自動蓋章機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及辦公自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種自動蓋章機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]技術(shù)圖紙是工程技術(shù)界的交流語言，是指導(dǎo)加工生產(chǎn)和施工管理的文件。每個實際工程都需要設(shè)計人員設(shè)計制作出大量的圖紙，圖幅大小不等，并且圖紙需要多份的復(fù)印件發(fā)給工程的相關(guān)各方，發(fā)送前每張圖紙上都需要加蓋公章。為了保證整齊性，每張圖紙最后都統(tǒng)一折疊成統(tǒng)一尺寸，且每套圖紙都需要保持圖號的連續(xù)性。不同圖紙需要簽章的種類和數(shù)量也不相同，且一個公司的實物簽章出于管理的要求和限制，其個數(shù)極少。目前完成上述工作的流程是，先將每張圖紙都折疊成成A4大小，圖紙的標(biāo)題欄要外露，并且理清序號，保證圖紙順序的連續(xù)性，然后依靠人工給每張圖紙蓋章，蓋章后要手動保持圖紙原有的順序。由于上述條件的限制，為了完成這些任務(wù)和要求，不能投入更多的人力，這勢必會消耗大量的時間，無法保證圖紙發(fā)送的進(jìn)度，同時連續(xù)單一的操作也會極大的威脅勞動者的職業(yè)健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動蓋章機(jī)，旨在用于解決現(xiàn)有批量蓋章比較麻煩的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供一種自動蓋章機(jī)，包括上端為第一開口的存放箱、位于所述存放箱上方且正對所述第一開口的印章以及與所述存放箱并排設(shè)置的收集箱，還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及抽取機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)體以及用于驅(qū)使所述翻轉(zhuǎn)體豎直方向上翻轉(zhuǎn)且可沿所述第一開口豎直方向移動的第一驅(qū)動組件，所述翻轉(zhuǎn)體包括本體以及設(shè)置于所述本體上且正對所述存放箱底面的第一吸附面板，所述抽取機(jī)構(gòu)包括正對所述收集箱底面的第二吸附面板以及水平移動所述第二吸附面板至翻轉(zhuǎn)后所述第一吸附面板正上方的第二驅(qū)動組件。
[0006]進(jìn)一步地，于所述存放箱內(nèi)水平設(shè)置有可沿豎直方向移動的第一托板，且于所述存放箱底部設(shè)置有用于驅(qū)使所述第一托板沿豎直方向移動的驅(qū)動件。
[0007]進(jìn)一步地，所述存放箱的頂部設(shè)置有V型槽支架，所述V型槽支架包括分別與所述存放箱的兩相對側(cè)壁連接且豎直設(shè)置的兩導(dǎo)向板以及用于連接兩所述導(dǎo)向板的橫梁，所述印章設(shè)置于所述橫梁的內(nèi)側(cè)面上，兩所述導(dǎo)向板上開設(shè)有相對設(shè)置的兩個V型槽，每一所述V型槽均包括依次連接的第一直線槽、第一斜線槽、圓弧槽、第二斜線槽以及第二直線槽，所述第二直線槽位于所述第一直線槽上方且兩者位于同一直線上，所述圓弧槽的兩端部分別圓滑連接所述第一斜線槽與第二斜線槽，所述翻轉(zhuǎn)體的本體上開設(shè)有豎直方向上的限位槽，兩所述導(dǎo)向板之間連接有穿設(shè)于所述限位槽內(nèi)的定位軸，所述定位軸的兩端部分別位于兩所述圓弧槽的圓心上，所述翻轉(zhuǎn)體的本體上還水平設(shè)置有分別滑設(shè)于兩所述V型槽內(nèi)且由所述第一驅(qū)動組件驅(qū)使沿與其對應(yīng)的所述V型槽滑動的兩個轉(zhuǎn)軸，兩所述轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上。
[0008]進(jìn)一步地，還包括倒置于兩所述導(dǎo)向板外側(cè)且用于帶動所述翻轉(zhuǎn)體豎直方向上移動以及翻轉(zhuǎn)動作的U型支架，所述U型支架的兩端部分別與兩所述導(dǎo)向板活動連接，所述第一驅(qū)動組件包括豎直設(shè)置的第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的推桿與所述U型支架的頂部固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，于所述U型支架的兩端部處均具有水平設(shè)置的環(huán)形槽，兩所述轉(zhuǎn)軸分別依次穿設(shè)于其中一所述V型槽以及和其同一側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)，且所述環(huán)形槽的長度不小于所述圓弧槽的半徑。
[0010]進(jìn)一步地，還包括兩個夾板，每一所述夾板均夾設(shè)于其中一所述導(dǎo)向板與和其對應(yīng)的U型支架端部之間，且每一所述夾板上均具有沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，兩所述轉(zhuǎn)軸分別依次穿設(shè)其中一所述V型槽以及與其同側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)且與所述U型支架的端部固定連接，于每一所述導(dǎo)向板的所述第二直線槽的正上方均開設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)向板通過所述定位孔與和其對應(yīng)的所述夾板可轉(zhuǎn)動連接，且兩所述定位孔位于同一直線上。
[0011 ] 具體地，所述收集箱的上端具有第二開口，所述第二吸附面板正對所述第二開口，所述第二驅(qū)動組件包括水平設(shè)置的第二伸縮桿，所述第二吸附面板與所述第二伸縮桿的推桿固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述收集箱的上端設(shè)置有延伸至所述存放箱正上方的滑道，所述第二吸附面板滑設(shè)于所述滑道上。
[0013]進(jìn)一步地，于所述收集箱內(nèi)水平設(shè)置有第二托板，于所述第二托板的下表面與所述收集箱的底面之間間隔設(shè)置有若干壓簧。
[0014]進(jìn)一步地，于所述存放箱朝向外側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)口，于所述收集箱朝向外側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有出口。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型的蓋章機(jī)中，存放箱可用于存放依次疊合的待蓋章紙，翻轉(zhuǎn)體的第一吸附面板吸附位于最上層的待蓋章紙，第一驅(qū)動組件控制翻轉(zhuǎn)體上升，同時在上升的過程中還控制翻轉(zhuǎn)體180度翻轉(zhuǎn)，以使第一吸附面板上吸附的待蓋章紙正對印章，第一驅(qū)動組件控制翻轉(zhuǎn)體繼續(xù)上升且當(dāng)待蓋章紙與印章接觸以完成蓋章過程，而在蓋章完成后翻轉(zhuǎn)體可下降一端距離，此時第二驅(qū)動組件控制第二吸附面板水平移動至第一吸附面板的正上方，且與蓋章后的紙張接觸，第一吸附面板解除對該紙張的吸附效果，同時第二吸附面板開始對其吸附，第二驅(qū)動組件控制吸附有紙張的第二吸附面板回位且正對收集箱的底面，第二吸附面板也解除對該紙張的吸附作用，在重力作用下，蓋章后的紙張落于收集箱內(nèi)，而在第一吸附面板解除吸附作用后第一驅(qū)動組件則控制翻轉(zhuǎn)體下移并翻轉(zhuǎn)至原狀態(tài)繼續(xù)下一張待蓋章紙的吸附蓋章動作。在上述過程中，操作人員只需將待蓋章紙水平疊放于存放內(nèi)，蓋章機(jī)將自動完成后續(xù)的蓋章動作，自動化程度非常高，大大降低了操作人員的工作量，且整個蓋章過程的蓋章效率非常高。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例的自動蓋章機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的自動蓋章機(jī)的U型支架的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1的自動蓋章機(jī)的U型支架的實施例一的翻轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)動作示意圖；
[0021]圖4為圖1的自動蓋章機(jī)的U型支架的實施例二且在其未提升時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1的自動蓋章機(jī)的U型支架的實施例二且在其提升后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖1的自動蓋章機(jī)的U型支架的實施例二的翻轉(zhuǎn)體的翻轉(zhuǎn)動作示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?