刮墨維護裝置及噴墨打印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴墨打印領域，尤其涉及一種刮墨維護裝置及使用該刮墨維護裝置的噴墨打印裝置。
【背景技術】
[0002]噴墨打印是通過噴頭將墨滴噴射在打印介質上來實現(xiàn)圖像或文字的打印技術。目前噴墨打印機在打印一段時間后，容易于噴墨頭上殘留墨水和灰塵而使噴頭造成阻塞，因此在噴墨式打印機的內(nèi)部結構設計上，一般設有一個噴頭刮墨維護站，其主要目的與功能在于負責清潔噴墨頭以維護打印質量。噴墨打印機在長時間打印過程中發(fā)生噴墨頭阻塞時，需要在打印過程中對噴頭進行壓墨以疏通噴孔，壓墨之后噴頭的工作面會積留許多墨水，必須再使用刮片將噴墨頭上的余墨刮除干凈后才能重新打??；并且當噴頭不工作時，需要封蓋噴頭，以保持其濕潤不至于噴頭干掉而堵塞。因此設計一種結構簡單，既能在噴頭故障時刮墨維修噴頭，又能在噴頭不工作時保護噴頭，使噴頭處于濕潤狀態(tài)的刮墨維護裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種結構簡單緊湊、密封保濕效果好的刮墨維護裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種刮墨維護裝置，包括一維護裝置，其特征在于，所述維護裝置包括保濕機構、升降機構和驅動機構，保濕機構安裝于升降機構上，升降機構與驅動機構連接，由驅動機構驅動保濕機構沿豎直方向上下運動，所述保濕機構包括至少一個保濕蓋，所述保濕蓋通過彈簧安裝在由上蓋和下蓋形成的空間內(nèi)，所述彈簧的一端頂靠在保濕蓋上，彈簧的另一端頂靠在下蓋上，所述下蓋安裝在升降機構上。
[0005]上述的刮墨維護裝置中，所述保濕蓋通過第一彈簧和第二彈簧固定安裝在由上蓋和下蓋形成的空間內(nèi)，所述第一彈簧和第二彈簧均為壓簧。
[0006]上述的刮墨維護裝置中，所述保濕蓋包括保濕部和支撐部，所述保濕部粘附在所述支撐部上，所述支撐部的兩端分別設置一第一定位部和一第二定位部，所述支撐部的兩端下側還分別設置一第一安裝部和一第二安裝部；所述第一彈簧的一端安裝在第一安裝部上，所述第一彈簧的另一端安裝在水平安裝板的第一定位柱上，所述第二彈簧的一端安裝在第二安裝部上，所述第二彈簧的另一端安裝在水平安裝板的第二定位柱上。
[0007]上述的刮墨維護裝置中，所述保濕機構包括六個保濕蓋，所述六個保濕蓋平行設置安裝在升降機構上。
[0008]上述的刮墨維護裝置中，所述保濕機構上設置與需要噴頭安裝底板上的噴頭排列方式一致，且數(shù)量相同的保濕蓋。
[0009]上述的刮墨維護裝置中，所述升降機構包括平行設置的第一轉軸、第二轉軸和水平安裝板，在第一轉軸的兩端分別安裝第一凸輪和第三凸輪，在第二轉軸的兩端分別安裝第二凸輪和第三凸輪，所述第一轉軸和第二轉軸安裝在支架上，所述第一轉軸和所述第二轉軸相同方向的一端與第一驅動機構連接，所述第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪和第四凸輪的分別頂靠在所述水平安裝板的四個角上，通過第一驅動機構旋轉帶動所述第一轉軸和所述第二轉軸旋轉從而帶動所述第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪和第四凸輪旋轉，從而實現(xiàn)水平安裝板的升降。
[0010]上述的刮墨維護裝置中，所述升降機構還包括一升降板，升降板與水平安裝板連接，升降板的一端橫穿第一限位裝置的內(nèi)部，所述第一限位裝置為光電開關。
[0011]上述的刮墨維護裝置中，還包括一刮墨機構，所述刮墨機構包括刮墨片、第一導向軸、第二導向軸和第二驅動機構，所述刮墨片通過刮墨支架安裝在第一轉軸和第二轉軸上，所述刮墨支架與第二驅動機構連接，由第二驅動機構驅動刮墨支架沿第一導向軸和/或第二導向軸軸向做往復運動。
[0012]上述的刮墨維護裝置中，所述刮墨支架上設置至少一個刮墨片，所述刮墨片的排列方式和數(shù)量與對應噴頭安裝底板上噴頭的排列方式和數(shù)量對應。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提出一種噴墨打印裝置，其特征在于，包括上述的刮墨維護裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個具體實施例中的刮墨維護裝置的立體圖；
圖2為本發(fā)明一個具體實施例中的刮墨維護裝置的主視圖；
圖3為本發(fā)明一個具體實施例中的刮墨維護裝置的左視圖；
圖4為本發(fā)明一個具體實施例中的刮墨維護裝置的右視圖；
圖5為本發(fā)明一個具體實施例中的維護機構的俯視圖；
圖6為本發(fā)明一個具體實施例中的維護機構的主視圖；
圖7為圖6的A-A剖視圖；
圖8為本發(fā)明一個具體實施例中的保濕蓋的主視圖；
圖9為本發(fā)明一個具體實施例中的保持蓋的仰視圖；
圖10為本發(fā)明一個具體實施例中的安裝刮墨片的刮墨支架的立體圖；
圖11為本發(fā)明一個具體實施例中的運動支架的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明提出的刮墨維護裝置做進一步描述。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1至圖4所示，本發(fā)明一個具體實施例的刮墨維護裝置包括刮墨裝置2、維護裝置和支架3，刮墨裝置和維護裝置平行設置安裝在支架3上，本發(fā)明的支架3為U型支架，本實施例中的刮墨裝置和維護裝置可獨立維護和使用。維護裝置包括維護機構1、升降機構和第一驅動機構4，維護機構安裝在升降機構上，驅動機構驅動升降機構運動從而實現(xiàn)維護機構I在垂直方向的上下運動。
[0017]升降機構包括第一轉軸51a、第二轉軸51b。第一轉軸51a和第二轉軸51b平行設置安裝在支架3上，在第一轉軸51a的兩端分別安裝第一偏心凸輪52a和第三偏心凸輪52c，在第二轉軸51b的兩端分別安裝第二偏心凸輪52b和第四偏心凸輪52d。第一轉軸51a和第二轉軸51b的相同方向的一端與第一驅動機構連接，在維護機構I的下端安裝一第一限位開關6，維護機構I的升降板12橫穿第一限位開關6，當?shù)谝或寗訖C構驅動第一轉軸51a和第二轉軸51b旋轉時，帶動第一偏心凸輪52a、第二偏心凸輪52b、第三偏心凸輪52c和第四偏心凸輪52d旋轉，從而實現(xiàn)維護機構I的升降，當維護機構I的升降板12下降至與第一限位開關6接觸時第一驅動機構停止驅動。
[0018]第一驅動機構包括第一電機43和減速帶輪組合41a，第一電機43通過減速齒輪組合41a與第一帶輪41b連接，第一帶輪41b與第一轉軸51a連接，第一帶輪41a通過第一皮帶42與第二帶輪41c連接，第二帶輪41c與第二轉軸51b連接，第一帶輪41b的大小與第二帶輪41b的大小相同。在第一皮帶42的下端設置有第一張緊裝置7，第一張緊裝置7包括第一張緊支架71和第一張緊軸72，第一張緊軸72安裝在第一張緊支架71上，第一張緊支架71通過安裝長孔安裝在支架3的右側豎直板上，通過調(diào)節(jié)第一張緊支架71在支架3上的安裝高度位置，可調(diào)節(jié)第一皮帶42的張緊度，以保證第一轉軸51a與第二轉軸51b的同步性，從而實現(xiàn)維護機構I的升降穩(wěn)定性。
[0019]如圖5至7所示，維護機構I通過對稱設置的左立柱54b和右立柱54a安裝在支架3上，在水平安裝板11的兩端分別設置第一導向塊16a和第二導向塊16b，在第一導向塊16a和第二導向塊16b上分別設置一導向孔，左立柱54b的上端橫穿第一導向塊16a的導向孔，右立柱54a的上端橫穿第二導向塊16b的導向孔，第一導向塊16a和第二導向塊16b用于保證左立柱54b和右立柱54a升降時是垂直升降的以保證維護機構I升降平穩(wěn)。在左立柱54b上套裝一第一升降彈簧53a，第一升降彈簧53a的下端頂靠在支架3上，第一升降彈簧53a的上端頂靠在水平安裝板11上；在右立柱54a上套裝一第二升降彈簧53b，第二升降彈簧53b的下端頂靠在支架3桑，第二升降彈簧53b的上端頂靠在水平安裝板11上，本發(fā)明中的第一升降彈簧53a和第二升降彈簧53b為壓簧。
[0020]如圖8和圖9所示，保濕蓋13c包括保濕部131和支撐部132，保濕部131粘附在支撐部132上。在保濕部131上設置一凹槽，用于容納保濕液或墨水，在保濕部131的凹槽內(nèi)還設置一圓孔。在支撐部132中部的下端設置一導流部133，在導流部133上設置一導流孔，導流孔的位置與圓孔的位置對應，導流部133通過墨管與廢墨罐連接，在導流部133與廢墨罐之間還可以設置一電磁閥，由于在噴頭在使用過程中會存在噴頭堵塞的情況，且為保證打印質量，在長時間停機后啟動打印機開始打印之前，一般會有一個壓墨操作以疏通噴嘴，壓墨操作噴出的墨水由保濕部131接住，這個可能會出現(xiàn)保濕部131凹槽內(nèi)墨水過多的情況，此時可以打開電磁閥將保濕部131凹槽內(nèi)的墨水經(jīng)導流部133的導流孔和墨管流入廢墨觸中，并在廢墨流完之后關閉電磁閥；在支撐部132的左右兩端分別設置一第一安裝部134和第二安裝部135，通過第一安裝部134和第一安裝部135與第三上蓋的14c的配合以限制保濕蓋13c在豎直方向上的位置；在支撐部132的下端還分別設置一第一定位部136和第二定位部137。