一種絲網(wǎng)刮刀的刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種絲網(wǎng)刮刀的刀架,用于絲網(wǎng)印刷中刮刀板的夾持處。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]例如:中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201110218224.6;申請(qǐng)日2011.08.01; —種絲網(wǎng)印刷機(jī)的油墨刮刀裝置,包括一伸入絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷滾筒內(nèi)的刮刀軸,刮刀軸可樞轉(zhuǎn)地偏心于印刷滾筒設(shè)置,刮刀軸軸體中空,刮刀軸與油墨供給裝置連接,刮刀軸表面開設(shè)有油墨出口,刮刀軸安裝有刮刀,刮刀軸連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一連接桿,連接桿一端與刮刀軸套接,連接桿中部鉸接于安裝印刷滾筒的機(jī)架,連接桿遠(yuǎn)離刮刀軸的一端與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端鉸接,驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)連接桿繞其中部鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;驅(qū)動(dòng)裝置與絲網(wǎng)印刷機(jī)的控制系統(tǒng)連接;本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)刮刀軸樞轉(zhuǎn),刮刀軸的樞轉(zhuǎn)角度通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置的進(jìn)給量而實(shí)現(xiàn)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)效率高,調(diào)節(jié)精確度高。
[0004]該申請(qǐng)中,采用夾持刮刀3的方式進(jìn)行安裝,但是該夾持刮刀的結(jié)構(gòu)并沒有公開,且刮刀3在長(zhǎng)久使用后需要更換,該申請(qǐng)中并未對(duì)刮刀的更換進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0005]又例如:中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201420346240.2;申請(qǐng)日2014.06.27;本實(shí)用新型公開一種新型絲網(wǎng)印刷用刮刀,包括刮刀柄、主刮刀板、輔助刮刀板一和輔助刮刀板二,所述主刮刀板固接在刮刀柄的前部、且呈后傾斜狀,所述輔助刮刀板一固接在刮刀柄的后部、且呈前傾斜狀,所述輔助刮刀板二固接在主刮刀板的前部底面處、且呈水平設(shè)置,所述主刮刀板與輔助刮刀板一之間的間隙呈一等腰直角三角形;該新型絲網(wǎng)印刷用刮刀操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,從刮刀板入手,添加輔助刮刀板,加強(qiáng)刮墨的效果,并將刮刀板之間設(shè)置好最佳的角度,使刮刀板能夠均勻刮墨。
[0006]該申請(qǐng)中,采用一次插接固定的方式,但是在使用的過程中,刮刀2磨損后無法刮刀進(jìn)行更換,且該夾持結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。
[0007]以上專利申請(qǐng)由于它們的實(shí)用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同,為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng),否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜,或者不能實(shí)施,等等。
[0008]鑒于此,如何設(shè)計(jì)出一種絲網(wǎng)刮刀的刀架,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種絲網(wǎng)刮刀的刀架。
[0010]本申請(qǐng)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種絲網(wǎng)刮刀的刀架,刀架包括刀卡以及固定安裝在刀卡下部的刀夾,所述刀卡的底面與刀夾的頂端固定連接,刀卡的中間位置設(shè)有間隙槽,間隙槽兩側(cè)上設(shè)有對(duì)稱的槽座,槽座上部與刀卡兩側(cè)上邊緣設(shè)有對(duì)稱的定位條,刀夾的下部設(shè)有向下開口的刮刀槽。
[0011]所述刮刀槽包括刀夾上部的空心圓槽、中間位置的限位槽、下部位置的夾刀槽,空心圓槽與限位槽以及夾刀槽共同組成刮刀槽。
[0012]所述刀夾包括左刀夾以及固定在左刀夾對(duì)面并與左刀夾對(duì)稱的右刀夾。
[0013]所述空心圓槽包括左刀夾上部的左半圓槽以及右刀夾上部的右半圓槽,左半圓槽的頂端與右半圓槽的頂端固定,左半圓槽下端與右半圓槽下端設(shè)有限位槽。
[0014]所述限位槽由左刀夾中間位置的左限位塊右側(cè)壁與右刀夾中間位置的右限位塊左側(cè)壁間隔而成,所述限位槽的下端設(shè)有夾刀槽。
[0015]所述夾刀槽由左刀夾下部右側(cè)的左刀槽與右刀夾下部右側(cè)的右刀槽組成。
[0016]所述左限位塊中設(shè)有限位調(diào)節(jié)孔,右限位塊中設(shè)有貫通孔,貫通孔中設(shè)有限位螺栓,限位螺栓的左端連接在限位調(diào)節(jié)孔中。
[0017]所述限位槽的間距為M,夾刀槽的間距為N,其中,11的值大于N的值。
[0018]所述刀夾底部開口形成的夾刀槽兩側(cè)壁上遍布有卡牙。
[0019]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0020]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,連接緊密、穩(wěn)定性高;
[0021]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造,造價(jià)低、易于普及;
[0022]3、便于更換拆卸刮刀板,使用壽命持久;
[0023]4、刮刀槽長(zhǎng)久使用后依舊具有較強(qiáng)的反彈性。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本申請(qǐng)刀架與刮刀板的整體安裝圖;
[0026]圖2為本申請(qǐng)中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]附圖標(biāo)記:刀架4、刀卡41、間隙槽411、槽座412、定位條413、刀夾42、左刀夾421、左半圓槽4211、左限位塊4212、限位調(diào)節(jié)孔4213、左刀槽4214、右刀夾422、右半圓槽4221、右限位塊4222、貫通孔4223、限位螺栓43、卡牙44、刮刀板5。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0029]本申請(qǐng)中所述的一種絲網(wǎng)刮刀的刀架,刀架4包括刀卡41以及固定安裝在刀卡41下部的刀夾42,所述刀卡41的底面與刀夾42的頂端固定連接,刀卡41的中間位置設(shè)有間隙槽411,間隙槽411兩側(cè)上設(shè)有對(duì)稱的槽座412,槽座412上部與刀卡41兩側(cè)上邊緣設(shè)有對(duì)稱的定位條413,刀夾42的下部設(shè)有向下開口的刮刀槽;至少具有便于更換,刮刀槽對(duì)刮刀板5夾持穩(wěn)定、刀夾42內(nèi)反彈釋放刮刀板5的效果。
[0030]本申請(qǐng)實(shí)施例中,利用刀架4上部的刀卡41對(duì)刀架4進(jìn)行安裝,利用刀夾42下部向下開口的刮刀槽對(duì)刮刀板5進(jìn)行夾持,其中,該申請(qǐng)中的刮刀呈板狀結(jié)構(gòu),故稱之為刮刀板。向下開口的刮刀槽包括設(shè)置在刮刀槽上部的空心圓槽,充分利用空心圓槽的弧形支撐強(qiáng)度較高的效果,現(xiàn)有技術(shù)中采用長(zhǎng)方體形成的直角邊不具有反彈性,使用圓弧具有較強(qiáng)的反彈性,將若干個(gè)弧形合并在一起形成空心圓槽性的結(jié)構(gòu),便于開模加工。
[0031]參見圖1?圖2中所示,一種絲網(wǎng)刮刀的刀架,刀架4包括刀卡41以及固定安裝在刀卡41下部的刀夾42,利用刀架4上部的刀卡41對(duì)刀架4進(jìn)行安裝或者進(jìn)行卡接,刀卡41的中間位置設(shè)有間隙槽411,利用間隙槽411對(duì)安裝的位置進(jìn)行定位或者容納定位的槽口,便于對(duì)間隙槽411進(jìn)行安裝,其中,間隙槽411兩側(cè)上設(shè)有對(duì)稱的槽座412,利用對(duì)稱的槽座412對(duì)刀架4的安裝位置進(jìn)行抵觸,保證對(duì)稱的槽座412能夠抵觸到同一位置形成對(duì)稱的支撐結(jié)構(gòu),便于對(duì)刀架4進(jìn)行定位;槽座412上部與刀卡41兩側(cè)上邊緣設(shè)有對(duì)稱的定位條413,利用定位條413與安裝位置進(jìn)行卡接定位,或者至定位條413包圍在安裝位置的邊緣,形成緊固的安裝結(jié)構(gòu)。
[0032]其中,刀卡41的底面與刀夾42的頂端固定連接,刀夾42的下部