用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷領域，尤其涉及一種用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組。
【背景技術】
[0002]近幾年，三層熱敏標簽被大量使用在物流快遞業(yè)，標簽的面層與中間層之間的膠層，采用柔版印刷機涂布膠液后復合。由于三層熱敏標簽面層與中間層之間必須保證貼合面的膠液涂布率到達100%，且三層熱敏標簽的規(guī)格大小不一，而使用現(xiàn)有柔版印刷機時，需要更換選擇使用三層熱敏標簽的版輥筒，增加更換過程，增加了涂布三層熱敏標簽步驟，導致涂布效率低，影響三層熱敏標簽的生產效率。
[0003]又由于現(xiàn)有柔版印刷機經過上墨輥、網紋輥、機版輥筒三次轉移，導致干燥速度較快的膠液在沒有被涂布到貼合面前就干燥凝固在輥上，增加膠液的損耗、導致涂布在貼合面上的膠液涂布不均勻，最終直接影響產品的品質的穩(wěn)定。故現(xiàn)有柔版印刷機不適用于現(xiàn)有規(guī)格大小不一的三層熱敏標的膠層涂布。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組，從而解決現(xiàn)有技術中存在的前述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組，所述上膠機組包括:涂料存儲槽、傳墨輥、網紋輥和承印輥;在所述涂料存儲槽的對應側壁安裝所述傳墨輥，且所述傳墨輥凸出所述涂料存儲槽的頂面，所述傳墨輥與所述網紋輥的滾動面貼合，所述網紋輥與所述承印輥之間設置印刷介質，所述印刷介質的涂膠面與所述網紋輥的滾動面貼合，所述印刷介質的非涂膠面與所述承印輥貼合。
[0006]優(yōu)選地，在所述涂料存儲槽的對應側壁設置安裝機構，所述傳墨輥可拆卸固定在所述安裝機構上。
[0007]優(yōu)選地，所述傳墨輥的滾軸中心軸線與所述涂料存儲槽的頂面重合。
[0008]優(yōu)選地，所述傳墨輥、所述網紋輥和所述承印輥三者的滾軸中心線平行。
[0009]優(yōu)選地，所述上膠機組是一個箱體結構，所述涂料存儲槽固定在所述箱體結構的底部，所述網紋輥和所述承印輥均固定在所述箱體結構相同的相對內側壁上。
[0010]更優(yōu)選地，所述箱體結構的頂面上設置印刷介質進口，所述箱體結構的頂面上設置印刷介質出口。
[0011]更優(yōu)選地，所述箱體結構靠近所述涂料存儲槽的側壁上設置涂料進口。
[0012]優(yōu)選地，所述網紋輥為陶瓷網紋輥。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型用于三層標簽中面層與中間層的涂膠。使用本實用新型對三層標簽進行涂布時，一是能夠避免了制作不同規(guī)格產品時需要更換版輥筒的步驟，即節(jié)約了生產準備時間，提高了設備的生產效率，也避免了設備需要多準備各種規(guī)格的版輥筒，降低了設備成本;二是減少了版輥筒結構后，膠水從墨槽中涂布到印刷介質上的步驟也減少了，這樣就不但降低了膠水在轉移過程中的耗損，也大幅避免了由于膠水凝固在版輥筒上造成了涂布均勻的問題，大幅提高了產品質量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1是所述用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組的結構示意圖，其中，I表示涂料存儲槽，2表示傳墨輥，3表示網紋輥，4表示承印輥，5表示印刷介質。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]參照圖1，本實施例所述用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組，所述上膠機組包括:涂料存儲槽、傳墨輥、網紋輥和承印輥;在所述涂料存儲槽的對應側壁安裝所述傳墨輥，且所述傳墨輥凸出所述涂料存儲槽的頂面，所述傳墨輥與所述網紋輥的滾動面貼合，所述網紋輥與所述承印輥之間設置標簽，所述標簽的涂膠面與所述網紋輥的滾動面貼合，所述標簽的非涂膠面與所述承印輥貼合。更詳細的解釋說明:
[0018](— )在所述涂料存儲槽的對應側壁設置安裝機構，所述傳墨輥可拆卸固定在所述安裝機構上。所述傳墨輥的滾軸中心軸線與所述涂料存儲槽的頂面重合。所述傳墨輥、所述網紋輥和所述承印輥三者的滾軸中心線平行。所述網紋輥為陶瓷網紋輥。
[0019](二)所述上膠機組是一個箱體結構，所述涂料存儲槽固定在所述箱體結構的底部，所述網紋輥和所述承印輥均固定在所述箱體結構相同的相對內側壁上。所述箱體結構的頂面上設置標簽進口，所述箱體結構的頂面上設置標簽出口。所述箱體結構靠近所述涂料存儲槽的側壁上設置涂料進口。
[0020]所述涂料存儲槽用于存儲水性膠，所述傳墨輥為膠輥用于將涂料存儲槽中存儲的涂料轉移出來;所述網紋輥直接與印刷介質接觸，用于控制涂布量;承印輥一般為膠輥，用于支持印刷介質。本實用新型與傳統(tǒng)柔版印刷機組相比少了版輥筒結構，本實用新型的工藝流程是:存儲在儲墨槽中的膠液通過傳墨輥傳到網紋輥上，所需要的膠水被吸附到網紋輥的表面密布的線槽中，其它不需要的被移除走，然后網紋輥通過與承壓輥之間的紙張緊密接觸，將網紋輥上的膠水涂布到整個紙面，完成涂布工序。
[0021]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:本實用新型用于三層標簽中面層與中間層的涂膠。使用本實用新型對三層標簽進行涂布時，一是能夠避免了制作不同規(guī)格產品時需要更換版輥筒的步驟，即節(jié)約了生產準備時間，提高了設備的生產效率，也避免了設備需要多準備各種規(guī)格的版輥筒，降低了設備成本;二是減少了版輥筒結構后，膠水從墨槽中涂布到印刷介質上的步驟也減少了，這樣就不但降低了膠水在轉移過程中的耗損，也大幅避免了由于膠水凝固在版輥筒上造成了涂布均勻的問題，大幅提尚了廣品質量的穩(wěn)定性。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組，其特征在于，所述上膠機組包括:涂料存儲槽、傳墨棍、網紋棍和承印棍; 在所述涂料存儲槽的對應側壁安裝所述傳墨輥，且所述傳墨輥凸出所述涂料存儲槽的頂面，所述傳墨輥與所述網紋輥的滾動面貼合，所述網紋輥與所述承印輥之間設置印刷介質，所述印刷介質的涂膠面與所述網紋輥的滾動面貼合，所述印刷介質的非涂膠面與所述承印輥貼合。2.根據權利要求1所述上膠機組，其特征在于，在所述涂料存儲槽的對應側壁設置安裝機構，所述傳墨棍可拆卸固定在所述安裝機構上。3.根據權利要求1所述上膠機組，其特征在于，所述傳墨輥的滾軸中心軸線與所述涂料存儲槽的頂面重合。4.根據權利要求1所述上膠機組，其特征在于，所述傳墨輥、所述網紋輥和所述承印輥三者的滾軸中心線平行。5.根據權利要求1所述上膠機組，其特征在于，所述上膠機組是一個箱體結構，所述涂料存儲槽固定在所述箱體結構的底部，所述網紋棍和所述承印棍均固定在所述箱體結構相同的相對內側壁上。6.根據權利要求5所述上膠機組，其特征在于，所述箱體結構的頂面上設置印刷介質進口，所述箱體結構的頂面上設置印刷介質出口。7.根據權利要求5所述上膠機組，其特征在于，所述箱體結構靠近所述涂料存儲槽的側壁上設置涂料進口。8.根據權利要求1所述上膠機組，其特征在于，所述網紋輥為陶瓷網紋輥。
【專利摘要】本實用新型一種用于標簽生產的柔版印刷機網紋輥上膠機組，其特征在于，所述上膠機組包括：涂料存儲槽、傳墨輥、網紋輥和承印輥；在所述涂料存儲槽的對應側壁安裝所述傳墨輥，且所述傳墨輥凸出所述涂料存儲槽的頂面，所述傳墨輥與所述網紋輥的滾動面貼合，所述網紋輥與所述承印輥之間設置印刷介質，所述印刷介質的涂膠面與所述網紋輥的滾動面貼合，所述印刷介質的非涂膠面與所述承印輥貼合。本實用新型用于三層標簽的面層與中間層的涂膠，節(jié)約了生產準備時間，提高了設備的生產效率，降低了設備成本，大幅提高了產品質量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B41F5/24, B41F31/10
【公開號】CN205220054
【申請?zhí)枴緾N201521087370
【發(fā)明人】熊青, 李愛軍
【申請人】北京英格條碼技術發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日