本發(fā)明屬于自動(dòng)化，尤其涉及一種印刷壓力監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

1、印刷行業(yè)是一個(gè)高度技術(shù)化的領(lǐng)域，涉及多種印刷工藝，如膠印、柔印、凹印等，在這些工藝中，印刷壓力是決定印刷品質(zhì)量的重要因素之一。印刷壓力的不當(dāng)控制可能導(dǎo)致印刷品質(zhì)量不一致、油墨分布不均、圖像失真等問(wèn)題，直接影響生產(chǎn)效率和客戶滿意度。

2、傳統(tǒng)的印刷壓力監(jiān)控方法主要依賴人工經(jīng)驗(yàn)或簡(jiǎn)單的機(jī)械調(diào)整，導(dǎo)致壓力監(jiān)控不穩(wěn)定，此外，在生產(chǎn)過(guò)程中，印刷壓力往往需要根據(jù)不同的印刷材料和工藝進(jìn)行調(diào)整，手動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整存在難度且容易出錯(cuò)，隨著印刷行業(yè)的自動(dòng)化和數(shù)字化發(fā)展，傳統(tǒng)方法已無(wú)法滿足高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的印刷壓力監(jiān)控方法主要依賴人工經(jīng)驗(yàn)或簡(jiǎn)單的機(jī)械調(diào)整，導(dǎo)致壓力監(jiān)控不穩(wěn)定，此外，在生產(chǎn)過(guò)程中，印刷壓力往往需要根據(jù)不同的印刷材料和工藝進(jìn)行調(diào)整，手動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整存在難度且容易出錯(cuò)，隨著印刷行業(yè)的自動(dòng)化和數(shù)字化發(fā)展，傳統(tǒng)方法已無(wú)法滿足高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：

2、一種印刷壓力監(jiān)控裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端通過(guò)電動(dòng)滑軌滑動(dòng)連接有刮刀座，所述刮刀座頂端固定安裝有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的輸出端卡接安裝有移動(dòng)架且移動(dòng)架底端和刮刀座頂端相互貼合，所述移動(dòng)架底端一側(cè)焊接有第一刮刀架結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架底端位于第一刮刀架結(jié)構(gòu)一側(cè)位置處安裝有第二刮刀架結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架一端安裝有壓力傳感器且壓力傳感器另一端固定安裝于刮刀座上。

3、優(yōu)選的，所述刮刀座底端位于第二刮刀架結(jié)構(gòu)頂端位置處固定安裝有清潔桿，所述第二刮刀架結(jié)構(gòu)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)內(nèi)部均安裝有刮刀。

4、優(yōu)選的，所述第二刮刀架結(jié)構(gòu)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)頂端貼合連接有夾持板，所述夾持板底端安裝有夾持板底板。

5、優(yōu)選的，所述夾持板底端對(duì)稱焊接有插板，所述夾持板底端中部焊接有定位板，所述底板頂端對(duì)應(yīng)插板底端位置處開設(shè)有放置槽，所述底板頂端對(duì)應(yīng)插板底端開設(shè)有定位孔。

6、優(yōu)選的，所述底板一端開設(shè)有契合孔，所述底板一端位于契合孔內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有固定栓且固定栓一端貫穿定位板，所述定位板和固定栓之間通過(guò)螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述定位板和插板底端邊部位置處均開設(shè)有圓角。

8、本發(fā)明的有益效果為：

9、(1)能夠?qū)Ξa(chǎn)品的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，同時(shí)適用于不同的產(chǎn)品，并且調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，改變了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整存在難度且容易出錯(cuò)的問(wèn)題，自動(dòng)化調(diào)節(jié)的方式，使得該裝置更加便于調(diào)節(jié)且使得監(jiān)控的數(shù)據(jù)更加精確

10、(2)增加了第二刮刀架結(jié)構(gòu)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)之間的強(qiáng)度，防止兩者之間因受力而產(chǎn)生彎曲或者傾斜的問(wèn)題出現(xiàn)，從而增加了第二刮刀架結(jié)構(gòu)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)的使用時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)頂端通過(guò)電動(dòng)滑軌滑動(dòng)連接有刮刀座(2)，所述刮刀座(2)頂端固定安裝有電動(dòng)升降桿(3)，所述電動(dòng)升降桿(3)的輸出端卡接安裝有移動(dòng)架(8)且移動(dòng)架(8)底端和刮刀座(2)頂端相互貼合，所述移動(dòng)架(8)底端一側(cè)焊接有第一刮刀架結(jié)構(gòu)(4)，所述移動(dòng)架(8)底端位于第一刮刀架結(jié)構(gòu)(4)一側(cè)位置處安裝有第二刮刀架結(jié)構(gòu)(7)，所述移動(dòng)架(8)一端安裝有壓力傳感器(5)且壓力傳感器(5)另一端固定安裝于刮刀座(2)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，所述刮刀座(2)底端位于第二刮刀架結(jié)構(gòu)(7)頂端位置處固定安裝有清潔桿(6)，所述第二刮刀架結(jié)構(gòu)(7)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)(4)內(nèi)部均安裝有刮刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，所述第二刮刀架結(jié)構(gòu)(7)和第一刮刀架結(jié)構(gòu)(4)頂端貼合連接有夾持板(9)，所述夾持板(9)底端安裝有底板(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，所述夾持板(9)底端對(duì)稱焊接有插板(12)，所述夾持板(9)底端中部焊接有定位板(14)，所述底板(10)頂端對(duì)應(yīng)插板(12)底端位置處開設(shè)有放置槽(11)，所述底板(10)頂端對(duì)應(yīng)插板(12)底端開設(shè)有定位孔(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，所述底板(10)一端開設(shè)有契合孔(13)，所述底板(10)一端位于契合孔(13)內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有固定栓(16)且固定栓(16)一端貫穿定位板(14)，所述定位板(14)和固定栓(16)之間通過(guò)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷壓力監(jiān)控裝置，其特征在于，所述定位板(14)和插板(12)底端邊部位置處均開設(shè)有圓角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種印刷壓力監(jiān)控裝置，包括：機(jī)架，所述機(jī)架頂端通過(guò)電動(dòng)滑軌滑動(dòng)連接有刮刀座，所述刮刀座頂端固定安裝有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的輸出端卡接安裝有移動(dòng)架且移動(dòng)架底端和刮刀座頂端相互貼合，所述移動(dòng)架底端一側(cè)焊接有第一刮刀架結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架底端位于第一刮刀架結(jié)構(gòu)一側(cè)位置處安裝有第二刮刀架結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)架一端安裝有壓力傳感器且壓力傳感器另一端固定安裝于刮刀座上。有效效果為：能夠?qū)Ξa(chǎn)品的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，同時(shí)適用于不同的產(chǎn)品，并且調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，改變了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整存在難度且容易出錯(cuò)的問(wèn)題，自動(dòng)化調(diào)節(jié)的方式，使得該裝置更加便于調(diào)節(jié)且使得監(jiān)控的數(shù)據(jù)更加精確。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曉東,武鑫贇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市久和精密自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9