的圓孔1301c,所述圓孔1301c為錐孔。在旋轉軸旋轉的時候，通過圓周向定位裝置13對其進行定位，使得上壓鉚裝置和打孔裝置與裝訂工作臺的裝訂工作位的位置相應，當被圓周向定位裝置13定位后，這個時候就需要利用齒輪齒條帶動旋轉軸進行升降動作，完成打孔和壓鉚的動作，因為圓周向定位裝置13對于旋轉軸的定位僅僅是大概的位置定位，而且一旦在升降的過程中，產(chǎn)生較大的徑向力，就會使得這個定位發(fā)生偏移，造成上壓鉚裝置和打孔裝置與裝訂工作臺的位置關系發(fā)生改變，影響壓鉚和打孔效果，因此，就需要用到軸向定位導向裝置，其能夠保證打孔裝置和上壓鉚裝置受到較大徑向カ的時候，其與裝訂工作臺之間的位置關系還能夠被保證，不發(fā)生偏移，見附圖28，所述軸向定位導向裝置14包括固定在所述機架I的側支架102上的導向滑軌1401、與所述導向滑軌1401相配合的第一導向滑槽1402、第二導向滑槽1403，所述第一導向滑槽1402、第二導向滑槽1403為設置在所述連接部上的兩個開ロ，本實施方式中，連接部采用的是圓盤，第一導向滑槽1402、第二導向滑槽1403就是設置在圓盤上的兩個開ロ，為旋轉軸的升降起到導向的作用。同時，軸向定位導向裝置還可以采用這樣的實施方式，見附圖29，所述軸向定位導向裝置14包括固定在所述側板上的導向柱1404、與所述導向柱相配合的第一導向套1405、第二導向套1406。[0067]所述裝訂機還包括一與所述旋轉驅動裝置相連的連桿機構11，其與旋轉驅動裝置驅動8連接，同時與下壓鉚裝置及打孔壓板202連接。見圖30，所述連桿機構包括第一上連桿1101、第二上連桿1102、豎直連桿1103、第一下連桿1104及曲桿1105，所述第一上連桿1101與通過第二上連桿1102與第三上連桿1109鉸接連接，第一上連桿1101有一連接孔1101a，這個連接孔IlOla是多邊形孔，多邊形孔為正六邊形孔，用來和連接柱連接，還可以是五邊形、四邊形孔、圓孔等，所述第一下連桿1104通過第二下連桿1106與所述曲桿1105鉸接，在本實施方式中，豎直連桿采用的是六棱柱，也可以是四棱柱、五棱柱等，可以根據(jù)實踐需要確定，所述豎直連桿1103 —端與所述第三上連桿1109固定連接，另一端與所述第一下連桿1104固定連接，第三上連桿和第一下連 桿上都設有與豎直連桿配合的六邊形孔，使得豎直連桿能夠插入其內(nèi)，所述曲桿1105上鉸接有第三下連桿1107，所述曲桿1105包括第一曲桿110501、第二曲桿110502及設置在所述第一曲桿、第二曲桿交界處的鉸軸110503，第一曲桿和第二曲桿成一定的夾角，這個夾角一般大于90°，具體的值需要根據(jù)實際使用情況確定，鉸軸110503設置在第一曲桿和第二曲桿的相交處，在使用的時候鉸與外部進行鉸接，第一曲桿和第二曲桿一體成型。同時，為了使得第三下連桿推動將下壓鉚裝置，在所述第三下連桿1107上設有凸臺1108，第三下連桿與所述凸臺是一體成型，也可以分體組裝，同時第三下連桿和打孔壓板連接，所述凸臺1108上設有將所述凸臺1108的上表面與所述第三下連桿1107的上表面連接起來的過渡面110801，所述過渡面110801為ー傾斜面，所述第三下連桿與所述凸臺的上表面均為平面，使用的時候，通過過渡面的過渡作用，可以平緩的將下壓鉚裝置升起來，再將凸塊墊在下壓鉚裝置下面，防止壓鉚的時候下壓鉚裝置受壓下降，影響壓鉚。所述上壓鉚裝置、所述打孔刀具的中心軸線處于同一圓周上，且該圓周的中心軸線與所述旋轉軸的中心軸線相重合。這樣，保證旋轉后與裝訂工作位的位置能夠相應。裝訂工作位就是裝訂エ作臺上，對裝訂文件進行打孔、壓鉚動作的位置。見圖4，所述底座101上固定有插座15，所述插座上連接有主電纜16，所述主電纜16的上端與第一分電纜17、第二分電纜18連接，所述第一分電纜17、第二分電纜18分別和電機303、上壓鉚裝置連接，所述主電纜16的上端從所述旋轉軸1001的軸向孔下端穿入，從所述旋轉軸上端的與所述軸向孔相通的側向孔IOOlc穿出。這樣的結構，能夠保證旋轉的時候，電纜線不會發(fā)生纏繞，也使得裝訂機的整體結構更加緊湊，體積更小。在使用的時候，將需要裝訂的文件放置在裝訂工作臺上，一般的，這個時候打孔裝置處于裝訂工作位的上方，可以直接打孔，如果打孔裝置不是處于裝訂工作位的上方，那么旋轉橫軸上的手柄903，使得橫軸帶動齒輪轉動，讓連接組件、打孔裝置、上壓鉚裝置上升，軸向定位導向裝置不起作用，然后旋轉旋轉手柄803，帶動連接柱使得旋轉軸旋轉，在通過連接部使得打孔裝置和上壓鉚裝置旋轉，旋轉過程中通過圓周向定位裝置進行定位，使得打孔裝置和裝訂工作位的位置相應，然后反向旋轉橫軸上的手柄，使得打孔裝置下降，在下降過程中，軸向定位導向裝置開始起到作用，同時下降到一定位置壓紙板開始下降，進行壓制，然后完成對裝訂文件的打孔，打孔裝置上升返回，打孔完成，壓紙板在自鎖裝置的作用下，還壓緊在裝訂文件上，然后，再次進行旋轉使得上壓鉚裝置和裝訂工作位的位置相應，在旋轉過程中，和連接柱連接的連桿機構開始工作，第三下連桿與打孔壓板連接的，其將打孔壓板推走，讓出空間，同吋，凸臺將下壓鉚裝置頂升起來，上下壓鉚裝置完成壓鉚裝置，上壓鉚裝置上升，同時壓紙板鎖定解除，依靠與之連接的 彈簧復位。
權利要求1.一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，包括機架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機構，所述打孔裝置包括與所述打孔刀具連接的主軸、驅動所述主軸旋轉的電機，所述機架包括底座、固定在所述底座上的側支架及固定在所述側支架上的上頂板，其特征在于還包括 旋轉所述打孔裝置、上壓鉚裝置 至/出與所述裝訂工作位的相應位置的旋轉驅動裝置； 驅動所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅動裝置； 以及連接組件； 所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉驅動裝置及所述升降驅動裝置分別作動連接； 所述連接組件包括安裝在所述機架上的具有軸向孔的旋轉軸、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉軸上的連接部和將所述旋轉軸與所述升降驅動裝置連接的升降連接機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述底座上固定有插座，所述插座上連接有主電纜，所述主電纜的上端與第一分電纜、第二分電纜連接，所述第一分電纜、第二分電纜分別和電機、上壓鉚裝置連接，所述主電纜的上端從所述旋轉軸的軸向孔下端穿入，從所述旋轉軸上端的與所述軸向孔相通的側向孔穿出。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述升降驅動裝置包括一根可旋轉的橫軸、一固定在所述橫軸上的齒輪。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述升降連接機構包括與所述齒輪相嚙合的可升降的齒條，所述齒條設置在所述旋轉軸的軸向外偵L所述旋轉軸具有與所述齒條相配的軸向驅動部。
5.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述旋轉驅動裝置包括固定在所述軸向孔內(nèi)的連接塊及間隙配合的插接在所述連接塊內(nèi)、帶動所述連接塊旋轉的連接柱。
6.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述財務裝訂機還包括用于所述旋轉軸的圓周向定位裝置及軸向定位導向裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述圓周向定位裝置包括圓板、滑動板及一固定板，所述圓板的圓周面上設有至少兩個凹槽，所述滑動板上設有與所述凹槽相配合的轉軸，所述滑動板和所述固定板之間設有將所述轉軸壓入所述凹槽內(nèi)的壓縮彈簧。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述軸向定位導向裝置包括固定在所述機架上的導向滑軌、與所述導向滑軌相配合的第一導向滑槽、第二導向滑槽。
9.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述裝訂機還包括一與所述旋轉驅動裝置相連的連桿機構，所述連桿機構包括第一上連桿、第二上連桿、第三上連桿、豎直連桿、第一下連桿及曲桿，所述第一上連桿通過所述第二上連桿與所述第三上連桿鉸接連接，所述第一下連桿通過第二下連桿與所述曲桿鉸接，所述豎直連桿一端與所述第三上連桿固定連接，另一端與所述第一下連桿固定連接，所述曲桿上鉸接有第三下連桿，所述第三下連桿上設有凸臺。
10.根據(jù)權利要求4所述的一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，其特征在于所述軸向驅動部包括一固定在所述旋轉軸上的連接環(huán)，所述齒條設有與所述連接環(huán)相配合的開口槽。
專利摘要本實用新型公開了一種打孔壓鉚一體化的財務裝訂機，包括機架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機構，所述打孔裝置包括與所述打孔刀具連接的主軸、驅動所述主軸旋轉的電機，還包括旋轉驅動裝置；驅動所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅動裝置；以及連接組件；所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉驅動裝置及所述升降驅動裝置分別作動連接。本實用新型實現(xiàn)了在一個工位完成打孔和壓鉚的動作，而且在打孔完成后可以不移動需要裝訂的材料，就能夠實現(xiàn)壓鉚動作，整個裝訂機結構緊湊、體積小、結構簡單、價格低廉、運輸及使用十分方便。
文檔編號B42B5/08GK202623566SQ20122017579
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者王超棣, 阮永華 申請人:湖州智源辦公設備制造有限公司