專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立體發(fā)光字的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廣告標(biāo)識(shí)領(lǐng)域，尤其是涉及一種立體發(fā)光字。
背景技術(shù)：
隨著城市亮化工程的推廣，立體發(fā)光字在廣告標(biāo)識(shí)行業(yè)中使用也越來(lái)越廣泛。立體發(fā)光字在白天顯得美觀(guān)高檔，而晚上立體發(fā)光字能夠通過(guò)其內(nèi)置的LED光源發(fā)光，可以在很遠(yuǎn)的地方看見(jiàn)，具有卓越的廣告宣傳效果。目前立體發(fā)光字已經(jīng)逐步開(kāi)始取代霓虹燈 及噴繪招牌，成為商家店面、企業(yè)形象的首選。立體發(fā)光字包括樹(shù)脂發(fā)光字、亞克力發(fā)光字等，樹(shù)脂發(fā)光字主要特征是發(fā)光字的面板是通過(guò)樹(shù)脂澆注成型的。而亞克力發(fā)光字的面板是通過(guò)雕刻機(jī)雕刻的。現(xiàn)有技術(shù)中，亞克力發(fā)光字包括面板、圍邊字殼及底板，構(gòu)成一個(gè)封閉的立體字，面板采用透光的亞克力材料，在底板上沿字的輪廓布置一系列LED燈，當(dāng)打開(kāi)電源的時(shí)候，LED光便從亞克力面板上透過(guò),形成發(fā)光字的效果。由于LED燈處在封閉的字殼中,可以有效地提高LED燈的壽命，也可以確保立體發(fā)光字能適應(yīng)戶(hù)外的惡劣環(huán)境?，F(xiàn)有的亞克力發(fā)光字的制備方法包括以下步驟(I)采用雕刻機(jī)根據(jù)字的輪廓形狀雕刻亞克力面板和雕刻底板；(2)將金屬或塑料的邊條制作成圍邊字殼，該步驟可以手工完成也可以采用彎字機(jī)實(shí)現(xiàn)；(3)亞克力面板與圍邊字殼粘結(jié)，包括a、為了提高粘附性能，清洗圍邊字殼上的灰塵及油脂山、沿圍邊字殼周邊布置磁性定位器進(jìn)一步固定圍邊字殼的形狀，確保邊條不反彈，避免后續(xù)步驟中圍邊字殼與面板分離；c、使用3秒膠先進(jìn)行圍邊字殼與亞克力面板的預(yù)固定；d、使用AB膠粘附圍邊字殼與面板，主要靠邊條上的的三角頭與亞克力面板間的粘附力固定亞克力面板與圍邊字殼；f、等待AB膠的固化，通常需等待30min 120min ;g、移去磁性定位器；(4)安裝底板，包括a、使用打孔鉗在圍邊字殼下部打孔；b、在底板上安裝LED燈；C、用螺絲固定底板與圍邊字殼。通過(guò)以上的6個(gè)步驟，即可制備立體發(fā)光字。其中，步驟(2)和步驟(3)比較耗時(shí)，步驟(2)中的制作圍邊字殼，由于目前已經(jīng)有商品化的五軸全自動(dòng)彎字機(jī)可以在30s IOOs完成一個(gè)圍邊字殼的制作，該步驟的工作量已經(jīng)大為減輕，所需的時(shí)間已大大縮短。目前步驟(3)圍邊字殼與亞克力面板的粘結(jié)固定是一個(gè)大問(wèn)題，為了提高圍邊字殼與亞克力面板的粘結(jié)強(qiáng)度，并加強(qiáng)密封效果，通常采用上端帶有折邊的邊條來(lái)制作圍邊字殼，即圍邊字殼上與亞克力面板連接處設(shè)有折邊結(jié)構(gòu)，形成邊條的三角頭，通過(guò)該三角頭和3秒膠及AB膠來(lái)確保亞克力面板與圍邊字殼的固定，同時(shí)邊條的三角頭也起到一個(gè)密封包含作用，避免雨水陽(yáng)光直接接觸膠水，提高整個(gè)立體發(fā)光字的密封性與耐久性。在上述立體發(fā)光字的制作步驟中，雖然采用了帶折邊結(jié)構(gòu)的邊條制作圍邊字殼，使得加工效率和亞克力面板與圍邊字殼的粘結(jié)強(qiáng)度都有所增加，但亞克力面板與圍邊字殼的粘結(jié)過(guò)程仍然是立體發(fā)光字的制作瓶頸所在。此外邊條圍成圍邊字殼后不可避免的存在一定程度的反彈，為了確保面板與圍邊字殼在粘合期間能夠精密結(jié)合，需要使用磁性定位器固定在圍邊字殼的周邊對(duì)圍邊字殼進(jìn)行定型，這也需要花費(fèi)大量時(shí)間，并且對(duì)于立體發(fā)光字筆畫(huà)比較細(xì)小的區(qū)域，磁性定位器定型的時(shí)候容易出現(xiàn)干涉，影響定型效果，會(huì)導(dǎo)致筆畫(huà)細(xì)小區(qū)域圍邊字殼和面板結(jié)合度較差，直接影響發(fā)光字的密封效果。此外AB膠固化所耗費(fèi)的時(shí)間也比較長(zhǎng)，從而導(dǎo)致整個(gè)立體發(fā)光字的制作仍然頗為耗時(shí)。雖然粘結(jié)劑可以采用快速干燥的膠水比如3秒膠，但由于這種膠水的持久性差，故通常的做法是先用3秒膠簡(jiǎn)單定型，然后使用AB膠進(jìn)行最終固定，而AB膠的固化時(shí)間較長(zhǎng)，為了配合AB膠的固化，還需要使用磁性定位器先對(duì)做好圍邊的型材進(jìn)行定型。由于A(yíng)B膠的固化時(shí)間需要30min 120min，再加上使用 磁性定位器進(jìn)行型材定型等操作的耗時(shí)，僅僅是粘附面板與圍邊字殼需要的時(shí)間就大于150min。此外，使用3秒膠、AB膠等粘結(jié)劑所能達(dá)到的固定效果也和邊條表面的清洗程度有很大關(guān)系，粘結(jié)劑的使用過(guò)程中有大量的刺激氣味，影響工人的身體健康，也不夠環(huán)保。通過(guò)以上步驟制備的立體發(fā)光字是一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，一旦內(nèi)部的LED燈源出現(xiàn)損壞需要更換LED燈源時(shí)，需要先將立體發(fā)光字從安裝的墻面上拆下來(lái)，然后將底板與圍邊字殼分離后才能更換內(nèi)部的LED燈源。這使得立體發(fā)光字維修起來(lái)非常費(fèi)時(shí)、效率低，同時(shí)重復(fù)地將立體發(fā)光字從墻面上拆下，再安裝也對(duì)墻面有很大的破壞作用。公開(kāi)號(hào)為CN 101079219A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種發(fā)光立體字牌，包括亞克力面板、底板、連接字面板和底板的內(nèi)外側(cè)圍板以及底板上的裝有發(fā)光二極管的燈座塊，夾芯圍板是以薄金屬帶為芯的塑料或橡膠圍板，其橫截面的上端為F形，下端為h形，字面板的內(nèi)外緣分別嵌進(jìn)截面為“F”字形的圍板水平密封槽中，底板的內(nèi)外邊緣分別嵌進(jìn)截面為h字形的圍板的水平密封槽中，底板與圍板的里側(cè)用L形緊固件通過(guò)螺釘聯(lián)接。雖然該專(zhuān)利申請(qǐng)取消了全部焊接工作，降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加使用壽命。但是，該發(fā)光立體字牌制作過(guò)程中仍使用粘結(jié)劑進(jìn)行固定并仍采用封閉結(jié)構(gòu)，其粘結(jié)劑和封閉的結(jié)構(gòu)帶來(lái)的技術(shù)問(wèn)題依舊沒(méi)有解決，此外該發(fā)光立體字牌采用一體式密封結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部LED燈源出現(xiàn)損壞，根本無(wú)法維修。公開(kāi)號(hào)為CN 102157116A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種立體發(fā)光字及其制作方法，立體發(fā)光字包括安裝在一起的透光板、側(cè)板和底板，所述透光板與側(cè)板通過(guò)連接件安裝在一起，所述連接件包括用于連接所述立體發(fā)光字的透光板的插接部和用于連接所述立體發(fā)光字的側(cè)板的卡接部，所述插接部和卡接部連接在一起，所述插接部設(shè)有與所述透光板相適配的插槽，所述插槽具有敞口小底部大的截面形狀；所述側(cè)板上設(shè)有與所述卡接部相匹配的卡邊。該技術(shù)方案不需要采用膠粘，通過(guò)卡接部與卡邊的配合安裝和拆卸，但該立體發(fā)光字的安裝牢固程度不理想。此外邊條圍成字殼后不可避免的會(huì)出現(xiàn)反彈及各種變形，將面板裝到字殼中去的時(shí)候，為了便于將面板嵌入，必須要將字殼扳開(kāi)，然后嵌入面板，而扳開(kāi)字殼的過(guò)程又將引入很多變形，使得最終操作時(shí)稍微復(fù)雜的字體便會(huì)導(dǎo)致字殼與面板無(wú)法緊密貼合，直接影響整個(gè)立體發(fā)光字密封效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種立體發(fā)光字，通過(guò)對(duì)圍邊字殼的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用大小相匹配并可拆卸連接的連接面板用字殼與連接底板用字殼組合作為圍邊字殼，使得該立體發(fā)光字結(jié)構(gòu)牢固并可以拆卸，能夠提高立體發(fā)光字使用的耐久性和維修方便性。一種立體發(fā)光字，包括面板、圍邊字殼和底板，所述的圍邊字殼包括連接面板用字殼和連接底板用字殼；所述的連接面板用字殼與連接底板用字殼大小相匹配并可拆卸連接；所述的連接面板用字殼由連接面板用型材沿字的輪廓圍成，所述的連接底板用字殼由連接底板用型材沿字的輪廓圍成；所述的連接面板用型材包括連接面板用型材本體、設(shè)置在連接面板用型材本體一端的密封延伸部以及設(shè)置在連接面板用型材本體上緊貼面板表面的面板固定延伸部，所述 的面板固定延伸部與面板固定連接；所述的連接底板用型材包括連接底板用型材本體以及設(shè)置在連接底板用型材本體上緊貼底板表面的底板固定延伸部，所述的底板固定延伸部與底板固定連接。為了取得更好的實(shí)用新型效果，以下作為本實(shí)用新型的優(yōu)選所述的面板固定延伸部與面板鉚接；所述的底板固定延伸部與底板鉚接，使得立體發(fā)光字具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述的密封延伸部為三角頭或者平頭，保證了密封延伸部與面板之間的密封性。所述的連接底板用型材本體的兩端設(shè)有向底板固定延伸部一側(cè)翻折的第一端部倒角和第二端部倒角，所述的第二端部倒角的一面緊貼底板表面。兩端形成倒角一方面可以避免操作人員被劃傷，也可以增加后續(xù)制得的連接底板用字殼的強(qiáng)度，第二端部倒角的一面緊貼底板表面，起到一定的固定底板的作用。所述的面板為聚丙烯面板或者聚碳酸酯面板，使得該立體發(fā)光字在使用時(shí)不易開(kāi)裂，延長(zhǎng)了立體發(fā)光字的使用壽命。所述的底板為聚氯乙烯底板、聚丙烯底板或者聚碳酸酯底板，可以使底板具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述的連接面板用字殼嵌接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘固定；或者，所述的連接面板用字殼套接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘固定。采用這兩種方式的可拆卸連接，使用和維修都非常的方便，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也比較理想。相對(duì)而言，后者的連接方式的效果更好?！N立體發(fā)光字的制作方法，包括以下步驟(a)采用雕刻機(jī)根據(jù)字的輪廓形狀雕刻面板和雕刻底板，面板的尺寸與底板的尺寸相匹配；(b)將連接面板用型材和連接底板用型材分別按字的輪廓彎曲得到連接面板用字殼和連接底板用字殼；步驟(b)可以手工完成也可以采用全自動(dòng)數(shù)控五軸彎字機(jī)實(shí)現(xiàn)；(C)將連接面板用字殼沿拼合處扳開(kāi)，將面板卡入連接面板用型材的密封延伸部和面板固定延伸部之間，沿面板輪廓使面板和連接面板用型材保持緊密接觸，將面板與面板固定延伸部固定連接，直到完成面板的安裝；(d)在底板上沿字的輪廓布置和安裝一系列LED燈；(e)將帶有LED燈的底板貼住底板固定延伸部，將底板與底板固定延伸部固定連接，直到完成底板的安裝；(f)將連接面板用字殼套接或者嵌接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘固定，得到立體發(fā)光字成品。步驟(e)還包括當(dāng)連接底板用型材本體的兩端設(shè)有第一端部倒角和第二端部倒角時(shí)，將連接底板用字殼沿拼合處扳開(kāi)，將帶有LED燈的底板卡入底板固定延伸部和第二端部倒角之間，沿底板輪廓使底板和連接底板用型材保持緊密接觸，使用鉚接槍或氣釘槍將底板與底板固定延伸部鉚接，直到完成底板的安裝。步驟(c)中，使用鉚接槍或氣釘槍將面板與面板固定延伸部鉚接；步驟(e)中，使 用鉚接槍或氣釘槍將底板與底板固定延伸部鉚接，從而加快圍邊的速度。所述的面板的材料為聚丙烯或者聚碳酸酯；避免了采用傳統(tǒng)的亞克力面板鉚接時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂以及長(zhǎng)期光照下熱穩(wěn)定性差引起開(kāi)裂的情形。所述的底板的材料為聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)或者聚碳酸酯(PC)，可以使底板具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)圍邊字殼的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)將立體發(fā)光字分為上下兩部分，當(dāng)需要對(duì)立體發(fā)光字維修時(shí)，只需將連接面板用字殼與連接底板用字殼通過(guò)可拆卸連接分離，就可以很方便地更換立體發(fā)光字內(nèi)的LED燈源以及對(duì)發(fā)光電路維修。本實(shí)用新型的面板固定延伸部與面板鉚接，底板固定延伸部與底板鉚接，具有較好的連接強(qiáng)度。該立體發(fā)光字的制作方法，使用鉚接槍或氣釘槍將面板固定延伸部與面板鉚接固定以及底板固定延伸部與底板鉚接固定，與現(xiàn)有技術(shù)采用粘結(jié)劑粘結(jié)的方法相比，不需要對(duì)型材進(jìn)行表面的清潔處理，更為環(huán)保；使用鉚接方法固定面板與圍邊字殼以及底板與圍邊字殼，通常I分鐘內(nèi)即可完成，大幅提高了加工效率，制作車(chē)間不再有3秒膠、AB膠等粘結(jié)劑所揮發(fā)的有害物質(zhì)，有利于工人的身體健康。該立體發(fā)光字的制作方法，將目前面板使用的亞克力(PMMA)材料改為聚丙烯(PP)或聚碳酸酯(PC)，由于亞克力材料脆性大，在鉚接時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部開(kāi)裂現(xiàn)象，影響密封效果及視覺(jué)美觀(guān)效果，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試比對(duì)各種高分子材料，最終發(fā)現(xiàn)聚丙烯與聚碳酸酯由于有更好的韌性及耐久性，不會(huì)在鉚接時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂。此外使用亞克力面板在長(zhǎng)期光照下也會(huì)由于受熱不均勻及熱應(yīng)力的影響出現(xiàn)開(kāi)裂，從而導(dǎo)致立體發(fā)光字報(bào)廢。由于聚丙烯或聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性及韌性好，因而在鉚接時(shí)以及在長(zhǎng)期的光照下不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

圖I是現(xiàn)有的立體發(fā)光字的結(jié)構(gòu)示意圖(以字母“0”立體發(fā)光字為例)；圖2是圖I中立體發(fā)光字沿A-A剖面線(xiàn)的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型立體發(fā)光字的結(jié)構(gòu)示意圖(以字母“0”立體發(fā)光字為例)；圖4是圖3中立體發(fā)光字沿B-B剖面線(xiàn)的剖面圖；圖5是本實(shí)用新型中連接面板用型材200的兩種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中連接底板用型材300的兩種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型立體發(fā)光字的制作方法中固定面板的結(jié)構(gòu)流程圖(以字母“0”立體發(fā)光字為例)；圖8是本實(shí)用新型立體發(fā)光字的制作方法的流程示意圖(以字母“0”立體發(fā)光字為例)。
具體實(shí)施方式如圖I和圖2所示，為現(xiàn)有的立體發(fā)光字，以字母“0”立體發(fā)光字為例，立體發(fā)光字包括面板3、由型材100沿字的輪廓圍成的圍邊字殼、底板5、在底板5上沿字的輪廓布置一系列LED燈4以及用于固定底板5的螺釘2，型材100包括型材本體102以及設(shè)置在型材本體102 —端的三角頭101。三角頭101主要功能是為粘附面板3以及對(duì)圍邊字殼起支撐作用，同時(shí)也保證能夠起到密封效果。通過(guò)3秒膠和AB膠將面板3與型材本體102的內(nèi)壁和三角頭101的內(nèi)側(cè)緊貼固定。通過(guò)螺釘2將底板5固定在型材本體102上遠(yuǎn)離三角頭101的一端。面板3采用透光的亞克力材料。底板5采用聚氯乙烯或者亞克力材料。如圖3和圖4所示，為本實(shí)用新型的立體發(fā)光字，以字母“0”立體發(fā)光字為例，包括面板3、圍邊字殼、底板5和在底板5上沿字的輪廓布置一系列LED燈4，圍邊字殼包括連接面板用字殼和連接底板用字殼；連接面板用字殼與連接底板用字殼大小相匹配并可拆卸連接；連接面板用字殼由連接面板用型材200沿字母“0”字的輪廓圍成，連接底板用字殼由連接底板用型材300沿字母“0”字的輪廓圍成。面板3為聚丙烯面板或者聚碳酸酯面板。底板5為聚氯乙烯底板、聚丙烯底板或者聚碳酸酯底板。如圖4、圖5和圖6所示，連接面板用型材200包括連接面板用型材本體202、設(shè)置在連接面板用型材本體202 —端的密封延伸部201以及設(shè)置在連接面板用型材本體202上緊貼面板3表面的面板固定延伸部203，面板固定延伸部203與面板3鉚接，通過(guò)鉚釘6將面板3與連接面板用型材200固定。密封延伸部201可采用三角頭，如圖5中a所示，也可以采用平頭，如圖5中b所示。連接底板用型材300包括連接底板用型材本體302以及設(shè)置在連接底板用型材本體302上緊貼底板5表面的底板固定延伸部303，如圖6中c所示。底板固定延伸部303與底板5鉚接，通過(guò)鉚釘6將底板5與連接底板用型材300固定。連接底板用型材本體302的兩端設(shè)有向底板固定延伸部303 —側(cè)翻折的第一端部倒角301和第二端部倒角304,如圖6中d所不。第二端部倒角304的一面緊貼底板5表面。連接面板用字殼和連接底板用字殼的一種可拆卸連接方式是連接面板用字殼嵌接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘2固定。另一種可拆卸連接方式是，連接面板用字殼套接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘2固定，如圖4中所示。當(dāng)然還可以采用其他的形式的可拆卸連接，如卡扣等其他形式，但是效果沒(méi)有上面的兩種可拆卸連接方式好。如圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種立體發(fā)光字的制作方法，包括以下步驟(以制作字母“0”立體發(fā)光字為例)(a)雕刻面板3和底板5 采用雕刻機(jī)根據(jù)字母“0”字的輪廓形狀雕刻面板3和雕刻底板5，面板3的尺寸與底板5的尺寸相匹配；可具體選，面板3的尺寸與底板5的尺寸差值為連接面板用型材本體202的厚度的兩倍或者連接底板用型材本體302的厚度的兩倍；[0060](b)制作連接面板用字殼和連接底板用字殼將連接面板用型材200和連接底板用型材300分別按字母“0”字的輪廓彎曲得到連接面板用字殼和連接底板用字殼；連接面板用型材200和連接底板用型材300為鋁、不銹鋼、鐵皮、樹(shù)脂或者塑料，連接面板用型材200和連接底板用型材300的制造方法可以通過(guò)使用與型材結(jié)構(gòu)相同的模具，采用擠壓拉伸成型法直接獲得；或者通過(guò)將密封延伸部201、面板固定延伸部203焊接到連接面板用型材本體202獲得連接面板用型材200，通過(guò)將底板固定延伸部303焊接到連接底板用型材300獲得連接底板用型材300 ；步驟(b)可以手工完成也可以采用全自動(dòng)數(shù)控五軸彎字機(jī)實(shí)現(xiàn)；(c)安裝面板3 由于連接面板用型材200的密封延伸部201和面板固定延伸部203會(huì)對(duì)面板3的放置有干涉作用，將連接面板用字殼沿拼合處扳開(kāi)(如圖7中e所示)，將面板3卡入連接面板用型材200的密封延伸部201和面板固定延伸部203之間(如圖7中f、g、h所示，其中h是g中沿C-C剖面線(xiàn)的剖面圖)，沿面板3輪廓使面板3和連接面板用型材200保持緊密接觸，使用鉚接槍或氣釘槍將面板3與面板固定延伸部203鉚接(如圖7中i所示)，一邊鉚接一邊將連接面板用字殼合攏，直到完成面板3的安裝(如圖7中j所示)；(d)底板 5 裝 LED 燈 4 在底板5上沿字母“0”字的的輪廓布置和安裝一系列LED燈4 ；(e)安裝底板5 將帶有LED燈4的底板5貼住底板固定延伸部303，使用鉚接槍或氣釘槍將底板5與底板固定延伸部303鉚接，直到完成底板的安裝；當(dāng)連接底板用型材本體300的兩端設(shè)有第一端部倒角301和第二端部倒角304時(shí)，將連接底板用字殼沿拼合處扳開(kāi)，將帶有LED燈4的底板5卡入底板固定延伸部303和第二端部倒角304之間，沿底板5輪廓使底板5和連接底板用型材300保持緊密接觸，使用鉚接槍或氣釘槍將底板5與底板固定延伸部303鉚接，一邊鉚接一邊將連接底板用字殼合攏，直到完成底板3的安裝，具體可參照步驟(c)；(f)安裝連接面板用字殼和連接底板用字殼將連接面板用字殼套接或者嵌接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘2固定，得到立體發(fā)光字成品。面板3的材料為聚丙烯或者聚碳酸酯，底板5的材料為聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)或者聚碳酸酯(PC)。
權(quán)利要求1.一種立體發(fā)光字，包括面板、圍邊字殼和底板，其特征在于，所述的圍邊字殼包括連接面板用字殼和連接底板用字殼； 所述的連接面板用字殼與連接底板用字殼大小相匹配并可拆卸連接； 所述的連接面板用字殼由連接面板用型材沿字的輪廓圍成，所述的連接底板用字殼由連接底板用型材沿字的輪廓圍成； 所述的連接面板用型材包括連接面板用型材本體、設(shè)置在連接面板用型材本體一端的密封延伸部以及設(shè)置在連接面板用型材本體上緊貼面板表面的面板固定延伸部，所述的面板固定延伸部與面板固定連接； 所述的連接底板用型材包括連接底板用型材本體以及設(shè)置在連接底板用型材本體上緊貼底板表面的底板固定延伸部，所述的底板固定延伸部與底板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體發(fā)光字，其特征在于，所述的面板固定延伸部與面板鉚接；所述的底板固定延伸部與底板鉚接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體發(fā)光字，其特征在于，所述的連接底板用型材本體的兩端設(shè)有向底板固定延伸部一側(cè)翻折的第一端部倒角和第二端部倒角，所述的第二端部倒角的一面緊貼底板表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體發(fā)光字，其特征在于，所述的面板為聚丙烯面板或者聚碳酸酯面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體發(fā)光字，其特征在于，所述的底板為聚氯乙烯底板、聚丙烯底板或者聚碳酸酯底板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體發(fā)光字，其特征在于，所述的連接面板用字殼嵌接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘固定； 或者，所述的連接面板用字殼套接在連接底板用字殼上并通過(guò)螺釘固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立體發(fā)光字，包括面板、圍邊字殼和底板，圍邊字殼包括連接面板用字殼和連接底板用字殼；連接面板用字殼與連接底板用字殼大小相匹配并可拆卸連接；連接面板用字殼由連接面板用型材沿字的輪廓圍成，連接底板用字殼由連接底板用型材沿字的輪廓圍成，連接面板用型材與面板固定連接，連接底板用型材與底板固定連接。該立體發(fā)光字結(jié)構(gòu)牢固并可以拆卸，能夠提高使用的耐久性和維修方便性。面板為聚丙烯面板或者聚碳酸酯面板，在鉚接時(shí)以及在長(zhǎng)期的光照下基本不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G09F13/04GK202373252SQ20112054913
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者傅建中, 傅李達(dá), 賀永 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)