一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法。
【背景技術(shù)】
[0002]立體披覆水轉(zhuǎn)印技術(shù)使用立體披覆水轉(zhuǎn)印膜可以將圖案轉(zhuǎn)印至各類不同的材質(zhì)，例如，塑料(如丙烯睛-丁二烯-苯乙烯纖維，聚甲基聚苯胺，聚氯乙烯，聚氨基甲酸乙脂，聚甲基丙烯酸甲脂)、橡膠、木材、金屬、玻璃、尼龍和陶瓷。所述立體披覆水轉(zhuǎn)印膜一般包括圖案層和載體層，所述圖案層為油墨層，所述載體層為水性薄膜如聚乙烯醇(PVA)膜。立體披覆水轉(zhuǎn)印方法一般包括將立體披覆水轉(zhuǎn)印膜的圖案層朝上鋪于水面上，向立體披覆水轉(zhuǎn)印膜上噴灑活化劑活化其圖案層，根據(jù)圖案的位置將工件壓入水中轉(zhuǎn)印，水洗并烘干被轉(zhuǎn)印的工件。由于立體披覆水轉(zhuǎn)印膜可以利用水的張力附著在各種形狀的立體工件表面，大大減少了板面印花的虛位現(xiàn)象和對工件表面的損害，因而用途廣泛。
[0003]由于膠膜的吸附性能問題，塑膠產(chǎn)品轉(zhuǎn)印完之后通常需要在烤爐中烘烤45-60min時間上比較長。而塑膠產(chǎn)品在高達75°C的烤爐中烘烤那么長的時間容易使塑膠產(chǎn)品變形，特別是對于一些軟性材質(zhì)的產(chǎn)品，同時也造成塑膠產(chǎn)品不良率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法，該烘干方法能在節(jié)省時間的同時降低塑膠產(chǎn)品的不良率。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法，包括如下步驟:
A、將水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品從水槽中取出，并用空壓氣槍將塑膠產(chǎn)品表面的水潰吹干；
B、然后用熱風機對塑膠產(chǎn)品的表面吹熱風；
C、然后將塑膠產(chǎn)品放入到烤爐中進行烘烤。
[0006]本發(fā)明的烘干方法通過熱風機對水轉(zhuǎn)印完的塑膠產(chǎn)品進行烘干之后再放入烤爐中烘烤，因塑膠產(chǎn)品在放入烤爐前已經(jīng)用熱風機烘干過一次，所以塑膠產(chǎn)品在烤爐中只需烘烤4-10min即可，能在節(jié)省時間的同時降低塑膠產(chǎn)品的不良率。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟B中，熱風機的出風口溫度為85_95°C，風速為8_12m/S，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到30-40°C。熱風機的出風口溫度不宜過高，過高會使塑膠產(chǎn)品變形，熱風機的出風口溫度也不宜過低，過低會造成烘干緩慢，延長烘干的時間；本發(fā)明通過將熱風機的出風口溫度控制在85-95°C，風速控制在8-12m/s，不會使塑膠產(chǎn)品變形，又能縮短烘干時間。
[0008]更為優(yōu)選的，所述步驟B中，熱風機出風口的溫度為90°C，風速為lOm/s，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到35°C。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟C中，烤爐的溫度為75-80°C，烘烤時間為4-10min，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到50-70°C?？緺t的溫度不宜過高，過高會使塑膠產(chǎn)品變形，烤爐的溫度也不宜過低，過低會造成烘干緩慢，延長烘干的時間；本發(fā)明通過將烤爐的溫度控制在75-80°C，能縮短烘烤時間至4-10min，且不會使塑膠產(chǎn)品變形。
[0010]更為優(yōu)選的，所述步驟C中，烤爐的溫度為78°C，烘烤時間為7min，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到60°C。
[0011]優(yōu)選的，所述步驟B中，熱風機的吹風頭固定在機械手上，一個機械手安裝有一個或多個吹風頭，機械手為四軸聯(lián)動機械手或五軸聯(lián)動機械手。本發(fā)明的吹熱風的方式有兩種:一種是原始的以人手的方式手吹風頭進行作業(yè)；另一種是將吹風頭裝在機械手上由機械手對產(chǎn)品表面進行吹風作業(yè)。本發(fā)明通過將熱風機的吹風頭固定在機械手上，可以加速烘干速度；本發(fā)明通過在一個機械手安裝多個吹風頭，可以加速烘干速度；本發(fā)明通過采用四軸聯(lián)動機械手，可以上下、左右和前后運動；或采用五軸聯(lián)動機械手，除了可以上下、左右和前后運動外，吹風頭還可作360°旋轉(zhuǎn)運動以滿足塑膠產(chǎn)品不同角度的需求，加速烘干速度。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟B中，機械手設(shè)置有紅外線感應裝置，吹風頭與塑膠產(chǎn)品之間的距離為l_30mm。本發(fā)明通過采用紅外線感應裝置，可以控制吹風頭與塑膠產(chǎn)品之間的距離，保持其距離為l_30mm。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟B中，吹風頭的形狀為圓形、長方形、正方形或橢圓形，吹風口的長和寬均為l_50mm。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟C中，烤爐為立式烤爐或帶有傳送帶的烤爐。本發(fā)明通過采用帶有傳送帶的烤爐，在烤爐中間設(shè)置有傳送帶(隧道式)，塑膠產(chǎn)品吹干后放到傳送帶上傳送到烤爐進行烘烤，烘烤方式是傳送帶帶著塑膠產(chǎn)品穿過隧道式的烘烤箱到達另一頭的盡頭，然而根據(jù)塑膠產(chǎn)品需要烘烤的時間設(shè)定傳送帶的速度使產(chǎn)品能完全烘烤干。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟A之前還包括步驟A0、將立體披覆水轉(zhuǎn)印膜以圖案層朝上平鋪于水面上，并噴灑活化劑使圖案層活化，將塑膠產(chǎn)品正面朝下壓入水中，使圖案層轉(zhuǎn)印至塑膠產(chǎn)品的表面，得到水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品；
所述活化劑包括如下重量份的原料:醇類10-30份、醚類15-25份、酮類10-20份、胺類10-20份、酯類20-40份、氟化物類20-30份和芳香族類30-50份；
其中，所述醇類是由異丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物；所述醚類是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸縮水甘油醚以重量比1.4-2.2:1:0.5-1.5組成的混合物；所述酮類為環(huán)已酮、甲基異丁基甲酮和異氟爾酮以重量比1:1.5-2.5:2-3組成的混合物；所述胺類是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.5-2.5組成的混合物；所述酯類是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.2-0.6:0.8-1.2:1組成的混合物；所述氟化物類是由氟化鈉、氟氫化鈉和氟硅酸鈉以重量比0.5-1.5:1.6-2.4:1組成的混合物；所述芳香族類是由二甲苯和甲基乙苯以重量比
1.8-2.6:1組成的混合物。
[0016]本發(fā)明采用的立體披覆水轉(zhuǎn)印膜活化劑不含現(xiàn)有立體披覆水轉(zhuǎn)印膜活化劑中常用的毒性組分783慢干劑，不僅活化劑的毒性得到大大降低，而且立體披覆水轉(zhuǎn)印的成品率得到明顯提高，其成品率高達95%以上。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的烘干方法通過熱風機對水轉(zhuǎn)印完的塑膠產(chǎn)品進行烘干之后再放入烤爐中烘烤，因塑膠產(chǎn)品在放入烤爐前已經(jīng)用熱風機烘干過一次，所以塑膠產(chǎn)品在烤爐中只需烘烤4-10min即可，能在節(jié)省時間的同時降低塑膠產(chǎn)品的不良率。
[0018]本發(fā)明的烘干方法節(jié)約了烘烤的時間，提高了生產(chǎn)效率，并且降低了因烘烤而變形的不良率，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0020]實施例1
一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法，包括如下步驟:
A、將水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品從水槽中取出，并用空壓氣槍將塑膠產(chǎn)品表面的水潰吹干；
B、然后用熱風機對塑膠產(chǎn)品的表面吹熱風；
C、然后將塑膠產(chǎn)品放入到烤爐中進行烘烤。
[0021]其中，所述步驟B中，熱風機的出風口溫度為85°C，風速為12m/s，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到30°C。
[0022]所述步驟C中，烤爐的溫度為75°C，烘烤時間為lOmin，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到 50。。。
[0023]所述步驟B中，熱風機的吹風頭固定在機械手上，一個機械手安裝有一個吹風頭，機械手為四軸聯(lián)動機械手。
[0024]所述步驟B中，機械手設(shè)置有紅外線感應裝置，吹風頭與塑膠產(chǎn)品之間的距離為Imm0
[0025]所述步驟B中，吹風頭的形狀為圓形，吹風口的長和寬均為50mm。
[0026]所述步驟C中，烤爐為立式烤爐。
[0027]所述步驟A之前還包括步驟A0、將立體披覆水轉(zhuǎn)印膜以圖案層朝上平鋪于水面上，并噴灑活化劑使圖案層活化，將塑膠產(chǎn)品正面朝下壓入水中，使圖案層轉(zhuǎn)印至塑膠產(chǎn)品的表面，得到水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品；
所述活化劑包括如下重量份的原料:醇類10份、醚類15份、酮類10份、胺類10份、酯類20份、氟化物類20份和芳香族類30份；
其中，所述醇類是由異丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.8:1.5組成的混合物；所述醚類是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸縮水甘油醚以重量比1.4:1:0.5組成的混合物；所述酮類為環(huán)已酮、甲基異丁基甲酮和異氟爾酮以重量比1:1.5:2組成的混合物；所述胺類是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.5組成的混合物；所述酯類是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.2:0.8:1組成的混合物；所述氟化物類是由氟化鈉、氟氫化鈉和氟硅酸鈉以重量比0.5:1.6:1組成的混合物；所述芳香族類是由二甲苯和甲基乙苯以重量比1.8:1組成的混合物。
[0028]實施例2
一種塑膠產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印的烘干方法，包括如下步驟:
A、將水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品從水槽中取出，并用空壓氣槍將塑膠產(chǎn)品表面的水潰吹干；
B、然后用熱風機對塑膠產(chǎn)品的表面吹熱風；
C、然后將塑膠產(chǎn)品放入到烤爐中進行烘烤。
[0029]其中，所述步驟B中，熱風機的出風口溫度為88 °C，風速為I lm/s，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到32 °C。
[0030]所述步驟C中，烤爐的溫度為76°C，烘烤時間為8min，使塑膠產(chǎn)品表面的溫度達到55。。。
[0031]所述步驟B中，熱風機的吹風頭固定在機械手上，一個機械手安裝有兩個吹風頭，機械手為五軸聯(lián)動機械手。
[0032]所述步驟B中，機械手設(shè)置有紅外線感應裝置，吹風頭與塑膠產(chǎn)品之間的距離為20mmo
[0033]所述步驟B中，吹風頭的形狀為長方形，吹風口的長和寬均為35mm。
[0034]所述步驟C中，烤爐為帶有傳送帶的烤爐。
[0035]所述步驟A之前還包括步驟A0、將立體披覆水轉(zhuǎn)印膜以圖案層朝上平鋪于水面上，并噴灑活化劑使圖案層活化，將塑膠產(chǎn)品正面朝下壓入水中，使圖案層轉(zhuǎn)印至塑膠產(chǎn)品的表面，得到水轉(zhuǎn)印好的塑膠產(chǎn)品；
所述活化劑包括如下重量份的原料:醇類15份、醚類18份、酮類12份、胺類12份、酯類25份、氟化物類22份和芳香族類35份；
其中，所述醇類是由異丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.9:1.8組成的混合物；所述醚類是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸縮水甘油醚以重量比1.6:1:0.8組成的混合物；所述酮類為環(huán)已酮、甲基異丁基甲酮和異氟爾酮以重量比1:1.8:2.2組成的混合物；所述胺類是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.8組成的混合物；所述酯類是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.3:0.9:1組成的混合物；所述氟化物類是由氟化鈉、氟氫化鈉和氟硅酸鈉以重量比0.8:1.8:1組成的混合物；所述芳香族類是由二甲苯和甲基乙苯以重量比2:1組成的混合物。<