一種噴墨印刷機的輸送平臺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴墨印刷機的輸送平臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨印刷機的印刷效果與介質(zhì)輸送裝置的精確性和穩(wěn)定性有直接關(guān)系，要使介質(zhì)輸送裝置更精確穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)、加工以及安裝方式至關(guān)重要。現(xiàn)有技術(shù)是直接焊接一整套不銹鋼輸送平臺架，在輸送平臺架兩端各安裝四個螺桿，主動輥和從動輥安裝在螺桿上，再對八根螺桿進行調(diào)節(jié)以達到調(diào)試輸送皮帶的效果。但是現(xiàn)有技術(shù)的輸送平臺存在以下缺點:第一、輸送平臺架加工難度高，通過焊接完成的平臺表面的平面度不能得到保證，輸送介質(zhì)時不夠平穩(wěn)，導(dǎo)致各噴頭印刷在介質(zhì)表面的圖案與預(yù)定的位置出現(xiàn)偏差，從而無法達到理想的印刷效果；第二、輸送皮帶主動輥和從動輥調(diào)試復(fù)雜，很難調(diào)試到理想的狀態(tài)，輸送平臺的精確度得不到保證；第三、輸送平臺整體位置不可調(diào)，安裝完成后不能保證輸送平臺處于噴頭印刷的最佳位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種噴墨印刷機的輸送平臺裝置，其通過簡單模塊化組裝結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)噴墨印刷介質(zhì)的精確平穩(wěn)輸送，從而實現(xiàn)更良好的噴墨印刷效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供了一種噴墨印刷機的輸送平臺裝置，用于安裝在噴墨印刷機機架上，且與安裝在所述噴墨印刷機機架上的噴墨印刷單元相對設(shè)置，所述輸送平臺裝置包括組裝架、平鋪在所述組裝架上且等厚度的輸送帶墊板、分別安裝在所述組裝架兩端的主動輥和從動輥，以及套裝在所述主動輥和從動輥之間且鋪設(shè)在所述輸送帶墊板上的輸送帶，所述組裝架包括框架和沿所述輸送帶的運動方向并排鋪設(shè)在所述框架上的多個墊板。
[0005]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括固定在所述框架上的軸承固定板，以及設(shè)置在所述軸承固定板上的帶座軸承，所述主動輥和從動輥分別通過所述帶座軸承和軸承固定板安裝在所述框架上。
[0006]進一步地，所述框架的側(cè)面開設(shè)有沿所述輸送帶的運動方向延伸的導(dǎo)向槽，所述軸承固定板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽匹配且可安裝定位在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向臺階。
[0007]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括設(shè)置在所述框架靠近所述從動輥的一端且用于調(diào)節(jié)與所述從動輥連接的軸承固定板的張緊調(diào)節(jié)裝置，以及安裝在與所述主動輥連接的軸承固定板上的主動輥定位擋板。
[0008]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括安裝在所述框架的下方并支撐在所述噴墨印刷機機架上、用于調(diào)節(jié)所述框架的豎直高度的高度調(diào)節(jié)裝置。
[0009]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括安裝在所述框架的中部且位于側(cè)面、與所述噴墨印刷機機架連接且用于調(diào)節(jié)所述框架的水平位置的位置調(diào)節(jié)裝置。
[0010]進一步地，所述輸送帶墊板上開設(shè)有用于消除所述輸送帶表面液體的表面張力的蜂窩孔。
[0011]進一步地，所述框架和墊板均為鋁型材。
[0012]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括安裝在所述主動輥上的電機和減速機。
[0013]進一步地，所述輸送平臺裝置還包括安裝在所述輸送帶兩側(cè)的定位擋邊和導(dǎo)墨槽。
[0014]本發(fā)明的一種噴墨印刷機的輸送平臺裝置，其通過將組裝架設(shè)置成包括框架和沿環(huán)形輸送帶的運動方向并排鋪設(shè)在框架上的多個墊板，組裝方便、一致性好且無需加工，另夕卜，輸送帶墊板為等厚度的平板，保證了輸送帶的依托平面的平整度，使輸送裝置在輸送介質(zhì)時更加精確平穩(wěn)，從而實現(xiàn)更好的噴墨印刷效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的噴墨印刷機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的輸送平臺裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的輸送平臺裝置不包括輸送帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實施例提供的組裝架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0022]還需要說明的是，本發(fā)明實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0023]如圖1所示，噴墨印刷機包括噴墨印刷機機架18、安裝在噴墨印刷機機架18上且由本發(fā)明提供的輸送平臺裝置13，以及安裝在噴墨印刷機機架18上且與本發(fā)明的輸送平臺裝置13相對設(shè)置的噴墨印刷單元19。
[0024]如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例提供的輸送平臺裝置13包括組裝架1、輸送帶墊板2、主動輥3、從動輥4和輸送帶5。其中，輸送帶墊板2平鋪在組裝架I上，且輸送帶墊板2等厚度，使得平臺的表面平整，有助于提高噴墨印刷精度。主動輥3和從動輥4分別安裝在組裝架I的兩端，主動輥3可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。輸送帶5套裝在主動輥3和從動輥4之間且鋪設(shè)在輸送帶墊板2上，主動輥3通過輸送帶5帶動從動輥4轉(zhuǎn)動。
[0025]具體地，如圖4所示，組裝架I包括框架11和沿輸送帶5的運動方向并排鋪設(shè)在框架I上的多個墊板12。多個墊板12沿輸送帶5的運動方向鋪設(shè)可以使輸送帶5的傳輸更加順暢，且使輸送帶5的表面更加平整。在本發(fā)明的一個實施例中，框架11呈方形，墊板12呈長條形。可以理解的是，在本發(fā)明的其它實施例中，框架11和墊板12的形狀可以不受限制。
[0026]本發(fā)明通過將組裝架I設(shè)置成包括框架11和沿環(huán)形輸送帶5的運動方向并排鋪設(shè)在框架11上的多個墊板12，組裝方便、一致性好且無需加工，另外，輸送帶墊板2為等厚度的平板，保證了輸送帶5的依托平面的平整度，使輸送平臺裝置13在輸送介質(zhì)時更加精確平穩(wěn)，從而實現(xiàn)更好的噴墨印刷效果。
[0027]優(yōu)選地，框架11和墊板12均為鋁型材。鋁型材的加工性能好且具有較強的抗腐蝕性能。
[0028]進一步地，如圖2和圖3所示，輸送平臺裝置13還包括軸承固定板6和帶座軸承(未示出)。其中，軸承固定板6固定在框架11上，帶座軸承設(shè)置在軸承固定板6上。在本發(fā)明的一個實施例中，在框架11的側(cè)面固定有四個軸承固定板6，四個軸承固定板6兩兩分設(shè)在框架11的兩端，且四個軸承固定板6上均設(shè)置有帶座軸承，主動輥3通過框架11 一端兩側(cè)的軸承固定板6和帶座軸承安裝在框架11上，從動輥4通過框架11另一端兩側(cè)的軸承固定板6和帶座軸承安裝在框架11上，從而實現(xiàn)主動輥3和從動輥4分別安裝在框架11的兩端。可以理解的是，在本發(fā)明的其它實施例中，軸承固定板6和帶座軸承的個數(shù)也可以根據(jù)實際需要進行選擇。
[0029]進一步地，在框架11的側(cè)面開設(shè)有沿輸送帶5的運動方向延伸的導(dǎo)向槽(未示出)，而在軸承固定板6上開設(shè)有導(dǎo)向臺階(未示出)，該導(dǎo)向臺階與框架11側(cè)面的導(dǎo)向槽匹配，且導(dǎo)向臺階可安裝定位在導(dǎo)向槽內(nèi)。在本發(fā)明的一個實施例中，在框架11的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，在四個軸承固定板6上均開設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向臺階，從而將四個軸承固定板6定位在框架I的側(cè)面上。
[0030]進一步地，如圖3所示，輸送平臺裝置13還包括設(shè)置框架11靠近從動輥4的一端且用于調(diào)節(jié)與從動輥4連接的軸承固定板