專利名稱：塑料鉛筆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及書寫工具，具體地說是一種塑料鉛筆。
背景技術：
鉛筆是人生學習中涉及的“第一筆”，是學習中必不可少的學習用品。一般鉛筆采用木制，其消耗木材大，不利于環(huán)保，木制鉛筆受加工性能限制，外觀較少變化，加工過程較復雜，成本高，質量控制難，鉛芯有毒。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種書寫性能好，切削、卷削容易，采用擠塑機一次成型的塑料鉛筆。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術方案是塑料鉛筆，由筆桿、筆芯、包皮組成，筆桿料、筆芯料、包皮料主要為塑料，其中a、筆桿料包括工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重質鈦酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鎂、白油，其重量配比為工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重質鈦酸鈣2～20、發(fā)泡劑0.8～8％、硬脂酸鎂1～10％、白油0.3～5％；b、筆芯料包括石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助劑，其重量比為石墨50～70％、聚苯乙烯10～40、工程塑料(ABS)5～10％、助劑2～20；c、包皮料包括工程塑料(ABS)、高溫顏料，其重量比為工程塑料(ABS)90～95％、高溫顏料5～10％。
所述助劑為硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺。
本發(fā)明制作工藝包括以下步驟(1)、配料按上述配比將筆桿料、筆芯料、包皮料配制好，對其分別進行混合，筆桿料進行2次混合，筆芯料進行2-8次混合，包皮料進行一次混合；(2)、造粒筆桿料采用小于12mm的粒度；筆芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；(3)、擠出將有粒度的筆桿料、筆芯料、包皮料分別投入擠出機，擠出時的溫度控制在150-200℃之間，筆桿料擠出機的可控螺桿轉速為10-80轉；筆芯料擠出機的可控螺桿轉速為5-50轉；包皮料擠出機的可控螺桿轉速為6-40轉；(4)、復合經擠出機的筆芯料先進入復合模，經擠出機的筆桿料、包皮料同時進入復合模，進行三料復合，進入模具的溫度控制在170℃以下；(5)、定型冷卻三料復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻；(6)、切斷整理冷卻后進入切斷機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。
本發(fā)明外形與木制鉛筆相同，書寫流利、光滑，切削、卷削容易，字跡易擦，價格低于木制鉛筆，可節(jié)約大量木材。
具體實施例方式
實施例1筆桿料以100公斤計算、筆芯料以10公斤計算，包皮料以10公斤計算
筆桿料取工程塑料(ABS)30公斤、共聚物(SBS)15公斤、滑石粉36公斤、重質鈦酸鈣16公斤、發(fā)泡劑、白油、硬脂酸鎂3公斤；筆芯料取石墨5.8公斤、聚苯乙烯2.4公斤、工程塑料(ABS)0.6公斤、硬脂酸鋅0.6公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤；包皮料取工程塑料(ABS)9.3公斤、高溫顏料0.7公斤。
按上述配比將筆桿料、筆芯料、包皮料配制好，對其分別進行混合，筆桿料進行2次混合，筆芯料進行6次混合，包皮料進行1次混合；筆桿料采用小于12mm的粒度；筆芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；將有粒度的筆桿料、筆芯料、包皮料分別投入擠出機，擠出時的溫度控制在180℃，筆桿料擠出機的可控螺桿轉速為60轉；筆芯料擠出機的可控螺桿轉速為35轉；包皮料擠出機的可控螺桿轉速為20轉；經擠出機的筆芯料先進入復合模，經擠出機的筆桿料、包皮料同時進入復合模，進行三料復合，進入模具的溫度控制在160℃；三料復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻；冷卻后進入切斷機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。
實施例2筆桿料以100公斤計算、筆芯料以10公斤計算，包皮料以10公斤計算筆桿料取工程塑料(ABS)20公斤、聚乙烯15公斤、滑石粉50公斤、重質鈦酸鈣10公斤、發(fā)泡劑、白油、硬脂酸鎂3公斤；筆芯料取石墨6.5公斤、聚苯乙烯2公斤、工程塑料(ABS)0.5公斤、硬脂酸鋅0.4公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤；包皮料取工程塑料(ABS)9公斤、高溫顏料1公斤。
按上述配比將筆桿料、筆芯料、包皮料配制好，對其分別進行混合，筆桿料進行2次混合，筆芯料進行4次混合，包皮料進行1次混合；筆桿料采用小于12mm的粒度；筆芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；將有粒度的筆桿料、筆芯料、包皮料分別投入擠出機，擠出時的溫度控制在170℃，筆桿料擠出機的可控螺桿轉速為70轉；筆芯料擠出機的可控螺桿轉速為40轉；包皮料擠出機的可控螺桿轉速為30轉；經擠出機的筆芯料先進入復合模，經擠出機的筆桿料、包皮料同時進入復合模，進行三料復合，進入模具的溫度控制在165℃；三料復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻；冷卻后進入切斷機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。
權利要求
1.一種塑料鉛筆，由筆桿、筆芯、包皮組成，其特征在于筆桿料、筆芯料、包皮料主要為塑料，其中a、筆桿料包括工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重質鈦酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鎂、白油，其重量配比為工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重質鈦酸鈣2～20、發(fā)泡劑0.8～8％、硬脂酸鎂1～10％、白油0.3～5％；b、筆芯料包括石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助劑，其重量比為石墨50～70％、聚苯乙烯10～40、工程塑料(ABS)5～10％、助劑2～20；c、包皮料包括工程塑料(ABS)、高溫顏料，其重量比為工程塑料(ABS)90～95％、高溫顏料5～10％。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料鉛筆，其特征在于所述助劑為硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料鉛筆，其特征在于制作工藝包括以下步驟(1)、配料按上述配比將筆桿料、筆芯料、包皮料配制好，對其分別進行混合，筆桿料進行2次混合，筆芯料進行2-8次混合，包皮料進行一次混合；(2)、造粒筆桿料采用小于12mm的粒度；筆芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；(3)、擠出將有粒度的筆桿料、筆芯料、包皮料分別投入擠出機，擠出時的溫度控制在150-200℃之間，筆桿料擠出機的可控螺桿轉速為10-80轉；筆芯料擠出機的可控螺桿轉速為5-50轉；包皮料擠出機的可控螺桿轉速為6-40轉；(4)、復合經擠出機的筆芯料先進入復合模，經擠出機的筆桿料、包皮料同時進入復合模，進行三料復合，進入模具的溫度控制在170℃以下；(5)、定型冷卻三料復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻；(6)、切斷整理冷卻后進入切斷機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料鉛筆，由筆桿、筆芯、包皮組成，筆桿料、筆芯料、包皮料主要為塑料，其中筆桿料包括工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重質鈦酸鈣、發(fā)泡劑、硬脂酸鎂、白油，其重量配比為工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重質鈦酸鈣2～20％、發(fā)泡劑0.8～8％、硬脂酸鎂1～10％、白油0.3～5％；筆芯料包括石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助劑，其重量比為石墨50～70％、聚苯乙烯10～40％、工程塑料(ABS)5～10％、助劑2～20％；包皮料包括工程塑料(ABS)、高溫顏料，其重量比為工程塑料(ABS)90～95％、高溫顏料5～10％。本發(fā)明外形與木制鉛筆相同，書寫流利、光滑，切削、卷削容易，字跡易擦，價格低于木制鉛筆，可節(jié)約大量木材。
文檔編號B43K19/16GK1457989SQ031291
公開日2003年11月26日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權日2003年6月6日
發(fā)明者汪進昌, 沈文華, 計榮昌 申請人:汪進昌, 沈文華