專利名稱：無邊框一體式燈箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈箱，尤其是一種邊框與面板、背板一體成型的燈箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燈箱結(jié)構(gòu)趨于雷同，其箱體基本上均是由箱體骨架、背板、面板、邊框構(gòu)成，每只燈箱均須手工裝配，包括焊接骨架、裝配背板、面板、邊框等，無法機械化流水線生產(chǎn)。對于字體燈箱(包括漢字或字母)，則須根據(jù)制作(模具成型、或金屬冷彎)的字符邊框來制作背板和面板，無法模具化流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率極為低下。由于同一字符時常反復(fù)使用，尤其是26個英語字母的使用頻率更高，如果每次都單獨手工制作的話，極為不方便，費時費事，人力資源浪費大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在針對現(xiàn)有燈箱，尤其字符類燈箱手工操作繁瑣，無法機械化流水生產(chǎn)的問題，提供一種無邊框一體式燈箱。該燈箱可采用模具化生產(chǎn)，邊框與面板一體成型，生產(chǎn)效率高、節(jié)約成本。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種無邊框一體式燈箱，其特征在于箱體由截面呈凹型的面板和背板扣合連接而成。
所述面板和背板的縱截面和橫截面呈“︺”字型，扣合連接處粘接連接。
所述面板為透光板，背板為非透光板，即遮光板。
所述箱體內(nèi)靠近背板一側(cè)設(shè)置有LED發(fā)光片。
本實用新型的優(yōu)點在于
箱體邊框部分與面板或背板連為一體，由模具一次成型整體式面板和背板，兩部分采用膠粘接，因此實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，節(jié)約人力資源。由于具備上述特點，使其更適合字符(包括漢字、字母)類等使用頻率較高的燈箱，更能顯示其突出優(yōu)勢。


圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型應(yīng)用實例立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型使用實例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
本實用新型提出的是一種無邊框一體式燈箱。以解決現(xiàn)有燈箱，尤其字符類燈箱手工操作繁瑣，無法機械化流水生產(chǎn)的問題。
如圖1所示，該無邊框一體式燈箱，箱體由截面呈凹型的面板1和背板2扣合連接而成。具體的說其縱截面和橫截面呈“︺”或“︹”字型，扣合連接處用膠粘接連接。面板為透光板，背板為非透光板，非透光板即背板區(qū)域內(nèi)，設(shè)內(nèi)置LED發(fā)光片3，如圖3所示。
本實用新型尤其適用于字體、字母型燈箱，如圖2、圖3所示。采用本實用新型可采用模具化生產(chǎn)，邊框與面板一體成型，生產(chǎn)效率高、節(jié)約成本。
權(quán)利要求1.一種無邊框一體式燈箱，其特征在于箱體由截面呈凹型的面板(1)和背板(2)扣合連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無邊框一體式燈箱，其特征在于所述面板(1)和背板(2)的縱截面和橫截面呈“︺”字型，扣合連接處粘接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無邊框一體式燈箱，其特征在于所述面板(1)為透光板，背板(2)為遮光板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無邊框一體式燈箱，其特征在于所述箱體內(nèi)靠近背板(2)一側(cè)設(shè)置有LED發(fā)光片(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種無邊框一體式燈箱。該無邊框一體式燈箱箱體由截面呈凹型的面板和背板扣合連接而成，其縱截面和橫截面呈“”或“”字型，扣合連接處用膠粘接連接，面板為透光板，背板為非透光板，非透光板即背板區(qū)域內(nèi)設(shè)內(nèi)置LED發(fā)光片3。采用本實用新型可采用模具化生產(chǎn)，邊框與面板一體成型，生產(chǎn)效率高、節(jié)約成本。
文檔編號G09F13/10GK2781499SQ200520033849
公開日2006年5月17日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者王宇 申請人:四川省桑瑞光輝標識系統(tǒng)制造有限公司