專利名稱：小型速印機改裝后的高效供墨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及現(xiàn)有小型速印機的改進，特別涉及到速印機供墨裝置的改進。
小型速印機具有體積小、重量輕、手動操作時可以不用電，特別是價格比電動復印機便宜很多倍的優(yōu)點，因而在我國一般企事業(yè)單位尤其是文教單位應用相當廣泛。然而在使用小型速印機印刷文件資料或試卷時，加一次油墨一般只能印刷50份左右又要加墨，否則再印刷下去就不清晰了，這是因為油墨是從上輥筒上面紗網(wǎng)接口處的加墨窗加入的，由于每次添加的油墨量不能很多，故在印刷數(shù)量較多的文件資料時，往往得多次停下機來添加油墨，這樣作既麻煩又不衛(wèi)生，特別是耽誤了時間，降低了印刷效率。已知中國專利公告號GG850204601公開了一種“小型速印機的油墨供應裝置”，雖然其具有一次加墨可印刷很多份文件資料而無需經(jīng)常停機加墨等優(yōu)點，但它必須制作新的貯油筒來取代現(xiàn)有速印機的上輥筒等，對于現(xiàn)有正在使用的速印機的改造顯得費用高而麻煩。
本實用新型的目的，是在現(xiàn)有小型速印機的基礎上，不改動其基本零部件而僅作廉價改進，就能提供一種高效供墨裝置，使得速印機加墨一次就能連續(xù)印刷很多份文稿資料而無需停機加墨，從而印刷效率大大提高。
本實用新型這樣來實現(xiàn)，參見


圖1，在現(xiàn)有速印機的上輥筒(1)的筒體表面，沿著與筒體軸線相平行的方向均勻開設若干個出墨小孔(5)和(6)，其中若干個出墨小孔(5)沿著筒體徑向而與筒體內(nèi)部空心相連通。由于上輥筒(1)的制造工藝使得筒體中部內(nèi)壁緊貼有內(nèi)壁環(huán)(4)，而內(nèi)壁環(huán)(4)沿徑向具有一定的厚度，為了保證上輥筒(1)內(nèi)部的油墨厚度低于內(nèi)壁環(huán)(4)的徑向厚度時仍有油墨從出墨小孔滲出到正對著內(nèi)壁環(huán)(4)的筒體表面，兩個本應穿透內(nèi)壁環(huán)(4)的出墨小孔(6)，不能貫通到內(nèi)壁環(huán)(4)上面必須繞開內(nèi)壁環(huán)(4)，開成與筒體徑向傾斜并與筒體內(nèi)部空心相連通的斜孔。在上輥筒(1)的筒體表面，沿著與筒體軸線平行的方向均勻開設若干小孔，這若干小孔沿著筒體徑向而與筒體內(nèi)部空心相連通，在這若干個小孔內(nèi)緊密揳入相等長度的金屬絲以形成攪墨桿(7)，攪墨桿(7)的一端與上輥筒(1)的筒體外表面平齊并具有光滑度，攪墨桿(7)的另一端則伸出在筒體的空心內(nèi)部。在上輥筒(1)兩端的端蓋(2)上，分別新開一個油墨注入孔并配以油墨注入孔蓋(8)，兩個油墨注入孔的孔心連線與上輥筒(1)的軸線相平行。上輥筒(1)的一個端蓋(2)上還新開一個讓空氣進入的進氣孔(9)。至于上輥筒和下輥筒之間紗窗的安置及蠟紙的固定，均按速印機原有結(jié)構(gòu)不變。本實用新型適應目前國產(chǎn)的手動或電動的小型速印機的改進。在使用本改進的速印機印刷文件資料時，只需卸下油墨注入孔蓋(8)，灌入經(jīng)稀釋的油墨，然后蓋緊油墨注入孔蓋(8)，搖動速印機的手柄(或接通電動速印機的電源)，使得與手柄相連的下輥筒(18)的轉(zhuǎn)動通過傳動帶(11)帶動上輥筒(1)轉(zhuǎn)動(參見圖3)。此時上輥筒(1)內(nèi)部的油墨經(jīng)攪墨桿(7)的攪動面在上輥筒(1)內(nèi)壁均勻分布，并依靠從進氣孔(9)進入筒體內(nèi)部空氣的壓力，使得充斥在出墨小孔(5)和(6)周圍的油墨從孔中擠壓出來，再經(jīng)上輥筒(1)與下輥筒(10)之間的搟墨棍(12)的作用，使得擠壓出來的油墨在輥筒上均勻分布而進行正常的印刷。
小型速印機改進后的供墨裝置，只要從油墨注入孔注入足夠數(shù)量的油墨到上輥筒(1)內(nèi)部，上一次墨可連續(xù)印刷文件資料或試卷20000份左右。換版50次以上不需加墨，比較起現(xiàn)有技術加一次墨只能印刷50份，大大提高了印刷工作效率，而且油墨滲出均勻衛(wèi)生，印刷的質(zhì)量接近鉛印。本技術在國產(chǎn)泰山牌、長城牌及孔雀牌小型速印機上實施，均取得滿意效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細的說明。
圖1為本實用新型的一種實施例；圖2為本實用新型的出墨小孔和攪墨桿的另一實施例；圖3為速印機的傳動示意圖。
參見
圖1，本實施例的若干個出墨小孔(5)和(6)加工成一直排，這些孔的中心都位于上輥筒(1)筒體表面上與筒體軸線相平行的一條直線上，出墨小孔(5)的孔徑為0.8～1mm，孔距約為4～5mm，兩個出墨小孔(6)的孔徑為1.2～1.4mm；攪墨桿(7)用鐵絲加工成一直排，這些攪墨桿的中心都位于上輥筒(1)筒體表面上與筒體軸線相平行的一條直線上，攪墨桿的直徑約為2mm，攪墨桿露出上輥筒(1)內(nèi)壁的長度約為10mm，相鄰兩攪墨桿的距離為6～7mm；油墨注入孔的直徑約為20mm，它與油墨注入孔蓋(8)之間采用螺紋配合，油墨注入孔蓋(8)的外露端做得稍微大一些，以便于用手擰住旋轉(zhuǎn)；進氣孔(9)的直徑約為3mm；(3)為上輥筒(1)的支承軸。出墨小孔(5)、(6)及攪墨桿(7)在上輥筒(1)筒體上的排列，還可以有其它多種方式。只要保證出墨小孔(5)、(6)相鄰兩孔在上輥筒筒體表面上沿著與筒體軸線相平行的方向距離相等以及保證攪墨桿(7)相鄰兩桿在上輥筒筒體表面上沿著與筒體軸線相平行的方向距離相等就行，這樣作，就能保證油墨在筒體表面上沿著與筒體軸線相平行的方向分布均勻，至于油墨在筒體表面上沿著筒體園周方向的分布均勻度，則依靠搟墨棍(12)的作用來實現(xiàn)。圖2就是出墨小孔(5)、(6)及攪墨桿(7)的另一種實施例。
權利要求1.一種將現(xiàn)有小型速印機改裝的油墨供應裝置，它包括上輥筒(1)、端蓋(2)及內(nèi)壁環(huán)(4)，本實用新型的特征是a、在所述上輥筒(1)的筒體表面，沿著與筒體軸線相平行的方向均勻開設若干個出墨小孔(5)和(6)，其中若干個出墨小孔(5)沿著筒體徑向面與筒體內(nèi)部空心板連通，兩個本應穿透內(nèi)壁環(huán)(4)的出墨小孔(6)，繞開內(nèi)壁環(huán)(4)面開成與筒體徑向傾斜并與筒體內(nèi)部空心相連通的斜孔；b、在所述上輥筒(1)的筒體表面，沿著與筒體軸線相平行的方向均勻開設若干個小孔，這若干個小孔沿著筒體徑向而與筒體內(nèi)部空心相連通，在這若干個小孔內(nèi)緊密楔入長度相等的金屬絲以形成攪墨桿(7)，攪墨桿(7)的一端與上輥筒(1)的筒體外表面平齊并具有光滑度，攪墨桿(7)的另一端則伸出在筒體的空心內(nèi)部；c、在上輥筒(1)兩端的所述端蓋(2)上，分別新開一個油墨注入孔并配以油墨注入孔蓋(8)，兩個油墨注入孔的孔心連線與上輥筒(1)的軸線相平行；d、在上輥筒(1)的某一端的所述端蓋(2)上，新開一個讓空氣進入的進氣孔(9)。
2.按照權利要求1規(guī)定的油墨供應裝置，其特征在于所述若干個出墨小孔(5)的孔徑為0.8～1mm，孔距為4～5mm，兩個出墨小孔(6)的孔徑為1.2～1.4mm，攬墨桿(7)的直徑約為2mm，攪墨桿(7)露出上輥筒(1)內(nèi)壁的長度約為10mm，相鄰兩攪墨桿(7)的距離為6～7mm；
3.按照權利要求1、2規(guī)定的油墨供應裝置，其特征在于所述油墨注入孔的直徑約為20mm，它與油墨注入孔蓋(8)之間采用螺紋配合，油墨注入孔蓋(8)的外露端做得稍微大一些，一個端蓋(2)上所述進氣孔(9)的直徑約為3mm。
專利摘要本實用新型是在現(xiàn)有小型速印機的基礎上，不改動其基本零部件而僅作適當改進，就能提供一種高效供墨裝置，使得速印機加墨一次就能連續(xù)印刷很多份文件資料或試卷而無需停機加墨，從而印刷效率大大提高。本實用新型的構(gòu)造，是在現(xiàn)有速印機上輥筒(1)的筒體上開設若干個出墨小孔(5)和(6)，在筒體內(nèi)壁裝置若干根攪墨桿(7)，在上輥筒(1)的兩個端蓋(2)上分別開設油墨注入孔并配以油墨注入孔蓋(8)，還在一個端蓋(2)上開設進氣孔(9)。
文檔編號B41L27/00GK2041253SQ8821816
公開日1989年7月19日 申請日期1988年7月14日 優(yōu)先權日1988年7月14日
發(fā)明者劉陽春, 謝?？?申請人:劉陽春, 謝?？?br>