標簽印刷機反光倍增紫外線多級快速固化裝置的制造方法
【專利摘要】一種標簽印刷機反光倍增紫外線多級快速固化裝置，由一個長方形箱體、一個光源控制器、N個紫外線強光源發(fā)生器、一個寬度檢測機構和一個速度傳感器構成，該裝置采用紫外光發(fā)光二極管和拋物柱面反光鏡構成多條光強倍增的線狀強光帶，可同時對標簽紙張的表層和深層油墨進行固化，并且該裝置通過實時檢測標簽印刷的寬度和標簽印刷的速度，可實時調整光源的照射范圍和照射強度。
【專利說明】
標簽印刷機反光倍増紫外線多級快速固化裝置
[0001 ] 技術領域:
本發(fā)明涉及一種紫外線固化裝置，特別是一種標簽印刷機反光倍增紫外線多級快速固化裝置，該裝置與傳統(tǒng)的紫外線固化裝置相比，更節(jié)能、環(huán)保、快速、高效，可取代現(xiàn)有標簽印刷機的紫外線固化裝置。
[0002]【背景技術】:
固化是指油墨、涂料、膠粘劑、密封劑等由液體狀態(tài)轉化為固體狀態(tài)的過程，紫外線固化是利用紫外線和加入到油墨、涂料、密封劑中的光引發(fā)劑產(chǎn)生光化學反應實現(xiàn)快速固化的方法，
標簽印刷中油墨的快速固化是標簽印刷過程的重要環(huán)節(jié)，但在標簽印刷行業(yè)中，大多利用高壓水銀燈和金屬鹵素燈構成的點光源和線光源實現(xiàn)紫外線固化，高壓水銀燈和金屬鹵素燈都存在耗能高、含重金屬污染物和壽命短的特點，在使用中需要頻繁更換高壓水銀燈和金屬鹵素燈，因此利用高壓水銀燈和金屬鹵素燈實現(xiàn)紫外線固化，成本高、能耗大還會形成重金屬環(huán)境污染，既不節(jié)能也不環(huán)保，
近年來人們把紫外光發(fā)光二極管引入到紫外線固化領域，開發(fā)出了紫外光發(fā)光二極管固化裝置，
和高壓水銀燈和金屬鹵素燈紫外線固化方法相比，紫外光發(fā)光二極管固化方法能夠大幅度降低能源消耗、固化過程不產(chǎn)生臭氧和易揮發(fā)有機物質排放、光源使用壽命長、不需要預熱及冷卻，特別有利于標簽印刷和對熱敏感的承印材料印刷，但現(xiàn)有的紫外光發(fā)光二極管固化裝置的光源照射范圍和光源照射強度都是固定不變的，不能根據(jù)印刷品的寬度和印刷速度適時調整光源照射范圍和光源照射強度，能源消耗較大、系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度不高、紫外線固化效果較差，
因此，根據(jù)標簽印刷寬度和標簽印刷速度適時調整光源照射范圍和光源照射強度，并且采用多級反光倍增構成的多條紫外線強光帶，可進一步降低紫外光發(fā)光二極管固化裝置的能源消耗、提尚系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度、并且大幅提尚紫外線固化速度，

【發(fā)明內容】
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為了進一步降低紫外光發(fā)光二極管固化裝置的能源消耗、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度、大幅提高紫外線固化速度，本發(fā)明提出了一種標簽印刷機反光倍增紫外線多級快速固化裝置，該裝置采用紫外光發(fā)光二極管和拋物柱面反光鏡構成多條光強倍增的線狀強光帶，可同時對標簽紙張的表層和深層油墨進行固化，并且該裝置通過實時檢測標簽印刷的寬度和標簽印刷的速度，可實時調整光源的照射范圍和照射強度，
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:由一個長方形箱體、一個光源控制器、N個紫外線強光源發(fā)生器、一個寬度檢測機構和一個速度傳感器構成的標簽印刷機固化裝置，各個紫外線強光源發(fā)生器的結構和各項尺寸相同，長方形箱體分為上箱體和下箱體兩部分，上箱體和下箱體通過一組合頁相連接，在下箱體的上部開有一個長方形的進紙孔和長方形的出紙孔，標簽紙張在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔和長方形的出紙孔， 光源控制器由光照寬度檢測部分、光照強度檢測部分、光源驅動部分構成，光照寬度檢測部分用來實時檢測標簽紙張寬度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張寬度實時調整調整平面光源的照射范圍，光照強度檢測部分用來實時檢測標簽紙張的移動速度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張的移動速度實時調整調整平面光源的照射照射強度，光源驅動部分通過光照寬度檢測部分和光照強度檢測部分的檢測結果，對平面光源提供電能，
光源控制器和N個紫外線強光源發(fā)生器都設置在上箱體內，光源控制器設置在上箱體的上端，N個紫外線強光源發(fā)生器整齊的并排設置在光源控制器的下面，各個紫外線強光源發(fā)生器的底面都與標簽紙張平面平行，并且各個紫外線強光源發(fā)生器的底面與標簽紙張的距離相等，
寬度檢測機構由M個光電對管構成，每個光電對管都有一個光發(fā)射管和一個光接收管，M個光電對管都與光源控制器的光照寬度檢測部分電連接，M個光電對管沿著出紙孔整齊的等距離一字排列，各光電對管的發(fā)射管設置在長方形的出紙孔的上端，各光電對管的接收管設置在長方形的出紙孔的下端，
第一個紫外線強光源發(fā)生器由小箱體、第一長方形水冷散熱器、第二長方形水冷散熱器、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡構成，第一長方形水冷散熱器、第二長方形水冷散熱器、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡都設置在小箱體內的，大拋物柱面反光鏡設置在小箱體的上端，第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器并排設置在大拋物柱面反光鏡的下面，第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器的底面和上表面都與標簽紙張平面平行，在第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器的前后兩端面上都設置有一個進水孔和一個出水孔，冷水從進水孔流入第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器，熱水從出水孔流出第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器，
第一面光源由整齊的焊接在第一塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第一塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器的上表面上，第一塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接，
第二面光源由整齊的焊接在第二塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第二塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器的底面上，第二塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接，
第三面光源由整齊的焊接在第三塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第三塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器的上表面上，第三塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接，
第四面光源由整齊的焊接在第四塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第四塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器的底面上，第四塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接，
第一面光源、第二面光源、第三面光源和第四面光源上的各組小平面光源的長度和寬度相同，
第二面光源和第四面光源發(fā)出的平行光直接照射在標簽紙張的紙面上，對標簽紙張上油墨的表層進行固化，
大拋物柱面反光鏡設置在第一塊和第三塊陶瓷基光源板的正上方，并且大拋物柱面反光鏡的焦線落在標簽紙張的紙面上，使得第一塊和第三塊陶瓷基光源板的正面正對大物柱面反光鏡的反光面，并使得第一塊和第三塊陶瓷基光源板正面上的各組小平面光源發(fā)出的平行光通過大拋物柱面反光鏡的反射，聚焦在大拋物柱面反光鏡的焦線上，在焦線上形成光強倍增的線狀強光，對標簽紙張上油墨的深層進行固化，
N個紫外線強光源發(fā)生器的結構、各項尺寸和工作過程都與第一個紫外線強光源發(fā)生器完全相同，
當一定寬度的標簽紙張經(jīng)過長方形的進紙孔和出紙孔穿過中間部分光電對管的發(fā)射管和接收管之間時，該部分光電對管的發(fā)射管發(fā)出的光線被標簽紙張隔斷不能到達接收管，該部分光電對管處于斷開狀態(tài)，其余光電對管處于導通狀態(tài)，各光電對管的狀態(tài)被送到光源控制器的光照寬度檢測部分，N個紫外線強光源發(fā)生器中與處于斷開狀態(tài)的光電對管對齊排列的各組小平面光源通過光源控制器的光源驅動部分加電發(fā)光，其余各組小平面光源不加電發(fā)光，
速度傳感器設置在下箱體內，并且速度傳感器位于長方形的進紙孔的下端，速度傳感器與光源控制器的光照強度檢測部分電連接，速度傳感器緊貼標簽紙張，當標簽紙張在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔和長方形的出紙孔時，標簽紙張的移動速度信號通過速度傳感器被送到光源控制器的光照強度檢測部分，由光源控制器根據(jù)速度傳感器檢測到的速度信號調整N個紫外線強光源發(fā)生器中各組加電發(fā)光的小平面光源的光照強度，
本發(fā)明的有益效果是:通過寬度檢測機構和速度傳感器實時檢測標簽印刷的寬度和標簽印刷的速度，可實時調整光源的照射范圍和照射強度，進一步降低紫外光發(fā)光二極管固化裝置的能源消耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和控制精度，并且采用多級反光倍增構成的多條紫外線線狀強光帶，大幅提高了紫外線固化速度。
[0003]【附圖說明】:
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0004]圖1是本發(fā)明的整體正視圖。
[0005]圖2是本發(fā)明的A-A剖視圖。
[0006]圖3是本發(fā)明的B-B剖視圖。
[0007]圖4是本發(fā)明的C-C剖視圖。
[0008]圖5是本發(fā)明的D-D剖視圖。
[0009]圖6是本發(fā)明的E-E剖視圖。
[0010]【具體實施方式】:
在圖1、圖2和圖3中，由一個長方形箱體、一個光源控制器11、N個紫外線強光源發(fā)生器、一個寬度檢測機構和一個速度傳感器12構成的標簽印刷機固化裝置，N個紫外線強光源發(fā)生器的結構和各項尺寸相同，長方形箱體分為上箱體16和下箱體17兩部分，上箱體16和下箱體17通過一組合頁14相連接，在下箱體17的上部開有一個長方形的進紙孔7-1和一個長方形的出紙孔7-2，標簽紙張18在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔7-1和長方形的出紙孔7-2，
光源控制器11由光照寬度檢測部分、光照強度檢測部分、光源驅動部分構成，光照寬度檢測部分用來實時檢測標簽紙張寬度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張寬度實時調整調整平面光源的照射范圍，光照強度檢測部分用來實時檢測標簽紙張的移動速度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張的移動速度實時調整調整平面光源的照射照射強度，光源驅動部分通過光照寬度檢測部分和光照強度檢測部分的檢測結果，對平面光源提供電能，
光源控制器11和N個紫外線強光源發(fā)生器都設置在上箱體16內，光源控制器11設置在上箱體16的上端，N個紫外線強光源發(fā)生器從進紙孔7-1到出紙孔7-2整齊的并排設置在光源控制器11的下面，各個紫外線強光源發(fā)生器的底面都與標簽紙張18的紙面平行，并且各個紫外線強光源發(fā)生器的底面與標簽紙張18的距離相等，
在圖2和圖3中，寬度檢測機構由發(fā)射管8-1和接收管8-2構成的第一光電對管、發(fā)射管8-3和接收管8-4構成的第二光電對管、發(fā)射管8-5和接收管8-6構成的第三光電對管、發(fā)射管8-7和接收管8-8構成的第四光電對管、發(fā)射管8-9和接收管8-10構成的第五光電對管、發(fā)射管8-11和接收管8-12構成的第六光電對管、發(fā)射管8-13和接收管8-14構成的第七光電對管、發(fā)射管8-15和接收管8-16構成的第八光電對管、發(fā)射管8-17和接收管8-18構成的第九光電對管、發(fā)射管8-19和接收管8-20構成的第十光電對管、發(fā)射管8-21和接收管8-22構成的第十一光電對管、發(fā)射管8-23和接收管8-24構成的第十二光電對管、發(fā)射管8-25和接收管8-26構成的第十三光電對管、發(fā)射管8-27和接收管8-28構成的第十四光電對管、發(fā)射管8-29和接收管8-30構成的第十五光電對管、發(fā)射管8-31和接收管8-32構成的第十六光電對管、發(fā)射管8-33和接收管8-34構成的第十七光電對管、發(fā)射管8-35和接收管8-36構成的第十八光電對管、發(fā)射管8-37和接收管8-38構成的第十九光電對管、發(fā)射管8-39和接收管8-40構成的第二十光電對管、發(fā)射管8-41和接收管8-42構成的第二十一光電對管、發(fā)射管8-43和接收管8-44構成的第二十二光電對管、發(fā)射管8-45和接收管8-46構成的第二十三光電對管構成，各光電對管的發(fā)射管設置在長方形的出紙孔7-2的上端，各光電對管的接收管設置在長方形的出紙孔7-2的下端，23個光電對管沿著出紙孔7-2整齊的等距離一字排列，
在圖2、圖4、圖5和圖6中，第一個紫外線強光源發(fā)生器由小箱體22、第一長方形水冷散熱器10-1、第二長方形水冷散熱器10-2、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡13構成，第一長方形水冷散熱器10-1、第二長方形水冷散熱器10-2、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡13都設置在小箱體22內的，大拋物柱面反光鏡13設置在小箱體22的上端，第一長方形水冷散熱器10-1和第二長方形水冷散熱器10-2并排設置在大拋物柱面反光鏡13的下面，第一長方形水冷散熱器10-1和第二長方形水冷散熱器10-2的底面和上表面都與標簽紙張18紙面平行，在第一長方形水冷散熱器10-1的前后兩端面上設置有進水孔9-1和出水孔9-2，在第二長方形水冷散熱器10-2的前后兩端面上設置有進水孔9-3和出水孔9-4，冷水從進水孔9-1和進水孔9-3流入第一長方形水冷散熱器10-1和第二長方形水冷散熱器10-2，熱水從出水孔9-2和出水孔9-4流出第一長方形水冷散熱器10-1和第二長方形水冷散熱器10-2，
在圖5中，第一面光源由整齊的焊接在第一塊陶瓷基光源板15-1正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第一塊陶瓷基光源板15-1的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器10-1的上表面上，第一塊陶瓷基光源板15-1上的紫外光發(fā)光二極管被分為小平面光源1-1、小平面光源1-2、小平面光源1-3、小平面光源1-4、小平面光源1-5、小平面光源1-6、小平面光源1-7、小平面光源1-8、小平面光源1-9、小平面光源1-10、小平面光源1-11、小平面光源1-12、小平面光源1-13、小平面光源1-14、小平面光源1-15、小平面光源1-16、小平面光源1-17、小平面光源1-18、小平面光源1-19、小平面光源1-20、小平面光源1-21、小平面光源
1-22、小平面光源1-23，各小平面光源長寬相同，每一小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器11的光源驅動部分電連接，23組小平面光源和23個光電對管一一對齊的沿著出紙孔7-2等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，
在圖5中，第二面光源由整齊的焊接在第二塊陶瓷基光源板15-2正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第二塊陶瓷基光源板15-2的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器10-1的底面上，第二塊陶瓷基光源板15-2上的紫外光發(fā)光二極管被分為小平面光源2-1、小平面光源2-2、小平面光源2-3、小平面光源2-4、小平面光源2-5、小平面光源2-6、小平面光源2-7、小平面光源2-8、小平面光源2-9、小平面光源2-10、小平面光源2_11、小平面光源
2-12、小平面光源2-13、小平面光源2-14、小平面光源2-15、小平面光源2-16、小平面光源2-17、小平面光源2-18、小平面光源2-19、小平面光源2-20、小平面光源2-21、小平面光源2-22、小平面光源2-23，各小平面光源長寬相同，每一小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器11的光源驅動部分電連接，23組小平面光源和23個光電對管一一對齊的沿著出紙孔7-2等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，
在圖6中，第三面光源由整齊的焊接在第三塊陶瓷基光源板15-3正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第三塊陶瓷基光源板15-3的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器10-2的上表面上，第三塊陶瓷基光源板15-3上的紫外光發(fā)光二極管被分為小平面光源3-1、小平面光源3-2、小平面光源3-3、小平面光源3-4、小平面光源3-5、小平面光源3-6、小平面光源3-7、小平面光源3-8、小平面光源3-9、小平面光源3-10、小平面光源3-11、小平面光源3-12、小平面光源3-13、小平面光源3-14、小平面光源3-15、小平面光源3-16、小平面光源
3-17、小平面光源3-18、小平面光源3-19、小平面光源3-20、小平面光源3-21、小平面光源3-22、小平面光源3-23，每一小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器11的光源驅動部分電連接，23組小平面光源和23個光電對管一一對齊的沿著出紙孔7-2等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，
在圖6中，第四面光源由整齊的焊接在第四塊陶瓷基光源板15-4正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第四塊陶瓷基光源板15-4的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器10-2的底面上，第四塊陶瓷基光源板15-4上的紫外光發(fā)光二極管也被分為小平面光源4-1、小平面光源4-2、小平面光源4-3、小平面光源4-4、小平面光源4-5、小平面光源4-6、小平面光源4-7、小平面光源4-8、小平面光源4-9、小平面光源4-10、小平面光源4_11、小平面光源4-12、小平面光源4-13、小平面光源4-14、小平面光源4-15、小平面光源4-16、小平面光源
4-17、小平面光源4-18、小平面光源4-19、小平面光源4-20、小平面光源4-21、小平面光源4-22、小平面光源4-23，每一小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器11的光源驅動部分電連接，23組小平面光源和23個光電對管一一對齊的沿著出紙孔7-2等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，
第一面光源、第二面光源、第三面光源和第四面光源上的各組小平面光源的長度和寬度相同，
第二面光源和第四面光源發(fā)出的平行光直接照射在標簽紙張18的紙面上，對標簽紙張18上油墨19的表層進行固化，
大拋物柱面反光鏡13設置在第一塊陶瓷基光源板15-1和第三塊陶瓷基光源板15-3的正上方，并且大拋物柱面反光鏡13的焦線f落在標簽紙張18的紙面上，使得第一塊陶瓷基光源板15-1和第三塊陶瓷基光源板15-3的正面正對大物柱面反光鏡13的反光面，并使得第一塊陶瓷基光源板15-1和第三塊陶瓷基光源板15-3正面上的各組小平面光源發(fā)出的平行光通過大拋物柱面反光鏡13的反射，聚焦在大拋物柱面反光鏡13的焦線f上，在焦線f上形成光強倍增的線狀強光，對標簽紙張18上油墨19的深層進行固化，
N個紫外線強光源發(fā)生器的結構、各項尺寸和工作過程都與第一個紫外線強光源發(fā)生器完全相同，
在圖2和圖3中，當一定寬度的標簽紙張18經(jīng)過長方形的進紙孔7-1和出紙孔7-2穿過中間部分光電對管的發(fā)射管和接收管之間時，該部分光電對管的發(fā)射管發(fā)出的光線被標簽紙張18隔斷不能到達接收管，該部分光電對管處于斷開狀態(tài)，其余光電對管處于導通狀態(tài)，各光電對管的狀態(tài)被送到光源控制器11的光照寬度檢測部分，N個紫外線強光源發(fā)生器中與處于斷開狀態(tài)的光電對管對齊排列的各組小平面光源通過光源控制器11的光源驅動部分加電發(fā)光，其余各組小平面光源不加電發(fā)光，
在圖2中，速度傳感器12設置在下箱體17內，并且速度傳感器12位于長方形的進紙孔7-1的下端，速度傳感器12與光源控制器11的光照強度檢測部分電連接，速度傳感器12緊貼標簽紙張18，當標簽紙張18在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔7-1和長方形的出紙孔7-2時，標簽紙張18的移動速度信號通過速度傳感器12被送到光源控制器11的光照強度檢測部分，由光源控制器11根據(jù)速度傳感器12檢測到的速度信號，調整N個紫外線強光源發(fā)生器中各組加電發(fā)光的小平面光源的光照強度。
【主權項】
1.一種標簽印刷機反光倍增紫外線多級快速固化裝置，由一個長方形箱體、一個光源控制器、N個紫外線強光源發(fā)生器、一個寬度檢測機構和一個速度傳感器構成，其特征是:各個紫外線強光源發(fā)生器的結構和各項尺寸相同，長方形箱體分為上箱體和下箱體兩部分，上箱體和下箱體通過一組合頁相連接，在下箱體的上部開有一個長方形的進紙孔和長方形的出紙孔，標簽紙張在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔和長方形的出紙孔， 光源控制器由光照寬度檢測部分、光照強度檢測部分、光源驅動部分構成，光照寬度檢測部分用來實時檢測標簽紙張寬度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張寬度實時調整調整平面光源的照射范圍，光照強度檢測部分用來實時檢測標簽紙張的移動速度，并由光源驅動部分根據(jù)標簽紙張的移動速度實時調整調整平面光源的照射照射強度，光源驅動部分通過光照寬度檢測部分和光照強度檢測部分的檢測結果，對平面光源提供電能， 光源控制器和N個紫外線強光源發(fā)生器都設置在上箱體內，光源控制器設置在上箱體的上端，N個紫外線強光源發(fā)生器整齊的并排設置在光源控制器的下面，各個紫外線強光源發(fā)生器的底面都與標簽紙張平面平行，并且各個紫外線強光源發(fā)生器的底面與標簽紙張的距離相等， 寬度檢測機構由M個光電對管構成，每個光電對管都有一個光發(fā)射管和一個光接收管，M個光電對管都與光源控制器的光照寬度檢測部分電連接，M個光電對管沿著出紙孔整齊的等距離一字排列，各光電對管的發(fā)射管設置在長方形的出紙孔的上端，各光電對管的接收管設置在長方形的出紙孔的下端， 第一個紫外線強光源發(fā)生器由小箱體、第一長方形水冷散熱器、第二長方形水冷散熱器、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡構成，第一長方形水冷散熱器、第二長方形水冷散熱器、第一面光源、第二面光源、第三面光源、第四面光源和大拋物柱面反光鏡都設置在小箱體內的，大拋物柱面反光鏡設置在小箱體的上端，第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器并排設置在大拋物柱面反光鏡的下面，第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器的底面和上表面都與標簽紙張平面平行，在第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器的前后兩端面上都設置有一個進水孔和一個出水孔，冷水從進水孔流入第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器，熱水從出水孔流出第一長方形水冷散熱器和第二長方形水冷散熱器， 第一面光源由整齊的焊接在第一塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第一塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器的上表面上，第一塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接， 第二面光源由整齊的焊接在第二塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第二塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第一長方形水冷散熱器的底面上，第二塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接， 第三面光源由整齊的焊接在第三塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第三塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器的上表面上，第三塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接， 第四面光源由整齊的焊接在第四塊陶瓷基光源板正面上的多個紫外光發(fā)光二極管構成，第四塊陶瓷基光源板的背面通過導熱膠粘貼在第二長方形水冷散熱器的底面上，第四塊陶瓷基光源板上的紫外光發(fā)光二極管被分為長寬相同的M組小平面光源，M組小平面光源和M個光電對管一一對齊的沿著出紙孔等距離一字排列，并且各組小平面光源由與其對齊排列的光電對管控制，每一組小平面光源內的紫外光發(fā)光二極管電串聯(lián)后與光源控制器的光源驅動部分電連接， 第一面光源、第二面光源、第三面光源和第四面光源上的各組小平面光源的長度和寬度相同， 第二面光源和第四面光源發(fā)出的平行光直接照射在標簽紙張的紙面上，對標簽紙張上油墨的表層進行固化， 大拋物柱面反光鏡設置在第一塊和第三塊陶瓷基光源板的正上方，并且大拋物柱面反光鏡的焦線落在標簽紙張的紙面上，使得第一塊和第三塊陶瓷基光源板的正面正對大物柱面反光鏡的反光面，并使得第一塊和第三塊陶瓷基光源板正面上的各組小平面光源發(fā)出的平行光通過大拋物柱面反光鏡的反射，聚焦在大拋物柱面反光鏡的焦線上，在焦線上形成光強倍增的線狀強光，對標簽紙張上油墨的深層進行固化， N個紫外線強光源發(fā)生器的結構、各項尺寸和工作過程都與第一個紫外線強光源發(fā)生器完全相同， 當一定寬度的標簽紙張經(jīng)過長方形的進紙孔和出紙孔穿過中間部分光電對管的發(fā)射管和接收管之間時，該部分光電對管的發(fā)射管發(fā)出的光線被標簽紙張隔斷不能到達接收管，該部分光電對管處于斷開狀態(tài)，其余光電對管處于導通狀態(tài)，各光電對管的狀態(tài)被送到光源控制器的光照寬度檢測部分，N個紫外線強光源發(fā)生器中與處于斷開狀態(tài)的光電對管對齊排列的各組小平面光源通過光源控制器的光源驅動部分加電發(fā)光，其余各組小平面光源不加電發(fā)光， 速度傳感器設置在下箱體內，并且速度傳感器位于長方形的進紙孔的下端，速度傳感器與光源控制器的光照強度檢測部分電連接，速度傳感器緊貼標簽紙張，當標簽紙張在標簽印刷機的帶動下，以速度V穿過長方形的進紙孔和長方形的出紙孔時，標簽紙張的移動速度信號通過速度傳感器被送到光源控制器的光照強度檢測部分，由光源控制器根據(jù)速度傳感器檢測到的速度信號調整N個紫外線強光源發(fā)生器中各組加電發(fā)光的小平面光源的光照強度。
【文檔編號】B41F23/04GK105835526SQ201610362157
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張明鳴, 李晉堯, 焦慧敏, 王平, 楊梅, 王昌益
【申請人】北京印刷學院