車牌顏色熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于車牌生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，特別涉及一種車牌顏色熱轉(zhuǎn)印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的車牌字體主要通過油漆涂覆色彩，這種油漆涂覆的方式存在以下問題:
[0003]—、在涂覆的過程中，容易發(fā)生車牌字體邊緣不整齊的情況，影響字體完整性；
[0004]二、隨著使用時間的加長，油漆與車牌之間的附著力降低，容易脫落；
[0005]三、油漆材料刺鼻、不環(huán)保，涂覆操作環(huán)境惡劣、不利于人體健康；
[0006]四、油漆涂覆操作麻煩，涂覆之后需要長時間的晾干，加工效率低，不利于車牌制造周期的縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種字體邊緣顏色整齊、環(huán)保無污染、生產(chǎn)效率高的車牌顏色熱轉(zhuǎn)印設(shè)備。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種車牌顏色熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括底座，在所述底座內(nèi)安裝有下輥，在底座的上方通過懸掛組件安裝有與下輥相對的上輥，所述懸掛組件包括“門”形的安裝架、彈簧、懸架和壓緊機構(gòu)，其中安裝架的下端與底座固定，在所述安裝架的兩側(cè)桿上活套有彈簧和懸架，所述彈簧支撐在懸架下方，所述上輥安裝在懸架上，在所述懸架上還安裝有第一電機和加熱罩，所述第一電機的輸出軸與上輥傳動相連，所述加熱罩罩在上輥的上部；在所述懸架與安裝架之間還設(shè)有壓緊機構(gòu)，當壓緊機構(gòu)向下壓時，所述懸架向下移動使上輥靠近下輥，當壓緊機構(gòu)放開時，所述懸架和上輥在彈簧的作用下上移；在所述底座上方還安裝有與上輥平行的導(dǎo)開輥和卷取輥，所述導(dǎo)開輥和卷取輥分居上輥的兩側(cè)，在所述卷取輥上連接有第二電機。
[0009]上述結(jié)構(gòu)提供了一種車牌字體顏色的熱轉(zhuǎn)印機，使用過程中將車牌字體顏色的熱轉(zhuǎn)印膜卷套在導(dǎo)開輥上，并將熱轉(zhuǎn)印膜卷的自由端從上輥與下輥之間穿過后固定在卷取輥上，通過壓緊機構(gòu)壓下上輥，將車牌字體朝上從導(dǎo)開輥一側(cè)放入，開啟第一電機和第二電機，使車牌從上輥與下輥之間穿過，從而通過上輥將熱轉(zhuǎn)印膜熱壓在車牌的字體上，同時卷取輥將熱轉(zhuǎn)印膜的襯紙卷取。這樣通過熱轉(zhuǎn)印的方式在車牌字體上熱壓轉(zhuǎn)印顏色，由于上輥與下輥的擠壓作用和熱轉(zhuǎn)印膜的熱轉(zhuǎn)印特性，使字體的邊緣整齊美觀，并且熱轉(zhuǎn)印膜牢固地吸附在車牌字體上不易脫落。同時熱轉(zhuǎn)印膜材料相比油漆更加環(huán)保，整個熱轉(zhuǎn)印過程幾乎沒有刺鼻和有害氣體產(chǎn)生，為操作工人提供了優(yōu)良的工作環(huán)境；并且熱轉(zhuǎn)印的車牌不需要長時間的晾干，熱轉(zhuǎn)印之后即可使用，極大地縮短了車牌的制造周期，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]所述安裝架包括兩根并排的圓形立柱和連接在兩根立柱上端之間的橫梁，所述立柱構(gòu)成安裝架的側(cè)桿，并且兩根立柱分居底座的左右兩邊。安裝架的結(jié)構(gòu)牢固、便于組裝和拆卸。
[0011]所述懸架包括前懸梁、后懸梁和左右兩個懸塊，左右兩個所述懸塊分別活套在安裝架的對應(yīng)立柱上，所述前懸梁和后懸梁前后并排連接在兩個懸塊之間。懸架的結(jié)構(gòu)簡單、牢固、生產(chǎn)容易、便于組裝和拆卸。
[0012]所述上輥通過上連接板、短懸梁、下連接板和豎連接板安裝在懸架的下方，所述上連接板水平固定在前懸梁和后懸梁上方，上連接板的前邊伸出前懸梁的前邊，在所述上連接板前邊的下方固定有與前懸梁平行的短懸梁，在所述短懸梁的其中一端與前懸梁之間連接有固定銷，在短懸梁的另一端自前向后插有第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào)節(jié)螺釘桿部的后端穿過前懸梁并設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，使第一調(diào)節(jié)螺釘桿部的后端擋在前懸梁的后側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝睋踉诙虘伊旱那皞?cè)，在所述第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U部套有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與第一調(diào)節(jié)螺釘螺紋配合，所述短懸梁和前懸梁均與第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U部間隙配合；在所述短懸梁和前懸梁的下方設(shè)有下連接板，在所述下連接板上表面正對固定銷的一端連接有前后并排的兩個第一連接塊，兩個所述第一連接塊的上端均活套在固定銷上，在所述下連接板上表面的另一端連接有左右并排的兩個第二連接塊，所述第二連接塊卡在短懸梁與前懸梁之間，并且兩個第二連接塊夾在調(diào)節(jié)塊的左右兩邊，在所述第二連接塊上開有前低后高傾斜布置的條孔，兩個所述第二連接塊上的條孔相互平行，在所述調(diào)節(jié)塊的左右兩側(cè)分別設(shè)有卡入對應(yīng)條孔的卡銷，并且所述調(diào)節(jié)塊左右兩側(cè)的卡銷同軸布置，當?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺釘擰動時，所述調(diào)節(jié)塊前后移動，同時在調(diào)節(jié)塊卡銷與條孔的配合下，所述第二連接塊上下移動；在所述下連接板的左右兩端均固定有豎連接板，所述上輥安裝在兩塊豎連接板的下端之間。上輥的安裝結(jié)構(gòu)簡單、牢固，并且可以通過第一調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)第二連接塊的高度，從而對上輥中心線該端的高度進行調(diào)節(jié)，使上輥的中心線保持水平。
[0013]所述加熱罩包括外殼和加熱絲，所述外殼呈下端敞口的筐狀，并且外殼包括內(nèi)外兩層板體和填充在板體夾層中的保溫材料，在所述外殼的內(nèi)側(cè)固定有加熱絲；所述加熱罩位于兩塊豎連接板之間，并且加熱罩的頂部與下連接板固定。加熱罩的結(jié)構(gòu)簡單、牢固，夾層和保溫材料的設(shè)置不僅可以保溫、降低能耗，而且可以隔熱避免燙傷。同時加熱罩的安裝結(jié)構(gòu)也簡單、牢固。
[0014]所述壓緊機構(gòu)包括兩個安裝支耳、手柄、第三連接塊、兩個第四連接塊和第五連接塊，兩個所述安裝支耳左右并排固定在橫梁前側(cè)的中部，所述第三連接塊的一端通過銷軸鉸接在兩個安裝支耳之間，第三連接塊的另一端與兩個第四連接塊的上端鉸接，兩個所述第四連接塊相對夾在第三連接塊的兩側(cè)，在所述第三連接塊上還固定有手柄，所述手柄在第三連接塊上的安裝點、第三連接塊與第四連接塊的鉸接點、以及第三連接塊與安裝支耳的鉸接點呈三角形布置；所述第四連接塊的下端與第五連接塊的上端鉸接，所述第五連接塊的下端與懸架連接，當手柄向下壓緊時，所述第三連接塊和第四連接塊轉(zhuǎn)動，直到第三連接塊與安裝支耳的鉸接點、第三連接塊與第四連接塊的鉸接點、以及第四連接塊與第五連接塊的鉸接點位于同一直線上，從而將懸架向下鎖緊。壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、牢固、精巧。當?shù)谌B接塊與安裝支耳的鉸接點、第三連接塊與第四連接塊的鉸接點、以及第四連接塊與第五連接塊的鉸接點位于同一直線上時，第三連接塊、第四連接塊和第五連接塊相互鎖死，可以有效地避免上輥向上反彈，當熱轉(zhuǎn)印完成后，只需要向上扳動手柄，解除第三連接塊、第四連接塊和第五連接塊之間的自鎖即可，使用非常方便省力。
[0015]所述第五連接塊的下部位于上連接板的下方、以及短懸梁與前懸梁之間，在所述短懸梁的中部自前向后插有第二調(diào)節(jié)螺釘，所述第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U部依次貫穿短懸梁、第五連接塊的下部和前懸梁，并且在第二調(diào)節(jié)螺釘桿部的后端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，使第二調(diào)節(jié)螺釘桿部的后端擋在前懸梁的后側(cè)，第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝睋踉诙虘伊旱那皞?cè)，所述第五連接塊與第二調(diào)節(jié)螺釘螺紋配合，所述短懸梁和前懸梁與第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U部間隙配合，在所述上連接板上開有正對第二調(diào)節(jié)螺釘桿部的條形孔，所述第五連接塊的上端伸出該條形孔，當?shù)诙{(diào)節(jié)螺釘擰動時，所述第五連接塊前后移動。這樣設(shè)置第五連接塊，可以通過第二調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)第五連接塊與安裝架橫梁之間的前后距離，從而實現(xiàn)上輥壓下量的調(diào)節(jié)。
[0016]所述導(dǎo)開輥位于上輥的前側(cè)，所述卷取輥位于上輥的后側(cè)，所述導(dǎo)開輥和卷取輥分別通過第一立板和第二立板安裝在底座上方，所述第一立板和第二立板的下端各自與底座固定，所述導(dǎo)開輥和卷取輥分別安裝在第一立板和第二立板的上端。導(dǎo)開輥和卷取輥的安裝結(jié)構(gòu)簡單。
[0017]在所述第一立板的下部通過螺栓和螺母連接有長條形的安裝板，所述安裝板中部與第一立板連接，在安裝板的前端連接有與導(dǎo)開輥平行的導(dǎo)向輥，在所述安裝板的中部靠后連接有與導(dǎo)向輥平行的支撐桿，在所述支撐桿遠離安裝板的一端連接有與安裝板后部相對布置的支撐條，在所述支撐條的后端與安裝板的后端之間安裝有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上固定有前高后低傾斜布置的矩形撫平板，所述撫平板的前邊與轉(zhuǎn)軸固定相連。這樣設(shè)置導(dǎo)向輥對熱轉(zhuǎn)印膜進行導(dǎo)向，使熱轉(zhuǎn)印膜的走向更加順暢。撫平板的設(shè)置，便于對熱轉(zhuǎn)印膜進行撫平，并且撫平板的前邊固定在轉(zhuǎn)軸上，撫平板的后邊在自重的作用下下落，使撫平板的可以將熱轉(zhuǎn)印膜撫平在車牌上，有利于提高熱轉(zhuǎn)印效果。
[0018]在所述底座上還固定有左右相對的兩個安裝座，所述安裝座位于上輥后邊的下方，在兩個安裝座的內(nèi)側(cè)均通過銷軸鉸接有長條形的調(diào)節(jié)板，在兩個安裝座的前部均開有圓弧形的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔以調(diào)節(jié)板在安裝座上的鉸接點為圓心布置，每一所述調(diào)節(jié)孔上插有貫穿調(diào)節(jié)板前端的螺栓，并且該螺栓通過螺母鎖緊，在兩個調(diào)節(jié)板的后端之間安裝有壓輥。壓輥的設(shè)置便于對熱轉(zhuǎn)印膜的襯紙進行壓制，有利于進一步提高熱轉(zhuǎn)印效果。并且，壓輥安裝在調(diào)節(jié)板的后端，調(diào)節(jié)板的前端可以沿調(diào)節(jié)孔轉(zhuǎn)動，使壓輥的高度可以方便調(diào)節(jié)，有利于在加工不同車牌時對壓輥進行調(diào)節(jié)，確保熱轉(zhuǎn)印效果良好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為