本發(fā)明涉及打印設(shè)備，具體地說是一種具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、柔性包裝的可變形性使其能夠緊密包裹不規(guī)則形狀的物品，從而在運輸和儲存時節(jié)省空間，此外，尺寸較大的包裝材料還能夠作為指示標(biāo)志，有效傳達營銷信息和品牌形象，相比于多片包裝拼接縫合的包裝，完整的大尺寸柔性包裝能夠在視覺上更為統(tǒng)一和連續(xù)，有效避免接縫處不平整、顏色不一致或者由于張力不均引起的彎曲，對信息的展示效果更好，確保整個包裝材料的質(zhì)量和外觀；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，使用到理光g6工業(yè)平板噴墨打印設(shè)備，對長寬尺寸較大的包裝材料進行噴墨打印處理，該設(shè)備包括打印平臺、門型框架、打印頭、供墨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，具體的：打印平臺由大尺寸的平板結(jié)構(gòu)構(gòu)成，對待打印包裝材料提供支撐；門型框架可移動架設(shè)在打印平臺的外側(cè)，打印頭可移動安裝在門型框架上，由齒狀同步帶和帶輪組件驅(qū)動，隨著門型框架在打印平臺外側(cè)移動以及打印頭在門型框架上移動，切換打印頭的打印位置，打印頭內(nèi)置供墨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)墨水在待打印物品表面的圖案成型；

3、在使用上述設(shè)備對長寬尺寸較大的包裝材料進行噴墨打印處理時，受打印平臺和門型框架的結(jié)構(gòu)尺寸限制，門型框架會對寬度較大的待打印包裝材料邊緣造成阻礙，導(dǎo)致待打印包裝材料邊緣部位翹起，從而限制設(shè)備對大尺寸包裝材料的打印能力，如若增加打印平臺和門型框架的寬度尺寸，則會造成設(shè)備整體的尺寸以及重量大幅度增加，為設(shè)備的制造、搬運、維護操作帶來不便，降低設(shè)備的綜合使用效益，因此，本技術(shù)提供一種具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，該設(shè)備不受柔性介質(zhì)的尺寸限制，在對柔性介質(zhì)進行承托期間，設(shè)備自身不會對柔性介質(zhì)的邊緣造成遮擋，有效避免柔性介質(zhì)的局部出現(xiàn)翹起和褶皺，保障柔性介質(zhì)打印區(qū)域的平整性，在此基礎(chǔ)上，采用多區(qū)域分隔打印的方式，降低噴墨打印模塊的長距離移動需求，降低設(shè)備整體尺寸，增加設(shè)備制造、搬運和維護的便利性，提高設(shè)備綜合使用效益。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

3、提供了一種具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，包括盤座、支撐盤和兩個的環(huán)形臺，兩個環(huán)形臺疊放安裝在一起，兩個環(huán)形臺之間設(shè)有供柔性待打印材料穿過的間隙，支撐盤安裝在環(huán)形臺的中心處，支撐盤與位于下側(cè)的環(huán)形臺共同對柔性待打印材料進行支撐，所述盤座位于支撐盤的上方，盤座底部安裝有防護外殼，防護外殼內(nèi)設(shè)置有噴墨打印模塊。

4、進一步地，位于上側(cè)的環(huán)形臺上轉(zhuǎn)動安裝有換向座，換向座設(shè)置有多個，多個換向座等角度間距設(shè)置在位于上側(cè)的環(huán)形臺上，每個換向座內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝有球形移送輪，多個球形移送輪的底部同時與柔性待打印材料的上側(cè)面之間頂緊貼合；兩個環(huán)形臺上分別設(shè)置有多個電磁鐵，兩個環(huán)形臺上的電磁鐵位置一一對應(yīng)，通過磁力吸附耦合連接。

5、進一步地，位于上側(cè)的環(huán)形臺通過多個連接臂與盤座相連接，多個連接臂等角度間距分布在盤座的周側(cè)，防護外殼轉(zhuǎn)動安裝在盤座的底部，盤座的轉(zhuǎn)動中心與支撐盤的中心相對應(yīng)，使得防護外殼穩(wěn)定保持在支撐盤中部上方的位置。

6、進一步地，所述支撐盤的底部設(shè)置有多個斜撐臂，位于下側(cè)的環(huán)形臺底部設(shè)置有多個能夠與斜撐臂可拆卸固定連接的支腿，所述環(huán)形臺由多個月牙形板首尾相連拼接構(gòu)成，相鄰的環(huán)形臺之間通過銜接板固定連接。

7、進一步地，所述環(huán)形臺設(shè)置有兩組，兩組環(huán)形臺的直徑不同但同軸放置；兩個位于下側(cè)的環(huán)形臺底部均固定安裝有多個支腿，兩個環(huán)形臺底部的多個支腿一一對應(yīng)且通過定位臂相連接，保障兩個位于下側(cè)的環(huán)形臺上表面保持平齊的狀態(tài)。

8、進一步地，所述噴墨打印模塊與行進架滑動安裝，行進架安裝在防護外殼內(nèi)，噴墨打印模塊上固定安裝有內(nèi)螺紋套筒，行進架上轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，行進架上安裝有轉(zhuǎn)動驅(qū)動器ⅳ，轉(zhuǎn)動驅(qū)動器ⅳ的輸出軸與絲桿的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接，絲桿與內(nèi)螺紋套筒之間通過螺紋傳動連接。

9、進一步地，所述行進架轉(zhuǎn)動安裝在防護外殼內(nèi)，防護外殼內(nèi)固定安裝有軸桿，軸桿上轉(zhuǎn)動安裝有翻移收納臂，翻移收納臂固定安裝在行進架的頂部。

10、進一步地，所述防護外殼的內(nèi)部兩側(cè)分別固定安裝有限位套，兩個限位套內(nèi)分別滑動安裝有橫臂，兩個橫臂分別固定安裝在密封蓋的兩側(cè)，密封蓋能夠?qū)Ψ雷o外殼的底部進行遮蓋。

11、進一步地，位于上側(cè)的環(huán)形臺對應(yīng)的銜接板上安裝有直線式電動缸ⅱ，直線式電動缸ⅱ的活動端上固定安裝有定位頭，定位頭能夠向下貫穿銜接板以及位于上側(cè)的環(huán)形臺，并與位于下側(cè)環(huán)形臺頂部的嵌入槽插接連接。

12、進一步地，所述支腿的底部可拆卸固定安裝有腳墊，腳墊的上側(cè)與支腿的底部之間固定安裝有墊片，腳墊上一體成型設(shè)有螺柱，螺柱與支腿底部的螺紋孔通過螺紋絲扣咬合相連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

14、1、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，利用支撐盤與位于下側(cè)的環(huán)形臺共同對柔性待打印材料進行支撐，在不增加設(shè)備部件的情況下，采用中部懸空的方式，擴大設(shè)備對于柔性待打印材料的有效支撐范圍，并通過多個球形移送輪對柔性待打印材料的四周進行拉直，使其保持繃直狀態(tài)，以實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)備體積的同時，對柔性介質(zhì)的高效穩(wěn)定支撐。

15、2、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，啟動噴墨打印模塊，在柔性待打印材料表面與噴墨打印模塊相對應(yīng)的條形區(qū)域?qū)嵤┐蛴∽鳂I(yè)，完成第一個打印步驟后，帶動防護外殼和噴墨打印模塊一同在盤座的底部旋轉(zhuǎn)，切換噴墨打印模塊的打印范圍，完成后續(xù)的打印步驟，隨著防護外殼旋轉(zhuǎn)整周，形成一個完整的打印周期，在柔性待打印材料的表面形成具有一定長寬尺寸的圖案；通過多區(qū)域分隔打印的方式，降低對于噴墨打印模塊的移動需求，從而無需現(xiàn)有技術(shù)中的較大尺寸的門型框架，進而降低支撐盤的整體尺寸，從而增加設(shè)備制造、搬運和維護的便利性，提高設(shè)備綜合使用效益。

16、3、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，協(xié)同控制多個換向座和球形移送輪轉(zhuǎn)動，控制柔性待打印材料相對支撐盤移動，切換對柔性待打印材料的打印區(qū)域，并使用工業(yè)級視覺識別設(shè)備，驗證柔性待打印材料是否達到指定位置；由于柔性待打印材料能夠自由在兩個環(huán)形臺之間滑動，并且環(huán)形臺的外側(cè)無其余部件，不會對柔性介質(zhì)的邊緣造成遮擋，從而在對柔性介質(zhì)進行承托期間，有效避免柔性介質(zhì)的局部出現(xiàn)翹起和褶皺，保障柔性介質(zhì)打印區(qū)域的平整性。

17、4、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，所述環(huán)形臺由多個月牙形板首尾相連拼接構(gòu)成，相鄰的環(huán)形臺之間通過銜接板固定連接；通過對多個月牙形板和銜接板進行拆卸，降低設(shè)備的整體尺寸，相比于現(xiàn)有的理光g6工業(yè)平板噴墨打印設(shè)備所使用的大尺寸打印平臺，設(shè)備制造、搬運和維護的便利性好。

18、5、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動翻移收納臂，控制行進架縮入防護外殼內(nèi)或從防護外殼內(nèi)伸出，使得設(shè)備在閑置狀態(tài)下，與支撐盤上側(cè)面之間保持較大的間隔，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的打印頭緊近支撐平臺的使用方式，在取放柔性待打印材料的過程中，能夠有效避免柔性待打印材料對噴墨打印模塊造成剮蹭的問題。

19、6、本發(fā)明示例的具有柔性介質(zhì)支撐功能的噴墨打印設(shè)備，控制定位頭向下移動，定位頭依次穿過銜接板和位于上側(cè)的環(huán)形臺，最終與嵌入槽相插接，鎖定同一組的兩個環(huán)形臺之間的水平位置，有效避免同一組的兩個環(huán)形臺在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的微小水平竄動，增加設(shè)備運行穩(wěn)定性，保障柔性待打印材料的打印效果。