本技術(shù)涉及金屬陶瓷管生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種金屬陶瓷管端面印刷裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬陶瓷管是由金屬和陶瓷構(gòu)成的復(fù)合材料，其具有密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)。在金屬陶瓷管生產(chǎn)過程中，為了將金屬陶瓷管與金屬制品焊接，需要在金屬陶瓷管端面印刷一層陶瓷金屬化印刷膏，并對(duì)印刷的陶瓷金屬化印刷膏燒結(jié)。

2、傳統(tǒng)金屬陶瓷管端面印刷陶瓷金屬化印刷膏的方式是：首先將金屬陶瓷管豎直放置在操作臺(tái)臺(tái)面，然后人工將印刷網(wǎng)放置在金屬陶瓷管上端面，再人工向印刷網(wǎng)倒入陶瓷金屬化印刷膏，并人工使用印刷刮板將印刷網(wǎng)上的陶瓷金屬化印刷膏印刷在金屬陶瓷管上端面。

3、這種人工印刷陶瓷金屬化印刷膏的方式存在以下問題：1、人工印刷勞動(dòng)強(qiáng)度高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，并且人工印刷力度不一致，印刷的陶瓷金屬化印刷膏厚度不均，印刷質(zhì)量差。2、印刷操作前需保持印刷網(wǎng)潔凈，印刷后殘留在印刷網(wǎng)上陶瓷金屬化印刷膏影響下一次印刷質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種金屬陶瓷管端面印刷裝置，其機(jī)械化程度高，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并可提高印刷質(zhì)量；并在印刷操作結(jié)束后，將殘留在印刷網(wǎng)上表面和下表面的陶瓷金屬化印刷膏刮到印刷網(wǎng)一側(cè)，避免殘留的陶瓷金屬化印刷膏影響下一次金屬陶瓷管印刷，提高金屬陶瓷管印刷質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

3、一種金屬陶瓷管端面印刷裝置，包括操作臺(tái)，其特殊之處在于：在操作臺(tái)臺(tái)面固定安裝支撐架，在支撐架上安裝上下移動(dòng)的升降架，在升降架上安裝左右移動(dòng)的上平移架，在上平移架上安裝上下移動(dòng)的印刷刮板和上清理刮板，印刷刮板和上清理刮板左右布置，在升降架上位于上平移架下方固定安裝印刷網(wǎng)；在支撐架上位于印刷網(wǎng)下方安裝左右移動(dòng)的下平移架，在下平移架上安裝上下移動(dòng)的下清理刮板。

4、進(jìn)一步的，在支撐架上固定安裝升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在支撐架和升降架之間安裝絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中的絲桿固定安裝，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架上下移動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，在升降架上固定安裝上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在升降架和上平移架之間安裝上皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與上皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸固定安裝，上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上平移架左右移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，在上平移架上固定安裝豎直向下的第一氣缸，所述印刷刮板固定安裝在第一氣缸的活塞桿下端。

7、進(jìn)一步的，在上平移架上固定安裝豎直向下的第二氣缸，所述上清理刮板固定安裝在第二氣缸的活塞桿下端。

8、進(jìn)一步的，在支撐架上固定安裝下平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在支撐架和下平移架之間安裝下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸固定安裝，下平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下平移架左右移動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，在下平移架上固定安裝豎直向上的第三氣缸，所述下清理刮板固定安裝在第三氣缸的活塞桿上端。

10、進(jìn)一步的，在下清理刮板左右兩側(cè)分別固定安裝收集槽，下清理刮板刮落的陶瓷金屬化印刷膏落入收集槽回收。

11、進(jìn)一步的，所述印刷網(wǎng)與升降架拆卸安裝，便于維修或更換印刷網(wǎng)。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、由于在支撐架上安裝上下移動(dòng)的升降架，在升降架上安裝左右移動(dòng)的上平移架，在上平移架上安裝上下移動(dòng)的印刷刮板，在升降架上位于上平移架下方固定安裝印刷網(wǎng)，向下移動(dòng)升降架使印刷網(wǎng)貼靠在操作臺(tái)臺(tái)面上的金屬陶瓷管上端面，向下移動(dòng)印刷刮板使印刷刮板貼靠在印刷網(wǎng)上端面，左右移動(dòng)上平移架使印刷刮板將印刷網(wǎng)上的陶瓷金屬化印刷膏印刷在金屬陶瓷管上端面，機(jī)械化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了作業(yè)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且印刷刮板力度一致，印刷厚度均勻，印刷質(zhì)量高。

14、2、由于在上平移架上安裝上下移動(dòng)的上清理刮板，在支撐架上位于印刷網(wǎng)下方安裝左右移動(dòng)的下平移架，在下平移架上安裝上下移動(dòng)的下清理刮板，金屬陶瓷管上端面印刷陶瓷金屬化印刷膏后，上下移動(dòng)上清理刮板和下清理刮板，使上清理刮板和下清理刮板貼靠在印刷網(wǎng)上表面和下表面，并左右移動(dòng)上平移架和下平移架，帶動(dòng)上清理刮板和下清理刮板將殘留在印刷網(wǎng)上表面和下表面的陶瓷金屬化印刷膏刮到印刷網(wǎng)一側(cè)，避免殘留的陶瓷金屬化印刷膏影響下一次金屬陶瓷管印刷，提高了金屬陶瓷管印刷質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種金屬陶瓷管端面印刷裝置，包括操作臺(tái)，其特征在于：在操作臺(tái)臺(tái)面固定安裝支撐架，在支撐架上安裝上下移動(dòng)的升降架，在升降架上安裝左右移動(dòng)的上平移架，在上平移架上安裝上下移動(dòng)的印刷刮板和上清理刮板，印刷刮板和上清理刮板左右布置，在升降架上位于上平移架下方固定安裝印刷網(wǎng)；在支撐架上位于印刷網(wǎng)下方安裝左右移動(dòng)的下平移架，在下平移架上安裝上下移動(dòng)的下清理刮板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在支撐架上固定安裝升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在支撐架和升降架之間安裝絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中的絲桿固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在升降架上固定安裝上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在升降架和上平移架之間安裝上皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與上皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在上平移架上固定安裝豎直向下的第一氣缸，所述印刷刮板固定安裝在第一氣缸的活塞桿下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在上平移架上固定安裝豎直向下的第二氣缸，所述上清理刮板固定安裝在第二氣缸的活塞桿下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在支撐架上固定安裝下平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在支撐架和下平移架之間安裝下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與下皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在下平移架上固定安裝豎直向上的第三氣缸，所述下清理刮板固定安裝在第三氣缸的活塞桿上端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：在下清理刮板左右兩側(cè)分別固定安裝收集槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷管端面印刷裝置，其特征在于：所述印刷網(wǎng)與升降架拆卸安裝。

技術(shù)總結(jié)
一種金屬陶瓷管端面印刷裝置，包括操作臺(tái)，在操作臺(tái)臺(tái)面固定安裝支撐架，在支撐架上安裝上下移動(dòng)的升降架，在升降架上安裝左右移動(dòng)的上平移架，在上平移架上安裝上下移動(dòng)的印刷刮板和上清理刮板，印刷刮板和上清理刮板左右布置，在升降架上位于上平移架下方固定安裝印刷網(wǎng)；在支撐架上位于印刷網(wǎng)下方安裝左右移動(dòng)的下平移架，在下平移架上安裝上下移動(dòng)的下清理刮板。其機(jī)械化程度高，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并可提高印刷質(zhì)量；并在印刷操作結(jié)束后，將殘留在印刷網(wǎng)上表面和下表面的陶瓷金屬化印刷膏刮到印刷網(wǎng)一側(cè)，避免殘留的陶瓷金屬化印刷膏影響下一次金屬陶瓷管印刷，提高金屬陶瓷管印刷質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：畢軍,邱致忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錦州金屬陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240601
技術(shù)公布日：2025/1/9