熱敏制版裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱敏制版裝置(thermal stencil-making machine)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱敏制版裝置中，熱敏紗(thermosensitive stencil screen)和加熱穿孔頭彼此相對移動，以根據(jù)圖像信息通過使用加熱穿孔頭使熱敏紗加熱穿孔來制備絲網(wǎng)版(stencil screen plate)(片)。通常，因為該熱敏制版裝置的機(jī)構(gòu)簡單并且制版操作容易而被普遍使用。
[0003]專利文獻(xiàn)I (日本特開平6-270379號公報)公開了一種絲網(wǎng)印刷用熱敏制版裝置。注意，在專利文獻(xiàn)I中，利用該熱敏制版裝置能夠縮短和簡化制版操作，并且能夠以高精度制得絲網(wǎng)版。
[0004]在專利文獻(xiàn)I公開的熱敏制版裝置中，保持粘貼有熱敏材料的紗(stenci Iscreen)的絲網(wǎng)安裝架和臺板位于制版臺上，并且具有熱敏材料的絲網(wǎng)和臺板彼此接觸。接著，加熱穿孔頭在制版臺上方相對于絲網(wǎng)安裝架移動，以通過使用由加熱穿孔頭的發(fā)熱元件所生成的熱來在熱敏材料上形成穿孔部分。絲網(wǎng)版包括被穿孔的熱敏紗和保持該被穿孔的熱敏紗的絲網(wǎng)安裝架。
[0005]這里，粘貼有熱敏材料的上述絲網(wǎng)(screen)還稱作熱敏紗。該熱敏紗通常是通過將熱敏材料粘貼在(例如，將熱敏膜安裝至)絲網(wǎng)印刷(screen printing)用紗(meshscreen)的表面?zhèn)?制版?zhèn)?而制得的。該絲網(wǎng)印刷用紗是通過編織經(jīng)紗股和瑋紗股而制得的。絲網(wǎng)版(被穿孔的熱敏紗和絲網(wǎng)安裝架)用于在例如T恤上印刷圖像。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]然而，在專利文獻(xiàn)I公開的上述熱敏制版裝置中，在通過加熱穿孔頭使熱敏紗穿孔時所產(chǎn)生的熔融殘渣會粘附于穿孔部分的周圍，由此會由該熔融殘渣引起制版不良。
[0007]當(dāng)發(fā)生該制版不良時，需要去除熔融殘渣。因此，用于制備絲網(wǎng)的制版操作消耗大量的時間，可能會降低絲網(wǎng)的生產(chǎn)率。另外，如果利用該具有熔融殘渣的不良絲網(wǎng)版例如在T恤上完成印刷的話，則可能會降低印刷圖像的質(zhì)量。
[0008]本實用新型的目的是提供一種熱敏制版裝置，該熱敏制版裝置能夠從熱敏紗的制版?zhèn)?表面?zhèn)?自動去除粘附到穿孔部分周圍的熔融殘渣，從而能夠改善生產(chǎn)率。
[0009]本實用新型的方面是提供一種熱敏制版裝置，在該熱敏制版裝置中，通過將熱敏材料粘貼在絲網(wǎng)印刷用紗的制版?zhèn)人频玫臒崦艏喓蛯λ鰺崦艏嗊M(jìn)行穿孔的加熱穿孔器彼此相對移動，以根據(jù)圖像信息對所述熱敏材料進(jìn)行加熱穿孔，所述熱敏制版裝置包括:殘渣去除器，其去除在通過所述加熱穿孔器使所述熱敏材料熔融時沿著穿孔部分的周圍產(chǎn)生在所述熱敏紗的制版?zhèn)鹊娜廴跉堅?，其中所述殘渣去除器在所述熱敏紗和所述加熱穿孔器彼此相對移動的同時去除所述熔融殘渣。
[0010]根據(jù)該方面，能夠在熱敏紗和加熱穿孔器彼此相對移動的同時自動地去除熔融殘渣。因此，由于熔融殘渣的去除而能夠改善相對于圖像信息的在熱敏紗上穿孔的圖像質(zhì)量。另外，由于熔融殘渣的去除，還能夠改善利用熱敏紗所印刷的圖像質(zhì)量。此外，因為能夠在熱敏紗和加熱穿孔器彼此相對運動的同時自動地去除熔融殘渣，所以能夠改善制版的生產(chǎn)率。
[0011]優(yōu)選地，所述殘渣去除器包括刮除所述熔融殘渣的刮板。
[0012]可選地，優(yōu)選地，所述殘渣去除器包括清洗液罐和干燥扇，所述清洗液罐將清洗液供給到所述熱敏紗的制版?zhèn)纫郧逑此鋈廴跉堅?，在清洗所述熔融殘渣之后所述干燥扇干燥所述熱敏紗的制版?zhèn)?。這里，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述殘渣去除器還包括殘渣刮除膜，所述殘渣刮除膜刮除在通過所述清洗液清洗之后仍殘留的所述熔融殘渣。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述殘渣刮除膜在通過所述干燥扇干燥所述熱敏紗的制版?zhèn)戎肮纬鋈廴跉堅?br>[0013]本實用新型能夠從熱敏紗的制版?zhèn)?表面?zhèn)?自動去除粘附到穿孔部分周圍的熔融殘渣，從而能夠改善生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)第一實施方式的熱敏制版裝置的立體圖；
[0015]圖2A是制版裝置的加熱穿孔頭和熱敏紗的側(cè)視圖(穿孔前)；
[0016]圖2B是加熱穿孔頭和熱敏紗的側(cè)視圖(穿孔中)；
[0017]圖2C是已經(jīng)被制版裝置穿孔的熱敏紗的截面圖；
[0018]圖3A是加熱穿孔頭和熱敏紗的放大側(cè)視圖(正向移動)；
[0019]圖3B是加熱穿孔頭和熱敏紗的放大側(cè)視圖(反向移動);
[0020]圖4A是熱敏紗和根據(jù)第一實施方式的變型例的熱敏制版裝置的加熱穿孔頭的放大側(cè)視圖(正向移動)；
[0021]圖4B是加熱穿孔頭和熱敏紗的放大側(cè)視圖(反向移動)；
[0022]圖5A是熱敏紗和根據(jù)第二實施方式的熱敏制版裝置的加熱穿孔頭的放大側(cè)視圖(正向移動)；以及
[0023]圖5B是加熱穿孔頭和熱敏紗的放大側(cè)視圖(反向移動)。
【具體實施方式】
[0024]以下，將參照附圖來說明熱敏制版裝置的實施方式。
[0025][第一實施方式]
[0026]將參照圖1至圖3B來說明根據(jù)第一實施方式的熱敏制版裝置1A。如圖1所示，熱敏制版裝置IA中使用的熱敏紗10是通過在利用編織經(jīng)紗股和瑋紗股所制得的絲網(wǎng)印刷用紗11的表面?zhèn)?制版?zhèn)?上粘貼熱敏材料12而形成的。熱敏紗10安裝于矩形的絲網(wǎng)安裝架13。
[0027]這里，將熱敏膜用作熱敏材料12。由于熱敏膜安裝在絲網(wǎng)印刷用紗11上，所以以下將熱敏材料12還稱作熱敏膜12。
[0028]另外，熱敏紗10的制版?zhèn)?表面?zhèn)?的上方設(shè)置有箱體2。箱體2收納有串行(serial)熱頭20和殘渣去除器30。串行熱頭20是一種加熱穿孔器，并且通過對熱敏紗10的熱敏膜(熱敏材料)12加熱來使熱敏膜(熱敏材料)12穿孔。殘渣去除器30去除熱敏膜12上的在使熱敏膜12穿孔(熔融)時沿著穿孔部分12a的周圍所形成的熔融殘渣12b (參見圖2C)。殘渣去除器30通過所謂的刮板法來去除熔融殘渣12b。
[0029]由絲網(wǎng)安裝架13保持的熱敏紗10與收納串行熱頭20和殘渣去除器30的箱體2通過X軸方向移動機(jī)構(gòu)部3和Y軸方向移動機(jī)構(gòu)部4而沿著X方向和Y方向彼此相對移動。注意，在圖1中，當(dāng)箱體2相對于絲網(wǎng)版(=熱敏紗10+絲網(wǎng)安裝架13)沿著X軸方向移動時，由箭頭Xl表示的方向示出正向方向(參見實線F)，由箭頭X2表示的方向示出反向方向(參見虛線B)。
[0030]在本實施方式中，當(dāng)熱敏紗10和用作加熱穿孔器的串行熱頭20彼此相對移動時，熱敏紗10保持靜止，箱體2 (串行熱頭20)沿著X軸方向和Y軸方向相對于熱敏紗10移動。然而，還可以是箱體2 (串行熱頭20)保持靜止，熱敏紗10相對于箱體2移動。當(dāng)然，也可以是熱敏紗10和箱體2 (串行熱頭20)同時移動，使得它們彼此相對移動。
[0031]在以下說明中，收納串行熱頭20和殘渣去除器30的箱體2以往復(fù)運動的方式沿著X軸方向移動。對于Y軸方向，箱體2從其初始位置沿?zé)崦艏?0的寬度方向正向移動，并且在箱體2回到該初始位置時反向移動。
[0032]如圖2A所示，串行熱頭20包括沿著其寬度方向的多個(例如，八個)發(fā)熱元件20a，這些發(fā)熱元件20被布置成面對熱敏紗10的表面10a。如圖2B所示，設(shè)置在串行熱頭20中的發(fā)熱元件20a根據(jù)絲網(wǎng)版用的圖像信息選擇性地加熱，由此來使熱敏紗10的熱敏膜12穿孔(熔融)。以這種方式，制得絲網(wǎng)版(被穿孔的熱敏紗10+絲網(wǎng)安裝架13)。注意，圖2B示意性地示出了由發(fā)熱元件20a所生成的熱H。
[0033]將更詳細(xì)地說明熱敏制版裝置IA的構(gòu)造和操作。如圖3A和圖3B所示，作為一種加熱穿孔器的串行熱頭20設(shè)置在熱敏紗10的表面1a的上方，以便通過第一接離機(jī)構(gòu)(圖中未示出)而靠近和遠(yuǎn)離熱敏紗10的熱敏膜12(表面1a)。
[0034]另外，殘渣去除器30包括刮板構(gòu)件31和抽吸扇32。刮板構(gòu)件31和抽吸扇32也設(shè)置在熱敏紗10的表面1a的上方。刮板構(gòu)件31被布置成其下端指向串行熱頭20所在偵U。抽吸扇32也被布置成其下端指向串行熱頭20所在側(cè)。殘渣去除器30布置在串行熱頭20的前方側(cè)，使得殘渣去除器30在正向方向Xl上位于串行熱頭20的引導(dǎo)側(cè)(參見圖3A)，并且在反向方向X2上位于串行熱頭20的拖曳側(cè)(參見圖3B)。
[0035]刮板構(gòu)件31被設(shè)置成通過第二接離機(jī)構(gòu)(圖中未示出)而靠近和遠(yuǎn)離熱敏紗10的熱敏膜12。刮板構(gòu)件31包括刮板支持體31a和刮板31b。刮板31b由大約0.2mm厚的不銹鋼板制得。刮板31b具有與串行熱頭20的寬度對應(yīng)的寬度，并且安裝于刮板支持體31a的下端。
[0036]刮板構(gòu)件31具有通過使刮板31b的端緣與熱敏紗10的表面1a接觸而自動刮除在熱敏紗10的表面1a上產(chǎn)生的熔融殘渣12b的功能。抽吸扇32與刮板構(gòu)件31 —體地安裝，并且具有抽吸由刮板構(gòu)件31的刮板31b所刮除的熔融殘渣的功能。
[0037]另外，如果需要的話，可以在熱敏紗10的背面1b所在側(cè)設(shè)置平板狀的臺板(platen) 5。臺板5不是必要的，并且可以用筒狀的臺板輥來替代臺板5。
[0038]如圖3A所示，當(dāng)通過熱敏制版裝置IA來制備絲網(wǎng)版時，收納在箱體2中的串行熱頭20的發(fā)熱元件20a與熱敏紗10的表面1a接觸，接著，在殘渣去除器30的刮板構(gòu)件31的刮板31b與熱敏紗10的表面1a間隔開的情況下，箱體2以預(yù)定的速度Vl沿正向方向Xl移動。
[0039]在串行熱頭20與箱體2 —體地沿正向方向Xl移動的情況下，通過使用設(shè)置于串行熱頭20的發(fā)熱元件20a使熱敏膜12穿孔來制備絲網(wǎng)版。在此過程中，可能會在熱敏紗10的表面1a上產(chǎn)生上述熔融殘渣12b。
[0040]在上述熱敏紗10的穿孔之后，如圖3B所示，在收納在箱體2中的串行熱頭20的發(fā)熱元件20a與熱敏紗10的表面1a間隔開且收納在箱體2中的殘渣去除器30的刮板構(gòu)件31的刮板31b與熱敏紗10的表面1a接觸的情況下，箱體2沿反向方向X2移動。
[0041]結(jié)果，在刮板構(gòu)件31與箱體2 —體地沿反向方向X2移動的情況下，如圖3B所示，通過刮板構(gòu)件31的刮板31b自動地刮除(去除)在熱敏紗10的表面1a上產(chǎn)生的熔融殘渣12b。同時，通過抽吸扇32抽吸被去除的熔融殘渣12b。
[0042]在此過程中，能夠通過使箱體2在去除熔融殘渣12b時沿反向方向X2移動的速度V2比箱體2在制備絲網(wǎng)版時沿正向方向Xl移動的速度Vl快(V2>V1)來提高絲網(wǎng)版的生產(chǎn)率。
[0043]當(dāng)使用從熱敏紗10的表面1a去除了熔融殘渣12b的絲網(wǎng)版時，能夠在例如T恤上印刷高質(zhì)量的圖像。
[0044]由于使用刮板構(gòu)件31的刮板31b的殘渣去除器30在結(jié)構(gòu)上是簡單的，所以能夠以低的成本提供熱敏制版裝置1A。
[0045]接下來，將參照圖4A和圖4B來說明根據(jù)第一實施方式的變型例的熱敏制版裝置IB0注意，本變型例中的熱敏制版裝置IB的基本構(gòu)造與上述第一實施方式